汽轮机安装振动原因与预防.pdf

中国科技信息 2024 年第 1 期CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jan.2024-68-两星推荐汽轮机在我国火力发电厂中十分常见，也是重要的工业设备，为保障汽轮机高质量运行，稳定其运行质量，汽轮机安装过程中要规范各细化，以就安装振动进行预防与规避，从而减少潜在的汽轮机运行故障，确保汽轮机运行稳定性。汽轮机及其安装流程汽轮机汽轮机属于将蒸汽热能转化为机械能的动力装置，在当下火力发电厂中应用广泛。汽轮机组成相对复杂，元件之间的联系性较强，对此在一个元件出现问题后汽轮机整个运行稳定性会受到影响。作为动力设备，汽轮机主要与锅炉进行连接，锅炉产生的热量会将蒸汽传送至汽轮机，在热能转化为机械能后，根据不同能量需求控制输出。汽轮机在运行中具有高效等价值，与传统蒸汽机相比实用价值更高。时代发展背景下科学技术不断优化创新，汽轮机也在不断改进，当下汽轮机能够适应不同的工作环境，且运行稳定性不断提升。安装流程以热力发电厂为例，汽轮机的安装流程如下所示。转子与轴承安装。转子与轴承是汽轮机的主要构件，在进行安装的过程中，要对安装进度、细节、质量进行控制。转子作为转动设备，其材料多以合金材质为主，因此在叶片安装的过程中要保障其与联合轴承器的有效配合（图 1），确保汽轮机的稳定运行。转子焊接时要提前对焊接工艺、方法进行设计，最大限度地减少焊接对转子运动的影响。焊接高温会潜在性影响转子运行，因此在进行安装操作中要控制各细节。轴承包含圆锥轴承、推力轴承等，是提升轴承承载力的主要设备，也要控制设备安装质量。气缸、连轴装置与叶片。安装前，工作人员要对现场安装情况、设备类型进行全面、整体的了解，以此减少安装质量问题。气缸安装要强化质量管理，以隔离空气，确保气缸运行稳定。高压缸作为常见气缸安装类型，应用优势明显使用广泛。在安装连轴装置时同样要结合设备运行环境，对挠性、刚性、半挠性连轴装置进行选择，汽轮机多以刚性连轴装置为主，利用叶片进行分离，叶片转动能够保障清洁度。此类安装过程同样涉及焊接工作，因此安装过程中同样要对细节进行控制。相关设备安装。汽轮机在实际使用过程中具有整体性特行业曲线开放度创新度生态度互交度持续度可替代度影响力可实现度行业关联度真实度颜茂华上海电力安装第一工程有限公司颜茂华（1978），江苏盐城，西南交通大学本科，工程师，研究方向：火电厂汽机专业安装。汽轮机安装振动原因与预防颜茂华-69-CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jan.2024中国科技信息 2024 年第 1 期两星推荐点，因此在汽轮机设备安装中需要与锅炉、发电设备等配合使用。为确保汽轮机的运行稳定性，安装过程中要采用配套安装方案，严格按照相关标准、规范进行施工，以保障汽轮机整体安装质量。在安装结束后，需要对安装质量进行测试，各类安装误差要控制在标准范围内。扣缸与汽封。安装汽封时要对轴向与径向进行了解，以此严格采用科学合理的测量方式对转子位置进行确定，依照汽封工作原理（图 2）并进行安装。安装过程中要对各类测量数据进行重视，避免数据损耗等不良现象的出现，确保各类操作的质量。同时在操作过程中要反复对安装细节进行检查，以为汽轮机的稳定运行奠定基础。汽轮机安装振动常见危害端部轴封磨损。在汽轮机安装振动现象出现后，位于低压处的轴承容易出现磨损现象，此类现象一旦出现，设备整体气密性会受到影响，在大量空气进入低压缸设备后，振动会造成真空高压端部轴出现的气体泄漏，在大量气体持续泄漏的情况下，机组局部会因为高温蒸汽热力影响产生结构弯曲现象，不利于轴系表层膜润滑度的保持，因此端部轴封会出现严重的磨损现象，甚至会导致轴瓦乌金出现熔断。滑销系统受损。滑销出现受损痕迹后，会直接影响热膨胀效果，同时会造成连带性故障。汽轮机构件大都存在相关性，对此在汽轮机安装震动问题无法解决的情况下，将严重影响汽轮机运行稳定性，甚至会造成运行安全问题隐患。励磁机局部变松、受损。汽轮机只有在稳定运行的状态下才能保障其各项功能的稳定发挥，反之，在汽轮机出现振动时汽轮机运行稳定会受到限制。安装机组震动的成因较多，故障处理十分复杂，对此在安装过程中，操作人员要对各类安装细节进行控制，从而有效防范振动问题的出现。励磁机局部变松、受损是造成汽轮机振动的成因，导致此类振动的成因相对复杂，同时振动造成的危害严重，会对整个汽轮机运行产生威胁。汽轮机安装振动常见原因轴系中心不正导致轴系统中心未对准的因素是联轴器和轴承的未对准。轴系中心的错位是引起汽轮机异常振动的重要因素，其特征是振动频率与转速频率相同，能够与机组工况相独立，此类振动相对容易规避，可通过安装质量控制进行规避，进而保障轴系联轴器中心的稳定性，为汽轮机的高质量运行奠定基础。轴系中心不正多为汽轮机安装基础质检工作不到位所引发，对此，在进行汽轮机安装的过程中，操作人员要注意对汽轮机结构安装进行基础施工，从而减少轴系中心不正导致的振动现象。长时间持续运行汽轮机在当下热电厂、冶金等工业中应用广泛，从汽轮机的使用来讲，受其使用环境、需求等因素的影响，汽轮机在运行中容易出现长时间持续运行的现象，此类的现象的出现会导致汽轮机关键部位长期磨损，在缺乏检修与监管的情况下，汽轮机在运行过程中会出现安装异常振动，对后续设备使用存在一定的影响。在汽轮机运行过程中，单位要对设备运行时间进行控制，以确保设备运行时间的科学性，减少长时间设备运行对其自身设备构件的磨损，以此保障汽轮机运行稳定性。从设备运行的阶段来讲，设备运行中要强化对设备的检修与维护，以此保障设备运行安全性与稳定性，及时对设备异响进行的察觉，以此制定更加完善的检修与维护措施，及时对各类运行问题进行处理。设备长时间持续运行会导致构建出现不同程度的磨损，对此，技术人员为确保汽轮机运行效率，要适当对相关构件进行更换。汽轮机组故障汽轮机机组作为汽轮机的重要组成部分，对整个汽轮机运行具有影响。在安装过程中，部分工作人员能力有限，且部分安装技术存在差异，这也就导致在安装结束后的存在汽轮机振动等故障现象，此类故障的出现严重影响着汽轮机运行质量，对此安装技术人员要强化设备安装质量的把控，从而对设备振动原因进行解决，避免设备运行问题的出现。汽轮机的应用十分频繁，且其工作原理相对复杂，因此一旦出现汽轮机机组故障会对汽轮机运行造成严重的影响。这也就要求汽轮机安装人员就自身岗位工作进行重视，更加高质量图二 汽轮机汽封工作原理图一 汽轮机叶片安装中国科技信息 2024 年第 1 期CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jan.2024-70-两星推荐地对机组安装工作进行把控，从而规避安装问题与技术差异等现象的出现，以此确保汽轮机应用稳定性。气流激振、转子热变形气流变换与转子加热是汽轮机安装中的常见现象，在此类现象未能在安装过程中进行解决的情况下，在汽轮机不断的使用过程中，汽轮机会出现气流激振与转子热变形现象。对此，在安装工作中，工作人员要对气流变化与转子加热等现象进行规避。气流变化与转子加热在持续不进行干预的情况下，长期的气流激振会影响转子运行质量，汽轮机运行也会受到影响，甚至会引发汽轮机无法正常启动的现象。以上现象的出现要求技术人员正视安装工作质量，气流变化、转子加热所致的振动时有发生，且处理起来相对复杂，属于汽轮机安装振动工作的重难点。汽轮机安装振动预防措施摩擦振动预防汽轮机安装时会由于摩擦产生振动，此类振动十分常见，一般情况下振动的出现可能与工作人员日常维护工作质量相关，在对汽轮机维护不到位时，振动现象时有发生，因此此类振动的预防及解决相对轻松，工作人员只需在短时间内对产生振动的区域进行判断，及时进行维护的工作，减少硬件之间的设备摩擦便可有效对振动现象进行解决。汽轮机在运行过程中属于持续运转状态，因此长期运行会导致硬件设备之间摩擦加重，摩擦振动会导致设备出现磨损现象，对此，技术人员在汽轮机的运行过程中，要对设备运行进行监管，及时进行维护工作，对相关设备部件的磨损情况进行评估，对相关部件进行更换，同时尽量控制设备高负荷工作状态，以此延长设备使用寿命，确保运行效益。机组器材配置预防转子热变形是在机组处于冷态情况下启动，转子在短时间内热量急剧攀升，因此转子会出现热变形现象，在不加干预的情况下汽轮机会出现其他振动故障。在对此类振动故障进行预防的过程中，需要从安装阶段对机组器材配置进行重视，与确保各项机组器械的配置合理性，以减少由于振动产生的热变形现象，避免设备硬件磨损。汽轮机的正常运行都是通过换气、抽气等方式所实现的，因此要对转子工作状态进行检测。机组器械搭配与后续汽轮机安装及运行质量密切相关，要求工作人员要根据设备应用环境、运行需求等对机组器材进行配置。汽轮机机组构成相对复杂，转子之间变形会由于振动等原因出现变形等现象，对设备潜藏一定的运行影响。这也对工作人员提出了更高的工作要求，要及时对汽轮机运行进行监管，及时对设备内部的硬件设备进行更换和维护，实现对振动等不良因素的排除。气流激振预防从汽轮机的安装过程来讲，其安装与组装技术相对复杂，要求工作人员强化对安装工作步骤的把控，以减少不必要安装失误。气流激振是汽轮机安装过程的常见问题，工作人员要采用规避的方式对此类问题的出现进行预防，通过紧抓工作细节、重视安装质量、调整安装流程等方式对振动操作意外进行预防，以此方便后续安装的工作。气流引起的振动现象在安装后很难处理，只能通过拆卸和重新组装来管理。气流振动是整个安装过程中相对难以处理的原因之一。工作人员应在日常工作中加强对上述问题的研究和解决，加强制定解决问题的优化措施，一方面减少气流振动现象的发生，另一方面在短时间内完成对相应原因的分析和诊断，及时解决问题。汽轮机安装注意事项汽轮机在进行安装的过程中，要遵循安装图纸示意开展工作，以确保操作质量与环节流程。在进行轴承安装的过程中，轴承作几何中心要与轴颈承力中心一致，反之在机组运行的过程中，轴承几何与轴颈承力中心会产生的力矩，轴承座的连接刚性会受到影响，因此轴承容易出现变形、振动等不良现象。对此在进行汽轮机安装的过程中，要严格按照操作图纸进行安装，确保各项操作细节符合相关流程，同时实现对安装误差的控制。安装人员作为汽轮机安装的主要操作者，安装人员要致力于对汽轮机安装能力的提升，同时要强化对汽轮机结构的研究，确保在安装过程中能够高质量的实现构件安装，以此提高汽轮机安装质量，最大程度的防范安装振动等不良现象的出现。安装人员工作质量决定着汽轮机安装振动是否出现，对此，安装人员要积极参与到工作培训过程中，不断就自我工作技能进行提升，由此确保相关参数调整与安装质量的有效性。最后，汽轮机在进行安装的过程中导致振动的因素相对密集，对此汽轮机安装过程中可有针对性地展开安装故障及振动判断工作，凭借安装人员工作经验，在安装前对相关操作进行设计，以最大限度地减少发生振动故障。通过适当结合汽轮机的振动特性，可以将连续振动检测系统应用于汽轮机设备的检测，同时分析该系统获得的振动数据，明确振动故障的发展程度，并采取更有效的措施开展相关工作。结语随着当今社会的不断发展，我国对动力机械设备的需求不断增加，以汽轮机为主要动力设备，其精细性较强，因此对设备安装过程的质量要求较高。在安装过程中，振动现象的出现会影响设备运行稳定性，对此在汽轮机安装中要采取针对性的预防措施，同时结合安装注意事项等要点，完善检修与维护工作，有效对振动原因进行查明与规避，确保汽轮机运行质量，体现其运行价值。