库房安全作业标准及考评表.doc

库房安全作业标准及考评表（一）序号内容标准11、设备设施的生产、安装、投用等符合规定（6分）1、库房要牢固，干燥，墙体、屋顶、地面无裂缝、无漏水；2、设备设施安装位置、间距、安全距离规范。安装位置合理，安装距离规范；3、库房通道符合安全标准，消防设施完备。2、设备设施的安全性能符合规定（6分）1、库房设备设施防爆、防雷等符合规定；2、库房设备设施用电接线规范;3、有接地、漏电保护并符合安全标准；4、定期对库房相关电器设备、线路等进行安全检修，以达成状态良好。3、设备设施的安全防护规范（8分）1、库房设备设施安全防护装置、安全附件齐全可靠；2、库房物品摆放有序、规范，保护措施符合标准；3、每班收工前必须对电器设备及相关线路进行检查，以保证安全。库房安全作业标准及考评表（二）21、生产工艺流程合理设立（4分）1、库房生产流程合理、高效，物资进出手续齐全；2、重要物资要单独保管，进出要实行严格审批，要做好剩余物资的回收、登记；3、做好每月物资的清点检查工作。 2、生产技术安全可靠（4分）1、岗位生产所涉及的技术应用无隐患；2、新技术应用开展专项评估；3、无淘汰落后技术。3、生产原辅材料等符合规定（4分）生产使用的原辅材料符合国家有关政策，有毒、有害原辅材料及时替换。新材料应用经安全评估。库房安全作业标准及考评表（三）31、通风良好（3分）非密封场合，通风状况良好。2、照明达标（2分）岗位照明标达，视线清楚，光线不刺眼。3、防暑降温及防寒保暖到位（3分）高温岗位贯彻午休制度，避开高温操作时间。4、防尘除污（3分）有污染的岗位配置防尘、排污、防毒等设施及防护器具，劳动现场环境达标，每年进行一次工业职业卫生检测。5、定置定位及清洁（2分）1、工件器具按定置规定要摆放整齐；2、及时清理地面杂物；库房安全作业标准及考评表（四）41、生产工艺制度规范（3分）1、生产工艺相对复杂的岗位按规定建立工艺过程管理制度，明晰工艺过程安全控制规定，严格按照生产工艺规定进行生产；2、根据工艺实际情况及时调整更新生产工艺制度。2、岗位安全管理制度明晰（5分）1、每日出工后操作工一方面必须对本岗位的设施设备进行自查，是否达成状态良好，达成规定再进行操作；2、对岗位实行每两小时进行一次安全检查并做好有关记录；3、贯彻收工前检查制度；4、及时做好岗位隐患排查整改制度，对发现的安全隐患要及时排除，对不能及时排除的隐患要及时向相关领导反映，并贯彻防范措施；5、对班交接的要告知接班人员。3、岗位安全操作规程具有针对性、有效性（6分）1、岗位安全操作规程紧密结合岗位实际，内容明晰，规定具体；一般仓库安全操作规程1）材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。2）搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货品应放置稳当，不准露出货架。3）工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4）不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。5）夜间搬运零件、工具时，应有充足照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。6）两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运送时，应放置平稳、牢固。7）加热后的零件必须冷却后再进行点数、运送和存放。必须运送热物件时，须用适当容器，并装设“热物”标志，以防烫伤。库内应通风良好。8）货品堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。9）采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。综合仓库安全操作规程1）在收发过程中，物品必须拿稳放妥，以防零件、工具材料等落下，打伤腿脚。2）两人或两人以上搬运大型零件、工具或材料时，应互相照应，步调一致，统一指挥。3）仓库内的零件、工具、材料、木模等用品的堆放，必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高。确认放平放稳后，方可拜别，防止倒塌伤人。4）若使用起重设备，操作时应遵守“挂钩工安全操作规程”。5）送物料到生产现场时，应注意勿使物料碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。6）库内及仓库周边严禁烟火，防止火灾，注意通风。2、岗位操作规程定期评估完善。岗位操作规程根据实际情况及时进行调整修改，以适应本岗位实际需要。4、作业人员纯熟掌握并按规程操作（6分）1、作业人员必须通过“三级”安全教育，安全知识考试合格者才干参与生产或单独操作。2、特殊工种均应经专业培训、考试合格、取证后通过批准才可上岗作业；2、所有作业人员必须依照规程操作，杜绝违规操作。库房安全作业标准及考评表（五）51、定期进行岗位危险源辨识（5分）1、作业人员按规定参与岗位危险源辨识活动，辨认并纯熟掌握本岗位危险因素；2、明晰本岗位以下相关危险危险因素及有关安全防护规定。3、现场明晰标记。2、完善岗位危险源管控措施（5分）根据危险源辨识拟定的等级，贯彻管控措施。A级、B级每班检查四次以上。3、加强岗位危险源管控（5分）1、增强管控责任意识；2、贯彻管控规定，加强现场巡查和管控；3、出现异常情况及时处置并报告库房安全作业标准及考评表（六）61、作业人员有较强的安全意识（4分）1、安全为天、以人为本；2、没有安全保障的不作业；3、作业必须遵循安全生产操作规程；4、及时掌握和了解当前安全生产的情况、规定和特点；2、掌握安全生产应知应会内容（6分）1、纯熟掌握国家有关安全生产的政策、法律、法规；2、纯熟掌握并遵守各项安全生产规章制度；3、纯熟掌握岗位安全操作技能、熟悉其设备性能；熟悉工艺规定熟悉操作规程。4、必须按规定穿戴好防护用品，5、作业前要先执行开机前检查制度。排除故障、消除隐患，保证设备安全防护，安全装置齐全；保持设备润滑、灵敏可靠，保证通风良好；6、掌握岗位应急处置规定。在隐患出现的情况下要知道如何紧急处置，发现异常情况立即停机，并切断电源，请有关检修人员检查。3、加强安全行为评估与行为隐患排查（5分）1、每季度进行一次安全行为评估。每个岗位工序操作人员应结合生产劳动情况和特点，分析本岗位的危险，危害因素，寻找运营中的隐患，提出自我防范设想，将事故防止贯彻到最前沿；2、及时整改行为隐患。对发现的安全隐患应予以排除，尚不能排除和立即整改到位的，及时报告，按规定贯彻防范措施，保证万无一失。4、自觉纠正不安全行为（5分）1、树立对的的安全观，经常性开展“三违”自查活动，及时纠正不安全行为；2、发现别人“三违”行为积极报告或帮助纠正。