数控加工工艺规划试题试卷及答案2套.doc

班级 学号 姓名
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密 封 线 内 不 得 答 题

2008--2009学年度第二学期期末考试试卷 （A卷）
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
题号
一
二
三
四
五
六
七
八
九
总分
得分

注意事项：1、学生答题前将密封线外的内容填写清楚，答题不得超出线；
2、答题请用蓝、黑钢笔或圆珠笔。

一、 选择题（每小题1.5分，共45分）
1、表面间有严格几何约束关系的表面是指：（ ）
（A）相切、相交、角度和平行 （B）相切、相交和平行 （C）相切和平行（D）相交和垂直
2、分析零件图纸技术要求时，主要考虑如下方面：（ ）
（A）尺寸精度（B）尺寸精度、形位精度和表面质量（C）形位精度（D）表面质量
3、加工精度IT7～IT8级、Ra0.8～1.6μm除淬火钢以外的零件，一般采用（ ）加工方法。
（A）粗车、半精车（B）粗车、精车（C）半精车、 精车（D）粗车、半精车、 精车
4、在数控车床上加工的零件，一般选择（ ）装夹工件。
（A）外圆、端面或内孔、端面（B）外圆或内孔（C）端面（D）都不是
5、数控车削加工切入、切出及接刀点位置的选择。（ ）
（A）曲线相切点（B）光滑连接部位（C）空刀槽或表面间拐点位置（D）都不是
6、当加工面的工序基准与定位基准不重合且加工面与工序基准不在一次安装中同时加工出来的情况下，会产生（ ）。
（A）基准统一（B）基准重合（C）基准不重合误差（D）便于对刀
7、数控车削前后顶尖不同轴时，车出的工件会产生（ ）误差。
（A）圆度（B）锥度（C）同轴度（D）轮廓度
8、数控车削最常用且装夹刚性较好的装夹方式是（ ）。
（A）两顶尖装夹 （B）三爪卡盘 （C）四爪卡盘 （D）一夹一顶
9、理想夹工件外径的内圆弧软爪，软爪内径应（ ）于工件外径。
（A）略小 （B）略大 （C）等于 （D）都不是
10、下面那个夹具最常用于数控车床的大批大量生产？（ ）
（A）手动三爪卡盘（B）顶尖 （C）液压三爪卡盘（D）都不是
11、车削长径比L/D >20的细长轴回转体类零件，一般采用如下那种（ ）装夹方式？
（A）三爪卡盘+跟刀架（B）三爪卡盘+活顶尖+跟刀架（C）三爪卡盘（D）三爪卡盘+ 活顶尖
12、下面（ ）刀具能使硬度和韧性并存。
（A）硬质合金（B）涂层硬质合金（C）CBN（D）陶瓷
13、车削细长轴车刀应采用（ ）的主偏角。
（A）较小 （B）较大 （C）都不是
14、工件以圆柱孔定位常用（ ）心轴。
（A）螺纹心轴（B）花键心轴 （C）小锥度心轴（D）都不是
15、车削薄壁套类零件时，车削车刀应采用（ ）的主偏角。
（A）较小 （B）较大 （C）都不是
16、叶轮或叶片精密加工，一般需采用（ ）轴联动数控铣床加工。
（A）2.5 （B）3 （C）4 （D）5
17、铣削内槽（内型腔）的加工工艺路线，一般采用（ ）。
（A）行切法 （B）环切法 （C）行切+环切法（D）都不是
18、下面端面切削刃过中心的刀具是（ ）。
（A）面铣刀 （B）普通立铣刀 （C）键槽铣刀（D）鼓形铣刀
19、 铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取主偏角为（ ）的面铣刀。
（A）45°（B）75° （C）90° （D）都不是
20、铣削内圆弧时，切削点的实际进给速度（ ）刀具中心的进给速度。
（A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）都不是
21、下面那种（ ）下刀方法是内槽（型腔）起始切削的最佳方法。
（A）预钻削起始孔法（B）插铣法（C）坡走铣法（D）螺旋插补铣
22、加工异形类零件一般采用（ ）加工。
（A）数控车床 （B）数控铣床 （C）加工中心 （D）都不是
23、型腔轮廓加工时间很长，刀具单一，一般采用（ ）加工。
（A）数控车床 （B）数控铣床 （C）加工中心 （D）都不是
24、孔系零件的孔口倒角加工，一般安排在（ ）之前进行。
（A）粗加工 （B）半精加工 （C）精加工 （D）都不是
25、H7精度的小孔，一般精加工采用（ ）削加工方法。
（A）铰 （B）钻 （C）扩 （D）镗
26、箱体类零件批量加工， 一般采用（ ）的定位方案。
（A）一面两销（B）划线找正 （C）直接找正 （D）都不是
27、镗削大直径的孔时，一般选择（ ）。
（A）单刃镗刀 （B）双刃镗刀（C）微调镗刀 （D）都不是
28、铰削时，主轴转速一般（ ）。
（A）较高 （B）较低 （C）都不是
29、攻螺纹盲孔时，一般采用（ ）。
（A）直槽丝锥 （B）螺旋槽丝锥 （C）都不是
30、对于同轴孔系，若跨距较大，一般采用（ ）方法加工。
（A）穿镗法 （B）调头镗 （C）都不是
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
1、M类硬质合金刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。（ ）
2、数控车床只能加工回转体类零件。（ ）
3、数控车床的恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。（ ）
4、数控加工零件图纸尺寸标注最好采用分散标注。（ ）
5、零件精度要求越高、刚性越差，划分阶段应越细。（ ）
6、切削螺纹时，不用安排切入与切出距离。（ ）
7、刀尖圆弧半径增大，切削力增大且易产生振动，但刀刃强度增加。（ ）
8、为避免基准不重合误差，应使设计基准、工序基准、定位基准、编程原点统一。（ ）
9、数控车精加工切削过程的进给加工路线基本上沿零件轮廓顺序进行。（ ）
10、三爪卡盘不能用于车削偏心回转体类零件。（ ）
11、精车时应选用较大的背吃刀量ap和进给量f。（ ）
12、保证径向圆跳动和端面圆跳动是制定盘套类零件工艺重点要考虑的问题。（ ）13、平面类零件一般采用4轴或5轴联动的数控铣床加工。（ ）
14、内槽转接圆弧半径小，可以采用较大铣刀加工槽底平面，工艺性较好。（ ）
15、数控铣削零件采用直接找正装夹一般用于大批生产。（ ）
16、加工平面零件周边轮廓、凹槽、凸台和较小的台阶面应选择立铣刀。（ ）
17、有位置精度要求的盲孔加工，一般先用中心钻引钻导向孔。（ ）
18、直径在M6以下的螺纹孔，一般采用在加工中心上攻丝。（ ）
19、攻螺纹时需采用具有浮动功能的攻螺纹夹头。（ ）
20、异形类零件为便于定位装夹，经常在毛坯上另外增加工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准。（ ）
三、综合题（共35分）
1、现要在数控车床上加工如图所示零件，已知该零件的毛坯为Φ85 mm×45mm的棒料，材料为45钢，小批生产,试编制其数控车削加工工艺，并填写数控加工工序卡和刀具卡。(15分)

数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/r)
检测工具
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注

规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
2、现要在数控机床上加工如图所示零件，该零件外形及底面已加工好,高度20mm尚留1mm余量,零件材料为45钢，小批试生产。试选择数控机床，确定其装夹方案及夹具，并填写数控加工工序卡和刀具卡。（20分）

数控加工工序卡 (注:铣刀为 刃；镗刀为 刃，镗刀片为涂层硬质合金刀片，面铣刀 齿)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
检测工具
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

数控加工刀具卡
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

20--20学年度第一学期期末考试试卷 （A卷）标准答案
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
一、选择题（每小题1.5分，共45分）
1、A
2、B
3、D
4、A
5、C
6、C
7、B
8、D
9、A
10、C
11、B
12、B
13、B
14、C
15、B
16、D
17、C
18、C
19、C
20、B
21、D
22、C
23、B
24、C
25、A
26、A
27、B
28、B
29、B
30、B
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
1、√
2、×
3、√
4、×
5、√
6、×
7、√
8、√
9、√
10、×
11、×
12、√
13、×
14、√
15、×
16、√
17、√
18、×
19、√
20、√
三、综合题（共35分,第1题15分,第2题20分）
1答: 该零件数控车削加工工艺方案如下:
(1)零件图纸工艺分析
该零件加工表面由内圆柱孔、外圆柱、圆弧、倒角、端面及螺纹等表面组成。尺寸精度要求一般，只有及内孔尺寸精度要求稍高，表面粗糙度为Ra3.2μm，要求不高。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件的材料为45钢，无热处理和硬度要求，切削加工性能较好。
(2)加工工艺路线设计
加工顺序为先粗、精车左端面；钻孔；粗、精车¢80mm外径；粗、精车¢40mm、¢30mm内孔；掉头粗、精车右端面；粗、精车φ50mm、φ70mm外轮廓，最后车削螺纹。
具体加工顺序及加工工艺路线如下：
第一次装夹夹住图示工件右端，加工顺序为：
①粗、精车左端面；
②钻φ30mm底孔至φ27mm；
③粗、精车φ80mm×18mm外圆及倒角C1至尺寸，确保尺寸φ80±0.1 mm；
④粗、精车φ30mm、φ40mm×17mm内孔及孔口倒角C1、内转接圆弧R1和φ30内孔左端孔口倒角C1至尺寸，确保尺寸、和。
第二次装夹掉头夹住图示第一次装夹已加工的工件左端，加工顺序为：
①粗精车右端面,确保尺寸40±0.1、φ30内孔深度尺寸23及φ30内孔右端孔口倒角C1；
②粗车外圆φ50、φ70及R5轮廓，直径留0.2-0.3精车余量；φ50外圆倒角C2；
③精车外圆φ50、φ70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸，确保尺寸、、、和15；
④粗精车M50×1.5螺纹至尺寸。
(3)机床选择
该零件规格不大，尺寸精度及表面质量要求不高，故数控车床选用规格不大的经济型数控车床CJK6125即可。
(4)装夹方案及夹具选择
该零件为典型回转体套类零件，零件规格尺寸不大，小批生产，采用三爪卡盘夹紧最合适。因零件右端有M50×1.5 螺纹，若用三爪卡盘夹紧左端先车右边轮廓和螺纹，则掉头时夹螺纹外径，会夹伤已车螺纹，故只能先用三爪卡盘夹右端钻内孔、车左端¢80mm外径、端面和内孔。掉头粗精车右边轮廓和端面时，为防¢80mm外径夹伤，可在工件¢80mm已加工表面夹持位包一层铜皮。工件夹紧定位时，在三爪卡盘内放置合适的圆盘件或隔套，工件装夹时只须靠紧圆盘件或隔套即可准确轴向定位，实现快速装夹。
(5)刀具选择
具体选择的刀具详见数控加工刀具卡。
(6)切削用量选择
具体选择的切削用量详见数控加工工序卡。
(7)填写数控加工工序卡和刀具卡
1）数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××
三爪卡盘
CJK6125
数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/r)
检测工具
备 注
1
粗精车左端面
T01
25×20
450
0.3/0.1
粗糙度规
夹工件右端
2
钻φ30mm底孔至φ27mm
T02
φ27
100
0.15
游标卡尺

3
粗、精车φ80mm×18mm外圆及倒角C1至尺寸，确保尺寸φ80±0.1 mm
T01
25×20
450/550
0.3/0.1
游标卡尺/外径千分尺

4
粗、精车φ30mm、φ40mm×17mm内孔及孔口倒角C1、内转接圆弧R1和φ30内孔左端孔口倒角C1至尺寸，确保尺寸、和
T03
φ20
700/850
0.3/0.1
游标卡尺/内径百分表

5
粗精车右端面,确保尺寸40±0.1、φ30内孔深度尺寸23及φ30内孔右端孔口倒角C1；和φ50外圆倒角C2
T01
25×20
450
0.3/0.1
游标卡尺/外径千分尺
掉头装夹
6
粗车外圆φ50、φ70及R5轮廓，直径留0.2-0.3精车余量
T01
25×20
550
0.3
游标卡尺

7
精车外圆φ50、φ70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸，确保尺寸、、、和15；
T01
25×20
650
0.1
外径千分尺/样板

8
粗精车M50×1.5螺纹
T04
25×20
250
1.5
螺纹环规
逐刀减少
编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

2)数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm
1
T01
93°右手外圆车刀(25×20)
1
实测
端面和轮廓
刀尖半径0.8mm
2
T02
φ27麻花钻头
1
实测
钻内孔

3
T03
95°内孔车刀（¢20）
1
实测
内孔

4
T04
60°外螺纹车刀
1
实测
M50×1.5螺纹

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
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第 页

2答:
(1)因该零件既有孔系加工，又有轮廓外形铣削加工，一次装夹可多工序集中加工，故选择加工中心。
(2)该零件的装夹方案如下：
该零件前后左右结构对称，外形及底面已加工好，高度方向尺寸以下平面作为尺寸基准，同时也是设计基准，故该零件加工时以下平面及相互垂直的两側面作为定位基准定位。因该零件为小批试生产，且零件的外形为正方形，尺寸只有85mm，在平口台虎钳的夹持范围内，故可采用平口台虎钳装夹工件。
(3)填写数控加工工序卡和刀具卡
①数控加工工序卡 (注:铣刀为4刃；镗刀为单刃，镗刀片为涂层硬质合金刀片，面铣刀8齿)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××
平口台虎钳
DM3220C加工中心
数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
检测工具
备 注
1
精铣上平面，保证高度20mm
T01
ф100
320
250
游标卡尺

2
粗铣高度为5mm的外轮廓，留0.15-0.2mm的精铣余量
T02
ф12
420
200
游标卡尺

3
精铣高度为5mm的外轮廓
T03
ф12
500
120
游标卡尺/样板

4
钻4-ф10H7及ф30H7中心孔
T04
ф3
1000
45
游标卡尺

5
钻ф30H7孔至ф15
T05
ф15
320
70
游标卡尺

6
扩ф30H7孔至ф28
T06
ф28
200
50
游标卡尺

7
粗镗ф30H7孔至ф29.8
T07
ф29.8
800
120
游标卡尺

8
精镗ф30H7孔至尺寸
T08
ф30H7
1000
100
内径千分表

9
钻4-ф10H7孔至ф8.5
T09
ф8.5
580
85
游标卡尺

10
扩4-ф10H7孔至ф9.9
T10
ф9.9
500
80
游标卡尺

11
铰4-ф10H7孔至尺寸
T11
ф10H7
125
30
专用检具

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
②数控加工刀具卡如下：
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm
1
T01
ф100硬质合金面铣刀
1
实测
铣上平面

2
T02
ф12高速钢立铣刀
1
实测
高度为5mm的外轮廓

3
T03
ф12高速钢立铣刀
1
实测
高度为5mm的外轮廓

4
T04
ф3中心钻
1
实测
钻中心孔

5
T05
ф15麻花钻
1
实测
ф30H7孔

6
T06
ф28麻花钻
1
实测
ф30H7孔

7
T07
ф29.8粗镗刀
1
实测
ф30H7孔

8
T08
ф30H7精镗刀
1
实测
ф30H7孔

9
T09
ф8.5麻花钻
1
实测
ф10H7孔

10
T10
ф9.9麻花钻
1
实测
ф10H7孔

11
T11
ф10H7饺刀
1
实测
ф10H7孔

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

班级 学号 姓名
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
密 封 线 内 不 得 答 题

20--20学年度第一学期期末考试试卷 （A卷）
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
题号
一
二
三
四
五
六
七
八
九
总分
得分

注意事项：1、学生答题前将密封线外的内容填写清楚，答题不得超出线；
2、答题请用蓝、黑钢笔或圆珠笔。

一、 选择题（每小题1.5分，共45分）
1、在数控机床上加工的零件，一般按（ ）原则划分工序。
（A）工序分散（B）都可以（C）工序集中
2、分析零件图纸技术要求时，主要考虑如下方面：（ ）
（A）尺寸精度（B）尺寸精度、形位精度和表面质量（C）形位精度（D）表面质量
3、加工精度IT7～IT8级、Ra0.8～1.6μm除淬火钢以外的零件，一般采用（ ）加工方法。
（A）粗车、半精车（B）粗车、精车（C）半精车、 精车（D）粗车、半精车、 精车
4、在数控车床上加工的零件，一般选择（ ）装夹工件。
（A）外圆、端面或内孔、端面（B）外圆或内孔（C）端面（D）都不是
5、（ ）是最短的粗加工切削进给路线。
（A）“矩形”循环（B）“三角形”循环（C）“沿轮廓形状等距线”循环（D）阶梯切削
6、当加工面的工序基准与定位基准不重合且加工面与工序基准不在一次安装中同时加工出来的情况下，会产生（ ）。
（A）基准统一（B）基准重合（C）基准不重合误差（D）便于对刀
7、数控车削前后顶尖不同轴时，车出的工件会产生（ ）误差。
（A）圆度（B）锥度（C）同轴度（D）轮廓度
8、数控车削最常用且装夹刚性较好的装夹方式是（ ）。
（A）两顶尖装夹 （B）三爪卡盘 （C）四爪卡盘 （D）一夹一顶
9、理想夹工件外径的内圆弧软爪，软爪内径应（ ）于工件外径。
（A）略小 （B）略大 （C）等于 （D）都不是
10、下面那个夹具最常用于数控车床的大批大量生产？（ ）
（A）手动三爪卡盘（B）顶尖 （C）液压三爪卡盘（D）都不是
11、车削长径比L/D >20的细长轴回转体类零件，一般采用如下那种（ ）装夹方式？
（A）三爪卡盘+跟刀架（B）三爪卡盘+活顶尖+跟刀架（C）三爪卡盘（D）三爪卡盘+ 活顶尖
12、下面（ ）刀具能使硬度和韧性并存。
（A）硬质合金（B）涂层硬质合金（C）CBN（D）陶瓷
13、车削细长轴车刀应采用（ ）的主偏角。
（A）较小 （B）较大 （C）都不是
14、工件以圆柱孔定位常用（ ）心轴。
（A）螺纹心轴（B）花键心轴 （C）小锥度心轴（D）都不是
15、车削薄壁套类零件时，车削车刀应采用（ ）的主偏角。
（A）较小 （B）较大 （C）都不是
16、铣削平面零件外轮廓时，一般采用（ ）侧刃切削。
（A）立铣刀 （B）面铣刀 （C）鼓形铣刀 （D）成型铣刀
17、铣削光滑零件轮廓时，应采用（ ）切入与切出。
（A）法向 （B）切向 （C）都不是
18、下面端面切削刃过中心的刀具是（ ）。
（A）面铣刀 （B）普通立铣刀 （C）键槽铣刀（D）鼓形铣刀
19、 铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取主偏角为（ ）的面铣刀。
（A）45°（B）75° （C）90° （D）都不是
20、铣削内圆弧时，切削点的实际进给速度（ ）刀具中心的进给速度。
（A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）都不是
21、下面那种（ ）下刀方法是内槽（型腔）起始切削的最佳方法。
（A）预钻削起始孔法（B）插铣法（C）坡走铣法（D）螺旋插补铣
22、加工异形类零件一般采用（ ）加工。
（A）数控车床 （B）数控铣床 （C）加工中心 （D）都不是
23、型腔轮廓加工时间很长，刀具单一，一般采用（ ）加工。
（A）数控车床 （B）数控铣床 （C）加工中心 （D）都不是
24、孔系零件的孔口倒角加工，一般安排在（ ）之前进行。
（A）粗加工 （B）半精加工 （C）精加工 （D）都不是
25、H7精度的小孔，一般精加工采用（ ）削加工方法。
（A）铰 （B）钻 （C）扩 （D）镗
26、箱体类零件批量加工， 一般采用（ ）的定位方案。
（A）一面两销（B）划线找正 （C）直接找正 （D）都不是
27、镗削大直径的孔时，一般选择（ ）。
（A）单刃镗刀 （B）双刃镗刀（C）微调镗刀 （D）都不是
28、铰削时，主轴转速一般（ ）。
（A）较高 （B）较低 （C）都不是
29、攻螺纹盲孔时，一般采用（ ）。
（A）直槽丝锥 （B）螺旋槽丝锥 （C）都不是
30、对于同轴孔系，若跨距较大，一般采用（ ）方法加工。
（A）穿镗法 （B）调头镗 （C）都不是
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
1、数控加工工艺系统由数控机床、刀具、夹具和工件构成。（ ）
2、数控车外回转表面刀杆为圆柱形，车内回转表面刀杆为四方形。（ ）
3、数控车床的恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。（ ）
4、车削长径比5< L/D <20的回转体类零件，不必用尾架顶尖加以顶紧。（ ）
5、零件精度要求越高、刚性越差，划分阶段应越细。（ ）
6、渐开线齿形、键槽、花键表面适合采用数控车床加工。（ ）
7、刀尖圆弧半径增大，切削力增大且易产生振动，但刀刃强度增加。（ ）
8、为避免基准不重合误差，应使设计基准、工序基准、定位基准、编程原点统一。（ ）
9、数控车精加工切削过程的进给加工路线基本上沿零件轮廓顺序进行。（ ）
10、三爪卡盘不能用于车削偏心回转体类零件。（ ）
11、精车时应选用较大的背吃刀量ap和进给量f。（ ）
12、保证径向圆跳动和端面圆跳动是制定盘套类零件工艺重点要考虑的问题。（ ）13、平面类零件一般采用4轴或5轴联动的数控铣床加工。（ ）
14、内槽转接圆弧半径小，可以采用较大铣刀加工槽底平面，工艺性较好。（ ）
15、内槽（内型腔）圆角的大小与刀具直径大小无关。（ ）
16、加工平面零件周边轮廓、凹槽、凸台和较小的台阶面应选择立铣刀。（ ）
17、有位置精度要求的盲孔加工，一般先用中心钻引钻导向孔。（ ）
18、直径在M6以下的螺纹孔，一般采用在加工中心上攻丝。（ ）
19、攻螺纹时需采用具有浮动功能的攻螺纹夹头。（ ）
20、异形类零件为便于定位装夹，经常在毛坯上另外增加工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准。（ ）
三、综合题（共35分）
1、现要在数控车床上加工如图所示零件，已知该零件的毛坯为Φ85 mm×45mm的棒料，材料为45钢，小批生产,试编制其数控车削加工工艺，并填写数控加工工序卡和刀具卡。(15分)

数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/r)
检测工具
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注

规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
2、现要在数控机床上加工如图所示零件，该零件外形及底面已加工好,高度20mm尚留1mm余量,零件材料为45钢，小批试生产。试选择数控机床，确定其装夹方案及夹具，并填写数控加工工序卡和刀具卡。（20分）

数控加工工序卡 (注:铣刀为 刃；镗刀为 刃，镗刀片为涂层硬质合金刀片，面铣刀 齿)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
检测工具
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

数控加工刀具卡
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
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20--20学年度第一学期期末考试试卷 （A卷）标准答案
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
一、选择题（每小题1.5分，共45分）
1、C
2、B
3、D
4、A
5、A
6、C
7、B
8、D
9、A
10、C
11、B
12、B
13、B
14、C
15、B
16、A
17、B
18、C
19、C
20、B
21、D
22、C
23、C
24、C
25、A
26、A
27、B
28、B
29、B
30、B
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
1、√
2、×
3、√
4、×
5、√
6、×
7、√
8、√
9、√
10、×
11、×
12、√
13、×
14、√
15、×
16、√
17、√
18、×
19、√
20、√
三、综合题（共35分,第1题15分,第2题20分）
1答: 该零件数控车削加工工艺方案如下:
(1)零件图纸工艺分析
该零件加工表面由内圆柱孔、外圆柱、圆弧、倒角、端面及螺纹等表面组成。尺寸精度要求一般，只有及内孔尺寸精度要求稍高，表面粗糙度为Ra3.2μm，要求不高。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件的材料为45钢，无热处理和硬度要求，切削加工性能较好。
(2)加工工艺路线设计
加工顺序为先粗、精车左端面；钻孔；粗、精车¢80mm外径；粗、精车¢40mm、¢30mm内孔；掉头粗、精车右端面；粗、精车φ50mm、φ70mm外轮廓，最后车削螺纹。
具体加工顺序及加工工艺路线如下：
第一次装夹夹住图示工件右端，加工顺序为：
①粗、精车左端面；
②钻φ30mm底孔至φ27mm；
③粗、精车φ80mm×18mm外圆及倒角C1至尺寸，确保尺寸φ80±0.1 mm；
④粗、精车φ30mm、φ40mm×17mm内孔及孔口倒角C1、内转接圆弧R1和φ30内孔左端孔口倒角C1至尺寸，确保尺寸、和。
第二次装夹掉头夹住图示第一次装夹已加工的工件左端，加工顺序为：
①粗精车右端面,确保尺寸40±0.1、φ30内孔深度尺寸23及φ30内孔右端孔口倒角C1；
②粗车外圆φ50、φ70及R5轮廓，直径留0.2-0.3精车余量；φ50外圆倒角C2；
③精车外圆φ50、φ70及R5、R1和倒角C1、C2至尺寸，确保尺寸、、、和15；
④粗精车M50×1.5螺纹至尺寸。
(3)机床选择
该零件规格不大，尺寸精度及表面质量要求不高，故数控车床选用规格不大的经济型数控车床CJK6125即可。
(4)装夹方案及夹具选择
该零件为典型回转体套类零件，零件规格尺寸不大，小批生产，采用三爪卡盘夹紧最合适。因零件右端有M50×1.5 螺纹，若用三爪卡盘夹紧左端先车右边轮廓和螺纹，则掉头时夹螺纹外径，会夹伤已车螺纹，故只能先用