粘土开采和砖瓦制造业安全生产规章制度和操作规程.pdf

安全生产规章制度一、安全检查制度1、定期安全检查(1)各班组长主持，安全员协助，每天必须对各生产班组进行例 行检查，每周对本班组进行一次全面安全检查。检查内容视具体情况 而定，检查出的隐患问题及时向车间领导汇报并及时解决，严禁设备“带病”作业，以防发生意外；(2)车间要在班组安全检查的基础上，由车间主任负责，车间安 全员协同，每月对所管辖班组进行两次综合性安全检查工作，加强对 班组全体人员进行思想、纪律、制度等方面教育。发现隐患要及时解 决。并召集班组长和安全员对检查出的问题进行分析研究，制定消除 隐患的防范措施；(3)厂长和主管副厂长负责，由相关人员参加，每季对全厂进行 一次厂级安全大检查，对检查出的问题要进行分析研究，列入安全技 术措施计划，责成有关车间落实整改；(4)节假日前后，由主管领导负责组织安全检查。节前做好安全 生产保障工作，不留安全隐患；节后先检查，确认无误后再进行生产。2、季节性安全检查(1)雨季。生产区防汛工作的检查，如工棚架子、危险房屋等；雨季前应对电气设备及线路进行全面检查。(2)夏季。进入暑期前进行防暑降温工作的检查，并对执行情况进行效果检查；（3）冬季。上冻之前对水路管道及受冻易损坏的设备和原材料进 行检查，确保做好各项防冻工作。（4）干旱季节。在空气干燥易发生火灾的季节，对生产区、仓库 及生活区使用的电气设备、线路和易燃物品进行全面检查，做好防火 措施。3、危险作业专项检查由安全生产管理部门负责组织实施危险作业和专项检查。要与经 常性检查相结合，对不符合安全生产条件的环节，要及时通报相关部 门负责人，及时处理。4、抽查对从业人员个人的监督检查主要以不定期抽查为主。主要是对从 业人员是否有违反岗位纪律、操作规程及个人防护用品（用具）使用 方面的行为进行检查。由车间派专人负责，发现违章者要依据规定对 其做出严肃处理，并对组长进行批评。二、职业危害预防制度粘土开采和石专瓦制造业，均以粘土，内燃（煤），外燃（煤），等作为主要原料，所以在开采、运输、搅拌、焙烧等一系列环节都要 和土尘、煤尘、成品砖磨擦产生的粉尘，煤灰尘和煤经过燃烧而产生 的一氧化碳，二氧化碳等有害气体打交道，易对人体产生职业性危害,为了规范本厂职工劳动安全卫生教育工作，提高职工安全素质，防止 伤亡事故，减少职业危害，根据劳动法有关规定，特制定职业危害预 2防制度。1、粘土开采前，由生产技术管理人员根据粘土层土质结构，编制 合理开采计划，开采过程中，尽量利用湿土和干土进行拌和，采取干、湿结合的手法，避免尘土飞扬，吸入人体。2、在内燃掺配，拣肝、细碎过程中，如果出现气候干燥，粉尘大 时，要采取雾化洒水的防尘措施，降低粉尘。3、定期邀请专业劳动防护监测中心对作业场地的粉尘，轮窑内温 度、粉尘、轮窑顶气体等进行专业性技术监测，做出等级评价及制定 有效防护措施。4、每年对轮窑作业人员的身体状况进行一次检查，预防硒肺的发 生及有害气体对人体的伤害。5、后勤保障部门必须定期向轮窑作业，内燃掺配、粉煤、拣研、细碎、下料及推土机司机，一、二级搅拌员等提供符合本行业规范标 准和国家标准的劳动防护用品，并由安全、技术管理部门监督。教育 从业人员按照使用规则佩戴、使用。预防职业伤害。6、从业人员就餐的食堂，内外卫生必须符合国家卫生标准要求,食堂饮、管人员必须严格执行本厂食堂作业规范要求，对食用油、食 盐的使用严把质量关。食用水必须符合标准水质要求。7、厂后勤服务管理人员，安全技术管理人员必须定期向厂长反映,并指出上述项目的技术性检验测定。保证从业人员身体健康。三、安全教育培训制度1、安全教育的主要内容3(1)安全生产的法律、法规、规章和方针、政策。(2)安全生产责任制、技术标准和安全操作规程。(3)本岗位使用的设备、安全防护装置的构造、性能、作用及实 际操作技能。(4)本岗位处理意外事故的能力和紧急自救、互救知识。(5)劳动防护用品、用具的使用与保管。(6)生产安全事故案例。(7)劳动纪律。(8)安全生产监督管理部门安排的其他内容。2、从业人员岗前安全生产教育(1)新从业人员上岗前必须进行厂级、车间级、班组级三级安全 生产教育培训。培训时间不得少于24学时；危险性较大的行业和岗位 培训时间不得少于48学时。厂级安全生产培训由单位主管领导负责，企业安全领导小组会同 有关部门组织实施。厂级安全生产培训应包括劳动安全生产的基本知 识，本企业安全健康规章制度及状况、劳动纪律；作业场所和岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有关事故案例等。车间级安全生产培训由车间负责人组织实施。车间(工段、区、队)级安全生产培训应包括本车间劳动安全健康状况和规章制度，主 要危险危害因素及安全事故，预防安全生产事故和职业病的主要措施,典型事故安全及事故应急处理措施等项内容。班组级安全生产培训由班组长组织实施，班组级安全生产培训应 包括遵章守纪，岗位安全操作规程，岗位间工作衔接配合的安全健康 4事项，生产设备、安全装置、劳动防护用品(用具)的性能及正确使 用方法等内容。(2)新从业人员应按规定通过三级安全生产培训，并经考核合格 后方可上岗。(3)从业人员调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗，以及采用 新技术、使用新设备进行生产时，应对从业人员进行有针对性的安全 生产教育培训，培训由企业组织实施。(4)安全生产事故造成重伤以下的负伤从业人员复工前的安全生 产教育，由企业负责组织实施，不得少于4学时；其他因休假等原因 超过6个月的从业人员，复工前的安全生产教育，由车间负责组织实 施，不得少于2学时。(5)从事特种作业的人员必须经过专门的安全知识与安全操作技 能培训，并经过考核，取得特种作业资格后方可上岗作业。3、安全生产管理人员的安全生产培训(1)企业主要负责人必须按安全生产监督管理部门要求经安全生 产培训合格，由培训机构发给培训证书，并经安全生产监督管理部门 备案后方能任职。(2)企业安全生产管理人员必须经过安全生产监督部门专板管理 人员培训，并经考核合格后方能上岗。(3)企业其他管理负责人(包括职能部门负责人、车间负责人)，专业技术人员的安全生产培训，由企业安全管理部门组织实施。其内 容应包括劳动安全健康法律、法规及本部门、本岗位安全健康职责，安全技术、劳动卫生和安全文化的知识，有关事故案例及事故应急处 5理措施等项内容。(4)班组长的安全生产培训由企业安全管理部门组织实施。安全 生产培训时间不得少于24学时。其内容应包括劳动安全健康法律、法 规，安全技术、劳动卫生和安全文化知识、技能及本单位、本班组和 一些岗位的危险因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事 故案例及事故抢救与应急处理措施等项内容。4、在岗定期培训教育(1)企业安全生产工作的负责人的安全生产教育，由其上级部门 负责组织实施，每年进行一次，每次不得少于8学时。(2)企业的厂长、经理和主管安全生产的副厂长、副经理的安全 生产教育，由企业主管部门负责组织实施，每年进行一次，每次不得 少于8学时。(3)企业的车间主任、生产管理机构负责人等单位中层领导干部 的安全生产教育，由企业负责组织实施，每年进行两次，每次不得少 于4学时。(4)企业的工段长、班组长的安全生产教育，由企业负责组织实 施，每年进行两次，每次不得少于4学时。(5)一般作业人员的安全生产教育，由车间组织实施，每年进行 两次，每次不得少于4学时。5、临时教育临时教育由车间负责进行，集中或分组依具体情况而定。主要是 根据季节对从业人员加强防火、防冻等方面的意识及根据各类突发事 件对从业人员进行再教育。66、考核(1)凡经过教育者每年进行24次考试。由所在车间主持，安 全生产管理人员配合。不及格者有一次复试机会。易发生事故的工种 要提高考核标准。(2)未经安全生产教育或经教育考试不合格的作业人员，单位不 得安排其从事本岗位工作。四、生产安全事故管理制度1、生产安全事故分为四类：(1)轻伤事故：负伤后休息一个工作日以上(含一个工作日)的;(2)重伤事故：企业职工伤亡事故分类标准中规定的各类重 伤事故；(3)重大伤亡事故：一次死亡3人以上，一次重伤10人以上。(4)特大伤亡事故：一次死亡10人以上的。2、从业人员发生生产安全事故后，负伤者和最先发现人必须按下 列程序立即报告：(1)轻伤事故，立即报告车间负责人；(2)重伤事故，除报告车间负责人外，就近利用电话(手机)向 企业主管领导、厂部报告。并积极采取救急措施。(3)重特大伤亡事故，由厂级主要负责人向市、区安监部门、工 会、企业主管部门、检察院报告。3、企业主要负责人主管部门应对从业人员生产安全事故进行登 记、统计、报告、调查处理结论进行负责。7(1)轻伤事故：由车间主任或相当于车间主任的负责人组织调查,查清事故原因，确定事故责任，提出处理意见，于事故发生后48小时 内将事故登记表连同处理意见书上报企业负责人。(2)重伤事故，由企业负责人组织调整组进行调查，于事故发生 后10日内填报职工重伤或伤亡事故调查报告书。(3)重大伤亡事故，由企业主管部门负责人组织调查组，由企业 负责人主持调查，于事故发生后25日内填报职工伤亡、重伤事故调 查报告书。4、对从业人员生产安全事故，要按下列要求调查处理。(1)从业人员不慎发生事故，企业负责人立即赶赴现场，组织抢 救。事故协调组立即保护现场，为抢救伤员或制止事故继续扩大而必 须移动现场设施、设备时，事故协调组长应组织现场人员查清现场情 况，做出标记，记录数据。(2)发生重、特大伤亡事故时，企业主管部门负责人应立即赶赴 现场，组织抢救，并进行调查。事故调查组必须对事故现场进行勘查、测绘拍照或者录像，收集伤亡事故当事人和现场人员陈述证词，索取 有关生产、设备、工序工艺的有关资料和医疗部门对伤者诊断情况的 资料。(3)事故调查组应召开生产安全事故分析会，以查明直接原因和 主要原因，确定事故的性质和责任者，并提出对责任者的处理意见和 实施防止事故重复发生的具体措施，按相关规定上报。5、从业人员发生生产安全事故，必须按下列规定批准结案：(1)轻伤事故，车间主任或相当于车间主任的负责人提出处理意 8见，由企业负责人批准结案。(2)重伤事故，重大伤亡事故，经企业主管部门同意后，报企业 所在地的安全生产监管部门批准结案，并报送市、区工会备案。(3)特大伤亡事故，由省、市安全生产监管部门直接批准结案，并报省、市工会备案。6、属于从业人员自身违章责任而造成的生产安全事故，企业要 给予停工、惩处。五、重大危险源监控和重大隐患整改制度1、重大危险源是指长期或临时生产、搬运，使用或者储存危险 物品，且危险物用品的数量等于或超过临界量的单元，包括场所和设 施。2、金陇建材厂的重大危险源按其行业特性分为：油库、氧气、乙快存放场所、使用地点、企业内机动车辆、动力变压器、动力启动 柜、机电运输、机砖制造设备、机房、采土区边坡角、坡面角、山崖 体、轮窑、排土场等。3、由安全技术管理部门对上述危险源物品数量、场所、设备、设施、登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告 知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施和撤退路 线。4、对本企业列为重大危险源的要害岗位，必须建立健全严格的 生产要害岗位管理制度，凡外来人员必须经厂级主管部门审批，并在 专人陪同下，经登记后方可进入要害岗位。5、施工、检修时，要设监护人进行安全保卫工作，并做好详细9记录。6、职工宿舍，生产经营场所要远离重大危险源，并设有符合紧 急疏散要求，标志明显，保持畅通的出口。六、设备安全管理制度1、凡在本厂从事机电设备管理、维修、操作的人员，必须加强 自身安全技术方面的业务学习，充实提高自身的管理，维修、操作水 平，严格按照专业技术规范要求从事本职工作。2、各级管理人员，机电设备管理，维修的专业技术人员，必须 本着“安全第一”的原则，对所管辖，使用的各类设备基础设施、轮 窑、架台，等编制定期检测，维修制度，建立机电设备运转，维修、事故记录档案。3、根据机械磨损规律，电气绝缘老化程度和接触器触头烧损情 况及时提出，大、中修，预防措施及技术改造方案，报主管厂长，厂 长审批后组织措施，保证设备、设施安全经济运专。4、每班必须对各类设备的基础构件、联接件的螺丝、销子进行 检查发现松动，立即紧固，对各类设备的裸露转动部位加装安全防护 罩，保证操作人员安全操作。5、对全厂电气线路，电气设备的完好状况，定期检查，发现问 题及时处理，对人员经常频繁操作，移动的电气设备必须加装漏电保 护器，保证人身安全。6、对动力变压器的中性接地线，设备安全保护接地线经常检查,接头部位除锈，紧固，接地极接地电阻符合要求、安全可靠。7、经常对机动车辆的方向机构，刹车系统，轮轴等主要部件进 10行检查、检测、调校，保证人身设备安全可靠运转。七、安全生产档案管理制度1、技术档案是反映和记述企业在生产、建设和科研等技术活动中 具有保存价值，并作为真实的历史记录而集中保管的技术文件和材料。因此，它是企业进行产品生产、工程建设和科学研究工作不可缺少的 重要条件和工具。同样，文书档案、设备档案、生产技术档案都反映 着企业从始至终的一系列法律、行政方面的重要资料，设备从开始研 制到报废为止的各个环节活动中积累起来的技术文件资料，以及生产 技术从勘探、设计、开发、利用到终止生产的全过程中积累起来的一 系列技术文件，地质、资源资料。它是企业管理工作必不可少的重要 技术条件和手段，是企业管理工作的宝贵财富，要严肃对待，科学排 列，专职专人收存。本厂安全生产档案管理包括：1、安全管理(1)安全管理机构设置，人员配备，职责范围的文书文件。(2)安全综合经费提取的文件标准，提取安全经费的财务手续复 印件。(3)安全学习，培训计划，实施方案，经费开支票据复印件学习，培训实施过程的有关记录，试题，人员花名册等。(4)安全措施计划(包括上级检查提出整改问题的安排措施，整 改项目、地点、设备名称，整改人、经费开支等)。(5)事故、灾害、发生记录、处理结果、经费开支等。2、文书档案11(1)本厂从始至终开办企业的一系列具有法律性质的文书文件，如：承办企业的有关协议，征用土地批复文书、企业名称、法人经营 执照、采矿许可证、安全生产许可证、企业安全生产评估报告、城建 文书文件、贷款文书文件、土地使用范围划分文书、协议、企业内部 管理方面的政策、策略、人事机构档案、劳动工资、劳动保护等方面 的文书文件。3、生产技术管理(1)生产区勘探、开发、利用的文书文件，设计资料，安全技术 作业规程，临时性安全技术措施，资源利用面积界限，深度、时限等 各种图纸。(2)生产开发过程中的厂房(包括福利住宅、办公室区、工业区、利用场地)的建造文书文件等。(3)生产过程中，产品研制开发，生产、质量监督、试验等一系 列资料。(4)库存产品的库房、场地、容积、容量，销售等方面的资料。4、设备技术管理(1)设备选型、购置、安装、调试、试运转，投入生产、维护、检修、大修、更新、报废等全过程的计划、批复、资金计划，贷款协 议、运输、安装协议，运转过程中一系列技术资料收集归存。(2)资产管理：正确计算提取固定资产折旧基金和大修理基金，真实反映产品成本负担的折旧费和大修理费用，保证固定资产更新和 技术改造资金的来源。(3)机电设备的安全、事故管理：按照设备设计结构、生产现场 12实际作业条件、需要企业根据安全法律、法规、上级主管部门检查要 求进行的安全防护设施加工、加装的设计变更文书、图纸、加工安装 试验结果、以及发生某类事故的事故调查、分析、定性处理结果的全 程资料归档。要求厂属各部门、各级管理人员、要根据上述条款规定,对各有分管、主管、参与作业的项目，执行文书管理、生产技术管理、安全管理、设备管理的要求、收集、积存、整理统一归档。为企业有 序科学发展提供可靠的信息资源。八、安全生产奖罚制度1、为保证本厂机电运行、生产经营有一个良性循环的运行机制,堵绝各类事故灾害，降低损耗，提高经济效益，充分调动全厂干职员 工积极性，力争完成公司下达的各项安全技术，经济责任指标，制定 本制度。2、本制度对制成生产企业内各管理岗位，制坯车间和焙烧车间各 工种岗位，均有激励、制约作用。3、机电维修工，必须每天利用生产停机时间，对供用电系统的各 类电气，机械设备进行全面详细检查、维护和调整；正常生产过程中，要适时巡检，坚决保证机电设备处于完好，安全，经济运转中，降低 故障停机频次，堵绝机电事故发生。创造一个安全和谐的生产环境和 条件。全月故障停机时间不能大于12小时，每超1小时，罚车间当月 工资总数量4%（自然危害和大电网停电除外）4、各类设备操作人员，严格按岗位责任制，操作规程和该种类设 备要求的技术规范作业，坚决堵绝超负载、超规范使用设备，若因责 任不到位，对工作玩忽职守违章操作和使用，酿成重大故障和事故。13直接经济损失达到50元以上，间接损失在500元以下时，罚直接责任 人200元。直接、间接损失超过500元者，扣除本人当月工资及全年 奖。若工作积极认真，责任性强，设备操作维护达到相关要求，无故 障工作时间达680小时/月以上者，该设备操作人员月奖100元。5、按时上、卜班，不迟到、不早退，中途不串岗、顶岗、不发生“三违”现象，紧急灾害事故抢险率先入场者，年终给予先进或安全 生产先进的奖励。若达不到上述七项标准要求，查出一次，罚本人款20元，查出三 次，停工待岗，当年查出五次者，开除留厂查看一年，类教不改者，解除本人和厂里劳动合同，并报公司备案。6、制坯车间和培烧车间之间，各工序与工序之间，在工序衔接上 要相互紧密配合，在没有大的特殊原因影响外，发生工序生产欠账，堵塞，使一方因此而遭到停工损失，由制约方赔偿受损方的经济损失。7、由于管理不当，指挥失误造成重大安全事故和损失者，一经查 实，根据情节轻重，损失大小予以重罚，直至停工检查。8、凡因违规操作，如乘坐运输皮带、电炉取暖、做饭，运转设备 上睡觉，匕岗后干与本专也无关的其它事项、违章作业、脱岗而造成 的责任事故，除追究当事人的违章责任外，造成的经济损失由本人承 担。9、机电专业专职维修工，对本职范围内机电设备巡检不细致，安 全技术标准执行不严，故障诊断不准，排除不力，对厂部安排的重大 安全、技术隐患不采取积极应对方案进行整改，推诿扯皮，并因此而 14酿成重大故障或事故，造成重大经济损失，并使全厂遭受名誉损失，受到上级各主管部门罚款的，要追究车间管理、维修人员的直接责任。并担负上级主管部门罚款数额的75%O10、全厂各岗位操作人员，严禁将小孩及其他与工作无关的闲杂 人员带入岗位，闲谈、观瞻、玩耍、发生上述现象一次罚岗位违章责 任款30兀，如被带入人员发生超规行为，引发事故，造成的一切损失 由当事人承担，本厂只协助人道性紧急抢救，不担负任何责任和损失。九、劳动防护用品配备和管理制度在生产过程中的生的一切粉尘，煤燃烧产生的一氧、二氧化碳有 害气体，机械性能产生的反弹物体、电、水漏电等易对人体构成危害 最大的威胁等，为了预防伤亡事故，加强安全防范，特制定配备发放 劳动防护用品及管理制度：1、本厂生产采用粘土，从开采到坯子形成及成品出窑一系列工序 和土尘，煤、粉尘接触，所有全厂工人，干部，技工每月发手套一双,洗衣粉一袋；2、搭板工双手和台板不停摩擦，接触台板柴油，每月发放防腐橡胶 手套二双；3、切坯工主要防备柴油长期侵蚀对人体产生伤害，防止钢丝断裂 反弹进入眼部和人身，每月发防腐橡胶手套二双，刷柴油配用毛刷（毛 刷秃老，随时配发新的）开产时配发劳保眼镜一付（用坏即换新）。4、粉煤、上煤工、防备煤尘吸入对人体产生伤害，开产时配给防尘口 罩一付（随坏随配新的）；5、电工、上水员防止工作时漏电发生事故，每年开工时配发绝缘15胶鞋一双，绝缘手套一双;6、两车间现场人员，烧窑工，防备大雨淋人损伤人体健康，每人 配发雨衣一身，雨鞋一双；7、车间正副主任，厂部值班干部，门卫、电工、推土机司机，晚 班烧窑工，为防备晚上值班作业时能够有明亮环境，确保安全，每人 配发充电灯一个；9、拣杂质、细碎对辐机，下料机，二级搅拌机到泥头口，皮带输 送机、主机都要给机械，电机传动部分配备防护罩，保证人身安全；10、装窑、出窑、糊门、清灰工、粉煤、烧火工、防止高温对人 体伤害发生疾病，在五、六、七月发放三个月高温劳保每人茶叶一斤,白糖一斤，对拉坯工成品车间勤杂工发放一次高温劳保，每人茶叶一 斤，白糖一斤。11、每年五月份全厂工人干部发草帽一顶，防止高温烤晒中署。12、凡以上应发放的劳动防护用品，年初厂部划拔专项资金，由 厂办公室专门管理，每月由车间将各工序应发劳保报名单，厂长审批 后发放到人，发放时要有专项发放清单，本人签字领去。16操作规程一、电工操作规程1、适用范围第1条：本规程适用于机械制砖生产线，从事电气设备，供电线 路维护，修理工作的电气修理工。2、上岗条件第2条：电气修理工必须经过劳动安全技术监督管理部门进行的 专业技术培训，经考试合格，持证上岗。第3条：熟知电业安全规程有关规定，通用机电设备检修质 量标准，及其它安全防护，急救知识。第4条：必须熟悉本企业所有电气设备结构、性能、原理、电气 线、缆的架设，预埋情况，能够独立工作，但不得单独从事高、低压 带电设备，线路的检修工作。3、安全规定第5条：上班前，不准喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事 情，严格遵守本专业管理制度及规程。第6条：电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协 同工作，严格执行停、送电制度，严禁带电作业。第7条：检修必用的零配件和零部件应采用国家行业标准规定的 合格产品，不得使用没有合法生产手续，商标，未经试验，检验的自 制品作为零配件代替。17第8条：电气设备经修理后仍达不到安全、技术性能要求的，必 须预以更换、严禁凑合使用。第9条：外部线路杆上作业时，必须先对所用的登高工具，安全 带，杆基础，电杆质量、拉线完好程度等做详细检查，人为试验其强 度的可靠性。第10条：外线作业时必须要有两人，一人上杆作业，一人送递材 料，安全监护。4、操作准备第11条：修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其 它必需用具。第12条：在起吊、装、接、搬运电气设备前，应对所使用的工、器具进行严格质量检查。不符合本作业要求的坚决予以更换。第13条：对电气设备出现的油污、锈蚀部分和油漆脱落部分及时 进行清理，并进行防锈刷新处理。5、正常操作第14条：严格执行定期检修制度：HD13型板刀闸、每月检查一 次；DW型自动空气开关每月检查一次机械结构，接线螺丝及触头；DWio型胶盖合式空气开关每半月检查一次失压脱扣,接线状况及触头 烧损情况；各交流接触器、根据负荷、动作频次、每5-10天详细检 查一次进、出线接头及触头烧损程度，触头压力调整，对各类设备，线路的保护接零，保护接地，防雷接地线必须日常巡检。第15条：电气设备拆开后，各零配件要妥善放置，保管，对不符 合技术质量要求的，必须更换。对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩 18等零部件修理后，应达到检修质量标准要求。保证安全使用。第16条：电气设备，保护系统使用的熔片，保险丝，定值的整定 要与电气设备的负荷要求必须一致，严禁用铜丝、铁丝、铝丝、代替 保险熔断片。第17条：修理电气设备时，不准任意改动原设备上的接线端子序 号和标记，更换的组件必须是经校验合格品，固定要牢固，接线要正 确。第18条：经修理后的电气设备的机械传动部位应动作灵活，刀闸 主回路动静触头和辅助接点接触压力，符合原技术规定要求，内部接 线牢固，无松动，电气保护装置动作灵敏可靠。第19条：按规定项目对设备技术性能进行检查试验，并记录主要 参数，达不到规定要求的要找出原因，重新修、调，并试验，直至合 格为止，电气试验合格后，由检修人填写检修证书（单），签字后存 档。第20条:实行电气设备检修责任制，所有电气设备必须编号管理,建立管理台帐，每次检修后，检修人员填写检修卡片，注明检修内容,验收人员，一式两份，一份存档，一份挂在电气设备内，以备存查。真正落实谁检修、谁负责，谁验收、谁签字的原则。6、收尾工作第21条：电气设备，线路完成检修工作后应整理检修记录及试验 报告，注明检修内容、检修人员、验收人员签字存查。第22条：电气设备检修档案应说明检修设备编号、型号、检修日 期、检修内容，更换的主要零部件，安全保护装置的整定值，选用保19险片的额定电流值等内容。第23条：清点工具、仪表、材料。清扫工作环境卫生，电气设备 需要停、送电的程序完成后，方可离开。二、修理工操作规程1、工作前认真检查工具，设备是否完好，穿戴好劳动保护用品。2、从事有可能被传动机械绞伤的作业时，严禁佩带长围巾及其他 不适合本工种作业的服装。3、进行电焊作业时，必须佩戴护目镜和防护面罩。4、在有易燃，易爆物品的作业场所应穿防静电衣物作业，严防触 电事故。5、接电焊机地线时要牢靠安全，不准用非专用线缆做接地线。6、在靠近易燃物品焊接时，要有严格的防火措施，焊接完毕后应 认真检查现场确无火源，才能离开工作场所。7、在已使用过的罐体上进行焊接时，必须查明是否有易燃、易爆 气体或燃料，严禁在未查明之前动火焊接；焊钳、电焊线应经常检查,发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程中发现短路现象时应先关好 焊机电源，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。8、从事有物体砸伤危险的作业时必须戴安全帽，高空作业应系好 女生市。9、氧气、乙焕在使用完毕后，应按规程要求存放在安全场所。与 其它修理工具严格隔离。三、电、气焊工操作规程金属焊接与气焊、气割工艺属特种作业，容易发生触电烧伤事故 20易对操作者本人，他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。操作 人员必须掌握焊接操作，气焊气割的基本原理，操作安全及防护方法,严格执行各项有关安全操作规程，保证安全生产，从而保证操作者和 周围人员及厂房设备不遭到损害，特制定以下安全操作规程。（一）手工电弧焊1、焊机的安全要求：（1）电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。（2）电源控制装置应装在电焊机附近人工便于操作的地方，周围 应有安全通道。（3）必须将电焊机平稳的放在通风良好，干燥的地方，不准靠近 高热及易燃易爆危险的环境。（4）禁止在焊机上放置任何物件和工具启动电焊机时焊钳与焊件 不能短路。（5）电焊机必须经常保持清洁，清扫尘埃时必须断电进行。（6）经常检查和保持焊机与焊机电缆的接线柱接触良好，保持螺 帽紧固。（7）工作完毕或临时离开场地时必须及时切断焊机电源。（8）电焊机的外壳，电气控制箱等，都应按照现行电力设备接 地设计技术规程的要求接地，防止触电事故。（9）为保证设备安全，又能在一定程度上保护人身安全，应装设 熔断器，断路器，漏电保护器。2、焊接电缆21(1)焊机用的软电缆线应采用细铜电缆，按焊机配用电缆标准的 规定选用。(2)电缆线外壳必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 IMQo(3)连接焊机与焊钳长度不宜超过20m30m。(4)禁止利用厂房的金属物作电焊导电载体。(5)禁止焊接电缆与油脂等易燃易爆材料接触。3、电焊钳(1)电焊钳必须有良好的绝缘性能与隔热能力，手柄要有良好的 绝缘层。(2)焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。(3)焊钳应能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。(二)气焊气割安全操作(1)乙焕使用时最高工作压力禁止超过147kpa表压。(2)气瓶、溶解乙快瓶等，均应避免放在受阳光曝晒或受热源直 接辅射及易受电击的地方。(3)氧气、溶解乙焕瓶不应放空，气瓶内应留有不小于O.IMpa,表压的余气，乙块气瓶必须有0.05O.IMpa的表压余气。(4)工作完毕，工作间隙，工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上 瓶帽。(5)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。(6)操作场地远离易燃、易爆物品，气瓶要求离操作场地和其他明火10m以上。22四、下料员操作规程1、适用范围：第1条：本规程适用于制石专生产线初级给（下）料和粉、送煤作 业的设备操作人员。2、上岗条件：第2条：给料工必须熟知给土带机、粉煤机、给煤带机及电气系 统一般工作原理、性能和构造。第3条：必须经过专业培训，懂得该设备的安全技术操作要求，经考试合格后，持证上岗。3、安全规定：第4条：必须保持使用该种类设备应有的电气、机械保护装备及 设施，严禁拆除或甩开不用。第5条：严格执行岗位责任制、操作规程。第6条：雨天要及时作好电气设备，控制按扭、线缆的防雨淋措 施，并要有防止雨水淹没下料坑的措施。第7条：对给土带机、粉送煤机专用棚顶、支撑墙体、支柱、抬 梁、崖体、山坡基础等经常仔细观察，发现不安全、不可靠时立即报 告车间或厂部及时处理。第8条：处理漏斗卡阻物，机尾滚筒底部清理泥土，处理出料口 阻塞时及检查、修理机器，均应先停止运转，并拉开电源总闸再进行,设备运转中，小的卡阻故障处理时，推土机不得进入下料上口周围623米范围内，防止塌陷伤人。第9条：机器的传动皮带、传动齿轮、联轴器属于裸露体转动的 均要加装安全防护罩，防止发生人身伤害事故。4、下料工作业：第10条：操作前准备工作：（1）检查粉煤机、漏斗，给煤、给土带各部位固定件，基础构架、螺栓、带轮、减速箱等是否完好、紧固、齐全。（2）各传动部位轴承、齿轮润滑良好，传动箱内油位适当，油质 合格。（3）粉煤机内，漏斗内无防碍设备正常运转的异常物件，如石块、铁器等。（4）其它规定参照皮带机司机操作规程内“第9条”程序进行。第11条：起动与运行：（1）起动前先发出警告信号，一长一短（一-），观察并督 促检查周围其他人员离开运输区域。（2）合电源总闸，起动试运转一分钟，观察、倾听设备各转动部 位是否正常，能否正常投入工作，若无异常。可立即通知其他机组人 员，可以联动运转。（3）设备运转中，经常检查煤料、土料内有无异常物件进入，以 防卡阻传动机构和划伤皮带。（4）给土量要适中，用长钎捅送土时，特别注意不能捅伤皮带或 发生意外事故，避免给土量过大增加电机负载，损坏传动构件。（5）在下料上口操作时，要注意自身安全，要有防止人员滑入漏 24斗的安全措施，上岗后要注意漏斗空时里面有无玩耍的孩子及闲杂人 员，给料工在坑下作业时，必须告知推土机司机暂停止在坑上6米范 围内作业。（6）粉煤工操作时要站在平台上，严禁站立在崖边，运煤带房顶 边或靠粉煤机太近，以免发生晕倒伤人事故。（7）粉煤机或卜料口堵塞时，严禁运转中用铁器疏通，在操作工 进行疏通或修理工维修故障时，严禁通电试运转。第12条：停机时，必须将漏斗内的煤、土运完，保证设备下次 空载起动。第13条：下班前必须清理完设备及周围杂物煤、土，保持设备、环境清洁。五、对辐员操作规程1、适用范围：第一条：本规程适用于制砖生产线土质破碎，清理石块作业的设备 操作人员。2、上岗条件：第2条：对辐机司机必须经过专业培训、考试合格后持证上岗。第3条：对辐机司机必须熟悉对辐机性能、构造、工作原理、安 全技术操作要求，并掌握一般性的维护保养、故障排除技能。3、安全规定：第4条：对辐机属于较重型、对轮飞转式设备，转速高，惯性大,整机抖幌、振动幅度大，要求该机操作人员要集中精力，严格作业程 25序。第5条：必须要有防止石块崩出伤人的安全防范措施。第6条：必须要有对辐卡阻后电机过载脱扣的可靠电气安全保护 功能。第7条：必须要有防止齿轮、传动皮带、带轮脱离轴线发生飞轮 事故的安全防范措施。第8条：严禁重负荷起动开机。严禁非专职人员近前观瞻、触摸。严禁操作人员不停机用铁器疏通卡阻物，严禁长期空载运转。第9条：处理对辐机故障或维护时，必须先停机切断电源总开关,悬挂“有人工作、严禁送电”警标牌后进行。第10条：裸露的传动部位，下料口周围必须设置、安装防止人员 不慎倒入的安全护罩。4、起动与运转：第11条：起动前，严格检查对相机基础，支架体，底脚螺栓和稳 固状况，发现问题及时处理后再开机，严禁设备带病运转。第12条：检查对辐机各转动部位紧固件无松动、变形、传动皮带 有无磨损超限，打滑现象、轮仓内有无石块、铁器等不适宜进入的物 件。第13条：开机前，先点起动控制按钮，观察、倾听、试验运转是 否正常，如确无其它异常现象时，可决定是否正常开机运转。第14条：根据运输线联动信号要求，及时开停机。第15条：物料进入对轮仓后，要仔细观察清挤石块效果，以防卡 阻，绝不允许机器运转中人为用铁器撬挖卡阻物件，以防发生事故。26第16条：定期不定期检查机器润滑状况，必要时及时加入规定的 润滑脂。5、停机：第17条：设备停止运转后，必须关闭电源总闸，清理净设备及周 围石块，土料等杂物，保持设备、场地清洁，为下一班创造好条件。第18条：大气卜附时，要遮盖好电器设备，防止的淋，电气设备 进水。六、搅拌员操作规程1、适用范围：第1条：本规程用于机械制砖生产线一级、二级搅拌机、回泥带、送泥带、制砖机械作业的设备操作人员。2、上岗条件：第2条：搅拌机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上 冈。第3条：搅拌机司机必须熟悉本机及各类联动设备的性能、结构、工作原理、安全防护、操作要求、掌握一般性维修、保养、简易故障 诊断排除技能。3、安全规定：第4条：必须坚持使用搅拌机及周围各类联动设备的电气，机械 安全保护装置，禁止拆除或甩开不用。第5条：严格执行岗位责任制，操作规程进行作业。第6条：司机进入岗位前，必须先检查整体机座基础，固定螺栓,各部位紧固件，联轴器等是否完好、齐全、紧固。检查机内有无异常 27杂物，检查各联轴器缓冲胶套和柱销眼孔的磨损配合间隙是否符合要 求，检查传动皮带的张紧度和各带轮的紧固程度，并对回泥带和送泥 带的各部位完好状况全面检查。第7条：各传动裸露部位，机仓口等设置的安全隔离防护罩必须 齐全，能发生防护作用。第8条：电气监控仪表、按钮、配电盘、照明装置完好无损，各 部位应有的保护接地线截面、埋设符合技术要求，接地电阻不大于2 欧姆。第9条：检查或检修时，必须拉开电源总开关，悬挂警示牌后进 行。4、联动运转：第10条：根据作业工序要求，联动信号指示，按程序先起动拉板 机，切坯机、制砖机，二级搅拌机，送泥带，一级搅拌机，回泥带。第11条：开机工作后，先注意观察各电气指示仪表是否正常，电 机，机械传动机构有无异常现象，然后决定是否加料工作。第12条：加载工作后，司机要按照搅拌机使用要求，产品要求的 搅拌标准详细监控给水量，搅拌质量和程序，严把搅拌机下料口和酱 机出泥口堵塞关，经常检查修正砖机出条口内注水层钢皮间隙，保证 出条顺畅。第13条：坚决堵绝不脱开离合器重载起动电动机，发生卡阻后不 脱开离合器重载停机的错误操作。第14条：上岗后，禁止闲谈、打盹、戏耍或离开操作台做与本职 工作无关的事情，要有时刻准备紧急停机的思想准备。28第15条：机器运转作业过程中，防止闲杂人员进入转动部位和工 作区域内观瞻，以防发生以外事故。第16条：机器运转期间严禁操作人员、维修人员越过防护栏攀登 设备边缘，进行检查和修理工作。5、停机：第17条：停机时，按照第10条要求的相反顺序依次进行。第18条：停机时必须先清运完运输皮带和机器内的物料，然后脱 开离合器，再关闭电源为下次开机做好准备。第19条：停机后，必须清理净机内、外操作台及设备周围泥土,保持环境整洁。特别对搅拌槽、挤泥腔内遗留泥土要尽量清净，并根 据泥土质量、天气状况，下次开机前先用水冲刷泥腔内积聚干泥，以 防阻塞。6、信号规定第20条：生产线程序作业信号执行皮带机司机操作规程中第12 条规定。七、皮带机司机操作规程1、适用范围：第1条：本规程适用于砖厂在制砖生产线用于运土、运砖等进行 机械作业的设备操作人员。2、上岗条件：第2条：皮带机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。第3条：皮带机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理、安全 操作要求，掌握一般性维护保养和故障处理技能。293、安全规定：第4条：必须有坚持使用皮带机应有的各类电气机械保护装置和 设施，不允许擅自改动或甩掉不用。第5条：严格执行岗位责任制、操作规程进行作业。第6条：下雨天要及时做好电器设备防雨淋的措施。第7条：检查或检修皮带机时，必须先停电，将开关闭锁，并悬 挂“有人工作，禁止送电安全警示牌后再作业。第8条：原机械部分的传动皮带部位，传动齿轮部位，裸露的联 轴