工艺技术管理制度.docx

工艺技术管理制度总则 第一条、 为加强工艺技术管理，保证工艺技术管理工作层层落实到位，确保工艺技术的实施质量，特制定本管理制度。 第二条、本制度适用于公司所有涉及工艺技术管理的部门人员。 第三条、工艺技术管理实行公司、车间、班组三级负责制，即班组检查、车间检查、公司监督，并保证使工艺技术管理制度和管理工作层层落实到位。 第四条、职责划分 一、班组 班组为工艺技术的具体实施者，必须严格按照工艺技术进行生产。 1、对上级部门下发的生产工艺作业单要认真保管，并检查生产工艺作业单的严密性。 2、班组以生产工艺作业单为依据进行生产，并认真填写班组操作记录和自检记录，根据生产实际情况对工艺指标提出修改意见，保证工艺指标的科学性。 3、班组操作记录和自检记录要如实填写，数据准确、手续齐全，即由班组长签字后，由生产部长审核并汇总。 二、车间 车间工艺技术管理工作主要由生产部长负责。 1、生产部长每天检查班组执行工艺指标情况，填写工艺纪律检查表，检查是否有违反工艺指标规定生产情况。发现违反规定操作的，要立即制止，并勒令班组立即改正。对不听制止的，根据情况上报公司处理，按照质量奖惩控制办法予以相应处罚。 2、每天汇总班组操作记录，并审核签字，检查班组操作记录数据是否真实，是否按工艺流程顺序编制。 三、公司 公司督促技术员、质检员对工艺技术资料的编制、收集、整理等工作，并负责对工艺技术资料的保管和下发。 1、技术员根据本公司工艺流程绘制工艺流程图。 2、销售公司设计室对每种产品进行设计，绘制产品图纸，每张图纸必须有设计、描图、审核手续，产品图纸分发到车间、班组。 3、技术员负责对工艺指标的修改，生产部提出修改意见，会同质检员、设备管理员意见，技术员批准形成文字记录，并及时收回原工艺作业单、工艺指标等资料，将修改过的工艺资料下发到车间、班组，以确保工艺作业单等资料的统一性。 4、技术员、质检员制订适合本企业的内部标准。 5、公司质检员负责制定本公司产品的检验标准和检验规程。 第五条、工艺技术管理的检查制度 一、由质检员、生产部负责对工艺技术管理工作进行检查，主要检查工艺技术执行情况和工艺技术资料能否起到指导生产、稳定工艺的作用，以便及时提出修改意见。 二、各级执政部门之间相互进行检查和监督，及时发现问题，提出意见。 三、公司工艺技术管理的奖惩具体参照质量奖惩控制办法。 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804