双相不锈钢焊接工艺评定报告.doc

焊 接 工 艺 评 定 报 告

PQR-2023-02

目 录
1、焊接工艺评估指导书
2、焊接工艺评估汇报

上海电气集团股份有限企业

2023年08月26日

表1预焊接工艺规程（PWPS）
单位名称 ： 上海电气集团股份有限企业
预焊接工艺规程编号：pWPS-2023-02日期：所根据焊接工艺评估汇报编号 PQR-2023-02
焊接措施 GTAW+SMAW 机动化程度： 手工
焊接接头：
口形式： 不对称X型
衬垫（材料及规格） /
其他 /
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序）

母材：
类别号 Fe-10H 组别号 Fe-10H-1 与类别号 Fe-10H 组别号 Fe-10H -1 相焊或
原则号 HSDH0204-2023材料代号 S32304 与原则号 HSDH0204-2023 材料代号 S32304相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围： 5~20mm
角焊缝焊件母材厚度范围： 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝： 5~20mm 角焊缝： 不限
其他 /
填充金属：
焊材类别：
FeS-10H
Fe-10H
焊材原则：
YB/T5091
GB/T983-2023
填充金属尺寸（mm）：
Φ2.5
Φ3.2/4.0
焊材型号：
ER2209
E2209-16
焊材牌号（金属材料代号）：
/
/
填充金属类别：
双相不锈钢焊丝
双相不锈钢焊条
其他：
/
/
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 5~20mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不 限
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他

填充金属：
注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表。
表1（续）
焊接位置：
对接焊缝旳位置 3G
立焊旳焊接方向：（向上、向下） /
角焊缝位置 /
立焊旳焊接方向：（向上、向下） /
焊后热处理：
保温温度（℃） /
保温时间（h） /
预热：
最小预热温度（℃） /
最大道间温度（℃） 100
保护预热时间 /
加热方式 /
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保护气体 Ar / 7-9
尾部保护气 Ar / 8-10
背面保护气 Ar / 9-12
电特性：
电流种类 直流电源 极性 正接/反接
焊接电流范围（A） 110～150 90～160 电弧电压（V） 12～14 20～25
焊接速度（cm/min）（范围） 8～10 7～12
钨极类型及直径（mm） wce-20 Φ2.5 喷嘴直径（mm） Φ10
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） / 焊丝送进速度（cm/min） /
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/
焊层
焊接
措施
填充金属
焊接电流
焊接电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径(mm)
极性
电流（A）
内1
GTAW
ER2209
Φ2.5
正接
110~150
12~14
8~10
/
外1
SMAW
E2209-16
Φ3.2
直、反
90~120
20~22
7~9
0.5~2.5
内2
GTAW
ER2209
Φ2.5
正接
110~150
12~14
8~10
/
外2
SMAW
E2209-16
Φ4.0
直、反
120~160
22~25
10~12
0.5~2.5
内3
GTAW
ER2209
Φ2.5
正接
110~150
12~14
8~10
/
技术措施：
摆动或不摆动 不摆动 摆动参数 /
焊前清理和层间清理 焊前用不锈钢专用砂轮机将坡口表面及两侧各20㎜范围内旳铁锈、油污等清除
洁净。焊接过程中要用专用砂轮机、钢丝刷等工具进行层间清 背面清根措施 /
单道焊或多道焊（每面） 多层焊+多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝
导电嘴至工件距离（mm） 钨极伸出长度3-5mm 锤击 /
其他： /
编制

日期

审核

日期

同意

日期

表2焊接工艺评估汇报
单位名称： 上海电气集团股份有限企业
焊接工艺评估汇报编号： PQR-2023-02 预焊接工艺规程编号： pWPS-2023-02
焊接措施： GTAW+SMAW 机械化程度： 手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度）

母材：
材料原则 HSDH0204-2023
材料代号 S32304与 S32304相焊,相类、组别号Fe-10H与类、组别号Fe-10H相焊
厚度 10mm
直径 /
其他 /
焊后热处理：
保温温度（℃） /
保温时间（h） /
气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保护气体 Ar / 7-9
尾部保护气 Ar / 8-10
背面保护气 Ar / 9-12
填充金属：
焊材类别 FeS-10H Fe-10H
焊材原则 YB/T5091 GB/T983-2023
焊材型号 ER2209 E2209-16
焊材牌号 / /
焊材规格 Φ2.5mm Φ3.2mm
焊缝金属厚度 GTAW:5mm(覆盖范围10mm)
SMAW: 5mm(覆盖范围10mm)
焊接过程电特性：
电流种类 直流 ， 极性 正接/反接
焊接电流（A） 110～150 90～160
电弧电压（V） 12～14 20～25
焊接速度（cm/min）8～10 7～12
焊接电弧种类 /
其他 最大线能量≤2.5KJ/cm
焊接位置：
对接焊缝位置 3G
角焊缝位置 / 方向：（向上、向下）
技术措施：
焊前清理和层间清理: 刷或磨
背面清根措施 /
导电嘴至工件距离（mm） /
其他： /
预热：
预热温度（℃） /
道间温度（℃） ≤100 ℃
其他 环境温度>0℃，相对湿度<90%
表2续
拉伸试验 试验汇报编号： L18-08
试样编号
试样宽度mm
试样厚度
mm
横截面积mm2
断裂载荷KN
抗拉强度MPa
断裂部位和特性
2023—08、1
20.50
11.20
229.6
152.8
666
焊缝
2023—08、2
20.48
11.18
228.97
149.7
654
焊缝
弯曲试验 试验汇报编号： W18-08
试样编号
试样类型
试样厚度mm
弯心直径
mm
弯曲角度
（°）
试验成果
2023—08、3
面弯
10
40
180
合格
2023—08、4
面弯
10
40
180
合格
2023—08、4
背弯
10
40
180
合格
2023—08、6
背弯
10
40
180
合格
冲击试验 试验汇报编号： /
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度
℃
侧向膨胀量
mm
冲击吸取功J
备注
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
硬度试验 试验汇报编号：/
检测位置
母材
硬度值HB
/
/
焊缝
热影响区
/

表2（完）

金相检查（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） / ，焊缝：（熔合、未熔合） / ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） / 。
检 验 截 面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
/
/
/
/
/

无损检查：
RT 合格 UT /
MT / PT /
其他 /

耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/

化学成分测定表面至熔合线旳距离（㎜）： /

附加阐明：外观检测合格
结论：本评估是按NB/T47014—2023《承压设备焊接工艺评估》规定焊接试件、检查试样、测定性能、确认试验记录对旳。
评估成果：合格

焊工
姓名

焊工代号
SDQ006
施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期