德信诚TS16949五大实战工具.pdf

Quality德信诚TS五大工具 uuuuuj.55t op.corn.好好学习天天向上课堂要求I I I欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打卜一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点:1、手机2、吸烟I3、其它I I请将您的手机开为振动或关闭。在课堂内请不要吸烟。!课期间请不要大声喧哗，举手提问;不要随意走动。UJI Ir.7 oj uuuj.55t op.conP好好学习天天向上五大工具之间的核心关系、APQP是产品、过程、系统的策划与执行二、PPAP是客户对供应商信用偏差的要求；国is pc是对过程偏差的控制;；四、MSA是对测量系统偏差的控制；五、FMEA对产品、过程、体系误差的纠正预防 1；五大工具理解的金钥匙1 1I I I I I I I r.oj uuuj.55t op.conP好好学习天天向上第U章过程方法应用 ISO 9000：2000条款0.2过程方法描 述到：任何使用资源将输入转化为输 出的活动或一组活动可视为一个过程。1、过程定义使用资源通过管理，将输入转化为输出活动-过程方。土/Zx._ uj v j Z V P好好学习天天向上;3津程方RJgf房过程方法：将系统中单一过程、过程组 合和它们之间的相互关系运用过程的概 念去识别、应用、控制的方法称为过程 方法，运用过程方法可以更高效地得到 期望的结果。.输入CHECKDOI I I I IC V P好好学习天天向上了解过程方法轴出Iuj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上：.过程方法的特征：l 一个过程可以通过一连串独立的、相互协调的特性识别出来”对有效实施质量管理,过程有以下六个特征。一个过程所有者存在 A这小过程被定义；这个过程被文件化 A过程之间的注接被建立；这个过程被监控和改进.记录并维持I!uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上Be；3、质量体系过程方法模式图过程分析方法y _ UUWW.55匕 V p好好学习天天向上r.7 7 oj uuuj.55t op.conv p好好学习天天向上4、=种类型过程漫:顾客导向过程；Customer Oriented Processes(COPs)管理导向过程Management Oriented Processes(MOPs)支持过程-I-;IS upport Processes(S Ps)顾客导向流程COP1支援流程 1S P 丁“管理流程 BP/过程模式WWUJ.55 匕。p.corrt 好好学习天天向上4管理职责顾客产品实现r.-7V（、oj uuuj.55t op.con卜”P P好好学习天天向上如何确定组织的COP顾客导向过程的识别MOPClC2C3C4C5C6C7C80 j H-B%&/N 0M/D E fi BEA fi%1f EI iO/琰 it。Ml版zM2N，0 A/6zzM30 AzzM4 A 0 05 EDzzM5A H CizzzzM66 A OzM76 aI BzzM866M9t%S 3MIO6 gA电zzMilH e IzM12皿 e iS OPClC2C3C4C5C6C7C8fi j h-s%et/N 0埠 M/f)6E S t 0-e a&eA a%f 希E I iO/%.用 ft。siA Nfl(1(1S2k A E n nS3E n nS4AB/0 B tl nS5。米%n nn nS60 nS7心%C AnnS8 i l H n(1 n(1S9而t xnn tlS1O&心 及Q n nflSilI AE+n(1S12B由 0 tiS13a拈 五A(1S14%1ri心 tl tlnpujuiw.55 匕。p.con好好学习天天向上I I I I I I I I6、章鱼模式(The Octopus Model)OuIn8Ou6235In4顾客要求报价InIn顾客拿到 报价单oj uuuj.55t op.conSZ V P好好学习天夭向上easurernen1环境Mother-natured原因的六大因素人力Manpower/寻找结果1（或问题的可能 原因。主要归纳:为6大类MachineMethods.uj uj w.55t op.corn G P好好学习天天向上第二章APQP产品质量先期策划和控制计划Advanced Product Quality Planning and Control Planuj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷 质量的控制阶段,积极控制缺陷 质量的策划阶段才艮本消除缺陷_ ujujuj.55匕op.conrt天天向上二、产品质量策划的基本原则概念提出 项目批准 样件 试生产 投产;计划确:产品设1过程设；产品过；反馈评 定项目 计验证 计验证 程确认 定提高oj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上：第三章FMEA依1 iKI I I I I I I y-IB V ;失效模式及后果分析I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I.Mode and Effect s Anal ysis .r.-7 7、oj uuuj.55t op.con卜”P P好好学习天天向上；什么是 FMEA?1;PP 号用于评价潜在失效模式及其原因的先进品质计划工具 根据其危险度及对策性决定有优先顺序的潜在失效，用于调查及减少其发生的可能性 提供一种正式的方法来记录此分析以备 以后分析及持续过程改善用 作为其本身,FMEA不是问题的解决者，它只是与其他解决问题的方法综合使用.“FMEA可以显示问题发生的机会，但不能解决问题”r-uuuj uj.55t op.conv p好好学习天天向上FMEA的类型隹占系统部件辅助系统主要系统设计I部件I辅助系统 主要系统使失效对系统 影响最小化目标使系统的品质/可靠性/成本/维 持最大化隹占/l it/l it使失效对设计影响 最小化I目标I使设计的品质/可靠 性/成本/维持最大化机器工具/过 程/生产 线/教育过港人力机器方法材料 测定环境I 隹占/l it使失效对过程 影响最小化目标使过程的品质/可靠性/成本/维 持最大化r-uuuj uj.55t op.conv p好好学习天天向上过程流程图（包含全部过程）P螺关键特性&失效影响部分内容:可以加入/1/（P Contr oI PI am（由FMEA得来的关键过程）关键特性&特性管理t_J.D FMEAf使用意图）厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上Control Plan/标准的制定确认顾客要求提出重要过程 的评价意见使用正确的RPN并根据其 他的适当信息来决定关键 特性为关键特性制定管理计划uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上 概要 设计FMEA简介；A设计FMEA的开发A跟踪措施；过程FMEA简介A过程FMEA的开发A跟踪措施-附录A;附录B;附录F;术语uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上FMEA过程顺序厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上DF MEA必须在计划 的生产设计发布前PF MEA必须在计划 的试生产日期前各项未考虑的失效 模式的发现、评审 和更新各项未考虑的失效 模式的发现、评审 和更新uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上 风险顺序数（RPN）风险顺序数是严重度（S）、频度（0）和 探测度（D）的乘积。RPN=（S）X（0）X（D）在单一FMEA范围内，；此值（1-1000）可 用于设计中所担心的事项的排序。uuuj u).55bop.corn.好好学习天天向上评估风险(RPN)R PN=S X O X D 0=R PN WWW.55匕。p.cornV p好好学习天天向上计算均值的平均值，然后确定最大差值并 确定平均极差的平均值，如：样品操作员A操作员B操作员c第一次第二次第三次极差第一次第二次第三次极差第一次第二次第三次极差17575741767675176757512737476376757517576761374757627675761747676247475741757574174747405757474174747627675742676757517474762767676077477753767574275757418757475175747417574762976777717476762747476210777776176747527576742均值74.975.375.21.575.274.875.11.575.075.175.11.3XA=(74.9+75.3+75.2)/3=75.1Xb=(75.2+74.8+75.1)/3=75.0Xc=(75.0+75.1+75.1)/3=75.1Xdiff=Xma x-Xmin=75.1-75.0=0.1R=a v era ge of th e a v era ge ra ngesR=(1.5+1.5+1.3)/3=1.43均值的平均值厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上第5步 计算UCLr并放弃或重复其值大于UCLr的读数。既然已没有大于3.70的值，那么继续进行。厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上测量系统分析计量型大样法（极差法）第6步用以下公式计算设备变差：R eneatabi重复性nt设备变差(E.V.I_CpCdldDliiuj-uipmvlll v uiiutivn v)E.V.=RxKiE.V.=1.43 x 3.05E.V.=4.36%E.V.=100(E.V.)/(TOL)%E.V.=100(4.36)/(10)%E.V.=43.6%试验次数23Ki4.563.05厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上测量系统分析计量型大样法（极差法）第7步用以下公式计算操作员变差:重复性一操作员变差（0.V）Reproducibilty-Operator Variation(O.V.)O.V.=V(XdiffxK2)2-(E.V)2/(NxR)O.V.=0.1 x 2.7)2.(4.36)2/(10 x3)O.V.=0%0.V.=100(O.V.)/(TOL)%0.V.=100(0.0)/(10)%0.V.=0.0%操作员编号23J3.652.70L_ uuwip.55匕 V p好好学习天天向上测量系统分析计量型大样法（极差法）第8步用以下公式计算重复性和再现性：重复性和再现性（R&R）Repea ta bility a nd Reproducibility(R&R)R&R=J(E.V.)2+(A.V.)2R&R=J(4.36)2+(0.0)2R&R=4.36%R&R%R&R%R&R100(R&R)/(TOL)100(4.36)/(10)43.6%L _ uuww.55匕 V p好好学习天天向上测量系统分析计量型大样法（极差法）第9步对结果进行解释：量具R&R结果大于30%,因此验收不合格。操作员变差为零，因此我们可以得出结论认为由操 作员造成的误差可忽略。要达到可接受的量具R&R,必须把重点放在设备 o I I I I I I I I-uuuuiu.55bop.conil V P好好学习天天向上第五章SPC;统计过程控制I I I I I I I IStatistical Process Coi i i i i i introluj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上;.应用前的说明：血 收集数据并用统计方法来解释它们并不是最 终目标，增加知识应成为行动的基础。-研究变差和应用统计知识来改进性能的基本 概念使用于任何领域。-SPC代表统计过程控制，应用统计技术来控 制输出（例如零件）应仅仅是第一步。真正 理解SPC的知识需要进一步与过程控制实际 相联系。-不能盲目使用法则。.-应在收集过程数据之前就应很好地了解测量 系统，否则可能作出不适当的决定。uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上2,预防与检测检测：检查并剔除不符合规范的产 品。预防：在第一步就可以避免生产无 用的输出，从而避免浪费。uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上3.过程控制系统一个过程系统可以称为一 个反馈系统。统计过程控制(SPC)是一类反馈系统。r.TV oj uuuj.55t op.con0好好学习天天向上.工有反馈的过程控制系统模型出匡过程改进循环uj wiu.55匕op.coe卜-/a.t A*7 ax=1 r_-v f-fe l.1、分析过程 本过程应做什么？会出现什么错误?2、维护过程监控过程性能查找变差的特殊原因并厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上4.变差为了有效地使用过程控制数 据，理解变差的概念是很重要的。普通原因特殊原因L_ uuwip.55匕 V p好好学习天天向上5.局部措施和对系统采取措施在上面讨论的两种变差以及 可能采取的减少他们的措施之间 有着重要的联系。厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上6.控制图过程控制的工具控制图能应用于各种过程控制的 场合。当出现变差的特殊原因时，控 制图能有效地引起人们注意，它们在 系统或过程改进要求减少普通原因变 差时控制图能反映其大小。7,控制图实施的几个梦驶.-上控制限中心限下控制限1、收集收集数据并画在图上2、控制 根据过程数据计算实验控制限，识别变差的特殊原因并采取措施 改进 I I I I I普通原因变差的大小并采取减小它的措施卜阶段从而不断改进过程r.-7j oj uuuj.55t op.cont v p好好学习天天向上8,控制图的益处二出修供正在进行过程控制的操作者使用，区分变差 的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或 对系统采取措施的指南。有助于过程在质量上和成本上持续地,地禅持下去；使过程达到：更高的质量更低的单件成本 I I I更高的有效能力可预测一 V p好好学习天天向上；9,计量型数据控制图-大多数过程和其输出具有可测量的特性；Y-量化的值比简单的是否陈述包含的信息更多；-在某些情况下测量的费用更低；缩短零件生产和采取纠正措施之间的时间间隔；使用计量型数据可以分析过程性能及量化所作的改进。r.7 7 oj uuuj.55t op.conP好好学习天天向上，0.使用控制图的准备-建立适于实施的环境；-定义过程；.确定待管理的特性；考虑到：一顾客的需求当前及潜在的问题区域特性间的相互关系确定测量系统；使不必要的变差最小。l _ uuww.55匕 v p好好学习天天向上SPC常用术语解释名称解释平均值(X)一组测量值的均值极差(Range)一个子组、样本或总体中最大与最小值之差o(Sigma)用于代表标准差的希腊字母标准差(Standar d Deviation)过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值(例如：子组均值)的分布宽度的量度，用希腊字母。或字母s(用于样本标准差)表示。分布宽度(Spr ead)一个分布中从最小值到最大值之间的间距中位数X|将一组测量值从小到大排列后，中间的值即为中位数。如果数据的个数为偶数，一般将中间两个数的平均值 作为中位数。1 1 1 1 1 1单值(Individual)一个单个的单位产品或一个特性的一次测量，通常用 符号X表示。uuuj uj.55t op.conv p好好学习天天向上名称解释中心线(Centr al Line：控制图上的一条线，代表所给数据平均值。过程均值(Pr oc ess Aver age)一个特定过程特性的测量值分布的位置即为过程均 值，通常用X来表示。链(Run)控制图上一系列连续上升或下降，或在中心线之上 或之下的点。它是分析是否存在造成变差的特殊原.变差(Var iation)过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因 可分为两类：普通原因和特殊原因。特殊原因(Spec ial Cause)一种间断性的，不可预计的，不稳定的变差根源。有时被称为可查明原因，它存在的怎号是：存在超 过控制限的点或存在在控制限之内的链或其它非随 机性的图形。.厌uj uuuj.55t op.corn,P好好学习天天向上名称解释普通原因(Common Cause造成变差的一个原因，它影响被研究过程输出）的所有单值；在控制图分析中，它表现为随机过程变差的一部分。过程能力(Pr oc essCapabil it y)是指按标准偏差为单位来描述的过程均值和规格界限 的距离，用Z来表小。移动极差(Moving Range)两个或多个连续样本值中最大值和最小值之差。辽，八F-r心、井田甘十日I auuaj u).55t op.corn,第六章分析改进的其它工具 P叱C8D程序问题分析与解决的八步骤1.D1改善主题选定与目标设定2.D2问题定义及执行&验证暂时防堵措施3.D3现状分析4.D4初步原因分析与暂时对策，Escape Root Cause,进行真因分析与验证真因5.D5列出选定及验证永久对策6.D6执行永久对策及效果确认7.D7防止再发及标准化.8.D8认知与残余潜在问题uuuuiu.55bop.coni，。P好好学习天天向上6。之DMAIC模型