利用现代生物技术精深加工10万吨大豆产业化项目建设申请建设可研报告.doc

利用现代生物技术精深加工10万吨大豆产业化项目可行性研究报告大兴安岭农场管理局利用现代生物技术精深加工大豆产业化项目可行性研究报告目录1.总论11.1项目概述11.1.1项目名称11.1.2项目承办单位11.1.3项目主管部门11.1.4项目拟建地区、地点11.1.5可行性研究报告编制单位11.1.6承办单位简介11.1.7研究工作依据11.1.8研究工作范围21.2项目概况21.2.1项目拟建规模21.2.2建设规模21.2.3投资规模31.2.4建设周期31.3可行性研究结论31.3.1市场预测31.3.2原材料、燃料和动力供应31.3.3厂址31.3.4项目工程技术方案41.3.5环境保护41.3.6工厂组织及劳动定员41.3.7投资估算和资金筹措41.3.8项目财务和经济评论41.3.9项目综合评价结论51.4主要技术经济指标表51.5存在问题及建议62.项目背景和发展概况72.1项目提出的背景72.1.1大豆食品工业国内外发展概述72.1.2发展大豆深加工的重要意义与宏观氛围92.1.3发展大豆食品工业的宏观氛围改善112.1.4“十五”期间与“十一五”期间大豆加工的发展目标112.2本项目投资的必要性142.2.1有利于促进区域经济发展142.2.2有利于提高大豆产品加工水平，带动大豆产业的发展142.2.3通过追求健康食品进行疾病预防带来的机遇152.2.4有利于发挥非转基因大豆资源的优势152.3项目的经济效益和社会效益163.市场分析173.1大豆深加工产品在国内外市场需求的分析173.1.1大豆蛋白产品173.1.2酿造豆粕213.1.3大豆异黄酮213.1.4大豆皂甙233.1.5大豆低聚糖243.2市场推销战略263.2.1总的市场竞争优势263.2.2推销措施和促销价格制度273.2.3销售渠道的选择284.项目执行单位的基本情况和发展概况295.建设条件与厂址选择305.1资源和原材料305.1.1资源305.1.2原材料、燃料、动力需要量305.2建设地区的选择315.2.1厂址的地理位置315.2.2地形地貌315.2.3当地气象条件326.建设规模和产品方案336.1.1新增建设规模336.1.2产品方案336.1.3产品质量标准337.工程技术方案377.1项目组成377.2技术和设备方案377.2.1项目技术目标377.2.2技术方案选择387.2.3设备方案的选择437.3总图平面布置和运输447.3.1总平面布置的原则447.3.2总平面布置方案447.3.3总平面布置设计指标447.3.4厂内外运输457.4土建工程方案457.4.1浓缩蛋白车间457.4.2水源、取输水工程及净化设施方案说明467.4.3消防给水及主要设备467.5供电477.5.1电源、电源设施及外部条件477.5.2装机容量、用电负荷、负荷等级和供电参数477.6供热477.6.1全厂热负荷及供热要求477.6.2全厂新增热负荷及供热要求477.6.3供热方案的选择477.7空压站477.8自动控制和测量仪表487.8.1设计范围487.8.2控制水平及仪表选型488.节约能源498.1设计依据498.2节能措施综述498.3节能机构的设置499.环境保护与劳动安全509.1概述509.2环境现状509.3环境保护标准509.4污染源、污染物分析509.4.1废水509.4.2废气519.4.3噪声519.4.4废弃物519.5污染治理方案519.6劳动保护与安全卫生5210.项目实施进度与建设5310.1项目的组织实施5310.1.1加强组织领导5310.1.2加强项目全过程管理5310.1.3加强资金的使用管理5310.1.4加大项目的监管力度5310.1.5项目建成后的运行机制5410.2项目实施进度5411.项目的组织管理5611.1企业组织及工作制度5611.1.1企业组织系统5611.1.2企业组织5611.1.3工作制度5611.2劳动定员5611.3劳动力来源5711.4人员培训5711.4.1培训目的5711.4.2培训对象及要求5711.4.3培训方式及时间5711.4.4培训内容5712.投资估算与资金筹措5912.1建设投资估算5912.1.1估算依据5912.1.2建设投资5912.2流动资金估算5912.3总投资5912.4资金筹措5912.5资金使用计划5913.效益分析与财务评价6013.1产品成本估算依据6013.1.1原材料6013.1.2外购动力6013.1.3工资及福利费6013.1.4制造费用6013.1.5销售费用6013.1.6管理费用6013.2产品成本估算6113.2.1原材料及动力成本6113.2.2产品总成本费用6113.3投产初期的生产计划建议6113.4销售收入及税金6113.4.1产品产量及价格6113.5利润估算6213.5.1利润估算及分析6213.5.2利润指标6213.6偿还能力分析6213.7财务平衡分析6213.8财务现金流量分析6213.9不确定性分析6213.9.1盈亏平衡分析6213.9.2敏感性分析6313.10结论6314.可行性研究结论与建议6414.1可行性研究结论6414.2建议64附表：技经表附图：1.项目建设地地理位置图2.公司平面布置图3.生产工艺流程图附件：1. 企业法人营业执照2. 企业代码证3. 银行资信证明4. 企业卫生许可证5. 土地使用证6. 贷款承诺文件7. 企业自有资金存款证明8. 地方财政局配套资金证明文件9. 应用现代生物工程膜技术提取大豆活性因子技术合作协议书10. 科学技术成果鉴定证书11. 发明专利证书12. 地方环境保护局意见13. 关于用电增容申请的批复14. 关于建立高油高蛋白大豆种植基地的通知15. 高蛋白大豆农作物品种合格证书16. 高油大豆农作物品种合格证书17. 有机种植认证证书18. 无公害食品证书19. 绿色食品证书20. 大豆原料基地的证明21. 大豆种植收购合同22. 大豆浓缩蛋白企业标准23. 大豆异黄酮企业标准24. 大豆皂甙企业标准25. 大豆低聚糖企业标准26. 大豆油国家标准27. 食用豆粕国家标准1. 总论1.1 项目概述1.1.1 项目名称大兴安岭农场管理局利用现代生物技术精深加工大豆产业化项目。1.1.2 项目承办单位大兴安岭农场管理局。1.1.3 项目主管部门内蒙古自治区呼伦贝尔市发展与改革委员会。1.1.4 项目拟建地区、地点内蒙古自治区鄂伦春旗大杨树镇。1.1.5 可行性研究报告编制单位内蒙古大兴安岭农垦设计院1.1.6 承办单位简介大兴安岭农场管理局是呼伦贝尔市直属企业，位于内蒙古呼伦贝尔市东部，在鄂伦春自治旗莫力达瓦达斡尔族自治旗境内，事业区总面积1094万亩，现有耕地124万亩，年产粮豆4亿斤。公司现有总人口6.3万人。大兴安岭农场管理局所属单位19个，其中有八个农场、粮食储运中心、物资石油供销公司、物石油脂公司、兴达矿业公司、夏日矿泉水公司、中心医院、科研所、运输服务公司、物业公司、电视通讯公司、粉煤灰水泥厂等单位。垦区现有资产总额81596万元，注册资本金8904万元，总资产负债率为22.5%，银行信用等级为A级。管理局下属油脂公司是目前鄂伦春旗最大浸油加工企业。1.1.7 研究工作依据本项目可行性研究报告主要依据以下文件编制：1） 中共中央、国务院关于做好农业和农村工作的意见；2） 内蒙古自治区国民经济和社会发展“十五”计划；3） 中国食物与营养发展纲要(20012010年)；4） 十五我国大豆食品工业发展研究的报告；5） 1993年版建设项目经济评价的方法和参数；6） 国家科技部“十五”重大攻关项目农产品加工技术创新体系及发展战略研究（大豆子课题）项目书；7） 轻工总会轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定QBTS5-92；8） 设计单位收集的技术资料；9） 建设单位提供的有关资料。1.1.8 研究工作范围论证项目建设的背景和发展概况；分析国内外大豆蛋白和功能性成分的市场情况；分析项目的战略态势和市场情况；分析大豆蛋白和功能性成分的市场和项目产品方案和建设规模的确定；阐述项目的建设条件；提出大豆浓缩蛋白、大豆组织蛋白、酿造豆粕、大豆异黄酮和大豆低聚糖的产品工艺路线、设备选型、公用工程及其它配套设施的建设方案；提出组织机构设置的设想；提出项目实施计划安排的设想；提出项目的投资估算；对投资收益做出分析和评价，并对项目风险概率做出分析和评价。1.2 项目概况1.2.1 项目拟建规模本项目对管理局油脂公司原有预处理车间和浸出车间进行改造，建设日处理大豆300吨生产线一条，年加工大豆能力10万吨，产品方案为食用大豆油、酿造豆粕、功能性浓缩蛋白及其延伸产品的连续化生产线。具体产品方案为：大豆组织蛋白5000吨/年，大豆浓缩蛋白10000吨/年，酿造豆粕3.5万吨/年，大豆异黄酮12吨/年，大豆皂甙6吨/年，大豆低聚糖250吨/年，食用大豆油1.5万吨/年，饲料豆粕1.5万吨/年，饲料糖蜜10000万吨。1.2.2 建设规模1) 用地面积：7公顷2) 总建筑面积：18345平方米3) 建设内容：本项目主要建设内容有预处理车间改造、浸出车间改造、动力车间、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间和功能性活性物质车间的建设，其它子项有酒精库及化验室、成品库、汽车库，还有污水提升泵站、氧化池、沉淀池、深井泵房等。1.2.3 投资规模本项目建设总投资12114.74万元，其中固定资产投资10661.98万元，铺底流动资金1452.76万元。项目资金总需求15504.52万元，其中流动资金4842.54万元。1.2.4 建设周期本项目实施的总工期拟定为18个月建成投产。1.3 可行性研究结论1.3.1 市场预测酿造豆粕是食品工业发展的需求，食用级豆粕与饲料级豆粕无论质量、价格差别很大，食品行业应用酿造豆粕已是大势所趋。大豆异黄酮在医药食品饮料行业得到广泛应用，市场需求以年30%的速度高速增长；大豆皂甙具有的减肥降脂功效，原料来源充足是替代其它皂甙的最具潜力的产品，目前市场空白；大豆低聚糖被称为双歧增殖因子，可广泛应用于饮料食品药品饲料行业，年需求量可达395万吨目前国内总产量不足5000吨，有非常巨大的市场潜力；醇提浓缩蛋白因其口味佳，价格低，生产技术水平高，可65%以上替代高价位的分离蛋白使用，国内需求正由分离蛋白向浓缩蛋白转换，2005年美国ADM公司在中国投建一条年产1万吨生产线，浓缩蛋白年需25万吨，实际产量难以满足需求。1.3.2 原材料、燃料和动力供应内蒙古自治区大豆产量居全国第二，莫力达瓦旗、鄂伦春旗及大兴安岭垦区具有得天独厚的大豆生产优势。近年来，在国家实施高蛋白大豆良种补贴项目的带动下，垦区高蛋白大豆生产基地已初具规模，取得了显著的经济和社会效益。目前，垦区高蛋白大豆种植面积已达70万亩。鄂伦春旗是内蒙古自治区高蛋白大豆主要产区之一，年产优质非转基因高蛋白大豆40万吨。其它生产辅料市场采购即可解决，水由厂区深井提供，电由国网供应，完全可以满足生产需要。1.3.3 厂址本工程厂区位于大杨树东管理局油脂公司厂区内，国道301北侧，距大杨树镇8公里，厂区周围都是农田，无污染源和污染物，适合食品加工厂的生产建设。1.3.4 项目工程技术方案本项目技术方案采用典型低温脱溶工艺-日本为代表的双筒卧式脱溶工艺，采用醇法生产浓缩蛋和现代生物工程膜技术提取功能性活性物质，挤压膨化法生产组织状蛋白。预处理车间脱皮去脐系统、浸出车间低温脱溶系统、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间、功能性活性物质车间将全部采用国内技术和国产设备。物理改性制取功能性醇法大豆浓缩蛋白工段将引进美国ADM公司技术。1.3.5 环境保护本项目所建工程为醇法生产大豆蛋白工厂，乙醇可以回收，没有酸碱法生产大豆蛋白时产生的大量废水。生产过程中排放的废水主要是清洗污水以及生活污水。每小时最大用水量为50吨。排放废水主要污染物为SS、BOD、COD，经污水处理后达到国家环保要求的污水排放标准。1.3.6 工厂组织及劳动定员本企业为有限公司，实行董事会领导下的总经理负责制。公司设置的原则是机构精练，减少管理层次，指挥灵活，工作效率高，达到采用先进的劳动组织和管理手段，实现组织现代化生产的目的。公司定员160人，其中管理10人，技术人员11人，生产人员101人，警卫人员及其他人员38人，1.3.7 投资估算和资金筹措1.3.7.1 投资估算项目资金总需求15504.52万元，其中流动资金4842.54万元。本项目建设总投资12114.74万元，其中固定资产投资10661.98万元，铺底流动资金1452.76万元。1.3.7.2 资金筹措企业自筹资金3714.74万元，国家匹配1200万元，地方政府支持1200万元，超商引资6000万元。1.3.8 项目财务和经济评论产品年原材料及动力成本为29,188.26万元，达到设计生产能力的第一年总成本费用为32,929.14万元。达产年获销售收入39,120.00万元，销售税金2,408.08万元，达产第一年可获利润总额3,293.29万元，投资利润率为27.18%（平均利润），投资利税率47.06%（平均利税）。借款偿还期为4.13年（含建设期）。本项目从财务评价看，投资效果较好，同时可安排就业机会。从经济角度看，项目可行，建议尽快决策，早实施、早见效益。1.3.9 项目综合评价结论该项目固定资产投资10661.98万元，所得税前，财务内部收益率24.53，投资回收期5.92年（含建设期）；所得税后，财务内部收益率18.17%，投资回收期7.08年（含建设期）。同时又可以为周边地区奶户创造巨额财富、并带动当地畜牧业、种植业及其它制造业的发展，从技术、经济和社会等多方面分析，工程是必要的、可行的。1.4 主要技术经济指标表主要经济技术指标见表1-1。项目资金总需求15504.52万元，其中流动资金4842.54万元。本项目建设总投资12114.74万元，其中固定资产投资10661.98万元，铺底流动资金1452.76万元。表格11主要经济技术指标序号名称单位指标1生产规模1.1大豆处理量吨年1000002产品方案2.1大豆组织蛋白吨/年60002.2大豆浓缩蛋白吨/年60002.3酿造豆粕吨/年350002.4大豆异黄酮吨/年122.5大豆低聚糖吨/年2502.6大豆皂甙吨/年62.7大豆二级水化油吨/年150002.8饲料豆粕吨/年150002.9饲料大豆糖蜜吨/年100003厂区占地面积公顷74建筑占地面积m2111735职工人数人1606年工作日天3007全年运输量吨/年1912598公用工程需要量8.1电KWh/年86500008.2水吨/年6260008.3汽吨/年1050009总投资万元12114.749.1固定资产投资万元10661.989.2建设期利息万元351.549.3年流动资金万元4842.5410年平均成本万元32,929.1411年平均销售收入万元39,120.0012年平均销售税金及附加万元2,408.0813年平均利润总额万元3,293.2914年平均所得税万元1,086.7915年平均税后利润万元2,206.511.5 存在问题及建议建议配套资金尽快到位，以免拖延施工期及耽误市场运作周期。712. 项目背景和发展概况2.1 项目提出的背景2.1.1 大豆食品工业国内外发展概述2.1.1.1 中国大豆食品工业概述中国是大豆原产地，品种资源极为丰富，大豆食品具有多种营养价值，对优化居民食品结构具有重要作用。2002年，我国大豆产量为1541万吨，占世界总产量1.7亿吨的9，具世界第四位。东北三省和内蒙东部地区为主产区，产量占全国2/3以上。目前，由于我国大豆种植成本高而市场价格低，使得大豆每吨效益只在100元左右，国家甚至要给予政策性倒挂，我国要想提高大豆的经济效益，就必须进行大豆的精深加工产业，创造符合市场走势和需要的产品已经势在必行。中国不仅是世界上的产油大国，也是最大的消费国，进口规模是拉动世界油料(油脂)价格的晴雨表。1983-1987年间年产豆油20万-30万吨，而目前已增至300多万吨，增长了10倍仍不能满足需求，每年尚需从国外进口50万吨以上。改革开放后，我国油脂工业发展迅速，通过引进、消化吸收国外先进的技术和设备，提高了出油率和油料资源利用率，使我国油脂工业接近国际水平，开发生产出多种油脂，如色拉油、高级烹调油、多种专用油脂等，精炼油能力超过600万吨，使油脂工业产品的结构、质量和效益得到显著的改善。目前，在我国大豆产业中80%以上的大豆用于制油，制油剩下的豆粕大多作为饲料等低附加值产品，而直接用于传统和新兴大豆产品加工的大豆所占比例不高。但一些发达国家利用豆粕，研制系列深加工产品，如大豆分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白和大豆的功能性成分大豆磷脂、大豆皂甙、大豆低聚糖、大豆纤维。大豆异黄酮等活性成分。2.1.1.2 国际大豆食品工业概述据报道，全世界含有大豆蛋白的食品已达1.2万种以上。在日本，经过长期的研究与开发，生产出不同蛋白质含量、不同类型的大豆蛋白制品，包括脱脂豆粉（含蛋白质5355）、组织蛋白（含5070）、浓缩蛋白（含6070）、分离蛋白（含90以上），以及纤维状与膏状蛋白等，分别具有不同的用途，可用于肉制品、水产熟制品、面包、面条、糕点等食品制作。在美国，大豆制品有1200多种，广泛应用于食品、化工、医药等领域，仅添加大豆蛋白的食品就达2500种。在欧洲，大豆生产量虽不多，但大豆饼粕年进口量在1700万-1900万吨，约占世界进口总量的一半以上，由于近年来疯牛病蔓延等原因，欧洲人更加倾向素食。在英国和德国，素食者超过300万人，占总人口的3%以上，减少食肉者已达800万人。在世界大豆消费中食用豆油占首位。从近三年数据来看，全球制油工业消耗大豆为8491%。2001/2002年度世界各国豆油生产情况看，世界总压榨量为15781万吨，占大豆总消耗量18428万吨的85.6%，其中美国、巴西、中国、阿根廷、欧盟是世界豆油生产大国，除美国年压榨量高达4000多万吨以外，其他均在2000万吨左右，他们生产量之和占世界总量的81.5%。美国不仅是世界上最大的豆油生产国，而且是世界上最大的豆油消费国，1999年其消费量600多万吨占世界的30%，占该国菜油市场75%的份额。中国是世界上第二消费大国，1999年消费量300多万吨。其次是巴西和欧盟200多万吨，美国、巴西、中国和欧盟国家总的豆油消费量占全球总消费量的2/3。其他比较大的豆油消费国还有日本、印度、墨西哥、伊朗（其中伊朗是豆油进口国）。自1989/1990年以来，全球的豆油消费已由1595.5万吨上升到1998/1999年的大约2357万吨，9年增加了760万吨，增加率为48%，豆油增长的主要国家是美国、中国和印度(来自美国PhillipW.Laney，世界大豆产品市场的发展趋势)。近10年来，美国、巴西、阿根廷、欧盟豆油加工生产的豆油和豆粕除完全满足自身需求外，还大量出口，尤其近5年他们出口量之和占世界总出口量均达90%以上，成为世界上豆油和豆粕的出口四强。唯独中国虽然是豆油生产大国，但也是消费大国，自身生产量不能满足需要，因此还是豆油和豆粕进口国。表21世界豆油主要国家、地区出口量单位：万吨年份美国巴西阿根廷欧盟世界总出口四者占总出口比例世界总产量1992646914511040496171019936913415010548574178719941221491411296118919701995451601561145206420161996921291791325889020671997140118211160680932295199810813831417079292246819996211230416671490248320006415332118178192268620011091683581908949228642002113213389198945972987数据来源：美国农业部（天琪期货提供）2.1.2 发展大豆深加工的重要意义与宏观氛围2.1.2.1 大豆的营养价值极其丰富大豆蛋白质含量是农作物中最高的，相当于水稻的5倍、小麦3.3倍。大豆蛋白质中必需氨基酸组成较全面、合理，符合不同年龄人体的需要，是一种理想的优质蛋白质，特别是赖氨酸含量高，每克蛋白质中为63.4毫克，苏氨酸为38.4毫克，分别比小麦粉高1.38倍和31.1%。大豆中不仅不含有胆固醇，而且还具有降低其浓度等作用。大豆含有丰富的优质脂肪，大豆磷脂具有多种有益的生理功能。大豆的一些营养成分具有显著的保健功能，正在加快开发和利用。目前，大豆异黄酮的研制已成为一大“热点”。它对骨质疏松症、更年期综合症、心血管病、特别是雌激素依赖型肿瘤（如前列腺癌、结肠癌等）具有防治功效。现已发现的异黄酮有12种，其中染料木素（Genistein）只有大豆中才含有。研究表明，日本男人血浆中染料木素含量比芬兰男人高100多倍，且浓度比其它异黄酮高，这是日本男人体内致癌因子少，很少发展为临床疾病的一个原因。据Y.Nakawura等人报道，日本人每天从大豆及其制品中每天摄入异黄酮27.80毫克，其中染料木素13.48毫克，大豆甙元（Daidzein）12.02毫克。东南亚国家通过食用大豆及其制品大约每天摄入异黄酮30毫克，比欧美国家高7倍以上，从而使乳腺癌、结肠癌的发病率显著降低。据美国研究，每天摄入一定量的异黄酮可使血液中胆固醇下降7-10%，冠状动脉心脏症的危险性减少15-20%。美国ADM公司已在加州建立首家大豆异黄酮工厂，据称其纯度已达40%以上，年产180吨，产值8000多万美元，每吨售价折合人民币近400万元，效益很高。日本一家公司也生产出了大豆异黄酮制品。由于它可用于研制抗癌药物和保健食品等领域，因而倍受各国重视。生吃大豆时可以品出淡淡的苦涩味，主要原因是因为大豆中有皂甙的存在，它是大豆中存在的一类具有较强生物活性的物质，以往认为皂甙是具有苦涩味和溶血作用的抗营养因子，应在加工过程中除去，但近几年大量的研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最吸引人的是其抗氧化、延缓衰老、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，日本已开发出了大豆皂甙保健食品、减肥食品、皂甙饮料等。大豆低聚糖是从大豆中提取的可溶性碳水化合物的总称，它很难被人体吸收，可直接进入大肠而成为双歧杆菌的营养，以40倍的速度增殖双歧杆菌，从而使肠道内有益菌增多，有害菌减少。大豆低聚糖是美国食品和药物管理局（FDA）认可的纯天然、可安全服用的食品。日本厚生省向国民发出每日服用10ml大豆低聚糖的倡议，以提高国民自身免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家出现了大豆低聚糖替代食糖的趋势。除以上所述外，大豆还含有较丰富的钙、磷、铁、锌等矿物质以及维生素、膳食纤维素等营养成分。利用高科技手段从植物中提取高效、高附加值、无毒副作用的天然药物是2l世纪的热点。为更好地实施我国“振兴大豆计划”的战略，研制生产大豆异黄酮、皂甙、低聚糖等功能因子是必要和可行的。在生物活性因子提取方面，利用树脂吸附、液-固萃取和膜技术对大豆中多种有效成分进行分离、浓缩、纯化，可以取得降低消耗，简化工艺的效果，并在行业中保持领先的地位。2.1.2.2 为改善居民营养与健康急需发展大豆加工业据中国预防医学科学院和国家统计局1998年中国食物与营养监测报告，城市居民人均豆类和豆制品消费量分别为1.4公斤和4.8公斤，农村居民分别为4.2公斤和2.3公斤；城乡居民蛋白质摄入量来自豆类与豆制品的比重分别为4.4和5.7，从这一统计调查中我们看出城乡居民的大豆食品消费量均低，到2005年，如果全国人均豆制品产量由1998年4.2公斤增至8.4公斤，那么豆制品总产量估计应达1100万吨以上。按照中国居民膳食指南提出的要求，人均每日应摄入豆类及豆制品50克，仅此一项就需要大豆约1200万吨。据我们预测，全国大豆的近期需求量至少为22002300万吨，中期为3200万吨）。而要把如此大量的大豆及其它豆类加工成各种豆制品，就需要极大地增加大豆食品的生产能力。据美国农业部1993年统计，发展中国家来自肉、奶、蛋、水产的蛋白质为21.1，来自豆类者为7.4;发达国家分别为56.9和1.7(表22)；而我国1992年分别为18.9和5.1，均低于发展中国家平均水平。这说明动物性食物和豆类摄入量均需增加，但我国不可能也没有必要达到发达国家那么高的动物性食物摄入量，因此依靠增加大豆食品消费量来提高优质蛋白质比重，是一条切实可行的重要途径。表格22发展中国家与发达国家膳食中蛋白质的主要来源来源发展中国家发达国家谷物58.829.1肉类8.626.4豆类7.41.7奶类5.616.7鱼、海产4.17.3油料作物3.81.9蔬菜3.53.5富含淀粉的块根类3.13.2蛋1.64.3内脏1.22.2水果1.01.1注:据美国农业部1993年材料.发展中国家膳食中蛋白质来自动物性食物的比重合计为21.1%，而发达国家为56.9%2.1.3 发展大豆食品工业的宏观氛围改善从食物与营养政策看，发展大豆产业引起各级政府的更大关注，经国务院批准，由农业部、卫生部、教育部和国家轻工业局组织实施的国家大豆行动计划，自1996年实施以来，已取得显著成效，其示范效应不断扩大，受到领导、师生、家长和社会各界的欢迎和好评。2000年，国务院对发展大豆生产，倡导中小学生喝豆奶又做出了新指示。贯彻落实这一部署，必将大大推动大豆振兴工程的广泛深入发展。与此同时，国务院已决定把大豆从粮食中分离出来，作为一种经济作物来对待，国家统计局从2000年起实施新的农产品分类。与此同时，2000年国家计委产业司制定了我国十五食品工业发展规划，把大豆食品工业作为一个重点列入其中。国务院的上述部署和有关部门的各项专门计划，都为我国大豆食品工业的发展营造出一个十分有利的宏观氛围，产生愈来愈大的推动作用。2.1.4 “十五”期间与“十一五”期间大豆加工的发展目标2.1.4.1 营养目标据中国预防医学科学院和国家统计局1998年营养监测，城市与农村居民人均豆类与豆制品消费分别为6.2公斤和6.5公斤；提供的蛋白质所占比重分别为4.4%和5.7%。如大豆食品消费需求按目前形势进一步扩大，则2005年可望比1998年增加一倍。即城乡居民人均豆类及豆制品消费量达1213公斤，提供的蛋白质比重达到9%-12%，这是近5年内比较理想的目标，需做出很大努力才能实现。2.1.4.2 行业目标（表2-3）表格232005年大豆食品工业经济效益估算表序号项目单价(万元/吨)利税(万元/吨)总产量(万吨)总产值(亿元)总利税(亿元)1豆奶粉1.20.485060242豆奶0.60.1830185.43大豆粉0.40.121041.24大豆素肉2.20.9512.20.955分离蛋白20.78165.66浓缩蛋白1.20.3633.61.087组织蛋白0.550.1852.750.98大豆冰激林0.80.241082.49豆腐、豆制品0.20.05290018046.810干法豆制品10.44110.4411大豆磷脂1050.66312大豆异黄酮380114100吨3.81.1413大豆低聚糖206.60.5103.314大豆膳食纤维0.50.1410.50.1415大豆皂甙3009020吨0.60.18总计316.4596.53据初步估算，15种大豆食品工业主要产品（不含酱油和大豆油脂）2005可达到总产值316亿元，利税96亿元。如把大豆油脂等工业包括在内，则总产值达千亿元以上，而大豆食品工业发展对农村产业结构调整及居民营养与健康改善所产生的经济与社会效益则远大于这一估算。2.1.4.3 与本项目相关的发展重点大豆素肉：大豆素肉是以大豆组织蛋白为主要原料，添加少量调味料，经特殊加工使之具有牛肉、猪肉、鸡肉（或其他肉类）制品一样的味道和口感的素食产品。它不仅全部是植物蛋白，而且营养、口感、风味、组织结构、形状和真肉制品非常相似，没有豆制品的感觉，国外的产品已经达到了以假乱真的水平。由于加工技术要求高，目前国内市场只有台湾企业生产的少量产品（年产1000吨左右）。近年来，有些台商为了降低成本，特来祖国大陆寻找低价原料，在台加工后，出口到欧美等国。我国大豆资源丰富，具有加工成本低的竞争优势。生产大豆素肉，不仅可填补国内空白，而且还可出口创汇。大豆素肉是一种高技术含量、高品质、高附加值的产品，因此必需尽快开发此类产品。2005年预计可达到1万吨的规模。大豆浓缩蛋白：大豆浓缩蛋白中含有60%以上的优质植物蛋白，除硫氨基酸含量略低之外,人体必需的八种限制氨基酸比例平衡，是一种营养价值很高的蛋白质。大豆浓缩蛋白具有乳化性、发泡性、吸水性、保油性、黏性和凝胶性等性能，用于特殊蛋白质的加工原料，在食品加工行业得到广泛的应用。目前国内年产仅数千吨，但从国外应用情况看，因其特定的适用性，有些配料用途要比大豆分离蛋白更经济，理应有所发展。大豆组织蛋白：应作为调理素食的基料和食品馅料的添加剂。由于受到进口设备的限制，至今年产不过数千吨。随着方便素食快餐、冷冻调理食品的更快发展，大豆组织蛋白的应用将有相应的增长。因此，新建大豆组织蛋白及其延伸产品（大豆素肉）的示范工厂是非常必要的。大豆食品功能组分的综合利用（重点产品开发）。大豆异黄酮：大豆异黄酮是一种植物化学素，可以通过调整人体内雌激素水平以缓解更年期症状、延缓衰老。由于取自天然，对人体没有任何的副作用，倍受人们的推崇。据联合国食品协会调查，美日及西欧等发达国家，每年大豆异黄酮系列产品市场已经超过20亿美元。目前，大豆异黄酮正值开发初期，随着大豆异黄酮在医药、食品、饮料行业的广泛应用，大豆异黄酮的市场需求将以每年30%的速度高速增长。2005年全球大豆异黄酮需求量500吨，而实际产量不足150吨，我国年产大豆异黄酮粉20吨，其中70%的大豆异黄酮用于出口，由于我国原料不存在转基因问题，产品受到国外用户的青睐，预计今后13年，中国将取代美国成为大豆异黄酮粉的生产基地。目前国际市场上40%异黄酮原粉的市场价格21002400元/公斤，而国内价格仅为1400元/公斤左右，与国际市场接轨后有较大的利润空间。大豆皂甙：近几年研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最重要的是抗氧化、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，日本已开发出了大豆皂甙保健食品、减肥食品、皂甙饮料等。我国近几年已经形成了10亿元的减肥市场，主流产品中的有效成份多以价格较高的人参皂甙、田七皂甙为主，近年来，随着对大豆皂甙功效研究的深入，功能的广泛认知，加之大豆皂甙原料来源充足，它是替代其它皂甙的最具潜力的产品，具有广阔的市场前景。目前，国际大豆皂甙的市场价格120万元/吨，并处于不断上升的过程，但国内始终有价无市。大豆低聚糖：大豆低聚糖是大豆中所含的可溶性糖类的总称，是人体肠道有益菌双歧杆菌的增殖因子，它不被人体消化，所以不产生热量，不会引起发胖、牙齿龋变，适合糖尿病人、肥胖人群及儿童，可广泛应用于饮料、食品、药品、饲料等行业。大豆低聚糖是美国食品和药物管理局（FDA）认可的纯天然、可安全服用的食品。日本厚生省向国民发出每日服用10ml大豆低聚糖的倡议，以提高国民自身免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家出现了大豆低聚糖替代食糖的趋势。据有关资料显示，国际市场大豆低聚糖价格85万元/吨，全球大豆低聚糖市场规模已达10亿美元。从食品行业角度分析，我国大豆低聚糖的