工程建设总公司石油化工设备厂压力容器制造通用HSE作业计划书.doc

工程建设总公司工程建设总公司石油化工设备厂石油化工设备厂 压力容器制造通用压力容器制造通用 HSEHSE 作业作业计划书计划书 编 号:中原石油勘探局工程建设总公司 二 O 一三年 目 录 1 石油化设备厂概述.3 2 HSE 管理体系.5 3 人员、组织和机构与职责.7 4 主要施工设备、HSE 设施及用品.16 5 危害识别与控制.19 6 应急管理.24 7 记录与考核.29 附 图.31 1 1 石油化石油化工工设备厂设备厂概述概述 石油化工设备厂隶属于中原石油勘探局工程建设总司，组建于 1980 年，原址位于河南省濮阳市胜利路中段，2009 年 8 月搬迁至濮阳市黄河路西段皇甫高新技术开发区，业务范围主要有一、二、三类压力容器的制造、钢结构制作。石油化工设备厂共有员工 180 名，其中管理人员 35 人，操作岗位 125 人；设生产办公室、经营办公室、技术办公室、质检办公室、材料办公室、设计办公室、财务办公室、安全办公室，下设施工车间 2 个、机加工车间 1 个、喷砂车间 1 个、大型热处理炉 1 个、不锈钢加工车间 1 个。拥有各类机械设备 56 台，其中运输设备 7 台，焊接设备 46 台，起重设备 8 台。中原石油勘探局工程建设总公司石油化工设备厂是国家定点生产压力容器的专业厂家，主要生产石油、化工行业用塔器、换热设备、储存设备、分离设备、反应设备等。1.1 工程概述 1.1.1 工程名称：*容器制作 1.1.2 建设规模：投资约*万元。1.1.3 建设单位：*设计单位：*监理单位：*监理有限责任公司 施工单位：中原石油勘探局工程建设总公司 无损检测单位：*1.1.3 工程地点：中原石油勘探局工程建设总公司石油化工设备厂 1.1.4 工程工期：*年*月*日至*年*月*日 1.1.5 主要工作量 序号 设备名称 位号 规格型号 数量 单位 1*缓冲罐制作*台*2*反应器制作*台*3*分离器制作*台*4*塔制作*台*1.2 地理环境 工程建设总公司石油化工设备厂位于河南省濮阳市黄埔乡，地貌系中国第三级阶梯的中后部，属于黄河冲积平原的一部分。地势较为平坦，自西南向东北略有倾斜，海拔一般在 4858 米之间。平地约占全市面积的 70，洼地约占 20，沙丘约占 7，水域约占 3。1.3 社会环境 工程建设总公司石油化工设备厂位于河南省濮阳市华龙区，全市总人口 384万人。其中，农业人口 246.09 万人，非农业人口 137.91 万人,市区人口 78.91万人.全市有 30 个少数民族成分,百人以上的为回族，满族，土家族，壮族，蒙古族。濮阳具有悠久的历史和灿烂的古代文明，是中华民族发祥地之一，河南省历史文化名城，也是国家级历史文化名城。上古时代，五帝之一的颛顼及其部族就在此活动，故有颛顼遗都 之称。濮阳夏代叫昆吾国、春秋时期称卫都、战国后期始称濮阳，秦代设置濮阳县，宋代称澶州、金代叫开州、民国时复名濮阳。秦汉以来，这里一直是黄河中下游市商繁荣，农事发达的地方，也是南北要津，中原屏障，为兵家必争之地。1.4 气象条件 工程建设总公司石油化工设备厂位于河南省濮阳市华龙区，属于中纬地带,常年受东南季风环流的控制和影响,四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨量大，秋季晴和日照长，冬季干旱少雨雪。年平均气温为 13左右，曾出现过的极端最高气温达 43.1，极端最低气温有-21。无霜期一般有 200 天。年平均降水量为 500600 毫米。1.5 社会依托 工程建设总公司石油化工设备厂位于河南省濮阳市华龙区，交通十分便利，四通八达，距河南省濮阳市市区 10km，。可依托的主要道路：大广高速、范辉高速、濮阳市主干道黄河路。发生紧急情况时，可以及时和周边相关机构取得联系，得到及时有效的救援。联系方式：*医院急救中心电话：*疾病控制中心电话：*消防支队电 话：*派出所报警电 话：*1.6 厂区设置 工程建设总公司石油化工设备厂，具体见平面布置图。1.7 编制依据和执行标准 压力容器 GB150-2011 钢制管壳式换热器 GB151-1999 钢制塔式容器 JB4710-2005 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708-2005 钢制压力容器焊接规程 JB4709-2007 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB4744-2000 压力容器无损检测 JB4730-2005 压力容器涂敷与运输包装 JB4711-2003 钢制化工容器制造技术规定 HG20584-2011 特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-2010 特种设备作业人员考核规则 TSG Z6001-2005 特种设备安全监察条例 国务院令【2009】第 549 号 锅炉压力容器制造监督管理办法 国家质检总局第 22 号令 锅炉压力容器制造许可条件 质检锅2003194 号 锅炉压力容器制造许可工作程序 国质检锅2003194 号 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则国质检锅2003194 号 压力容器安全技术监察规程 质技监局发1999154 号 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则国质检锅2003248 号 2 HSE2 HSE 管理体系管理体系 2.12.1 项目项目 HSEHSE 方针方针 遵纪守法 健全规章 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 改善环境 保护健康 科学管理 持续发展 2.2 2.2 项目项目 HSEHSE 目标目标 2.2.1 对员工进行 HSE 宣传教育和培训，不断增强员工的 HSE 意识，提高自我防护意识和技能。2.2.2 及时发现和消除隐患，创造良好的工作和生活环境，确保员工的安全与健康，实现安全生产。2.2.3 把对环境的影响降低到最低程度，保护生态平衡。2.2.4 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，创一流的 HSE 业绩。2.32.3 HSEHSE 管理承诺书管理承诺书 石油化工设备厂承诺严格遵守公司的 HSE 的各项管理规定，通过实施安全、环境与健康管理体系，对全体员工、业主及我们所在区域的公众在安全、环境与健康上给予保证，使石油化工设备厂的安全、环境与健康管理更加卓越。2.3.1 石油化工设备厂将遵守国家的法律、法规，我们所有的活动、产品或服务将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行。2.3.2 石油化工设备厂的最终目的,就是追求最大限度地杜绝事故发生、保护员工健康、不污染环境。2.3.3石油化工设备厂通过对每位员工的HSE知识培训，提高全体员工的HSE意识和 HSE 操作技能。2.3.4 石油化工设备厂为 HSE 管理提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境，以实现我们的 HSE 管理目标。2.3.5 石油化工设备厂在活动、产品或服务过程中，将广泛征求业主及社会各界的意见，尽可能地满足他们在 HSE 管理方面的合理要求。2.3.6 石油化工设备厂将通过监督检查、确保 HSE 管理体系的有效运行，保证 HSE 管理水平和不断提高。厂 长：3 3 人员、组织和机构与职责人员、组织和机构与职责 3.13.1 组织机构组织机构 3.1.1 HSE 领导小组 为确保压力容器制造的优质、高效、安全、顺利完成，石油化工设备厂在工程建设中全面推行 HSE（健康、安全与环境）管理，成立石油化工设备厂 HSE 管理领导小组。组 长：解海林、夏江 副组长：杜红元、李春晖、胡德刚 成 员：李万忠、王国营、王磊、徐淑惠、王丽丽、李义军、胡建彬、马相玉、赵贤东、董光明 HSE 管理领导小组下设办公室，由 HSE 监督官胡德刚任主任，负责石油化工设备厂的日常 HSE 管理工作。3.23.2 岗位岗位 HSEHSE 职责职责 3.2.1 HSE 领导小组职责 3.2.1.1 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范和上级 HSE 规章制度。3.2.1.2.组织开展公司 HSE 管理体系运行工作。3.2.1.3.审定、审批公司 HSE 方针、目标、HSE 规章制度、HSE 操作规程和HSE 工作计划，并监督实施。3.2.1.4.组织编制、审定、审批公司生产安全应急救援预案。3.2.1.5.改善劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康、安全与环境管理工作的具体措施。3.2.1.6.定期组织召开 HSE 管理委员会会议，总结和布置 HSE 管理工作，研究讨论解决安全重大问题和隐患治理，落实整改资金。遇有重大问题，随时召开 HSE 管理委员会会议。3.2.1.7.组织开展各种 HSE 活动，总结推广 HSE 管理工作中的先进经验，奖励先进单位和个人。3.2.1.8.支持和指导 HSE 监督管理人员的工作，采纳正确意见，提供人、财、物保证，确保 HSE 管理工作的顺利开展。3.2.1.9 组织开展不同形式的 HSE 工作大检查。3.2.1.10 组织对事故的调查处理，严格执行事故处理“四不放过”原则。3.2.2 厂长 HSE 职责 3.2.2.1 厂长是单位 HSE 管理第一责任人，对 HSE 管理工作负全面责任。3.2.2.2 认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产规章制度。3.2.2.3 负责组织建立并落实安全生产责任制。3.2.2.4 明确 HSE 分管领导在 HSE 管理中代表其行使职权。3.2.2.5 负责建立健全 HSE 管理组织机构，配备 HSE 管理人员。3.2.2.6 审定单位 HSE 工作计划和目标，督促检查安全生产工作，及时消除事故隐患。3.2.2.7 组织召开 HSE 管理工作会议，听取 HSE 工作汇报，解决安全生产中的重大问题，批准重大安全技术措施和隐患治理计划，保证安全资金投入，不断改善安全生产条件。3.2.2.8 组织制定安全生产规章制度、操作规程及事故应急救援预案，并监督实施。3.2.2.9 接受安全培训考核，并取得有关规定要求的资质证书。3.2.2.10 认真履行领导安全承包职责，至少每月参加 1 次基层安全活动，指导基层安全工作。3.2.2.11 及时如实报告生产安全事故，组织事故调查，落实“四不放过”原则。3.2.3 副厂长 HSE 职责 3.2.3.1 按照“管生产必须管安全”，“谁主管谁负责”的原则，对厂 HSE管理工作负主要责任。3.2.3.2 认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度，抓好安全生产责任制的落实。3.2.3.3 组织修订和审核 HSE 规章制度、操作规程，审批安全技术措施，并组织实施。3.2.3.4 组织 HSE 检查，落实重大事故隐患的整改。3.2.3.5 协助项目经理进行 HSE 管理决策。3.2.3.6 组织开展 HSE 培训教育工作。3.2.3.7 参加 HSE 领导小组会议，分析安全生产动态，及时解决 HSE 管理中存在的问题，定期向项目经理汇报 HSE 管理工作。3.2.3.8 负责向经理提供 HSE 管理所需资源（人、财、物）预算计划及落实情况，保证项目 HSE 管理目标的实现。3.2.3.9 参加事故调查，落实“四不放过”原则。3.2.3.10 认真履行领导安全承包职责，参加基层安全活动，指导基层安全工作。3.2.4HSE 监督管理人员 HSE 职责 3.2.4.1 认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度。3.2.4.2 对单位 HSE 工作负监督责任。3.2.4.3 组织制定、完善单位 HSE 管理体系，并监督实施。3.2.4.4 健全完善 HSE 基础资料，及时上报各种 HSE 信息，做到齐全、真实、准确。3.2.4.5 配合做好员工的日常 HSE 教育培训工作。3.2.4.6 负责编制、修订 HSE 管理制度，并监督落实。3.2.4.7 参加单位 HSE 管理工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。3.2.4.8 负责单位安全装备、消防器材、防护和急救器具的管理，提出改进意见和建议。3.2.4.9 配合技术人员做好施工现场的危害识别、风险评估和安全措施交底工作。3.2.4.10 配合技术人员做好应急预案的编制，并组织开展好预案的演练工作。3.2.4.11 做好施工前入场人员的 HSE 教育培训考核工作。3.2.4.12 做好施工作业现场 HSE 监督检查和 HSE 措施的落实，发现隐患及时督促整改，制止“三违”行为。3.2.4.13 做好职业防护用品、设施和使用情况的监督检查工作。3.2.4.14 做好交通运输、消防和特种设备的安全监督检查工作。3.2.4.15 参加各类事故的调查，落实“四不放过”原则，做好事故统计上报工作。3.2.5 车间主任 HSE 职责 3.2.5.1 及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示精神，认真执行 HSE管理规章制度。3.2.5.2 对车间安全生产全面负责。3.2.5.3 严格落实安全措施，抓好现场安全文明施工，及时制止违章行为。3.2.5.4 做好新工人和施工前安全教育，组织开展好岗位技术练兵和各种HSE 活动。3.2.5.5 每周至少组织一次 HSE 检查，落实隐患整改。3.2.5.6 组织开展好“周一”HSE 活动，做到检查、整改、讲评三落实。3.2.5.7 发生事故及时报告，保护好事故现场，并参与事故调查。3.2.6 技术人员安全职责 3.2.6.1 负责安全生产中的各项技术工作，确保施工安全可靠。3.2.6.2 负责编制安全技术规程、HSE 作业计划书、应急预案和有关管理制度。3.2.6.3 负责施工工序危害识别、安全技术措施的制订和现场交底工作，并对措施执行情况进行检查监督。3.2.6.4 负责对员工进行安全生产操作技术与安全生产知识培训。3.2.6.5 发现事故隐患及时督促整改，制止违章行为。3.2.6.6 参加新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收。参加工艺改造、工艺条件变更方案的审查，使之符合安全技术要求。3.2.6.7 参加事故调查，做好事故原因的技术分析、鉴定，提出技术改进措施。3.2.7 班组长安全职责 3.2.7.1 认真贯彻执行上级有关安全生产的指令，对班组的安全生产负全面责任。3.2.7.2 组织员工学习安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。3.2.7.3 组织并参加班组 HSE 活动，坚持班前 HSE 讲话、班中 HSE 检查、班后 HSE 总结。3.2.7.4 组织好施工前的危害识别、风险评估和安全确认工作，落实防范措施。3.2.7.5 负责对新工人进行岗位 HSE 教育，组织班组开展好各种 HSE 活动。3.2.7.6 负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工正确使用劳动保护用品、用具，正确使用消防器材。3.2.7.7 严格落实施工安全措施，抓好现场安全文明施工。3.2.7.8 发生事故时，及时报告，并保护好事故现场。3.2.8 员工安全职责 3.2.8.1 严格遵守安全生产禁令和各项 HSE 规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。3.2.8.2 严格执行安全“一岗一责”制和岗位 HSE 操作规程，做到持证上岗。3.2.8.3 正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，做好现场安全文明施工。3.2.8.4 上岗必须按规定劳保着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材。3.2.8.5 接受 HSE 教育，积极参加各种 HSE 活动、岗位技术练兵和事故预案演练。3.2.8.6 不违章作业，有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，有权检举违章行为，发现事故隐患及时报告。3.2.8.7 做好直接作业环节的相互监督工作，并落实各项防范措施。3.2.8.8 发生事故时，应及时报告，保护好事故现场，并积极配合事故调查。3.3 3.3 能力评估能力评估 3.3.1 岗位条件 施工人员的选择和评估工作是避免事故发生的关键步骤。根据我单位施工性质和对施工人员能力的掌握情况，厂 HSE 领导小组要求如下：根据公司岗位管理要求，安全管理人员和特种作业人员必须持证上岗，身体素质、文化素质、技术素质、业务素质必须符合岗位任职条件。具备上述要求的员工，厂 HSE 管理领导小组还要对其按如下程序进行评估，主要包括：3.3.1.1 资历：包括学历、工龄、施工经历等；3.3.1.2 工作表现：责任心、工作态度、工作业绩等；3.3.1.3 岗位培训要求：考察其是否按规定参加各种培训考核和换证情况；3.3.1.4 各方面意见：通过厂劳资部门及车间了解员工情况。评价合格者在厂劳资部门登记，允许上岗工作，否则调离岗位或安排进一步培训，以使其达到要求。具体条件表*。表表*各岗位条件表各岗位条件表 条件 工种 起重工 电焊工 电工 操作手 铆工 车工 钻床工 文化素质 高中 中技 中技 中技 中技 中技 高中 技能资质 中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 业务水平 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 工作经验 二年 二年 二年 二年 二年 二年 二年 身体素质 健康 健康 健康 健康 健康 健康 健康 工作表现 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 3.3.23.3.2 岗位人员能力评价岗位人员能力评价 表表*岗位人员能力评价表岗位人员能力评价表 序号 姓名 岗位 性别 年龄 职称 文化程度 持证情况 健康 状况 综合评价 1*厂长*一级建造师 健康 合格 2*副厂长*工程师证 健康 合格 3*HSE 监督官*安全资格证 健康 合格 4*电气工程师*助工及以上 健康 合格 5*容器制作工程师*助工及以上 健康 合格 6*质检员*质检证 健康 合格 7*电工*电工操作证 健康 合格 8*电焊工*电气焊操作证 健康 合格 9*起重工*操作证 健康 合格 10*操作手*操作证 健康 合格 11*铆工*操作证 健康 合格 12*车工*操作证 健康 合格 13*钻床工*操作证 健康 合格 3.43.4 培训培训 3.4.13.4.1 培训教育要求培训教育要求 通过培训，使员工达到岗位任职能力，符合国家法律法规、企业管理标准规范的要求，特别是安全管理人员的资格培训和特种作业人员的培训。3.4.23.4.2 培训内容培训内容 3.4.2.1 健康、安全与环境法律、法规及标准；3.4.2.2 健康、安全与环境意识及健康、安全与环境管理体系重要性；3.4.2.3 健康、安全与环境体系标准及相关知识；3.4.2.4 作业文件、操作规程及特殊技能；3.4.2.5HSE 作业指导书；3.4.2.6 应急预案及演练；3.4.2.7 危害与环境因素的辨识、评价和控制及本岗风险。3.4.33.4.3 培训考核和评估培训考核和评估 （1）理论和实践操作考试均采用百分制。每种考试取得 70 分以上为合格，85 分以上为良好，95 分以上为优秀。（2）考试不合格者，可进行补考，补考不合格应重新培训。（3）考试合格颁发 HSE 上岗证书。（4）在生产实际中逐项检验培训效果，不断改进培训方法。具体 HSE 培训计划 HSE 培训计划和目标见表*和表*。表表*HSEHSE 培训计划培训计划 序号 培训内容 主讲人（单位）参加人员 培训时间 具体安排 1 危害因素分析 技术主管 全体作业人员 2 小时*年*月*日 2 应急培训 HSE 监督官 全体作业人员 2 小时*年*月*日 3 开工前培训 HSE 监督官 分包商 2 小时*年*月*日 4 出车前讲话 HSE 监督官 操作手 2 小时*年*月*日 5 安全技术交底 技术主管 全体作业人员 2 小时*年*月*日 6 HSE 作业计划书 技术主管 全体作业人员 2 小时*年*月*日 表表*工程工程 HSEHSE 培训目标培训目标 序号 培训内容 参加培训人员达到目标 1 危害因素分析 了解施工过程中存在的危害因素，掌握为削减风险危害所制定的控制措施和在实施中个人承担的任务。2 应急预案 了解应急预案内容，掌握应急程序实施工程和个人在此过程中承担的任务，结合演练掌握紧急情况逃生计划。3 开工前培训 掌握业主方面入场安全要求，人员组织规章制度等。4 出车前讲话 操作手了解设备操作规程，按照规程操作。5 安全技术交底 了解项目施工概况，施工工艺概况，任务和人员布置等。6 HSE 计划书学习 掌握公司 HSE 政策和方针目标，了解本项目 HSE 管理政策及布置，人员组织和职责，资源配置，管理制度等。4 4 主要施工设备、主要施工设备、HSEHSE 设施及用品设施及用品 4.14.1 主要施工设备主要施工设备 表表*主要施工设备一览表主要施工设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 所属 现在地点使用状态 备注 自有 租赁 1 电动双梁箱型门式起重机 台 2 电动单梁起重机 台 3 臂架式起重机 台 4 电动葫芦 台 5 上辊万能卷板机 台 6 卷板机 台 8 数控切割机 台 9 液压剪板机 台 10 摇臂钻床 台 11 便携式电热温控仪 台 12 智能温控仪 台 13 埋弧焊机 台 15 埋弧自动焊旋转式升降平台 台 16 焊接变位机 台 17 自动滚轮架 台 18 超声波探伤仪 台 19 高压无气喷涂机 台 20 逆变手工直流弧焊机 台 26 二氧化碳保护焊机 台 27 可控硅直流焊机 台 28 焊条烘干箱 台 29 焊条烘干箱 台 30 焊剂烘干机 台 31 630毫米普通车床 台 32 空气压缩机 台 33 埋弧焊操作机 台 34 二氧化碳保护焊机 台 35 摇臂钻床 台 36 台钻 台 37 立式钻床 台 38 万能摇臂钻 台 39 切割机 台 40 空气等离子弧焊切割机 台 41 发电机 台 42 空气压缩机 台 43 卷板机 台 44 普通车床 台 45 电动试压泵 台 46 二氧化碳保护焊机 台 4.2 4.2 HSEHSE 设施设施 表表*HSEHSE 设施一览表设施一览表 序号 名称 单位 数量 性能评估 用途 备注 1 警示牌及标签 套 良好 安全警示 2 道路警示桩 个 良好 安全警示 3 警戒带 盘 良好 安全警示 4 医药箱 套 良好 防护、救护 5 劳保服装 套 良好 员工安全 6 安全帽 个 良好 员工安全 7 安全带 套 良好 员工安全 8 沙漠靴 双 良好 员工安全 9 电焊面罩 套 良好 员工安全 10 布手套 双 良好 员工安全 11 牛皮电焊手套 双 良好 员工安全 12 绝缘橡胶手套 副 良好 员工安全 13 救护担架 副 良好 救护 14 干粉式灭火器 台 良好 防火、灭火 15 防护耳罩 个 良好 员工安全 16 防护眼罩 个 良好 员工安全 4.3 4.3 主要医疗器具及药品主要医疗器具及药品 表表*主要医疗器具及药品表主要医疗器具及药品表 序号 名 称 数 量 规格型号 有效期 备注 1 创可贴*张（常备）*年*月 治创伤 2 红花油*瓶/组（常备）*年*月 3 急救包*个（常备）*年*月 4 灼烫伤膏*盒/组（常备）*年*月 5 眼药水*盒/组（常备）*年*月 6 红药水*盒/组（常备）*年*月 7 医疗急救箱 1 个/组 *年*月 8 速效感冒胶囊*盒 *年*月 治感冒 9 扑热息痛片*盒 *年*月 退烧 10 泻痢停*盒 *年*月 治腹泻 11 花露水*瓶 *年*月 治蚊咬 12 头孢拉丁胶囊*盒 *年*月 消炎 13 止血纱布*包 *年*月 止血 5 5 危害识别与控制危害识别与控制 5.15.1 危害识别危害识别 5.1.1 厂 HSE 管理领导小组根据程序文件（HSEMP201）组织相关人员对项目作业全过程进行危害识别。5.1.2 通过现场调查、咨询经验丰富的人员、召开分析讨论会的形式来进行危害的整理和识别。5.2 5.2 压力压力容器制作容器制作危害识别与控制危害识别与控制 5.2.15.2.1 压力容器制作压力容器制作工艺流程图工艺流程图 5.2.5.2.压力容器制作压力容器制作工序危险点工序危险点 序号 施工工序 风 险 1 图纸会审 潜在着会审人员在上、下班途中发生交通事故的危险；会审不认真图纸中设计缺陷未发现，给产品埋下重大质量、安全隐患。2 技术交底 技术人员组织的技术交底对象不全，交底内容不清时，潜在盲目生产而发生安全、质量事故的危险；每天班长组织的班前安全讲话对风险识别不全，讨论提出的风险控制措施不力，潜在着发生事故的危险。3 下料 选材或下料不准造成浪费与返工；使用气割潜在火灾、爆炸的危险；用剪板机剪板潜在机械伤害的危险；吊装、搬运、摆放材料时有砸、压、碰、烫等人身伤害的危险。4 封头压制 液压机和起吊设备工作时，潜在着触电、挤压、碰撞等人身伤亡事故的危险；钢板毛料放的位置不准造成压制的封头不合格。5 筒节滚制 滚制筒节时，潜在着被行吊吊运钢板碰撞、挤压和滚板机、行吊漏电造成人员触电伤亡的危险。6 筒节焊接 焊接时潜在着烫伤、触电、挤压、高温中暑、弧光、有害气体伤害的危险；大直径筒节焊接存在人员高处坠落、设备坠落、升降平台击伤人的危险。图纸会审图纸会审 技术交底技术交底 筒节滚制筒节滚制 筒节焊接筒节焊接 主体组对主体组对 主体焊接主体焊接 下料下料 封头压制封头压制 无损探伤无损探伤 主体开孔主体开孔 零部件制作零部件制作 整体容器热处理整体容器热处理 压力试验压力试验 除锈防腐除锈防腐 7 主体组对主体组对 潜在着封头筒体高处坠落、噪音超标、触电、挤压、弧光打眼等人身伤害。8 主体焊接主体焊接 容器直径偏大，重量超过转胎的承载能力导致设备从转胎上坠落，造成人员、设备伤害事故；转胎转动过程中，人员、焊机设备未撤离，造成人员伤害；内部施工照明灯无安全护罩，电源线老化漏电，造成触电；另外还潜在着受限空间窒息、高温中暑、弧光、有害气体伤害的危险。9 无损探伤无损探伤 射线辐射造成人体伤害，人工搬运设备潜在着砸脚、压手、扭腰的危险。10 主体开孔 潜在飞溅崩烫眼睛、火灾爆炸、高处坠落的危险；施工废料等杂物未清理干净，给设备运行埋下重大隐患。11 零部件制作 潜在着机械伤害、火灾爆炸、触电、砸脚、挤手的危险；潜在着受限空间焊接窒息、高温中暑、弧光、有害气体伤害、高处坠落等人身伤亡事故发生的危险。12 整体容器热处理 潜在着电退火炉的漏电和电路、电气接触不良、炉膛坍塌造成人员伤亡的危险。13 压力试验 试压时潜在着紧固件、法兰、盲板断裂崩出、焊缝撕裂伤人的危险；试压水未回收处理，造成环境污染；气压试验时压风机产生噪声污染；试压区潮湿，电气装置受潮引起火灾、触电伤人事故；紧固螺栓时，施工人员高处作业未系安全带，造成坠落伤人事故。14 除锈防腐 设备老化电源线漏电；除锈、防腐作业时未穿戴劳保，致使施工人员吸入有毒有害气体和粉尘；潜在着触电、油漆过敏、中毒、尘肺职业病、火灾爆炸、高处坠落的危险。5.2.3 5.2.3 压力容器制作压力容器制作工序风险及控制措施工序风险及控制措施 序号 工 序 危 害 控制措施 1 图纸会审 人身伤害、财产损失 施工负责人要教育员工注意交通安全；技术部门指派专业素质高，工作作风严谨的技术人员进行图纸会审，发现问题立即变更。2 技术交底 人身伤害 由施工、安全、技术、质量负责人共同研究，由技术人员执笔编制安全、质量、技术措施，由技术人员对对所有参加产品制造人员进行技术交底，强化落实；班长每天在班前安全讲话时，要做到人员齐、根据当班施工特点把风险识别全，针对风险讨论提出风险控制措施，杜绝事故发生。3 下料 人身伤害、机械伤害 技术人员、下料人要认真识图、选料，按图下料；施工人员使用合格的气瓶、气阀，车辆、起吊设备，氧气瓶、乙炔瓶距离不小于 5 米、距离明火不小于 10 米，在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔瓶的安全装置冻结时，宜采用 40以下的温水解冻，冻结的乙炔气管，不得用氧气吹扫或火烤，立放气瓶应有防倒措施；乙炔气瓶不得卧放使用，使用时应安装阻火器，乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处；检查火焰切割器、气焊割把完好不漏气，气焊工持有效证件上岗，切割时戴护目镜；用剪板机（传动部分应设有防护罩，作业时，不得拆卸，机械均宜安装在机棚内；制动装置应灵敏可靠，与压料机构动作应协调）剪板时钢板要定位准、固定牢，剪板作业送料时，应用专用工装，将钢板放正、放平、放稳，手指不得扶送钢板或接近切刀和压板；剪板作业时，不得进入剪板机内侧清理余料；在更换冲剪机切刀、冲头漏盘或校对模具时，应在停机后进行，模具应卡紧；剪冲窄板时，应有特制的工具夹紧板材边缘，并压住板材进行剪冲；机械吊运材料时，挂钩、绳索吊卡具满足所吊材料重量的需要，操作手持证上岗，人工搬运材料戴手套（切割处温度不能烫手），穿硬头劳保皮鞋；工作中注意周边人、机、物动态，防止伤害；边角料及时回收，保持现场清洁。4 封头压制 人身伤害 作业人员作业前先检查液压机、起吊设备确认完好后方可工作；上料位置要准确，操作手必须检查确认毛料摆放位置无误，配合人员离开危险区后开始压制；封头搬运要捆挂牢靠，防止滑落。5 筒节滚制 人身伤害 机械伤害 施工负责人指派专人持证上岗操作行吊、滚板机（传动部分应设有防护罩，作业时不得拆卸，机械均宜安装在机棚内），作业人员工作前先检查设备完好后开始使用；钢板挂钩牢靠，行车起吊、运行都要鸣笛；在钢板插入滚板机时，作业人员应站在机械两侧，不得站在机械前后或钢板上面，应掌控好钢板插入头与滚轮的咬合，滚板机平稳操作，防止椭圆度超标，滚板机完全停止转动时，管、铆工才能测量曲率；筒节滚制好，吊运时挂钩要牢靠，所滚筒节抽出滚板机滚轮时一定要注意平稳，防止吊坏滚板机和伤人。6 筒节焊接 人身伤害 高处坠落 触电 机械伤害 持证行吊操作手起吊就位严格执行操作规程，电焊工先检查电焊机、快速接头、电焊把线完好后方能使用，电焊机应有可靠防护外壳，并应接地，一次、二次导线接线柱应有保护罩，电焊机一次导线长度不宜大于 30m，需要加长导线时应相应增加导线的截面；移动电焊机时，应切断电源，焊接中突然停电时，应切断电源；电焊工防护用品要配戴整齐，车间要通风良好（安装抽、排烟机）；高处作业佩戴安全带；升降机运行时，注意周围是否有人员或设备，以免升降平台挤伤人；高温天气要科学安排生产，采取避开中午高温时段工作，给施工现场提供绿豆汤、盐开水，发仁丹、清凉油等防暑降温措施，防止施工人员中暑。7 主体组对主体组对 触电、人身伤害、机械伤害 施工人员应检查焊机（电焊机应有可靠防护外壳，并应接地，一次、二次导线接线柱应有保护罩，电焊机一次导线长度不宜大于 30m，需要加长导线时应相应增加导线的截面；移动电焊机时，应切断电源，焊接中突然停电时，应切断电源）、把线、砂轮机、平台（胎具）等施工设备完好后方可使用；封头、筒体高处组对时要用梯子，并把梯子放稳保证不滑，佩戴安全带，专人扶梯监护；行吊吊装封头筒体要鸣笛慢行轻放（由专人指挥，行吊操作手持证上岗），管、铆工打锤子时要戴耳塞，手不戴手套（防止脱锤砸人），组对时手禁止放在筒口、封头口处防止挤压手，电焊工引弧、焊接要用面罩，打砂轮要戴护目镜。8 主体焊接主体焊接 触电、窒息、施工前，技术人员或安全管理人员应按照规定办理进入受限空间作业许可证；施工人员首先检查电焊机（电焊机应有可靠防护外壳，并应接地，一次、二次导线接线柱应有保护罩，电焊机一次导线长度不宜大于 30m，需要加长导线时应相应增加导线的截面；移动电焊机时，应切断电源，焊接中突然停电时，应切断电源）、砂轮机、自动焊平台、转胎（根据容器的几何尺寸、重量大小选择合适的转胎）确认完好后使用；高处作业要安放梯子，佩戴安全带，专人扶梯监护；筒体内要采用排气扇及时排出有害气体，保持筒体内空气流通；在筒体内工作时，照明灯采用 12V 的戴罩安全行灯，行灯变压器必须采用安全隔离变压器，严禁使用普通变压器和自耦变压器；安全隔离变压器的外露可导电部分应与 PE 线相连做接零保护，二次绕组的一端严禁接地或接零；行灯的外露可导电部分严禁直接接地或接零；行灯变压器必须有防水措施，隔离变压器开关箱中必须装设漏电保护器，灯具电源线必须用橡胶软电缆，穿过孔洞、管口处应设绝缘保护套管，灯具应固定装设，其位置应为施工人员不易接触到的地方，严禁将 220V 的固定灯具作为行灯使用，指派专人监护，防止中毒、窒息；高温天气避开中午最高温时段，采用防暑降温措施；焊工引弧、焊接时戴面罩；转胎转动时未采取措施禁止在高处施工。9 无损探伤无损探伤 环境污染、人身伤害 技术人员应制订辐射事故应急预案；作业人员（应持有放射工作人员证）穿戴防护服，佩戴个人辐射剂量牌，受检容器向探伤室运送时防止碰撞、碾压伤人；容器进入后关好防护门，无损检测室的防护门应与射线机电源进行联锁保护，暗室应通风，通道应畅通；连续工作时间不宜超过 2h；在醒目处设置警示灯（在辐射控制区边界应悬挂“禁止进入放射性工作场所”警示牌，射线作业人员应在控制区边界外操作；在辐射监督区边界上应设置信号灯、铃、警戒绳等警戒标志，并悬挂“当心电离辐射!无关人员禁止入内”警示牌，并设专人警戒）等标识，禁止无关人员入内；人工搬运发电机、射线机应步调一致，防止人身伤害；射线工作时安排专人进行现场监护；射线源应存放在专用储源库内，其出入口处必须设置电离辐射警示标志和防护安全联锁、警示装置；储源库的钥匙必须由 2 人管理，同时开锁方可开启库门；新旧射线源的更换应采用专用换源器(倒源罐)进行，操作人员在一次更换过程中所接受的当量剂量不应超过 05msv；废源应送回制造厂或当地指定源处理单位处理；储存、领取、使用、归还射线探伤仪或倒源罐时必须进行登记、检查，做到账物相符。10 主体开孔 高处坠落、触电 施工人员应检查气割设备、机械切割设备确认完好后使用，氧气瓶与乙炔瓶距离不小于 5 米，离明火不小于 10 米；电焊机应有可靠防护外壳，并应接地，一次、二次导线接线柱应有保护罩，电焊机一次导线长度不宜大于 30m，需要加长导线时应相应增加导线的截面；移动电焊机时，应切断电源，焊接中突然停电时，应切断电源，现场在规定范围内无易燃易爆物；开孔定位要准，划线要清楚；高处作业要用梯子（采取措施保证 10 主体开孔 高处坠落、触电 梯子不滑、不歪、不倒），佩戴安全带，专人扶梯监护；开孔时严禁容器转动，在切割下料时，操作者佩戴专用护目眼镜；废料、铁渣、焊条、工具等杂物工完及时清理干净。11 零部件制作 触电 施工人员应对车床、钻床、刨床、焊机(应有可靠防护外壳，并应接地，一次、二次导线接线柱应有保护罩，电焊机一次导线长度不宜大于30m，需要加长导线时应相应增加导线的截面；移动电焊机时，应切断电源，焊接中突然停电时，应切断电源)、气焊、砂轮机、起重等设备设施检查确认完好后使用；材料（工件）搬运要挂、绑牢靠，轻装轻放，人工抬、拿材料（工件）要戴手套；机加工时要把工件卡、顶、压牢，操作者执行操作规程；大件预制要支撑可靠，防止滚动与滑动。12 整体容器热处理 人身伤害 所有电路、电气设备都由持证电工安装；炉膛按照设计要求由筑炉工砌筑；禁止带电维修连接热处理设备，禁止非作业人员操作设备；使用电退火炉必须先检查确认完好后方可使用，关炉门前必须检查炉膛内无人无其他杂物，防止意外伤害；电退火炉工作时必须在炉门醒目处悬挂警示标识；操作人员坚守岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。13 压力试验 高处坠落、环境污染 人身伤害 技术人员应编制试压措施按规定报批，组织技术交底，由安全管理人员在现场对安全措施进行确认后，才能安排试压；施工负责人安排试压现场设置警示标识，安排专人监护，严禁非施工人员入内；压力试验前，施工人员应确认各连接部位的螺栓装配齐全，紧固牢靠，安全附件安装齐全；试验过程中试压人员严密注意并控制压力升降情况；试压工作在指定试压区进行；临时试压流程的设计安装要满足试验压力的需要，试压系统至少要装两块经过检验合格的压力表（压力表的精度等级不得低于 1.5 级,经校验合格且在有效检定期内,其量程应为试验压力的 1.5-2.5 倍），以确保压力表读数无误；所有试压人员要劳保着装且均要遵守自己本工种的安全操作规程；上水完毕后（最高处溢水）密封好各个法兰面，同时把容器内空气排尽；试压过程中如发现泄漏应及时做出明显标记，泄压后修理，不得带压操作；升、降压按照措施执行；试验过程中严禁用锤子等铁器敲打罐体