人防工程防化设备滤毒与净化设备从业能力条件.doc

人防工程防化设备滤毒与净化设备
生产安装企业从业能力指标
　　(一)综合
　　1.非外资企业，中国国籍法人代表，证照齐全。
　　2.注册资金不低于5000万元。
　　3.通过ISO9001质量体系认证。
　　4.生产防化甲级设备的企业获得《武器装备科研生产许可证》，并通过二级以上保密资格审查认证。
　　(二)人员
　　1.技术负责人
　　(1)技术总负责人
　　技术总负责人具有全日制本科以上学历，熟悉人防防化相关法律法规，掌握人防防化的基本理论、基本知识以及人民防空工程滤毒与净化设备的特点及相应的生产工艺。
　　生产防化甲级设备的企业技术总负责人具有高级技术职称，取得人防防护工程师(防化一级)执业资格证书。
　　生产防化乙丙级设备的企业技术总负责人具有高级技术职称，取得人防防护工程师(防化二级)执业资格证书。
　　(2)生产、质检部门负责人
　　生产防化甲级设备的企业生产、质检部门负责人具有全日制大专以上学历，具有中级技术职称，掌握人民防空工程滤毒与净化设备的技术规范和质量标准，生产部门负责人取得人防防护工程师(防化一级)执业资格证书，质检部门负责人取得人防防护工程师(防化二级)执业资格证书。
　　生产防化乙丙级设备的企业生产、质检部门负责人具有全日制大专以上学历，具有中级技术职称，掌握人民防空工程滤毒与净化设备的技术规范和质量标准，取得人防防护工程师(防化二级)执业资格证书。
　　技术总负责人不得兼任生产、质检部门负责人，各部门负责人也不得相互兼任。
　　2.专业工程师
　　具有国家认可的相关执业资格证书，并满足以下人员数量要求：
　　生产防化甲级设备的企业：人防防护工程师(防化二级)不少于5人，机械专业工程师不少于8人，电气专业工程师不少于5人。
　　生产防化乙丙级设备的企业：人防防护工程师(防化二级)不少于1人，机械专业工程师不少于2人，电气专业工程师不少于2人。
　　3.技术工人
　　具有初级以上技术操作等级证书或国家认可的相关执业资格证书：
　　生产防化甲级设备的企业：电焊工不少于10人，电工不少于5人，吊装工不少于4人，叉车工不少于4人，装药操作技术工人不少于10人，折纸操作技术工人不少于10人，理化计量分析人员不少于10人，毒剂试验操作人员不少于10人，质检员不少于10人。
　　生产防化乙丙级设备的企业：电焊工不少于5人，电工不少于2人，吊装工不少于2人，叉车工不少于2人，装药操作技术工人不少于5人，折纸操作技术工人不少于5人，理化计量分析人员不少于5人，质检员不少于3人。
　　4.生产现场和毒剂试验区配有安全生产管理员和急救员。
　　5.装药操作技术工人、折纸操作技术工人、理化计量分析人员、毒剂试验操作人员、质检员和急救员均具有全国人防工程防化研究试验中心颁发的培训合格证，生产防化甲级设备的企业的急救员还应当具有执业医师资格证书。
　　6.安全生产管理员具有安全生产监督管理部门颁发的安全管理证书。
　　7.所有人员均须具有中国国籍，并依法签订劳动合同。
　　(三)场地
　　1.企业具有洁净厂房，生产区、检验测试区、仓储区、办公区、急救区、生活区相对分开。其中生产区不小于3000平方米，并配有载重量不低于3吨的叉车和行车，除锈、喷漆、质检、试验等操作区相互独立;生产防化甲级设备的企业检验测试区不小于4000平方米，并设专门的理化检验中心，生产防化乙丙级设备的企业检验测试区不小于1000平方米;仓储区(含备品备件库)不小于1000平方米;办公区不小于400平方米;图纸资料室符合保密规定并不小于20平方米;急救室不小于20平方米。
　　2.原材料、半成品及成品应当在室内分类存放，存放场地具有防水、防潮、防变形的功能、设备和手段。
　　3.生产环境符合国家规定的消防、环境保护和劳动保护的要求。
　　(四)设备
　　1.生产设备应当定期标定校准，定期维护保养。企业自主拥有的生产设备数量和性能见下表：
　　滤毒与净化设备生产企业具备的生产设备及性能一览表　 
设备名称
数量
设备性能
氩弧焊机
2
焊接电流：60～315A
气体保护焊机
2
焊接电流：60～200A
点焊机
1
额定容量：35～63KVA
缝焊机
2
额定容量：160KVA
焊接机器人系统
1
活动轴：6个；焊接电流：60～315A
剪板机
2
剪切板厚：0.5～6mm；加工长度≥2500 mm
折弯机
1
材料厚度：0.5～3mm；加工长度：3000mm
折角：90°～150°
40T压力机
1
最大输出压力：400KN；工作台面≥800×450mm
100T压力机
2
最大输出压力：1000KN；工作台面≥1000×630mm
200T压力机
1
最大输出压力：1600KN；工作台面≥1350×800mm
200T液压机
2
最大输出压力：2000KN；
工作台面≥1410×900 mm
滑块行程：710 mm
315T液压机
1
最大输出压力：3150KN；
工作台面≥1750×1200 mm
滑块行程：800 mm
数控转塔冲床
1
最大输出压力：300KN；32工位装模
自动无隔板折纸机
1
幅度：600mm；幅高：23～900mm
磷化生产线
槽体
7
除油、除锈、清洗
龙门行车
2
最大起吊重量：1T；行走速度：5m/min
加热系统
1
热水温度：80℃
涂漆烘干生产线
传动装置
1
链条速度：1m/min
喷漆室
1
面积：3m×2.5m
烘干炉
1
温度：80℃；长度：10m
车床
2
加工直径：600mm
铣床
1
台面：1250×320 mm；升降高度：320 mm
钻床
2
加工直径：25mm
磨床
2
加工直径：80mm
装药生产线
点焊机
2
额定容量：50KVA
氩弧焊机
1
焊接电流：60～315A
振动台
2
频率：100次/min～300次/min；幅高：9～25mm
载荷：50 kg
封口机
1
行腔：650×400 mm
给料罐
1
储量≥1000kg
真空吸料机
1
吸料速度：10kg/min
壳体组装生产线
点焊机
2
额定容量：35～63KVA
氩弧焊机
2
焊接电流：60～315A
链板输送线
1
输送速度≥3m/ min
气体保护焊机
2
焊接电流：60～200A
焊接机器人系统
1
活动轴：6个；焊接电流：60～315A
精滤器装配生产线
自动灌胶机
1
混合比例：A：B=50：100
辊道
1
宽度：900mm
过滤吸收器总装生产线
灌胶机
1
混合比例：A：B=50：100
辊道系统
1
最大输送速度：5m/ min
旋压机
2
转速：0～600rpm
行腔：630×630mm
翻转机
2
翻转角度：90°～270°
气密检测台
1
精度：10Pa
行车
1
起吊重量：3T
　　2.生产防化甲级设备的企业拥有用于洗消设备和个体防护装具生产的全套设备。
　　3.企业外协外购件数量(标准件除外)不得超过产品零部件数量的10%。
　　(五)质检
　　1.企业设有专门的生产(工艺)部门和质检部门，配备专职质量检验员，针对生产的各类滤毒与净化设备，制定全面、严格的生产工艺过程和质检操作规程，对产品质量进行全过程监控，并对关重件和关键工序设置质量控制点。
　　2.特殊质检项目：
　　生产防化甲级设备的企业：过滤纸性能测试、催化剂(物理吸附和化学催化)性能测试、精滤器性能测试、过滤吸收器(物理吸附和化学催化)性能测试。
　　生产防化乙丙级设备的企业：过滤纸性能测试、催化剂(物理吸附)性能测试、精滤器性能测试、过滤吸收器(物理吸附)性能测试。
　　3.质检设备：
　　所有质检设备应当定期标定，处于有效精度状态，其数量及性能见下表：
　　滤毒与净化设备生产企业具备的质检设备及性能一览表
项目
测试项
设备名称
数量
性能
备注
外形尺寸与重量检测设备
尺寸
钢尺
大、小各1
量程：0～1000mm；
精度：1mm

游标卡尺
1
量程：0～130mm；精度：0.02mm

重量
磅秤
1
量程：0～500kg；
精度：0.5kg

过滤纸性能测试设备
厚度
纸张厚度仪
1
量程：0～10mm；
精度：0.01mm

阻力
压差计
1
量程：0～2000Pa；
精度：2Pa

流量计
1
量程：3L/min
气溶胶过滤效率
气溶胶过滤效率试验装置
1
量程：0～100%；
精度：0.0001%

流量计
1
比速：3L/min·cm2
抗张强度
纸张拉力机
1
量程：0～1000N；
精度：0.1%

秒表
1
精度：1s
催化剂性能测试设备

粒度
活性炭粒度分布分析仪
1
筛径：0.5～1.6mm

分析天平
1
量程：0～200g；
精度：0.0001g
秒表
1
精度：1s
强度
活性炭颗粒强度测定仪
1
转速：50rpm

分析天平
1
量程：0～200g；
精度：0.0001g
试验筛
1
筛径：0.5～1.6mm
烘箱
1
温度范围：室温～300℃；精度：1℃
装填密度
量筒
1
量程：100mL

分析天平
1
量程：0～200g；
精度：0.0001g
秒表
1
精度：1s
水容量
真空泵
1
真空度：0.1MPa

秒表
1
精度：1s
分析天平
1
量程：0～200g；
精度：0.0001g
烘箱
1
温度范围：室温～300℃
亚甲基蓝吸附值
振荡器
1
量程：0～60rpm
甲级
分光光度计
1
量程：100～1000nm
精度：1nm
分析天平
1
量程：0～200g
精度：0.0001g
滴定管
1
量程：50mL
烘箱
1
量程：室温～300℃
精度：0.1℃
碘吸附值
分析天平
1
量程：0～200g
精度：0.0001g
甲级
移液管
1
量程：50mL
滴定管
1
量程：50mL
试验筛
1
筛径：0.5～1.6mm
烘箱
1
量程：室温～300℃
精度：0.1℃
苯蒸气防护时间
苯蒸气防护时间测定装置
1
比速：0.25L/min·cm2
浓度：18.0mg/L

秒表
1
精度：1s
烘箱
1
量程：室温～300℃；精度： 1℃
灰分
马弗炉
1
量程：室温～1000℃；精度：1℃
甲级
分析天平
1
量程：0～200g；
精度：0.0001g
试验筛
1
筛径：0.5～1.6mm
烘箱
1
量程：室温～300℃；精度：1℃
成分测定
气相色谱仪
1
升温速率：0.1～120℃/min；
流速：1mL/分钟
甲级
质谱仪
1
质量范围：10～650amu
最大扫描速率：5600Da/s
表面分析
比表面积分析仪
1
孔径范围1.7~300nm
甲级
显微红外光
谱仪
1
光谱区间：0.2~20μm；空间分辨率：10~30nm
扫描电镜
1
放大倍数：10万倍；分辨率：15nm
电解分析测定
电解分析仪
1
最大电解电流：8A；频率：50周/s
加热温度：70℃
甲级
过滤吸收器性能测试设备
漏气系数
漏气系数检测装置
1
量程：0~400mmH2O，精度：1mmH2O
漏气系数：0.01%；比速：3L/min·cm2

气流阻力
阻力测试系统
1
风量：0～1200m3/h
最大量程：1200Pa；精度：2Pa

气溶胶过滤效率
气溶胶过滤效率测试系统
1
风机静压：1500Pa，风量：1200m3/h
过滤效率测试精度：0.001%
风量测量范围：400～1200m3/h

DMMP防护剂量
DMMP防护剂量测试系统
1
风量：0～1000m3/h
DMMP发生初浓度：4±1mg/L
尾气浓度检测限：0.001mg/m3

氯化氰防护剂量
氯化氰防护剂量测试系统
1
风量：0～1000m3/h
氯化氰发生初浓度：2±0.2mg/L
尾气透过可变色指示
甲级
高、低温性能
高、低温试验箱
1
量程：-30℃～100℃；精度：0.1℃

碰撞
碰撞台
1
频率：90±5r/min；落高：30±5mm

　　DMMP(沙林模拟剂)防护剂量测试系统和氯化氰防护剂量测试设备必须自主拥有。
　　生产防化甲级设备的企业还应当拥有毒剂库、毒剂安全转运设备以及毒剂使用过程中的安全防护设备等。
　　生产防化甲级设备的企业拥有关于洗消设备和个体防护装具性能的全套质检设备。
　　4.产品质检档案完整，每批滤毒与净化设备均有完整的生产质检记录。
　　5.产品出厂时，附有国家人民防空办公室防化产品质量检验中心颁发的产品合格证和电子身份证，并在产品及其包装箱的显著位置固定标有厂名、产品编号、生产日期等内容的铭牌。
　　(六)规章制度
　　1.员工管理制度。
　　2.产品质量保证制度。
　　3.售后服务制度。
　　4.物资管理制度。
　　5.档案管理制度。
　　6.安全保密制度。
　　生产防化甲级设备的企业还应当建立健全毒剂安全使用管理制度。