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民安西上小区一号院项目(7#楼)
检验批划分及检测施工专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
河南城源建设工程有限公司
年 月 日
目录
一、 编制说明及编制依据 3
1.1 编制依据 3
1.2 编制说明 4
二、工程概况 4
2.1设计概况 4
2.2土建工程概况 4
2.3 安装部分概况 6
三、 检验试验管理 7
3.1 检验试验职责 7
3.2 检验试验制度 7
3.3 检验和试验工作程序 8
四、检验批划分 8
4.1 土建检验批划分 8
4.2 安装检验批划分 12
五、 取样方法及检验实验计划 13
5.1 土建、安装取样方法 13
5.2 检验、试验计划 16
六、结构实体检验 17
6.1 混凝土结构实体的强度检验 17
6.2 钢筋保护层厚度检测 18
6.3 楼板厚度检测的选定 19
一、 编制说明及编制依据
1.1 编制依据
1、《中原项目k1地块总承包工程施工合同》
2、五方合创设计院设计的施工图纸
规范标准:
序号
名 称
编号与文号
1
工程建设标准强制性条文
2013年版
2
国务院279号《建筑工程质量管理条例》
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
4
工程测量规范
GB50026-2007
5
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
6
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
7
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2013
8
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
9
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
10
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
11
屋面工程技术规范
GB50345-2012
12
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2011
13
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
14
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
15
施工现场临时用电安全技术规范
GJ46-2005
16
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
17
建筑施工安全检查标准实施指南
建设部建筑理司
18
建筑机械安全技术规范
JGJ33-2012
19
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
20
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
21
通风与暖通工程施工及验收规范
GB50243-2002
22
电梯安装工程质量验收规范
GB50310-2002
23
建筑电气工程质量验收规范
GB50303-2002
24
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
25
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
26
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
27
砼结构设计规范
GB50010-2010
28
建筑抗震设计规范
GB50045-95
29
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
30
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
31
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
32
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
JGJ231-2010
33
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
35
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
36
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
37
质量手册及质量管理体系程序文件
ISO19001
1.2 编制说明
本方案主要针对工程的混凝土结构、安装进行编写。其中实体检测具体部位在实体检测前确定,放射性检测等特殊检测选择有相关资质的单位进行检测。实体检测方案另行编制;精装修部分待进场后另行协调。
二、工程概况
2.1设计概况
中原西上小区一号院工程:本工程位于郑州市中原区闫垌村航海西路南、伏牛路(规划)西、闫垌路(规划)东。7#楼为剪力墙结构住宅楼,总建筑面积31568.42平方米,其中地下建筑面积约2052.16平方米,地上建筑面积29491.96平方米。
2.2土建工程概况
2.2.1混凝土工程概况
混凝土结构各部位砼强度等级详见下表
部位
强度等级
构件名称
垫层
基础
墙
柱
连梁
梁、板
楼梯
标高≤15.100
C15
C30
C40
C40
C40
C40
C40
15.1<标高≤47.0
C35
C35
C35
C35
C35
标高>47.000
C30
C30
C30
C30
C30
地下室基础、外墙、顶板均为P6防裂抗渗混凝土。
混凝土用量约:13065立方米。
混凝土工程量(m3)
C15
C20
C30P6
C30
C35
C35微膨
C40
垫层及防水保护层
110
55
筏板
1850
40
柱、梁、板
4800
3000
2650
构造柱、圈梁、拉梁、过梁
560
2.2 .2钢筋工程概况
本工程的钢筋规格种类较多,用量较大,约为1408.494吨,其中大直径钢筋较多,其使
用部位主要集中在筏板、地下室框架柱、车库顶板及梁等部位,钢筋规格及级别如下表:
序号
钢筋种类
钢筋直径
用量(吨)
1
HPB300
φ6.5
11.471
2
φ8
2.922
3
HRB335
φ10
0.38
4
φ12
1.912
5
HRB400
C 6
73.689
6
C 8
356.296
7
C 10
235.055
8
C 12
227.229
9
C 14
82.821
10
C 16
123.262
11
C 18
62.3435
12
C 20
28.916
13
C 22
104.976
14
C 25
0.194
连接方式:剪力墙水平钢筋采用搭接、竖向钢筋采用电渣压力焊、绑扎搭接;框架柱钢筋采用直螺纹连接;梁采用直螺纹连接、绑扎搭接;板钢筋采用搭接。
直螺纹数量一览表
直螺纹接头
直径
数量
直螺纹接头
C 22
2844
电渣压力焊数量一览表
电渣压力焊
直径
数量
电渣压力焊
C 12
12700
电渣压力焊
C 14
4630
电渣压力焊
C 16
6888
电渣压力焊
C 18
3484
电渣压力焊
C 20
1616
电渣压力焊
C 22
240
电渣压力焊
C 25
40
2.2.3 防水工程概况
序号
部位
主要防水材料
工程量(m2)
1
基础筏板
一层4厚SBS改性沥青防水卷材(-20°)
1480
2
上人(不上人)防水保温屋面
两层4+3厚SBS改性沥青防水卷材
2200
3
卫生间及其他楼地面防水
1.5厚聚氨酯防水涂料
1386
2.3 安装部分概况
2.3.1 电气工程概况
工程名称
工程概况
主要工程量(由安装单位提供)
建筑电气
建筑电气包括:
1、动力系统
2、照明系统
3、防雷、接地系统
电缆电线
各类管材
2.3.2 给排水工程概况
工程名称
工程概况
主要工程量(由安装单位提供)
建筑给排水工程
建筑给排水工程包括:
1、生活给水系统
2、生活热水给水系统
3、管道直饮水系统
4、中水给水系统
5、雨水
6、生活污、废水排水系统
各类管道工程量
2.3.3 通风及空调工程概况
工程名称
工程概况
主要工程量(由安装单位提供)
通风空调
通风空调工程包括:
1.空调定风量系统
2.送、排风系统
3.空调水系统
风机、盘管工程量
三、 检验试验管理
3.1 检验试验职责
序号
职责
1
总工程师负责对检验与实验的总体安排
2
各专业的物质部确保对采购的原材料、半成品、工程设备以及发包方提供的产品的质量负责。
3
各专业的质量工程师应对在施工过程中使用的各种原材料、半成品、施工过程的质量监控负责。
4
各专业现场工程师按规范标准负责对各工程的施工质量负责。
5
检验与实验人员应按规范标准负责对现场原材料、半成品的取样、送检的质量负责
6
对委托的检验与实验的检测单位,必须是合格的单位,并对送委托的各种检验实验的原材料、半成品的检验质量负责
3.2 检验试验制度
3.2.1 检验工作制度
送检人员必须严格按规范以及业主、监理对原材料、半成品等进行复试,并在监理
的见证下进行取样送检,送经监理审查通过的检测单位试验。
3.2.2 检验试验资料管理制度
1、 做好原材料、半成品的检验和试验委托单、委托登记台帐、试验记录、检验试验台帐、检验试验报告、专项试验报告单、不合格的原材料、半成品台帐等相关资料的记录、并做好收
2、 集整理归类管理和移交工作。
2、做好各种新进原材料的收集整理工作,并阶段性的移交给档案资料员。
3、各种原材料的取样和半成品送检应与工程同步(提前)不能后于工程施工。
3.3 检验和试验工作程序
四、检验批划分
4.1 土建检验批划分
4.1.1 基础阶段及地下二层检验批划分
1、 基础施工阶段按基础层施工分区划分为16个检验批进行验收。基础施工阶段检验批如下图:
4.1.2 地下一层检验批划分
地下一层按施工段划分为5个检验批进行验收。地下一层施工阶段检验批如下图:
4.1.3 土建工程检验批划分表
序号
分部
子分部
分项工程
检验批
备注
1
地基与基础工程
无支护土方
土方开挖工程
土方开挖工程(1批)
按1个分区划分
2
土方回填工程
土方回填工程(1批)
4
防水卷材
一层4厚SBS改性沥青防水卷材(-20度)(2批)
按工程量划分
5
钢筋工程
钢筋原材料工程(1批)
按施工分区划分
6
钢筋加工工程(1批)
7
钢筋连接工程(1批)
8
钢筋安装工程(1批)
9
混凝土工程
混凝土配合比设计(2批)
按不同标号划分
10
混凝土施工工程(1批)
按施工分区划分
11
现浇结构外观及尺寸偏差(1批)
12
后浇带混凝土工程(1批)
13
主体结构
混凝土工程
模板工程
模板安装工程(37批)
地下一层和地下二层根据施工区段划分2个检验批;地上部分每层一个检验批,共计35个检验批。
14
模板拆除工程(37批)
15
钢筋工程
钢筋原材料工程(31批)
16
钢筋加工工程(37批)
17
钢筋连接工程(37批)
18
钢筋安装工程(37批)
19
混凝土工程
混凝土原材料(37批)
20
现浇结构外观及尺寸偏差
(37批)
21
混凝土施工工程(37批)
22
混凝土配合比设计(7批)
按不同标号划分
23
砌体
工程
填充墙砌体工程
填充墙砌体工程(35批)
地下室划分2个检验批;地上每栋楼每层划分一个检验批,合计35
24
建筑装饰装修
地面
工程
水泥混凝土保护层(采暖地坪)
水泥混凝土保护层(15批)
非标准层,每层为一个检验批,合计4批;标准层每三层为一个检验批,合计11个检验批;
25
水泥砂浆找平层、素水泥浆结合层
砂浆找平层、素水泥浆找平层工程(15批)
26
抹灰工程
室内抹灰
室内抹灰工程(70批)
室内抹灰每50自然间为一个检验批,走廊按抹灰面积30㎡为一间,本工程一个单元为一个检验批,即一层两个检验批。
室外抹灰
室外抹灰工程(17批)
室外抹灰每500-1000㎡为一个检验批,不足500㎡为一个检验批;本工程两层为一个检验批。
涂饰工程
涂料工程检验批(17批)
室外涂料每500-1000㎡为一个检验批,不足500㎡为一个检验批;本工程两层为一个检验批。
27
节能工程
保温板或半硬质岩棉工程
保温板或半硬质岩棉
保温板工程检验批(17批)
墙体节能工程每500-1000㎡为一个检验批,不足500㎡为一个检验批;本工程两层为一个检验批。
28
建筑屋面
屋面工程
屋面找平工程
屋面找平工程(1批)
按屋面面积每500-1000㎡划分一个检验批
29
防水工程
4+3厚改性沥青卷材防水屋面(1批)
30
屋面保温工程
屋面保温工程(1批)
注:精装饰检验批在精装饰专业分包确定、精装饰深化图纸及专项施工方案编制完成后进行划分。
4.2 安装检验批划分
机电安装工程检验批的划分按土建的检验批划分的流程进行检验批和验收,其他按
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 进行划分检验批进行验收,具体划
分原则如下。
机电安装工程检验批划分表:
序号
分部
子分部
分项
1
给
排
水
室内给水、直饮水系统
给水设备安装
2
排水管道及配件安装
3
室内排水系统
雨水管道及配件安装
4
排水管道及配件安装
5
室内热水供应系统
室内热水管道及配件安装
6
热水供应系统辅助设备安装
7
防腐与保温安装
8
卫生器具安装
卫生器具及给水配件安装
9
建筑中水系统
建筑中水系统安装
10
建
筑
电
气
防雷及接地装置安装工程
建筑物等电位联结
11
接闪器安装
12
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
13
接地装置安装
14
电气动力安装工程
低压电气动力设备试验和试运行
15
建
筑
电
气
供电干线安装工程
裸母线、封闭母线、插接式母线安装
16
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
17
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设
18
线导线、电缆导管和线槽敷设
19
电线、电缆穿线和线槽敷线
20
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
21
电气照明安装工程
普通灯具安装
22
专用灯具安装
23
开关插座、风扇安装
24
建筑物照明通电试运行
25
通
风
与
空
调
送、排风系统
空调系统
风管与配件制作
26
风管部件与消声器制作
27
风管系统安装
28
通风机安装
29
通风与空调设备安装
30
防腐与保温
31
系统调试
32
空调水系统
空调水系统管道安装
33
空调水系统设备安装
34
防腐与保温
35
系统调试
36
防腐与保温
防腐与保温安装
注:安装工程检验批在专业分包确定及专项施工方案编制完成后进行划分。
五、 取样方法及检验实验计划
5.1 土建、安装取样方法
序号
检测试验内容
取样批量
取样或检测方法
备注
1
钢
筋
原材料进场复试
同规格、同品种、同炉
号的钢筋每60t 为一批
热扎带肋、光圆钢筋随机抽
取2根去掉端头50cm 后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验;盘条、冷扎带肋钢筋拉伸1支,弯曲2 支.
复检时
试件数
量加倍
2
直螺纹连
接试件检
测
同一施工条件下采用同一批,材料的同等级、同型式、同规格接头以500 个为一个验收批,不足500 个也作
为一个验收批
在工程结构中随机截取3 个直螺纹接头试件作抗拉强度试验
复检时
试件数
量加倍
3
焊接接头检测
以同级别,同直径不大于300个同类型接头(每一楼层或施工段中)以300 个为一批,不足300 个按一批
电弧焊、电渣压力焊在工程结构中随机截取3 个焊接接
头试件作抗拉强度试验;闪光对焊、气压焊拉伸3 支,弯
曲3 支
复检时
试件数
量加倍
4
混
凝
土
坍落度测
试
对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测
在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测
5
普通混凝
土抗压强
度检测
同一配合比、同一台班、每100m³取一组抗压强度试件,当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样
在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样,每组制作3 个抗压试块
有早强
要求时
增加试
块数量
7
回填土(砂)
密实度
每50-100 ㎡面积取1 次
样,且每层不少于1 点
根据土质情况确定取样方法:环刀法、灌水法、灌砂法等
8
灰砂砖强度检测
每10 万块为一批,不足也作一批
在外观检验合格的砖中抽取15块
9
加气混凝土砌块
同品种、同规格、同等级的砌块,以1000 块为一批,不足1000 块也为一批。随即抽取50 块砌块
从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度试验,制作3 组试件做干体积密度检验
10
砌筑砂浆强度
检测
每250m³砌体的同一配合比取一组抗压强度试块
在搅拌机出料口或砌筑地点取样,每组制作6 个抗压试块
11
进场水泥强度
及安定性检测
按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次
连续取或在不少于20 个部位等量取样,总量不少于12kg
12
卷材防水材料
(自粘橡胶沥
青)进场复试
以同类型、同规格的 5000m2为一批,不足5000m2 亦可作为一批
从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1 卷,切除距外层端部500mm 后,顺纵向切取样品
13
聚氨脂防水涂料
同类型、同规格的5t 为一批,不足5t 亦作为一批
尽量取有生产厂原包装的样品送检,并且标签、印章齐全;自行取样时应搅拌均匀后,装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的 容器内。
14
砂原材检测
同产地、同规格分批验收,每400m3 或600t 为一批,不足次数也按一批计
在料堆的上下不同方位的8 部位铲去表层后抽取,混匀,再按四分法缩分提取。取样数量15kg
砂含泥
量筛分
检测
15
碎石原材检测
同产地、同规格分批验收,每400m3 或600t 为一批,不足次数也按一批计。
分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取。常规检验:最大粒径≤25mm:20kg;压碎指标:10-20mm 颗粒15kg.
石子含
泥量筛
分检测
16
电线电缆
450V-750V 每批抽取包装完好的样品一卷(长度不少于60m)
同产地、同规格分批送检
17
给水管
PVC-U(GB7568)随机抽取5m/ 根共5 根 9 件/ 组,(GB7100)1m 长5 段,30cm 长3 段,(GB7102)9 件/批,其中3 件加工程净液压试验;PPR :5 根1m 长,3 根30cm长做液压试验。不锈钢
管道:按照国家验收规范、检验标准进行检测验收。PE 管:随即抽取3 根1m 长PE 管
做工程液压试验;
净液压试验
18
排水管
19
风机盘管等设备、阀门及绝热材料
按照国家验收规范、检验标准进行检测验收
按照国家验收规范、检验标
准进行检测验收
5.2 检验、试验计划
5.2.1 混凝土试块取样表:(以下取样按规范的理论计算所得,在混凝土浇筑时适当调整)
序号
部位、标号
名称
单位
数量
规格
试件组数
1
基础垫层C15
抗压试块
m3
110
100×100
2
2
筏板、独立基础、条基、地下室外墙、柱、车库顶板、梁C30P6
抗渗试块
m3
1850
上口175、下口185、高150
4
3
墙、柱、梁、板C30
抗压试块
m3
4800
100×100
480
4
墙、柱、梁、板C35
抗压试块
m3
3000
100×100
300
5
墙、柱、梁、板C40
抗压试块
m3
2650
100×100
270
6
筏板C35膨胀混凝土
抗压试块
m3
40
100×100*515
1
7
C20过梁、连系梁、构造柱、压顶等
抗压试块
m3
560
100×100
6
注:后浇带等特殊部位混凝土单独取样,不在此列表。
5.2.2 防水材料试验计划表
序号
部位、标号
名称
单位
数量
规格
试件组数
2
基础筏板
SBS改性沥青防水卷材(-20度)
M2
1480
4mm
1
3
上人(不上上)防水保温屋面
SBS改性沥青防水卷材
M2
2200
4mm+3mm
2
4
卫生间聚氨酯防水
聚氨酯防水涂料
M2
1386
1.5mm
1
5.2.3 砖砌体试验计划表
序号
部位、标号
名称
单位
数量
规格
试件组数
1
Mu10灰砂砖
试压
块
95400
114×240×43
1
2
A3.5加气砼块
试压
块
8000
300×300×600
8
3
A3.5加气砼块
试压
块
10426
260×300×600
11
4
A3.5加气砼块
试压
块
6567
240×300×600
7
5
A3.5加气砼块
试压
块
13140
200×300×600
14
6
A3.5加气砼块
试压
块
13000
180×300×600
13
7
A3.5加气砼块
试压
块
6000
100×300×600
6
钢筋原材取样根据实际进场的批数及每个批次各钢筋规格来确定。钢筋连接接头数
量由施工翻样量确定。其他零星材料取样送检量根据实际进场情况确定。
5.2.4 拆模试件留置
各施工段各层梁板留置:按施工段均各留置一组,以试验抗压结果作为模板拆除的
强度依据,试验结果必须达到各部位砼拆模强度要求,以后视进度需要确定。
六、结构实体检验
6.1 混凝土结构实体的强度检验
6.1.1 混凝土结构实体的强度检验方法
对混凝土结构实体强度检验方法:拟采用同条件养护试块的强度代表值来判断实体强
度的方法,即在混凝土浇筑地点制备并与结构实体砼条件养护条件相同的试块强度为依
据,并按同条件养护试块的评定方法来确定试块的强度代表值即结构实体的强度方法。
6.1.2 同条件试块留置原则
1、对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级,均应留置同条件养护试件;
2、同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构
件的重要性确定,不宜多于10 组,且不应少于3 组;
3、同条件养护试件拆摸后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,
并应采取相同的养护方法;
4、地下室顶板、屋面等重要部位必须留置同条件养护试件;
5、同条件试块留置具体部位由甲方、监理和施工单位共同确定。
6.1.3留置方式
1)同条件养护试件与标准养护试件制作时经监理单位现场见证取样制作,并做好
记录。
2)留置同条件砼试块养护,模具拆除后采用格栅钢筋箱放置于同时间浇筑的相同
结构部位或接近部位上,与相同结构部位同等养护。
3)同条件养护试件留置现场后必须采取有效措施进行保护,并设专职人员进行检
查,避免被移动或破坏,保证试件的完整性。
4)同条件养护试件留置后,设专职人员进行日温度的登记,达到平均气温值累计
600℃/天时及时送检,并将其试验报告结果收集、整理归档,作为混凝土质量的评定依
据。
6.1.4 同条件试块试验条件
同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护:
1、等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期强度相
等的原则确定。
2、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃·d 时所对应的龄期,等效养
护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
6.1.5 结构实体强度确定
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定,同条件养护试件
的强度代表值根据试件强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 的规定确定后,乘以折算系数1.10 后取用。
混凝土结构施工期间,项目部逐日统计当日的日平均温度,日平均温度统一以当地
气象部门公布的气温为计算依据,做好记录,以便指导同条件养护试件的及时送检
6.2 钢筋保护层厚度检测
6.2.1 钢筋保护层厚度检测构件及部位的确定原则
1)、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构
件的重要性共同选定;
2)、对梁类、板类构件,应抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验;当有悬
挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
6.2.2 钢筋保护层厚度检测构件具体部位和数量
对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类
构件,应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
钢筋保护层检测需委托有符合相关的检测资质的检测单位进行检测,并出具检测结
果的报告具体位置安排如下:
1)1层梁、板、柱各取4个点;
2)2层梁、板、柱各取4个点;
3)屋面板取4个点,每个点检测6 根钢筋的保护层厚。
钢筋保护层厚度检测待结构施工后,检测前再报具体检测部位。
6.2.3 检测方法
(1)钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损方法检验,所用检测仪器应经过计量
检验,检测操作应符合相应规程的规定;
(2)钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
6.2.4 验收评定标准
1)允许偏差
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为
+10mm,-7mm;对板类构件+8mm,-5mm。
2)合格判定的标准
对梁、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚验收合格应符合下列规定:
(1)、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检
验结果应判为合格;
(2)、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为小于90%但不小于80%,可再抽取
相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保
护层厚度检验结果仍判为合格;
(3)、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5 倍。
6.3 楼板厚度检测的选定
楼板厚度检验采用楼板测厚仪在楼板上沿进行检验,进行检测时会同监理单位相关
人员一起进行,并做好相关的数据记录。具体安排如下:
1)1层、2层板:各取4 个点(相同板厚取不少于2 点);
2)屋面板:取4 个点(相同板厚取不少于2 点)。
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