147焊工操作技能考核方案.doc

147焊工操作技能技能考核方案

一、适用专业：机电技术应用
二、考核时间：每生不得超过7分钟
三、考核日期：2015年11月4日周三第一二节和11月5日周四第一二节
四、考试使用的场地、设备、工具和用品
（一）场地: 汽修实训车间
可暂设1工位，每工位面积大约在1.5m×2.0m左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足1名考生进行考试。
（二）设备
NBC--350 CO2保护焊1台
（三）工具
锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直角尺、、钢丝钳。
（四）用品
1、考生穿防火安全服装。
2、考试站点配备一定数量的防护眼镜和面罩。
3、采用E4303焊条进行焊接。
五、考核要求：
考核电焊焊接加工工件能力，在规定时间内按照考核内容和要求正确完成规定工件的操作加工步骤、
1、考核办法
实行限时限任务，时间为5 — 8分钟为宜。考生严格按照操作的时间和工位遵照考题及加工要求操作。考生成绩视其安全操作的合理性和高效性以及所加工工件的质量及安全生产情况进行评分。
2、考前准备
考生分1人操作，另一人辅助。做好安全防护，各自检查焊机安全及运行情况，尔后每人按要求准备加工工具。
3、考核
监考人员发出开考指令方可开始进行焊接其间若有严重违反操作规程或者所编程序问题较大，导致危险存在，须立即停止其考试，并取消考试资格。考核期间考核员对考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。

4、结束
考试时间到，每位考生上交本人所加工工件，所有工件统一编号作标记，交由考核员盲审评分。与安全操作分值相加，即为最终考核成绩。
六、实际操作考试主要内容
1、防护用品与防护工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的平焊基本技能。
5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
七、实操课题
（一）实操课题
1、题目名称—不开坡口双面对接平焊
2、焊接方法—手工电弧焊
3、焊接位置—平焊位置
4、焊件材质、焊件尺寸和焊接材料按要求提前安排。
5、技术要求：
1）平焊对接双面成形。
2）钝边高度与间隙自定。
3）焊件焊缝两端电不得安装引弧板。
4）焊件一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。
5）点固焊时允许做反变形。
6、操作要点
1）认清所考项目的目的，正确对待考试中的安全问题。
2）看清题目内容，了解技术要求。
3）选择合适的焊条直径，检查焊条的质量。
4）选择合适的焊接规范。
5）用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。

6）定位焊时注意根部间隙及位置。
7、实操评分标准
课题名称
不开坡口双面对接平焊
考核项目
序号
考核内容及要求
配分
评分标准
得分
考前准备
1
穿好工作服，扎紧袖口
3
不穿好工作服扣3分，不扎袖口1分

2
穿好绝缘鞋
3
不穿绝缘鞋扣3分，绝缘坏损或不系鞋带扣1分

3
检查焊钳线和导线绝缘
3
不检查绝缘扣3分，绝缘破损不处理扣1分

4
检查机壳接地
3
未检查或检查后没接地扣3分

考试中基本要求
5
戴手套侧向拉合开关送电
4
不侧向拉合开关扣4分，不戴手套扣2分

6
开机时检查焊机运行情况
3
不检查或带病运行扣3分

7
更换焊条应戴手套
3
不戴手套扣3分

8
正确佩戴手套
3
不戴或不是专用手套扣3分

9
正确使用面罩
3
不使用面罩扣3分，使用面罩不规范扣1分

10
清渣时应面罩遮挡
3
清渣不遮挡扣3分

技术要求
11
工件坡口的处理
5
工件坡口有油污和锈斑不处理扣5分，不净扣2分

12
引弧熟练正确
5
不能引弧扣5分，引弧后熄火扣2分，

13
引弧位置选择适当
4
引弧位置超过始焊点10--20mm的扣3分

14
运条速度适当
4
不能合理控制速度扣2分

15
焊条收尾
4
不能合理收尾扣3分

16
焊缝外形尺寸符合要求
10
焊缝余高、余高差、宽度、宽度差每项不合格扣3分

17
焊接深度
5
未焊透深度大于1.5mm扣5分

18
焊缝的咬边深度
5
咬边深度大于0.5mm扣5分

19
背面凹坑
5
背面凹坑深度大于2mm扣5分

20
焊缝表面良好
10
表面有加工、补焊、返修焊；有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤各扣2分，扣完为止

考试结束
21
正确关闭电源
3
不关闭或不侧向关闭开关扣3分，不戴手套扣1分

22
焊钳和导线收理
5
导线不盘好扣5分，焊钳和导线放置位置不合理各扣2分，扣完为止

23
场地清扫
4
场地不打扫、物品堆放零乱各扣3分，扣完为止

实操必须在20分钟内完成

超出2分钟之内扣3分，超出2—5分钟扣5分，5分钟以上按不及格处理。

合计
100

考评组长：

考评员：

郑州电子信息中等专业学校

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）