中药材饮片有限公司污水深度治理项目申请立项环评报告.doc

建设项目环境影响报告表

项 目 名 称：亳州市国苑中药材饮片有限公司污水深度治理项目
建设单位（盖章）： 亳州市国苑中药材饮片有限公司

《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1. 项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2. 建设地点——指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。
3. 行业类别——按国标填写。
4. 总投资——指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等。
6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
注释
一、 本报告表应附以下附件、附图：
附件1 立项批准文件
附件2 其他与环评有关的行政管理文件
附图1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）
附图2 项目平面布置图
二、 如果本报告表不能说明项目产生污染及对环境造成的影响，应进行专项 评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。
1. 大气环境影响专项评价
2. 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
3. 生态环境影响专项评价
4. 声影响专项评价
5. 土壤影响专项评价
6. 固体废物影响专项评价
7. 辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）
以上专项评价未包括的可列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

建设项目基本情况
项目名称
亳州市国苑中药材饮片有限公司污水深度治理项目
建设单位
亳州市国苑中药材饮片有限公司
法人代表
师磊
联系人
杨海清
通讯地址
亳州市谯城区光明西路现代中药城
联系电话
13955828509
传真

邮编
236800
建设地点
亳州市国苑中药材饮片有限公司原厂区内
项目备案部门
亳州市发展和改革委员会
批准文号
亳发改环资函[2014]8号
建设性质
新建□改扩建□技改■
行业类别
中药材及中成药加工业
273
占地面积
25亩
建筑面积
8600平方米
总投资
（万元）
180
环保投资
（万元）
180
环保投资占
总投资比例
100%
评价经费

预期投产日期
2015年1月
1、项目单位概况
亳州市国苑中药材饮片有限公司位于亳州市谯城区光明西路现代中药城，公司于2009年12月成具有雄厚实力的民营企业投资。占地面积25亩，建筑面积8600平方米。其中生产车间1570平方米，化验室400平方米，2008年4月开始筹建，2009年10月18日竣工。2010年5月取得药品生产许可证。2010年6月通过GMP认证（皖L0370）。亳州市国苑中药材饮片有限公司是一家集中药材收购、加工生产与销售公司。目前，企业在职职工100人，其中初、中级职称以上人员约占30%。
2、建设背景
中药加工传统的加工工艺耗水量大、水污染严重，废水中CODCr浓度高，属高浓度有机废水。因此在中药产业化进程中，也存在废水等环境污染问题。目前国内外医药界普遍看好中药发展前景，给中药加工业生存与发展带来极大的机遇，但同时也因其水污染严重给生产企业带来严峻的挑战。本项目通过建设亳州市国苑中药材饮片有限公司污水深度治理项目减少废水中的污染物的排放量，达到节能减排的目的。
3、项目建设的必要性及可行性
3.1企业环境发展的要求
亳州市国苑中药材饮片有限公司原有污水处理规模较小，且不能够稳定达标排放，废水处理不能达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906—2008）中表2标准，即CODCr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤50mg/L NH3-N≤8mg/L，改造污水处理站势在必行。
3.2污水处理工艺不科学
亳州市国苑中药材饮片有限公司主要的污染物是中药生产过程中产生的有机废水，虽然在每个产品投入生产时，均对其废水进行了治理，但是工程组成不合理，没有深度处理工艺，但是没有达到污染物排放的要求，仍需要进行深度治理，此外厂区管网不完善，冷却水直接外排，造成水资源的浪费。
3.3淮河流域污染防治规划的需要
淮河是我国最早进行“三河三湖”水污染综合治理的重点河流之一。经过多年的治理，主要污染物入河量得到了有效的控制，工业污染物所占的比重逐步的降低，生活污水的处理效率明显的提高，群众饮水困难得到缓解，但是和国家及人民群众的要求还有相当的距离。
3.4项目建设的可行性
亳州市国苑中药材饮片有限公司，拥有了一批熟练的技术及管理人员，这也为本次工程的建设和运行提供的必要的技术条件，有利于本工程的顺利开展。
4、编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》，[1989年12月26日]；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，[2003年9月1日]；
（3）《中华人民共和国环境噪声染防治法》，[1996年10月29日]；
（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》，[2002年6月9日]；
（5）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第253号，[1998年11月29日]；
（6）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，[2008年9月2日]；
（7）《关于进一步提高环境影响评价质量的若干意见》安徽省环境保护局环监〔2002〕46号文；
（8）安徽省、亳州市、亳州市国民经济和社会发展“十二五”计划和远景目标；
（9）《亳州市城市总体规划》；
（10）《亳州市国苑中药材饮片有限公司污水深度治理项目可行性研究报告》；
（11）亳州市国苑中药材饮片有限公司污水深度治理项目备案的复函；
（12）本项目建设单位《委托协议书》；
（13）项目单位提供的其他基础资料。
5、拟建地址
本项目地址位于亳州市国苑中药材饮片有限公司原厂区规划发展用地区域内，技改区域位于淮河的一级支流——涡河的支流。
6、产业政策符合性
项目属于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录》(2011年本)鼓励类中的环境保护与资源节约综合利用的第15条（“三废”综合利用及治理工程），项目符合国家产业政策。
7、项目总投资
项目总投资180.00万元，其中申请巢湖淮河流域水污染项目专项资金80.00万元，企业自筹100.00万元。
8、项目内容
为实现可持续发展，确保企业与环境的协调发展，切实贯彻落实国务院关于淮河流域水污染防治工作的要求，加大企业污染治理力度和循环经济的发展，拟实施污水深度治理项目，进一步降低污水污染物浓度，减少污水排放对环境的污染。公司原废水处理工程采用的以SBR—间歇式活性污泥法为主处理工艺，由于公司不断发展，以及公司产品对质量的要求比较高，生产规模不断扩大，废水排放量和废水浓度不断增加，原污水处理设施已经不能满足现有生产能力的需要。
具体建设内容如下：
1、本项目拟对污水处理设施进行改造，改造后采用“预曝气处理+水解酸化+厌氧UASB+生物接触氧化”工艺，达到日处理300吨废水的能力。项目铺设ф400—800mm管径的输配水管网1800米，改造反应池、酸化池、机房及办公用房等，更换风机、提升泵、潜污泵、污泥泵、机械格栅、曝气系统、电气自动控制系统以及管道疏通工器具等设备，配备变配电、绿化等设施。
2、新建200m3/d冷却水回用系统，从而提高了节水能力，降低了污染负荷。
3、同时对原有厂区排水管网进行改造，实现雨污分流。
项目建成后企业年回收利用冷却水6.6万吨，减少企业新鲜水使用量，减轻企业排污水排放所带来的环境危害，对增强企业竞争力起到推动作用。
9、公用工程
（1）给水工程
给水：项目供水为亳州城市供水管网提供。给水设计按《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）进行。
（2）排水工程
厂区内实行雨、污分流制度，雨水直接排入厂区雨水管网，生产废水进入本工程处理系统中。废水处理站处理指标达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2标准后排入涡河。
10、劳动定员
本项目劳动定员为10人，其中管理、技术人员2人、工人8人。
来源:管理及技术人员，除公司内部调剂外，还可以通过人才市场向社会公开招聘。工人也可以现在公司内部调剂，不足的部分可以通过劳动部门选择招收合同工。
11、厂区生产规模
表1 现有生产规模一览表
序号
名称
单位
原料消耗量
产量
1
白芍饮片
吨
900.0
820.0
2
黄芩饮片
吨
700.0
650.0
3
川穹饮片
吨
700.0
660.0
4
白术饮片
吨
800.0
770.0
5
丹参饮片
吨
600.0
580 .0
6
桔梗饮片
吨
800.0
770.0
7
提取浸膏
吨
3300
300.0
8
其他
吨
3000.0
2800.0
9
合计
吨
10800
7350

12、项目建设计划
项目计划从2014年1月实施，到2015年1月竣工，建设期为一年。
表2 项目实施进度表
序号
时间
阶段
2014
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
可行性报告及审批

2
初步设计

3
勘察、施工图设计

4
资金筹措

5
土建施工

6
设备安装、人员培训

7
试运行、竣工验收

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、产污和排污现状分析
中药加工过程中所采取的措施在多数的中药GMP生产厂家基本上是相同的，因此，中药饮片加工的用水量、能源消耗、材料消耗、产污环节和产污量大体上相同，但因管理水平和生产工艺的先进与否，其污染物产生量相差较大，但总的来看亳州市区域内的中药饮片加工企业状况相差不大，按照相同的工序进行生产，即生产过程不出现特殊情况，不出现各种事故，并且每家企业的各项参数也变化不大时，就会在能源消耗、污染物类型及污染物产生量等方面表现出一定的规律性。
1.1产污环节分析
常规中药饮片加工过程，其产污环节几乎分布于整个生产的全过程，在药材收购和运输阶段，主要表现在机动车辆的噪声污染、尾气污染以及对植被的碾压破坏等；在中药饮片加工阶段，主要表现在中药饮片加工废水、废弃药梗、和杂质、污泥、设备噪声、工艺废气等。
该公司正常生产时所产生的工业废水如果处理不当，对当地的地表水环境、地下水环境。为了最大限度地降低环境影响，实现社会、经济、环境的协调发展，企业本身的可持续发展，该公司过去自筹资金200万元建设一套中药废水处理设施，该处理设施设计处理废水能力为200吨/天，处理工艺采用SBR法。设计进水水质CODcr=1500mg/L，BOD5=800mg/L，SS= 600mg/L，NH3-N = 50mg/L设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准，即：CODcr≤150mg/L；BOD5 ≤30mg/L；SS≤150 mg/L，NH3-N≤25mg/L.2011年底建成并通过亳州市环境保护局组织的达标排放验收。现阶段污水处理站功能老化，不能够达标排放，污水负荷较大。亳州市国苑中药材饮片有限公司，其主要的污染物是中药生产过程中产生的有机废水，虽然在每个产品投入生产时，均对其废水进行了治理，但是工程组成不合理，没有深度处理工艺，但是没有达到污染物排放的要求，仍需要进行深度治理，此外厂区管网不完善，冷却水直接外排，造成水资源的浪费。
随着国家对环境污染的监管力度的不断加大，环境污染排放控制必将越来越严格，环境污染物的排放标准也将越来越高，对企业的环境污染治理要求必将越来越严格。现阶段中药制药行业污水需要达到执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906—2008）表2标准，即CODCr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤50mg/L，NH3-N≤8mg/L污水处理站改造势在必行。
现有污水处理采用SBR—间歇式活性污泥法。它的运行一般包括五个阶段，即进水、调节池、水解酸化池、沉淀、排水及闲置阶段。废水混合进入沉淀池，然后用泵送入调节池，调配至适宜的浓度、pH和温度，经过水解酸化池处理、生化池、沉淀、排水等一系列过程。工艺流程图1如下。

图1 原有污水处理工艺流程

1.2现有项目废水污染物治理情况
据该厂提供的验收及例行监测数据现有废水治理及排放情况如下表3、表4。
表3 现有项目废水产生及治理情况
项目

CODCr（mg/L）
BOD5（mg/L）
SS（mg/L）
NH3-N（mg/L）
设计要求
进水
1500
800
600
50
出水
≤150
≤150
≤30
≤25
排放要求
标准
150
150
30
25
实际效果
进水
1500
800
600
50
出水
150
50
50
15
表 4 现有废水污染物排放量
项目
产生量（t/a）
排放量（t/a）
削减量（t/a）
产生浓度（mg/L）
排放浓度（mg/L）
废水
15.51万
15.51万

CODCr
232.65
23.265
209.385
1500
150
BOD
124.08
7.755
116.325
800
50
SS
93.06
7.755
85.305
600
50
NH3-N
7.755
2.327
5.428
50
15
1.3固体废弃物
该公司为中药生产企业，固体废弃物主要是废药梗、药渣、杂质、水处理污泥和生活垃圾，根据该厂现有生产规模，年产生废药梗和杂质450吨，废药渣3000吨，污泥100吨，目前生活垃圾年产生15.0吨，送垃圾填埋场，生产固废综合利用。对废水处理过程中产生的剩余污泥进行脱水处理，脱水的干泥可作农肥外运。
1.4废气排放
废气排放主要是前处理等工序排放的工艺废气、以及在各类车辆的尾气。处理办法是要求使用的车辆尾气排放必须达标，在生产使用过程中必须要严格按照设备操作规程进行，使其废气排放控制在正常状态下。
1.5噪声
噪声源主要有风机、生产设备等，其最大源强可达到110dB（A）。
1.6主要废物特性
由排污现状分析可知，中药提取和饮片加工生产中产生的主要废物是生产废水，其成分组成相当复杂，其特性与中药材成分性质密切相关。整个生产过程包括物理和化学两个过程，因此，生产废水的污染特性基本由药材的性质决定，也与生产过程中由于跑、冒、滴、漏等原因造成各种油类物质进入废水有关。废水中污染物主要含有各种天然有机污染物：多糖类、甙类、蒽醌类、生物碱、木质素、柔质、蛋白质、色素及其水解产物等。
2、清洁生产现状评价
为了较为准确的评价亳州市国苑中药材饮片有限公司的清洁生产现状，因国家没有相关的清洁生产标准，我们从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标等几方面与国内同类企业进行比较。评价过程中我们调查了华佗国药、沪谯厂饮片厂等几家生产水平较高的中药饮片企业，通过类比分析得出如下结论：
在生产工艺与装备方面该厂使用洗药池、润药池等原始设备，清洁生产水平较低，属国内平均水平。
由以上统计结果可以看出亳州市国苑中药材饮片有限公司的清洁生产水平处于国内清洁生产基本水平。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
一、地理位置
该项目位于亳州市国苑中药材饮片有限公司原厂区内。亳州市位于安徽省西北部，地理坐标为东经115°32′-116°46′，北纬32°51′－34°05′。地处苏鲁豫皖四省结合处，西与河南的郸城县、鹿邑县毗邻，东与安徽省淮北、蚌埠接壤，北靠河南省的商丘、永城，南抵安徽省的淮南。亳州是中华民族古老文化的发祥地之一，是国家级历史文化名城，中国优秀旅游城市和对外开放城市。
二、交通条件

亳州区位优越，交通便捷。地处苏鲁豫皖四省结合处，承千古之灵脉，襟豫陕之雄浑，控江浙之蕴秀，接海疆之通衢，为北国之门户，自古就是东进西出的桥头堡，南来北往的集散地。国家实施西部大开发战略以来，其东进西出的优势更为突出。亳州北倚欧亚大陆桥，是京九铁路进入安徽的第一站，国道省道四通八达， 105、311国道交叉穿越，界阜蚌和商阜高速公路穿境而过，涡河和茨淮新河航运可达长江、通沪杭、连海洋。
三、水文地质
境内大小河道纵横交织，河沟稠密，主要河流有境内河流属淮河水系，一级支流涡河、包河、西淝河自西北流向东南。
市内土壤有黄潮土和砂姜黑土两个土类、五个亚类、三十个土种，以黄潮土面积最大，占全市耕地总面积的66.3%。
规划区露出地层为第四系冲积地层，工程地质状况良好，地基承载力为10～15T/平方米。据国家地震局1990年区划，这一地区地震基本烈度为6度。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
亳州是国家级历史文化名城，中华药都，名酒基地。全市行政区域土地面积8522.58平方公里，全市总人口610万人(2010年全国第六次人口普查)。
2000年5月，经国务院批准，撤销县级亳州市设立地级亳州市，辖涡阳县、蒙城县、利辛县和新设立的谯城区。这是国务院、省委、省政府加快皖西北地区经济发展的重大举措，为亳州跨世纪的发展带来了千载难逢的机遇。
亳州历史悠久，源远流长，是中华民族古老文明发祥地之一。3700多年前，商汤建都于亳；亳州人杰地灵，英才辈出。道家鼻祖老子、圣贤庄子、魏武帝曹操、神医华佗等名流都出生于亳州。悠久的历史和灿烂的文化，给亳州留下了众多的古迹和丰富的文化遗产。
亳州物产丰富，经济特色突出，中药材、蔬菜、畜牧、林业是该市农业四大支柱产业，是全国重要的农副产品生产基地。亳州市曾被农业部评为“全国菜篮子产品生产先进市”，蒙城县被誉为“全国平原黄牛养殖第一大县”，涡阳县享有“苔干之乡”的美誉。
亳州是中医药文化的发祥地，位居全国四大药都之首。亳州建有全国最大、设施最好、档次最高的中药材专业市场－中国（亳州）中药材交易中心，该中心已成为全国最大的中药材集散市场。1995年江泽民总书记欣然为亳州命笔“华佗故里，药材之乡”，更加提高了亳州作为“药都”的知名度和影响力。亳州素以“酒乡”著称，古井贡酒连续四届蝉联国家名酒金牌，“古井贡”已成为全国驰名商标，其品牌价值30多亿元，成为中国名酒最有价值的品牌之一。

38

环境质量状况
周围环境质量现状及主要环境问题（与项目有关的环境空气、地面水、声环境、辐射环境、生态环境等）：
一、大气环境质量
根据亳州市环境监测站2013年12月提供的项目所在地环境空气现状监测结果,项目所在地大气中SO2日均浓度值为0.02-0.05mg/m3，低于GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准值(0.15mg／m3)；PM10日均浓度值为0.05-0.10mg/m3，低于GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准值(0.30mg／m3)；NO2的日均浓度值在0.02—0.04mg/m3，低于GB3095-1996《环境空气质量标准》及修改单二级标准值(0.12mg／m3)。
二、水环境质量
根据亳州市环境监测站2013年12月提供的该区域地表水环境监测资料表明，本项目纳污水体为涡河，水体功能区划为Ⅳ类功能区。根据近年来该河段常规监测数据显示，涡河的现状水质均受到一定程度的污染。涡河现状水质对照 GB3838—2002《地表水环境质量标准》中表1 Ⅳ类水质标准，高锰酸盐指数 、氨氮等污染物均有不同程度超标，因此涡河现状水质不能符合GB3838—2002《地表水环境质量标准》中表1 Ⅳ类水体的水质标准，改善水质势在必行。
三、地下水环境质量
根据亳州市环境监测站2013年12月提供的项目区的地下水水质监测资料，并结合区域地表水水质及城镇废水排放情况，进行综合分析，该地区中深层地下水受城镇废水影响的程度较小，除部分井位因地质原因含氟量偏高外，基本能够符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水质标准。
四、声环境质量：
本项目区声环境符合《声环境质量标准》（GB 3096－2008）3类标准（即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。本项目厂界背景值如表5所示：

表5 场界噪声监测统计结果 单位：dB（A）
方位
昼间（Leq）
夜间（Leq）
E
52.4
44.3
S
54.5
44.2
W
53.1
43.9
N
55.4
42.8
执行标准
65
55
根据噪声监测统计结果分析，昼间为52.4～55.4dB（A），夜间为42.8～44.3 dB（A），噪声符合《声环境质量标准》（GB 3096－2008）3类标准（即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。因此本项目区域声环境状况良好。
五、环境规划目标
根据亳州市环境规划，在本项目区及附近区域属大气环境二类区，大气环境质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准；涡河水质执行CB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准；噪声执行《声环境质量标准》（GB 3096－2008）3类标准（即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。
主要环境保护目标（列出名单级保护级别）：
本项目位于亳州市国苑中药材饮片有限公司原厂区内，评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等敏感对象，评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等敏感对象，项目在厂区内部实施，不存在对周围环境敏感目标的影响，主要保护目标为厂区内工作人员。

评价适用标准
环
境
质
量
标
准

1、大气环境质量：执行《环境空气质量标准》及其修改单中（GB3095—1996）二级标准，即SO2日平均≤0.15mg/m3, PM10日平均≤0.15mg/m3, NO2日平均≤0.12mg/m3。
2、地表水环境质量：执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中 Ⅳ类水质标准，即CODcr≤30mg/L,BOD5≤6mg/L,NH3-N≤1.5mg/L。
3、声环境质量：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。

污
染
物
排
放
标
准
1、大气污染物排放：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2二级标准
2、废水排放：执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906—2008）中表2标准，即CODCr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤50mg/L，NH3-N≤8mg/L。
3、噪声排放：厂界噪声排放执行GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》，3类标准即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）；施工场地执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中相关规定。

总量控制指标

建设项目工程分析（现有）
原药材
挑选、洗药
切药、炮制
水提取
醇提取
烘药
挥发油
回收乙醇
三效浓缩
真空减压浓缩i
粉碎
醇沉
喷雾干燥
真空干燥
真空浓缩
干浸膏
干浸膏
浸膏
中药制剂车间
生产中药制剂
装 盒
说明书、纸盒
纸箱
装 箱
入库待检
废水
废水
废水
一、 工艺流程简述（图示）：

图2 中药提取生产工艺图

1.1提取工艺过程简述
①前处理工序
原药材经拣选至浸泡槽浸泡，洗药机洗净，分别经切药、炒药、煮药、烘药、晾药、粉碎送至净药材存放间待用。
②提取工序
需加料时，将称配好的净药材直接从投料口投料至多能提取罐。根据工艺需要，同时加入一定浓度或配比的溶媒(酒精或水)。多能提取罐中蒸发出的汽液混和物经泡沫捕集器除沫后，再经冷凝器、冷却器冷却，最后通过汽液分离器回流至提取罐，废气则通过排气管排至室外。若提取芳香油，经油水分离器分离芳香油后再经汽液分离器回流至提取罐。
③浓缩工序
水提取液经管式过滤器滤去药渣，由提取液输送泵进入提取液贮罐，至三效浓缩机组浓缩至比重1.15—1.20。部分至醇沉罐，部分在减压状态下转料至真空减压浓缩罐进行浓缩。当比重达至1.35时，放料并转至真空干燥器得到干膏。醇提液则在多功能动态提取浓缩机组中进行，当乙醇回收、浓缩比重达到规定时，喷雾干燥得干浸膏粉。醇沉液则经板框过滤机滤去沉淀物，至醇沉液贮罐经真空转料至乙醇回收浓缩器，蒸除85%的乙醇后经浓缩至比重1.15时，用泵转料至喷雾干燥器干燥得到干膏。
④醇沉工序
水提液经三效浓缩机组浓缩至比重为1.2时，需醇沉部分由浓缩液输送泵转料至醇沉罐，并通入一定量及配比的高浓度酒精，搅拌均匀，静置48小时后，上清液经板框压滤机过滤进入醇沉液贮罐贮存。废渣则排至室外统一处理。
⑤干燥工序
将已浓缩至比重1.15以上的稠浸膏由浓缩液输送泵转入喷雾干燥器干燥，料液经雾化器被加热器导入的热风喷成雾状液，雾滴在极短的时间内干燥后成为固体粉末，从筒体底部排至周转料桶。
废气由干燥器下方出口入旋风分离器进一步分离固体颗粒，然后经风机排至室外。
⑥酒精回收工序
酒精回收装置由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲器、高位贮罐六个部分组成，来自酒精回收浓缩和真空减压浓缩工序的低浓度酒精贮存于低浓度酒精贮罐，由泵送料至塔釜，蒸汽夹套加热沸腾，酒精蒸汽经塔身、冷凝器、缓冲罐、酒泵回流至冷却器。最后得到浓度>90%的浓酒精贮存于高浓度酒精贮罐中以备回用。

晾干

粉 尘 水 蒸汽
检验
杀菌
烘干
切片
润洗
初拣

原料药
炒药

废 水
包装
入库
图3 中药饮片生产工艺流程

1.2饮片生产工艺过程简述
中药饮片生产分为拣选、清洗、润制、切片、干燥、包装等工序。中药材经手工、机械方法进行净选、分离、整理分类后送至洗涤、润制工序，药材经润制后切制，再经烘干后包装入库。
1.3主要污染工序：
⒈废水：主要是用水对原药材进行润洗后所排放的废水。中药提取、容器和管道的洗涤废水和地面、设备冲洗水，离子交换废水和冷却水等以及生活污水。
⒉废气：原药材摊晒、分拣粉碎、翻炒过程中伴有粉尘，属无组织排放。
⒊固体废弃物：原药材中分拣出来的残次品、药梗、渣滓和霉烂的部分；提取的药渣；水处理污泥；包装废弃物和少量的生活垃圾等。
⒋噪声：在生产中切片机、粉碎机、炒药机、烘干机以及空气压缩机、空调机组、冻机、泵类，污水处理设备等均属机械噪声源。
二、主要工程
2.1排水工程
1、排水量
本项目实施后全厂废水排水量平均为270m3/d。
2、厂区排水
厂区排水目前采用雨污合流制，本项目对排水管网进行改造，实行雨污分流，雨污分流主要分为两个系统：一是生活、生产废水系统；二是雨水系统。本次改造拟将原有排水管道改造为雨水系统直接外排，新建污水排放管道，从而彻底实行雨污分流。生活、生产排水排至废水处理站处理达标后排放。
3、废水处理量
本项目实施后废水处理站规模为300m3/d，上述废水进废水处理站处理达标后排放。
4、管网管材选择
本工程的根本任务是对企业生产污水进行统一收集和处理，通过污水设施改造，降低污水排放污染物浓度，减少污水对环境的污染。为此，管网作为污水治理系统的重要环节，对于它的硬件有以下要求：
（1）封闭性能高。排水管网应具有良好的封闭性，避免污水的泄露。
（2）设备控制灵。本工程管道总长度约1800米，选用PVC-U排水管 DN100，沿途管线比较曲折，因此，一些附属设备必然比较多，如：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压孔等。这些设备的完好是保证管网运行畅通、避免污染泄露的前提。
（3）管材。预应力钢筋混凝土管的优点是防腐能力强，不需任何防腐处理，有较好的抗渗性和耐久性，节省钢材，价格较低，柔性橡胶圈承插接口安装方便，在本地广泛使用，有成熟的施工经验，与其他管材相比具有较大优越性。
在本地广泛使用，有成熟的施工经验，与其他管材相比具有较大优越性。
三、污水处理站改造
3.1废水处理技术设计原则
1、根据废水特点，选用技术成熟．先进可靠的处理工艺：确保处理效率高、出水水质好。
2、在保证废水经深度处理的情况下，采用操作简便、易维护．投资省、占地面积小、运行费用低的废水处理方法。
3、废水处理配套设备选用节能优质产品，确保工程质量和投资效益。
4、选用低噪音鼓风机，井采取消音、减震措施，尽量减轻噪音污染。
3.2污水处理工艺的选择
本项目废水属于高浓度有机废水，色度高，拟选择“预曝气处理+水解酸化+厌氧UASB+生物接触氧化”处理工艺。
为防止污泥的二次污染，对废水处理过程中产生的剩余污泥进行脱水处理，脱水的干泥可作农肥外运。
3.3设计处理规模
1、生产废水
按现有生产线满负荷生产计算，项目实施后年生产总用水约21.78万吨/年，扣除产品含水、蒸汽消耗、日200吨冷却水回用等，年排放生产废水总量约8.58万吨/年，全年生产330天，日排放生产废水总量260吨。
2、生活废水
企业员工100人，生活废水日排放10吨。
综上本项目对污水处理设施改造后，日总排废水量270吨。项目设计达到日处理300吨的污水处理能力。
3.4污水处理工艺流程

图4 改造后水量平衡图
3.5技改后污水处理工艺流程图

图5 改造后污水处理工艺流程图
废水处理工艺流程简述
来自厂区的生产和生活污水经栅条间隙为3mm的旋转机械格栅后，进入调节池，调节池有效容积200m3，调节池水力停留时间6hr。调节池中设潜水搅拌机搅拌混合防止污泥在池底淤积，调节池中的废水经潜水排污泵提升进入固液分离机进一步去除废水中细小悬浮物后自流进入水解酸化池，废水在水解酸化池中通过潜水搅拌机搅拌混合，在缺氧状态下发生水解酸化反应，将大分子难降解的有机物分解成容易降解的小分子的有机物，水解酸化池水力停留时间6小时。
水解酸化池出水由配水泵提升至上流式厌氧污泥床（UASB）工序、生物接触氧化工序，依次进行厌氧、好氧处理。UASB有效容积300m3，容积负荷3.0KgCODcr/（m3·d），水力停留时间12hr。活性污泥法曝气池有效容积100m3，容积负荷0.5KgBOD5/（m3·d），水力停留时间12hr。
活性污泥法曝气池由罗茨鼓风机供氧。曝气池出水经二沉池沉淀后达标外排，二沉池采用辐流式，水力停留时间2.7hr。
二沉池、UASB排放的污泥进入污泥池，再由污泥泵提升进入污泥脱水车间进行脱水。经脱水后的污泥由环卫部门统一外运处置。
污泥脱水车间产生的废水回流入调节池。
厌氧处理采用上流式厌氧污泥床（UASB），UASB是第二代高效厌氧反应器，能在反应器中形成高产甲烷活性及良好沉淀性能的颗粒污泥，具有高效率、低能耗、能承受高有机负荷和水力负荷的特点，是处理高浓度有机废水最有效的方法之一，在UASB中没有载体，废水经过穿孔管从底部均匀进入UASB反应器中，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，废水与厌氧污泥接触，在适宜的温度、PH下，产酸菌群和甲烷菌群共同作用下氧化分解有机物污染物，最终发酵生成沼气。在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污染沉淀回到反应器中。
UASB主要特点有：反应器内污泥浓度高，沉淀性能好，有机负荷高，处理能力强，处理效果高于同类处理工艺的2倍以上；对进水COD浓度的适应范围增大。该系统对于COD浓度为1000～8000mg/L的废水，均有较好的处理效果；启动周期短，接种污泥量少。对于酸性废水，若启动正常，采用普通消化污泥接种，接种浓度为2g/L，3个月反应器的启动即可完成；对水温、pH值、COD浓度的抗冲击负荷能力大大提高；颗粒污泥强度高，出水悬浮物含量少，水质清澈。
3.5设计进水水质
结合该公司废水处理运转实测数据，本项目进水水质指标如下：
CODCr：1500mg/l
BOD5：800mg/l
SS：600mg/l
pH 7.5～8
3.6设计排放标准
根据建设单位要求，出水水质指标需达到GB21906-2008《中药类制药工业水污染物排放标准》表2标准，具体指标如下：
CODcr：100mg／L
BOD5：20mg／L
NH3-N：8mg／L
PH：6～9

四、项目实施前后污染物排放对比
表6 项目实施前后污染物排放对比一览表
　 比较
项目　
实施前
实施后
削减量

（万m3/a）
15.51
8.91
6.6
CODCr
进水（mg/l）
1500
1500

出水（mg/l）
150
80
70 mg/l
去除率（％）
90
94.67

CODCr排放量
（t/a）
23.265
7.128
16.137t/a
BOD5
进水（mg/l）
800
800

出水（mg/l）
50
20
30 mg/l
去除率（％）
93.75
97.50

BOD5排放量
（t/a）
7.755
1.782
5.973t/a
SS
进水（mg/l）
600
600

出水（mg/l）
50
20
30 mg/l
去除率（％）
91.67
96.67

SS排放量
（t/a）
7.755
1.782
5.973 t/a
NH3-N
进水（mg/l）
50
50

出水（mg/l）
15.00
8.00
7 mg/l
NH3-N排放量

2.327
0.713
1.614t/a
本项目实施后，外排水中CODCr由实施前的150mg/l降为80mg/l，BOD5由实施前的50mg/l降为2