二次结构砌体施工方案.doc

中天建设集团有限公司 魅力天津商厦工程项目部魅力天津商厦工程 二次结构专项施工方案编制人：袁继海审核人：潘希良审批人：李克江 魅力天津商厦工程2 地连墙钢筋化学锚固施工方案目 录一、编制依据11.1、施工图纸11.2、批准执行的施工组织设计11.3、国家法律、法规11.4、ZTB中天建设集团有限公司企业标准（2006版）1二、工程概况12.1、工程概况12.2、工程参建单位：2三、项目组织管理2四、施工准备2五、轻质蒸压砂加气混凝土砌块（外墙）施工35.1、材料要求35.2、主要机具35.3、作业条件35.4、操作工艺45.5、质量标准6六、轻质蒸压加气混凝土砌块（内墙）施工76.1、材料要求76.2、主要机具86.3、作业条件86.4、操作工艺86.5、质量标准10七、轻质混凝土空心条板隔墙施工117.1、施工准备117.2、作业条件127.3、施工程序127.4、轻质隔墙板操作工艺127.5、轻质隔墙质量标准14八、成品保护15九、施工注意事项16十、安全、环境保护措施1735 二次结构专项施工方案二次结构专项施工方案一、编制依据1.1、施工图纸天津市建筑设计院设计的魅力天津商厦建筑、结构施工图。1.2、批准执行的施工组织设计批准执行的魅力天津商厦工程施工组织设计。1.3、国家法律、法规1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、天津市工程建设标准设计（DBJT29-18-2005）05J3-44、天津市工程建设标准设计（DBJT29-18-2005）05J3-65、蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程（DB29-128-2008）6、蒸压加气混凝土砌块（GB119682006）1.4、ZTB中天建设集团有限公司企业标准（2006版）二、工程概况2.1、工程概况魅力天津商厦工程位于天津市中心城区金融地带，地处和平区，滨江道与河北路交口。东临竹荫里居民区，南接米莱欧商场，西临临滨江道，北临河北路。该工程为框架结构，建筑占地面积1788m2，总建筑面积13722m2，商业用房。主楼建筑高度41.6m，地下一层，地上九层。地下1层层高4.5m；地上首层层高5.0m；二、三层层高4.2m；四层层高4.2m，局部7.35m、8.4m；五层层高4.2m，局部5.35m；六层层高4.2m，局部5.25、6.3m；七层层高4.2m；八层层高4.2m，局部3.15、5.2、7.35m、九层层高4.2m，局部5.25、7.35m。二次结构墙体材料：外墙为250厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑；内墙为蒸压轻质加气混凝土砌块，墙厚200mm，管道井、风道竖井周边100mm，0.000以下M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上M5混合砂浆砌筑；商铺分隔墙为轻质混凝土空心条板，厚度为90mm；回填土下砌体采用Mu7.5水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑。卫生间墙体下部做C20混凝土防水台，宽度同墙宽，高出相邻地面150mm。二次结构中的圈梁、过梁及构造柱砼强度等级为C20。2.2、工程参建单位：魅力天津商厦工程分别有下列单位参与施工建设。建设单位：天津百富勤投资发展有限公司设计单位：天津市建筑设计院勘察单位：天津市勘察院监理单位：天津市联合工程建设监理公司施工单位：中天建设集团有限公司天津分公司三、项目组织管理二次结构作为主体结构的辅助功能分隔作用，是整体施工质量的重要组成部分。项目部指定专职工长对二次结构分项工程进行管理，项目部技术、质检部门对施工班组与项目部管理人员进行系统的技术、质量、安全交底。二次结构施工管理小组执行经理：潘希良技术负责人：袁继海生产经理：王利平施工员：卢 强质检员：李中林测量员：陈晓桦安全员：王海峰预算员：陈 晶材料员：卢爱民资料员：郑云云砌筑班组长李鑫钢筋班组长徐潮忠木工班组长秦连军混凝土班组长汤益国操作工人四、施工准备本工程二次结构从二层开始，由于要根据专业安装工程的进度而施工。前期投入的人员较少，计划投入机械设备与劳动力如下：序号机械（工具）名称数量1砂浆搅拌机12施工电梯13手推小车20劳动力投入：序号工种人数1砖瓦工402普工303木工84钢筋工55混凝土工6五、轻质蒸压砂加气混凝土砌块（外墙）施工5.1、材料要求1、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。2、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过5d，砌块强度级别不能低于A2.5级。3、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。4、混凝土预制块，612钢筋，铁扒钉（46），小木楔等。5.2、主要机具搅拌机、手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。 5.3、作业条件1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3、砌砂加气混凝土块的部位在结构墙体上按1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好砂加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。4、门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。5.4、操作工艺5.4.1、工艺流程：基层处理 砌砂加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接 砌块与楼板联接5.4.2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。5.4.3、砌砂加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。2) 砌块排列应从基础面或楼面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3)砌筑前先用水湿润基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。4) 第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。5）每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。6）砂加气砌块使用专用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块进行砌筑。7）砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为24mm。8）每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于150mm。砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎口。9）砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应每隔500或每隔两皮砌块设一道26.0拉结钢筋，拉结钢筋通长设置。在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽（槽宽、深度比钢筋大10），置入钢筋后，应用粘结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。10）当墙高3.6m，应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平圈梁，宽度同墙厚，高度150mm，配筋412,6200。11）在墙体的转角，纵横墙的交接处及自由端，洞口宽度大于2m的洞口两侧，沿墙长不大于4m设置钢筋混凝土构造柱。截面200mm墙厚，配筋412,6200。按以下要求施工：构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100，但不应超过二处；拉结筋应采用26.0钢筋，伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。12）构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。13）墙体过梁：为钢筋混凝土预制过梁，过梁宽度应比砌块墙体厚度小10mm，安装时应座浆饱满，结合牢固。5.4.4、砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强砂加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。5.4.5、砌块与楼板（或梁底）的联结楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与砂加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，在砌块与梁板底面间应预留1025mm空隙，在砌最上皮砌块时，每砌完一块用经防腐处理的小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧。空隙内的填充物在墙体砌筑完成7d后进行，两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填，也可用水泥砂浆或粘结砂浆填实。5.4.6、检查修整墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。5.4.7、电器管线、盒敷设1、电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度：竖缝不得大于1/3墙厚，水平缝不得大于1/4墙厚；盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。2、盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。3、浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度诅低于一皮砌块的高度。4、敷设管线后的槽应用1：3水泥浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘合剂补平，沿槽长外贴宽度不小于100mm的玻璃纤维网格布增强。5.5、质量标准5.5.1、主控项目：1、使用的原材料和砂加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程（DB33/T1022）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。5.5.2、一般项目1、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2、接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3、拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。4、允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直4用靠尺及线坠检查2墙面平整度4用2m靠尺塞尺检查3轴线位移5尺量4水平灰缝平直（10m以内）6拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查六、轻质蒸压加气混凝土砌块（内墙）施工6.1、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600240（长高）厚度为200和100（mm）两种加气混凝土砌块，圆弧部位墙体用300240（长高）厚度为200的加气混凝土砌块。其强度：采用B06级A3.5加气混凝土砌块，其容重不应大于为6.5KNm3，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（GB119682006）的各项指标要求。2、聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，612钢筋，铁扒钉（46），小木楔等。6.2、主要机具搅拌机，手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。6.3、作业条件1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。4、砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好三层实心砖（踢脚高度），卫生间四周做成混凝土带，高出相邻地面150mm。5、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。6、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。6.4、操作工艺6.4.1、工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接6.4.2、基层处理将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。6.4.3、砌加气混凝土块1、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。2、砌块排列应从基础面或楼面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3、转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。4、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。5、当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。6、铺砂浆：砂浆通过电梯、吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砌块量大铺灰长度不得超过1.5米。7、加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，通长设置。8、当墙高3.6m，应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平圈梁，宽度同墙厚，高度150mm，配筋412,6200。9、在墙体的转角，纵横墙的交接处及自由端，洞口宽度大于2m的洞口两侧，沿墙长不大于4m设置钢筋混凝土构造柱。截面200mm墙厚，配筋412,6200。按以下要求施工：构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100，但不应超过二处；拉结筋应采用26.0钢筋，伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。10、构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。11、墙体过梁：为钢筋混凝土预制过梁，过梁宽度应比砌块墙体厚度小10mm，安装时应座浆饱满，结合牢固。6.4.4、砌块与门窗口联结：1、如采用后塞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般做钢筋混凝土过梁。3、门窗口过梁部位，当洞口宽度小于300mm时，可不做过梁，当洞口宽度大于300mm时，上口必须做钢筋混凝土过梁。6.4.5、砌块与楼板（或梁底）的联结楼板的底部（或梁底），应植留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先植留拉结筋时，在砌块与梁板底面间应预留1025mm空隙，在砌最上皮砌块时，每砌完一块用经防腐处理的小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧。空隙内的填充物在墙体砌筑完成7d后进行，两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填，也可用水泥砂浆或粘结砂浆填实。6.4.6、电器管线、盒敷设1、电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度：竖缝不得大于1/3墙厚，水平缝不得大于1/4墙厚；盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。2、盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。3、浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度诅低于一皮砌块的高度。4、敷设管线后的槽应用1：3水泥浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用砂浆补平，沿槽长外贴宽度不小于100mm的玻璃纤维网格布增强。 6.5、质量标准6.5.1、主控项目：1、使用的原材料和砂加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块应用技术规程（JGJ1784）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。6.5.2、一般项目1、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2、接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3、拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。4、允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直4用靠尺及线坠检查2墙面平整度4用2m靠尺塞尺检查3轴线位移5尺量4水平灰缝平直（10m以内）6拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查七、轻质混凝土空心条板隔墙施工7.1、施工准备7.1.1、材料1、隔墙板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。板规格为：长宽厚24003300mm590(600)mm90mm。2、建筑胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于隔墙与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。初凝时间0.5h，粘结强度1.0MPa。3、50mm、100mm宽玻纤网格布：用于板缝处理。布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm100mm布条 经向300N纬向150N。4、U型钢板卡，建筑用中砂、豆石、普通硅酸盐水泥（32.5）以上，用于封堵板底缝（干硬混凝土）。7.1.2、工具无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。7.2、作业条件1、施工单位向加工单位提供相关图纸，加工单位按照图纸进行翻样加工生产。2、屋面防水层和主体结构施工验收完毕，与条板接触部位墙面面层应处理完善。墙面弹出+100cm标高线。3、水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔埋设预埋件或开关、插座，利用板孔敷设暗埋管线。4、墙板安装现场环境温度应不低于5。7.3、施工程序1、清洁结构墙面、地面、楼板顶面；2、在墙面、地面、顶面弹出墨线，留出门窗洞口位置；3、安装隔墙条板；4、抹门窗洞口护角；5、板缝处理。7.4、轻质隔墙板操作工艺轻质隔墙具体施工由厂家负责。7.4.1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U形卡 (有抗震要求时)配制胶粘剂安装隔墙板板缝处理板面装修7.4.2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。7.4.3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。7.4.4、架立靠放墙板的临时方木。临时方木分上方木和下方木。上方木可直接压线顶在上部结构底面，下方木可离楼地面约100mm左右，上下方木之间每隔1.5m左右立撑方木，并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧。临时木方支设后，即可安装隔墙板。7.4.5、配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。7.4.6、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。7.4.7、墙板的安装顺序，当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行；当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。7.4.8、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。7.4.9、安装隔墙板：1、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。2、在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。3、粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。4、条板墙体的板与板连接、条板与主体结构连接及条板上下端的刚性安装节点构造见下图。7.4.10、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：1、按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。2、所有电线管必须顺轻质隔墙板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。3、稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。7.4.11、安装门窗框：一般采用先留门洞口，后安装门框的方法。钢门框必须与门洞口边的钢柱焊接。木门框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门洞口边的钢柱焊接。7.4.12、板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。7.5、轻质隔墙质量标准7.5.1、主控项目1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。3、隔墙板材安装必须牢固。检查方法：观察；手扳检查。4、隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。7.5.2、一般项目1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检查方法：观察；尺量检查。2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。检查方法；观察；手摸检查。3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检查方法：观察。4、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：条板隔墙安装允许偏差和检测方法项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线偏移4用经纬仪或拉线和尺检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直3用2m垂直检测尺检查4接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查5阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查6阴阳角方正3用方尺和楔形塞尺检查7门窗洞口中心偏差3用钢尺检查8门窗洞口尺寸偏差4用钢尺检查八、成品保护1、砌块在装卸、运输过程中，轻装轻放，防止损坏菱角边。计算好各房间的用量，分别码放整齐。2、砂加气、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时，不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、门框安装后，施工时，应将门框两侧300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。4、砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。5、在加气混凝土墙上预留孔槽应留准、留全；因漏埋或未留时，重新剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整。如造成墙体砌块松动或损坏，必须进行补强处理。6、加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，以防泡水；雨天应覆盖防雨水淋。7、隔墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。8、安装埋件时，易用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。9、严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。九、施工注意事项1.在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。2.砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3.立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层松线一层紧线，以防水平灰缝出现大小不匀。4.构造柱以及圈梁混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰撞墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现墙体已鼓胀变形，应随时拆除重砌。5.砌筑墙体时，应注意墙面溢出的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查皮数杆的层数及标高。6.构造柱砌筑应注意使构造成柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始后退后进；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以影响构造柱的整体性。7.注意隔墙板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。8.板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。十、安全、环境保护措施1、砌筑脚手架应经检查后方可使用。砌筑时不准拆改和移动脚手架，楼层盖好的盖板或防护栏杆不得随意拆除。如因工作需要必须拆除的须由班组长向项目部主管工长提出，再由主管工长向技术组及安全组报告申请同意，并采取了其它保护措施后方可拆除。2、在架上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、脚手架上上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。5、操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。6、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。7、现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。8、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范JGJ46检查合格后才可以投入使用。9、施工现场应经常洒水，防止扬尘。10、砂浆搅拌机污水应经沉淀池沉淀后排入指定的地点。-下面是赠送的excel操作练习 不需要的下载后可以编辑删除（Excel 2003部分）1. 公式和函数1. （1）打开当前试题目录下文件excel-10.xls；（2）利用函数计算每个人各阶段总成绩，并利用函数计算各阶段的平均成绩；（3）“平均成绩”行数字格式都为带一位小数（例如0.0）格式；（4）同名存盘。步骤：a) 文件在各阶段总成绩单元格内，点插入，点函数，在对话框中选择求和函数“SUM”，在对话中Number1内点右侧的按钮，将出现另外一个对话框，在文件中选择需要求和的单元格，然后点该对话框的右侧按钮，点确定（完成一个总成绩求和后，利用填充柄完成其他的总成绩求和，或者重复上面的顺序）在平均成绩单元格内，点插入，点函数，选择算术平均值函数AVERAGE，出现对话框后，采用求和时的相同方法，完成操作选中平均成绩行，点右键点设置单元格，点数字，在分类项下点数值，设小数位为1，b) 确定保存2. （1）打开当前试题目录下文件excel-13.xls；（2）根据工作表中给定数据，按“合计=交通费+住宿费+补助”公式计算“合计”数，并计算交通费、住宿费和补助的合计数；（3）所有数字以单元格格式中货币类的“￥”货币符号、小数点后2位数表现（如：￥2,115.00格式）；（4）同名存盘。打开当前试题目录下文件excel-13.xls在合计下的一个单元格内输入“=交通费（在该行的单元格，假如说是E3）+住宿费（同上）+补助（同上）”，回车（其他的合计可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）利用求和函数，参考1中的方法完成交通费、住宿费和补助的合计选择文件中的所有数字单元格，点右键，点设置单元格格式，点数字，点货币，选择货币符号为“￥”，设置小数点后为2位，确定保存文件本题完成3. （1）打开当前试题目录下文件excel-2.xls；（2）根据工作表中数据，计算“总成绩”列的数据。总成绩=一阶段成绩0.3+二阶段成绩0.3+三阶段成绩0.4；（3）“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数（例：6.20）；（4）同名存盘。打开当前试题目录下文件excel-2.xls在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩（在该行的单元格，假如说是E3）*0.3+住宿费（同上）*0.3+补助（同上）*0.4”，回车（其他的合计可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）选中总成绩列的数据单元格，点右键，点设置单元格格式，点数字，点数值，设置小数点后为2位，确定保存文件本题完成4. （1）打开当前试题目录下文件excel-3.xls；（2）计算“审定费”和“税后款”，“审定费=全书字数10003，税后款=审定费-审定费5%”；（3）利用菜单将“审定费”和“税后款”列格式设置为货币类的“￥”货币符号、小数点1位（例￥1,280.0）；（4）同名存盘。打开当前试题目录下文件excel-3.xls在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数（在该行的单元格，假如说是E3）/1000*3”，回车（其他的审定费可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）在税后款下的一个单元格内输入“=审定费（在该行的单元格，假如说是F3）-审定费*5%”，回车（其他的税后款可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）选中审定费及税后款列的数据单元格，点右键，点设置单元格格式，点货币，选择货币符号“￥”，设置小数点后为1位，确定保存文件本题完成5. （1）打开当前试题目录下文件excel-8.xls；（2）利用函数计算“总成绩”，利