某热电厂化学运行规程.pdf

某热电厂化学运行M程编制人 审核人 批准人热电厂目 录1.混床系统运行规程.11.1 概述.11.2 设备技术规范.1L3化水间水质控制项目、分析时间及标准.91.4 混床再生操作规程.101.5 水泵的运行维护和故障处理.161.6 混床系统的运行维护和故障处理.221.7 中和池的操作.291.8 卸酸碱操作.301.9 DCS 操作.322.加药系统运行规程.352.1 汽包磷酸盐加药系统.352.2 给水加氨系统.402.3 循环水加药系统.452.4 各加药系统的故障处理.493.汽水取样运行规程.523取样间设备技术规范.523.2 汽水质量标准、取样位置及分析时间.563.3 汽水取样间概述.573.4 汽水取样间运行操作.613.5 恒温装置操作.623.6 常见故障及处理.634.机炉化学监督规程.664.1 主要热力设备规范.664.2 机炉启动前的准备工作.674.3 机炉启动中的化学监督工作.684.4 机炉正常运行时的化学监督工作.694.5 机炉停运时的化学监督工作.704.6 锅炉排污监督工作.714.7 停炉保护监督工作.724.8 水汽品质劣化原因及处理.735.部分汽水试验方法.835.1 活性硅的测定（钳蓝比色法）.835.2 氨的测定（范围：0.1-2.5mg/L）.875.3 哈希DR/2500分光光度计测总磷.896.电气相关知识.926.1 概述.926.2 设备电源定位表.941.混床系统运行规程1.1 概述化水间是为车间热力系统建设的相应配套工 程，为了满足锅炉用水的要求，保证热力系统有 良好的水汽品质，防止热力设备结垢、积盐和腐 蚀，确保发电机组安全经济运行，化水间必须对 给水厂送来的一级脱盐水进一步处理，以提供数 量充足、质量合格的除盐水，满足锅炉用水的要 求。1.2设备技术规范1.2.1混床技术规范型号LHHN-2500数量3台树型 阳脂号001X7树高 阳脂度0.5m树型 阴脂号201X7树高 阴脂度1.0m正常 出力150 m3/h最大 出力195 m3/h1正常 流速30m3/h最大 流速40 m3/h设备 直径/壁厚2524mm/12mm计力 设Iff-0.6 MPaB0.9 MPa工作 温度10树层.度 阳脂高500 mm树层.度 阴脂高1000 mm反洗 膨胀 高度1500 mm常行差 正运压0.02MPa最大 运行 压差0.06MPa设备 空载 荷重6730kg备行二重一 设运荷42000kg本体 材料Q235-A衬里（防腐）材料耐酸橡胶衬里（防腐）层数22水水式 进配型穹型多孔板SQ235-A衬耐 酸橡胶出水 装置 型式多孔板+水帽出水 装置 材料Q235-A衬耐 酸橡胶水帽 缝宽 度0.27mm帽数 量210套排进装型 中及碱置式母支管型排进装材 中及碱置料中间排水 316L/碱液装 置 lCrl8Ni9 TiE梯形绕丝滤元（母支管型）上部 排水 材料lCrl8Ni9 Ti备视数 设窥孔量3套备视规 设窥孔格250mm/120mm31.2.2附属设备技术规范名Is项目参数项目参数树脂捕捉器型号ZBQ-150进水 装置 型式梯形饶丝滤 元型式管式进水 装置 材料不锈钢/316L衬里（防腐）材料耐酸橡胶数量3台体料 本材Q235-A碱贮存罐容积10m3本体 材料Q235-A型号S24防 外腐5 mm型式卧式数量1台设备 直径/壁厚1820mm/10mm酸 贮容积10m3本体 材料Q235-A4存 罐型号S23衬里（防腐）材料耐酸橡胶型式卧式衬里（防腐）层数2数量1台防 外腐5 mm设备 直径/壁厚1820mm/10mm碱 计 量 箱容积1.8m3型号S24-1.8数量1台设备 直径/壁厚1412mm/6mm本体 材料Q235-A1!磁翻板液位 计（不锈钢材 质）酸 计 量 箱容积1.8m3型号S25-1.8数量1台设备 直径/壁厚1412mm/6mm5本体 材料玻璃钢!磁翻板液位 计(PVC材 质)酸雾吸收器形式立式数量1台0.6Mpa压验力 水试压0.9 Mpa最高 工作 温度50最低 工作 温度5体料 本材玻璃钢1.2.3水箱设备规范项目脱盐水箱除盐水箱数量2台2台型式圆形水箱圆形水箱有效容积200m3200m3外形尺寸(直 径X高)6560X 7400mm6560X 7400mm工作压力水位静压水位静压箱壁钢板厚度(mm)1010最低工作温度()556最高工作温度()5050衬里材料玻璃钢玻璃钢衬里厚度(mm)55进水装置浮球阀自动控 制液位蝶阀液位计0-7m（4 20mA 信号）0-7m（420mA 信号）1.2.4喷射器规范项目酸喷射器碱喷射器出力（n?/h）15.715.7型号SP-15.7JP-15.7型式负压式负压式出口压力0.15Mpa0.15Mpa本体材料整体玻璃钢碳钢压力水进口DN80,PN1.0DN80,PN1.0酸碱液接口DN40,PN1.0DN40,PN1.0最高工作温 度()5050进口水压力0.31Mpa0.278Mpa71.2.5各水泵技术规范型 号公称 能力(立/小 时)扬程(m)必需 汽蚀 余量(tn)电机型号电机功 率(KW)转数(rpm)电流(A)设备 名称台数1H150-125-315A187282.8Y200L-430145056.8脱盐 泵31S150-125-400173302.8Y200L-430145056.8除盐 泵31H150-125-315A187282.8Y200L-430145056.8反洗 泵21H65-40-200A23.443.72.0Y132S2-27.5290015再生 泵3SBGH-H150-1401601478Y160M-4145022.6中和 泵520-FB-131122YB2-9 0S-21.528503.4上碱 泵325FSB181 塑料 离心泵118-YB2-9 0S-21.529003.4上酸 泵381.3化水间水质控制项目、分析时间及标准1.3.1名称分析 项目单位控制指标分析间隔时间(h)取样 位置备注脱盐水外状清澈2混床进 水取 样点目测，不化验导电 率s/cm30时 及时联 系调整混床出水导电 率s/cm2连续在线 仪表除盐水PH6-8连 续在线 仪表导电 率s/cm7时停止。浸泡：进完碱浸泡lOmin左右。1.4.2.2反洗 分层目的：利用密度差使阴阳树脂分层并除去树 脂中泥污和破碎的树脂微粒，松动树脂层。操作：启反洗泵，开反排门、反洗门。先 小流量20-30t/h反洗，洗到出水清澈为止。关反洗门、正排门放水至中监视孔，开空 气门，开压缩空气搓洗3-4次。缓慢加大流量至60-100t/h反洗，当树脂托 11起到上监视孔，控制流量保证不跑树脂，洗至水 清、无碎树脂后逐渐减少流量，使树脂缓慢回落 分层。从下监视孔看树脂分层清楚，（否则重新反 洗）。停反洗泵，关反排门、反洗门，静止10分 钟。1.4.2.3放水 沉降目的：放水到上排门，保证树脂在进酸碱时 保持静止。操作：开上排门、排气门。放水到上排门不 出水。时间：10分钟L4.2.4预喷射目的：检查系统工作情况，稳定进水流量并 防止进酸进碱时发生意外。操作：启再生泵，开进酸门，进碱门，中排 门。开酸、碱喷射器入口门。时间：5分钟1.4.2.5进酸 碱目的：通过混床上部进入的碱液再生阴树脂,12使其转为氢氧型，通过下部进入的酸液再生阳树 脂，使其转为氢型。操作：放水至中监视孔。依次开中排门，进碱门，碱喷射器出口门,启再生泵，控制喷射流量17t/ho调整中排门开度及酸碱喷射流量，控制中 监视孔液位稳定，下监视孔树脂分层界面稳定在 中排管位置。开碱计量箱出碱门，调整碱浓度3-4%。开酸计量箱出酸门，调整酸浓度2.8-32%。酸碱进完后关出酸、碱门。时间：1小时。1.4.2.6 置换目的：置换再生废液。操作：关酸、碱计量箱出口门。阀门保持原状，置换至DD10,PH平稳(PH4-5)o停再生泵，关闭酸喷射器入口酸门、出口门。关碱计量箱出口门，关混床进酸碱门。时间：2小时。131.427小正洗目的：将再生时窜到树脂层中的再生废液和 压缩空气带来的杂质清洗干净。操作：开进水门（流量50t/h）。启反洗泵,开反洗门（25%开度,流量50t/h）,保证树脂不动。上下清洗树脂至DD H+HCO。给水的PH失调将会 造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀。为使热力系统工作在最佳状态，延长热力设 备的使用寿命，保护热力设备的长期稳定运行，可以利用氨水的碱性来中和碳酸的酸性，提高给 40水PH值，从而防止给水系统中因二氧化碳引起 铜、铁等酸性腐蚀，提高给水品质。2.2.2 设备规范溶 药 箱型号MQA-Z-01溶药 箱颖 位计型号JZF数量2材质PVC规格L2450XB 2300制造厂常州工南 电力设备厂材质不锈钢长度1.25m生产 日期2005.08.15工作压 力0.6MPa搅拌机减速 机型 号摆线针轮式 B LD0-11-0.75电磁阀型号IW-250-25重量10kg尺寸（长X 高）1制造 r常州市武进武南变速器 r铁芯长25mm携 拌 机 电型号YXJ7144制造厂SGS功率0.75KW电源220V电流1.87A逆止型号H21 S-320P转速1390rpm教量341机重量12kg门公称直 径DN20制造 r就南方电机厂材质不翻计 量 泵型号GM0170PQ1MNN制造厂JN数量3高压球阀型号1 304出力17(0制造厂1000 WOG扬程7B ar泵过 流部 分材 质不锈钢氨压 力表教量3制造 r米顿罗（美国）量程4MPa进出口径DN15/DN15直径cp 100mm计 量 泵 电 机型号YSJ7114精度等 级1.5功率0.75KW制造厂杭州鹤山电流1.44/0.83A(220/380V)电动 11型号KLD-160转速1400rpm扭矩160NMHP0.33电压220V其它 规范防护 IP55/S1 制/A MB:40电流0.18A42高 压 球同型号1/2 304行程时 间10s制造 r1000 WOG制造厂天津变 频 器型号A CS143-2K1-3-CPLC型号S2-700变频 范围0-300HZ通讯模 块EMM277X1电源380V接线模 块EMM222X1教量2接触 器型号JZCl-31(3TH80)制造 rA B B制造厂人民集团极 开 关型号DZ47-60 D5数量2制造 r正泰电器型号3UA 59 2.4-3.2A教量7制造厂西门子单 极 开 关型号DZ47-60 C3数量2制造 r正泰电器型号3UA 59 2.5-4A教量6制造厂西门子接 触 器型号3TB 40数量3制造 r西口子继电 器型号JTX-3C教量9制造厂正泰43接 触 器型号3TH82教量4制造 r西门子教量1PH 变 送 器型号Gppo2多功 能显 示仪型号Monitor3700制造 rSchma制造厂Demure cond教量2教量22.2.3 启动、运行维护和停运2.2.3.1启动前的检查2.2.3.1.1 在除氧器开始上水后，应该启动加氨 系统。223.1.2开插 通泵电源，开高位氨箱排气门,向高位氨箱中打氨水。当液位上满后，关排气门。2.2.3.1.3 检查除盐水是否送到溶药箱水门前。2.2.3.1.4 开八米平台处除氧器下水加氨一次 阀门。2.2.3.1.5 要加强对系统检查及PH监测，控制 加药量不能过多或过少。2.2.3.1.6 其余项目参见2.1.3.1。2.232泵的启动、运行维护与停运参见442.13.2-2.1.3.4。2.2.4给水氨处 理中须注意的问题氨（NH3）相对密度0.77（液体），无色，有 强烈刺激气味，属低毒性类物质。在对加氨系统 的检查中必须要注意防止中毒。并且氨在空气中 浓度过高会产生爆炸（据实地情况而定，但一般 为氨气在空气中含量达到15%27%,遇明火或 剧烈震动容易发生爆炸），所以在运行中严防氨水 的泄漏。2.3循环水加药系统231循环水加药的目的循环冷却水是所有火电厂用水量的主要组成 部分，循环水质的好坏关系到凝汽器铜管的腐蚀 问题。为节约用水，需要尽可能提高循环水的浓 缩倍率（一般为K=C1循环水/C1补水）。但因此水中 的有害离子的含量也随之增加（如CL SCV-等），加剧了对铜管的腐蚀，直接影响到机组的安全经 济运行。所以必须对循环水进行一定的处理，保 证循环水系统的稳定运行。2.3.2 设备规范45溶 药 箱型号JYW-2X1200溶药 箱液 位计型号JZF数量2材质PVC规格L2730XH2030制造厂常州工南电力 设备厂材质玻璃钢长度0.75m工作 压力0.6MPa揽样机减速 机型 号摆线针轮式 B LD0-11-0.75电磁 同型号IW-250-25重量10kg尺寸（长X 高）25mm 1制造 r翱市武进武南 变速器厂连接 方式搅 林 机 电 机型号YXJ7144制造厂SGS功率0.75KW电源220V电流1.87A逆止 门型号转速1390rpm数量重量12kg公称直 径和 压力其它 规范IP44/B 级/Y 接线 0dB材质计量泵型号GM0170PQ1MNN制造厂数量3高压 球阀型号1 304出力170L/h制造厂1000 WOG扬程7B ar46泵过 流部 分材 质不锈钢压力 表教量3制造 r米顿罗（美国）量程1.6MPa进出 口径DN15/DN15直径(p 100mm计 量 泵 电 机型号YSJ7114精度 等级1.5功率0.75KW制造厂上海天川电流1.44/0.83A(220/380V)电 动 口型号KLD-160转速1400rpm扭矩160NMHP0.33电压220V其它 规范防护 IP55/S1 制/A MB:40电流0.18A高 压 球 阀型号1/2 304行程 时间10s制造 r1000 WOG制造厂天津变 频 器型号A CS143-2K1-3-CPLC型号S2-700变频 范围0-300HZ通讯 模块EMM277X1电源380V殿模 块EMM222X1数量2制造厂西门子制造 rA B B接 触型号JZC1-3K3TH8O)47极 开 关型号DZ47-60 D5器制造厂人民集团制造 r正泰教量2数量7搬 电器型号3UA 59 2.4-3.2A单 极 开 关型号DZ47-60 C3制造厂和子制造 r正泰教量2数量6热继 电器型号3UA 59 2.5-4A接触器型号3TB 40制造厂和子制造 r西门子数量3数量9继电 器型号JTX-3C接触器型号3TH82制造厂正泰制造 r西门子数量4数量12.3.3 启动、运行维护和停运2.3.3.1启动前的检查2.3.3.1.1 在循环泵开始运行时应该启动加药 系统，并且运行哪个循环泵，只能开哪个循环泵 入口门处加药一次门。停运泵必须关闭加药一次 门防止对循环泵的叶轮造成腐蚀。2.3.3.1.2 检查生活水是否送到溶药箱水门前。2.3.3.1.3 其余项目参见2.131。48233.2 手动启动步骤：开循环水泵入口门处 隔膜阀；将生活水门全开，关药箱手动进水门，开计量泵入口门及出口门。手动时开电动阀，启 计量泵打药。233.3 泵的变频启动：开循环水泵入口门处 隔膜阀；将生活水门全开，关药箱手动进水门，开计量泵入口门及出口门。将手/自动控制开关打 到自动，选择变频1或变频2到自动，调整可调 电阻旋钮保证计量泵在一定频率下运行。2.3.3 A计量泵行程的调整：除对计量泵运行 转速（频率）进行调整达到调整加药量外，可以 通过调整计量泵行程旋钮实现改变加药量目的，但一般不建议将行程调整到10%以下。233.5 泵的启动、运行维护与停运参见 2.1.3.2-2.13.4。2.4各加 药系统的故障处理2.4.1加药 泵的故障处理2.4.1.1按启 动按钮启动不起来，立即按停止 按钮，再次启动仍启动不起来，应立即按停止按 钮，联系检修或电气人员检查。492.4.1.2运行 中泵自动停止，应全面检查设备 有无异常情况，因机械部份卡涩造成跳闸应联系 检修。如未发现明显的异常情况，可再启动一次,如仍启动不起来，应联系电气检查。2.4.1.3启动 后压力表无指示，加不进药，应 检查下列情况：2.4.131泵的 进、出口阀是否全部开启。2.4.1.3.2 压力表是否失灵。2.4.1.3.3 泵进口管道是否堵塞。2.4.1.3.4 泵和管道内是否有空气。2.4.135逆止 阀、出口管道是否被脏物堵死。2.4.1.4运行 中泵出故障，应切换备用泵。在 没有备用泵时应用一台泵分别向两个出口管道加 药，根据被加药水样的PH、磷酸根或总磷含量情 况切换加药，并联系检修故障泵。2.4.1.5电动 机在启动时或运行中发生下列情 况应立即停止运行，联系有关人员检查。2.4.151威胁 人身安全；2.4.1.5.2 强烈振动危及电动机或被带动机械 至危险损坏程度；502.4.1.5.3 电动机转速变慢发出呜声；2.4.1.5.4 轴承或电动机外壳发热超过允许值;2.4.1.5.5 开关发热超过规定温度或烧毁；2.4.1.5.6 电动机、电缆，启动装置冒烟火，绝 缘烧焦异味；2.4.1.6电机着火时，立即切断电源，用干式 灭火器或二氧化碳灭火器灭火。2.4.2加药系统的故障处理2.4.2.1 当加药系统出现泄漏时应仔细观察，关闭相应的阀门或停泵再联系处理。2.422运行中操作时应认真，避免操作失误。242.3当出现电气设备冒烟、着火等现象应 沉着冷静。紧急停运相应的设备，必要时可从配 电室电源停电。2.4.2.4在热力设备启停或倒运时要及时与机 炉岗位联系协调，避免出现失误。24.2.5对加药系统的操作记录及使用药量统 计要认真齐全。513.汽水取样运行规程3.1 取样间设备技术规范名称项目参数项目参数高温高压阀型号GZF-46mm公称 压力38MPa最高 耐温600材质lCrl8Ni9 Ti连接 方式球面平接头数量46制造 r美国 SWAGELOK调节阀型号GLTJ-1公直DN18公称 压力2.5MPa最高 耐温160材质lCrl8Ni9 Ti连接 方式球面平接头型式针型调节式冷却器型号GLQ-50热交 换面 积0.5m2水样 最高 压力38MPa水样 最高 流量2000ml/min52水样 最高 温度600连接 方式球面平接头水样 接口 直径8 mm却接直至 冷水口径80mm材质lCrl8Ni9 Ti制造 r吉林正源数量14台减压器型号GJY-2型式螺纹式迷宫减压压力 调节 范围0-32MPa水样 流量 范围0-2000ml/min通道 直径10mm连接 方式进出口球面平接 头制造 r吉林正源恒温装置压缩 机5HP/380V制冷 剂R22冷凝 器面 积7.8m2251电源380V功率5KW重量400Kg蒸发 器体 积0.5m353恒温装置冷却 水压 力0.25MPa冷却 水温 度6t/h电 导 率 表型号DY3000数量12台制造 r吉林正源PH 计型号DY3000数量8台制造 厂吉林正源氧分析仪型号SJG-7685A数量2台制造 r瑞士 SWAN硅酸根分析仪型号9 210-6数量1台制造 r英国ABB/瑞士 SWAN/法国 POLYMETRON流量开关型号数量2台制造 r台湾凡宜/美国 Ho neywell54球阀型号GQF-1数量14台制造 r吉林正源安全阀型号GAQ-2数量1。台制造 r吉林正源过 滤 器型号GGL-1数量14台制造 r吉林正源电 磁 阀型号数量14只制造 r日本SMC浮子流量计型号LZB-4F数量34只制造 r常州热工数字温度计型号WP-D703数量14只制造 r福建上润离子交换柱型号GLJ-1Y数量8只制造 r吉林正源553.2 汽水质量标准、取样位置及分析时间名 称分析 项目单位控制 指标分 析 间 隔(h)取样位置/压 力(MPa)/温度()给水外状清澈2给水低压母管PH(25)8.5-9.2连续溶氧Mg/L7连 续硬度pmo l/L012小碱度pmo l/L1002炉水PH(25)9-11连 续汽包甲乙两侧 下部磷酸根mg/L15连 续导电率(比导)ps/cm50连 续外状清澈2硬度0饱 和导电率(氢导)ps/cm3连续汽包甲乙两侧 上部56蒸 汽二氧化 硅Mg/L20连 续小碱度pmo l/L1002凝 结 水外状清澈2凝结水到1#、2#除氧器管道（除氧器平台）PH(25)8.5-9.2连 续硬度pmo l/L4312导电率（氢导）ps/cm3连 续过 热 蒸 汽二氧化 硅口 g/Kg20连 续集汽联箱导电率（氢导）ps/cm3连 续小碱度pmo l/L1002琉 水硬度pmo l/L 0.5ml（1ml 含 0.02 mgSiO2）,用除盐水稀释到Wmlo5.1.4.1.2 在另一支比色管中注入适量水样并 用除盐水补足到10mlo往上述比色管中各加 0.2mll0N硫酸溶液，摇匀。5.1.4.13用 滴定管分别加入1ml钳酸铁溶液,摇匀。5.1.4.1.4 静置5min后，用滴定管分别加 5mllON硫酸溶液，摇匀，静置Imin。5.1.4.1.5 再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇 匀。845.1.4.1.6 静置5min后进行比色。5.1.4.2 水样中活性硅含量小于0.5mgSiO2/L 时，测定方法如下：5.1.4.2.1 于1组比色管中分别注入二氧化硅 标准液 0、0.1、0.2、0.3、0.4ml（1ml 含 mgSiO2）,用高纯水稀释到lOmlo5.1.4.2.2 取10ml水样注入另一支比色管中。5.1.4.2.3 往上述比色管中各加0.2mll0N硫酸 溶液和1ml钳酸镀溶液，摇匀。5.1.4.2.4 静置5min后各加入ImllON硫酸溶 液，摇匀。5.1.4.2.5 静置Imin后，各加入2滴氯化亚锡 溶液，摇匀。5.1.4.2.6 静置5min后，准确加入3ml正丁醇，剧烈摇动20-25次，静置待溶液分层后进行比色o5.1.4.3 水样活性硅（SQ2）含量（mg/L）按 下式计算：SjO2=X=CXa/VX 1000|Ug/l式中：C-配标准色用的二氧化硅工作液浓 度，mg/ml;85a-与水样颜色相当的标准色中二氧化硅标准 液加入量，ml;V-水样的体积，mlo5.1.5注释：5.1.5.1 供本试验用的比色管，应事先用硅钳 酸废液充分洗涤并进行空白试验，以检查清洁程 度。5.1.5.2 当用萃取比色法测定含硅量小于 0.5mg/L水样时,所用仪器的最后淋洗均须使用高 纯水。水样注入比色管后尽快测定，以免影响结 果。5.1.5.3 已用过的正丁醇，或发现正丁醇质量 不好时，可再蒸谯后使用。5.1.5.4 如按本测定方法测定炉水，且炉水磷 酸盐含量较高时，可在加5mllON硫酸后再加 3mll0%草酸或酒石酸溶液，以进一步掩蔽磷酸盐（这时在所配标准色中也要同时加入草酸或酒石 酸溶液）。5.1.5.5 由于温度影响硅钳黄的生成和还原，水样温度不得低于20,水样与标准液温度差86不超过5 o5.1.5.6 配制钳酸镀溶液若发生溶解困难时，可采用每升溶液加入S3-1ml浓氨水方法，以促 进其溶解，而且这样配制的溶液，贮存时不易出 现沉淀。5.1.5.7 氯化亚锡一甘油溶液，也可采取全部 用甘油配制。为了加速氯化亚锡溶解，可以把甘 油加热至50 P左右。这样配制的溶液稳定性更 好。5.2氨的测定（范围：0.L2.5mg/L）5.2.1 概要:在碱性溶液中，氨与纳氏试剂（Hgb2KI）生成黄色化合物，此化合物的色度与溶 液中氨含量有关。5.2.2 测定方法取一组 0.01mg/ml 氨标准液（0.5、1.0、1.5、2.0、2.5ml）注入比色管中，并分别用除盐水稀释 至25ml,另取水样25ml加入比色管中。在上述 比色管中分别加入1.25ml 10%酒石酸钾钠溶液和 0.5ml纳氏试剂，混匀后放置lOmin,然后进行比 色。875.2.3X=CXa/VX 1000=0.4a(mg/L)式中：C:配标准色用的氨工作液浓度，0.01mg/mla：与水样颜色相当的标准色中按工作液加入 量，mlV:水样体积，25ml5.2.4注意事项5.2.4.1 测定有色水样时，应于100ml水样中 加入2%硫酸铝脱色，然后取上部澄清液测定。5.2.4.2 若水样在加入纳氏试剂后浑浊，说明 含有硫化物，应另取20ml水样，事先加入10滴 乙酸锌溶液，摇匀后放2h,取上部澄清液测定。524.3当水样中含铁量大于O.5mg/L或游离 二氧化碳量大于5mg/L,而硬度小于3.5mmo l/L 时应改用50%酒石酸钾钠溶液。5.244所配纳氏试剂和酒石酸钾钠溶液不能 用滤纸过滤。5.2.4.5如水样中氨含量超过2.5mg/L时，应 减少水样的取量。885.3哈希DR/2500分光光度计测总磷5.3.1 名称：Pho sVer3 with Acid Persulfate Digestio n;Test N Tube0.063.5mg/L PO43（方 法号:819 0）5.3.2 注意事项：53.2.1为得到更精确的结果，对每一批新试 剂进行空白样品测定。用除盐水代替样品依照分 析程序进行测定。从最终结果中减去空白样品的 数值或进行空白校正。532.2 在COD反应器前面放置安全罩以防止 溅液发生伤害。532.3 总磷的分析范围为0.063.5mg/L POZ,大于3.5mg/L的数据只可用来确定稀释系 数，不能作为报告数据。如果结果大于3.5mg/L,稀释样品，重新进行消化和比色测试过程。5.3.2.4 Pho sVer 3磷酸盐试剂粉包应在低温 干燥环境下保存。5.3.2.5最终样品含有钳。而且最终样品的PH值低于2,有腐蚀性。5.3.3操作步骤：895.3.3.1 开启COD反应炉，加热至150,将安全罩置于反应炉前。5.3.3.2 在 Hach Pro grams 下，选择程序 536 PTo tal/AH PV TNT,按 START。533.3精确 加5.0ml试样于试管中。5.3.3.4 以漏斗加高硫酸钾试剂到试管。533.5盖紧 盖子，摇晃混合。5.3.3.6 将试管置入COD反应炉。5.3.35按 TIMER,按OK,计时30分钟。533.8计时 器鸣叫时，小心地将试管移入试 管架，冷却至室温。5.3.3.9 加入2mli.54N氢氧化钠标准液于试 管。混合。5.3.3.10 以毛巾擦拭试管处壁。5.3.3.11 将试管放入比色管槽。5.3.3.12 按 ZERO,屏幕将出现“0.00mg/LPO43,o5.3.3.13 以漏斗加Pho sVer3试剂粉包到试 管。5.3.3.14 盖上盖子，摇晃混合10-15秒。粉末90可能不会完全溶解。5.3.3.15 按TIMER,按OK。开始2分钟计 时。计时器鸣叫后2-8分钟内读取结果。5.3.3.16 计时鸣叫时，以毛巾擦拭试管处壁。先用湿毛巾，再用干毛巾擦去指纹及其它印迹。5.3.3.17 将试样放入比色管槽，读取结果。916.电气相关知识6.1 概述6.1.1 化水间所有设备用电、检修用电、生活 用电、照明等均通过主厂房380V I、II段分别引 至化水间配电室。在化水间配电室分成两段再向 各用电处供电。两段电源有联络开关。正常运行 方式是由两路电源分别向各处供电。当主厂房 380V某一段系统有故障时，可联系电气人员合联 络开关。在其它情况下均不许操作此开关。6.1.2 因化水间38OV电源系统无备用电源，除非特殊情况，应尽可能启动运行不同段的设备,防止某一段电源故障时对化水间造成较大影响。6.1.3 化水间无事故照明，在双段失电时，除 计算机UPS供电外，将使所有设备、照明失电，所以在运行中岗位必须准备手电简等备用电源。6.1.4 供计算机及控制柜UPS电源分别由I、口段供电，正常情况下一用一备，当某一段电源 故障时不影响计算机及控制柜对设备的监控，但 UPS会报警。无论在什么情况下UPS报警，均应92马上联系电气人员进行处理。6.1.5 化水间人员接班前必须对整个配电设备 进行检查。运行中应每两小时检查化水配电室各 柜、UPS柜、继电器柜一次，必要时应打开柜门 通风散热。尤其在气候突变、发生短路、接地故 障后应加强检查。当控制柜内出现报警、异音、异味、发热、电池流液等异常现象，应立即检查 原因并汇报班长和电气人员进行处理。6.1.6 电气设备着火时应沉着冷静，首先将着 火点电源断开，防止事故扩大，同时使用CO2灭 火器对着火点扑救。如无CO2灭火器时，则应在 电气设备电源切断后用水灭火。严禁用砂子灭火。在非常危急情况下，可以考虑将化水间380V两段 全部停运。6.L7当 电气设备因事故被酸、碱、水淋湿、浸泡时，不应盲目施救。应看清身边是否有危及 安全的因素（如水中带电等）后先断设备电源再 组织处理。6.1.8 化水间仪表采用两线制结构，所有电导 率、液位、PH、酸、碱浓度、流量、压力表均将 93探头和表头（变送器）做成一体，通过两根线与 室内控制模块柜相联。控制柜模块向仪表提供 24V电源，仪表发出4-20mA信号送回模块，由 计算机显示出来。当仪表显示异常时，先检查表 头是否有电，计算机与表头数值是否一致，再联 系处理。所有仪表均应保持干燥，当被液体接触 后将造成表计损坏。6.2 设备电源定位表备称 设名安装编 号电源 所在 位置设备名 称安装编号电源所 在位置1#脱 盐泵1HCSB化水 间配 电室 380V I段2#脱 盐泵2HCSB化水间 配电室 380V n段3#脱 盐泵3HCSB2#除 盐泵2CYSB1#除 盐泵1CYSB3#除 盐泵3CYSB1#反 洗泵1FXSB2#反 洗泵2FXSB1#中 和泵1ZHSB3#中 和泵3ZHSB2#中 和泵2ZHSB4#中 和泵4ZHSB945#中 和泵5ZHSB2#再 生泵2ZSB1#再1ZSB2#上2JSB生泵酸泵3#再3ZSB3#上3JSB生泵酸泵1#USB2#上2JNB酸泵碱泵1#1JNB3#上3JNB碱泵碱泵计算 机1#电源1DCSD Y计算机 2#电 源2DCSDY1#脱 盐泵 出口门1HCFM2#脱 盐泵出 口门2HCFM3#脱 盐泵 出口 门3HCF M3#脱 盐泵出 口门3HCFM1#除 盐泵 出口 门1CYF M1#除盐泵出 口门1CYFM951#反 洗泵 出口 门1FXF M2#反 洗泵出 口门2FXFM1#再 生泵 出口 门1ZSFM2#再 生泵出 口门2ZSFM3#再 生泵 出口 门3ZSFM2#上 酸泵出 口门2JSFM1#酸泵 出口 门1JSFM3#上 酸泵出 口门3JSFM1#碱泵 出口 门1JNFM2#上 碱泵出 口门2JNFM中和池1#门1ZHF M3#上碱泵出 口门3JNFM中和池2#门2ZHF M仪表电 源YBDY96中和池3#门3ZHF M冷却塔 照明LQTZM中和池4#门4ZHF M空调电 源KTDY和:中池#10ZHF M化水轴 流风机HXSFJ中和 池11#门11ZHF M中和池 18#门18ZHFM和口门 中池#12ZHF M中和池 19#门19 ZHFM和13门 中池#13ZHF M中和池 20#门20ZHFM中和 池14#门14ZHF M中和池21#门21ZHFM和门 中池#15ZHF M中和池 轴流风 机ZHFJ中和 池16#门16ZHF M中和池 电葫芦ZHDHL97中和 池17#门17ZHF M化水间 电葫芦HXSDHL化水间 照明HXS-AL中和泵 房照明ZH-AL中和池 检修电 源ZHJX化水间 检修电 源HXJX98附录一：盐酸与氢氧化钠浓度及密度对照表质量百分数(%)盐酸氢氧化钠溶液 密度(g/cm3)溶质/溶液(g/L)量浓 度(mol/L)溶液 密度(g/cm3)溶质/溶液(g/L)量浓 度(mol/L)11.00510.00.2751.01010.10.25221.00820.20.5531.02120.40.51031.01330.40.8831.03231.00.77441.01840.71.1161.04341.71.04351.02351.51.4021.05452.81.31761.02861.71.69 11.06563.91.59 771.03372.31.9 821.07675.31.88281.03883.02.2761.08786.92.17391.0429 3.82.5731.09 89 8.82.470101.048104.82.8721.109110.92.772111.053115.83.1751.120123.23.079121.058126.93.4801.131135.73.39 2131.063138.13.7881.142148.53.710141.068149.54.09 81.153161.44.034151.073160.94.4121.164174.64.364161.078172.44.7281.175188.04.69 9171.083184.15.0471.186201.65.040181.08819 5.85.3691.19 7215.55.386191.09 3207.75.69 41.208229.65.73799201.09 8219.66.0221.219243.86.09 4221.108243.86.6861.241273.16.825241.118268.47.3611.263303.17.576261.12929 3.58.0471.284334.08.349281.139318.98.7451.306365.89.142301.149344.99.4541.32839 8.39.9 56321.159371.010.1731.349431.610.788341.16939 7.610.9 011.370465.711.639361.179424.511.6391.39 0500.512.508381.189452.712.3851.410535.913.39 4401.19 8479.113.1371.430571.914.29 5注：溶液密度指2（rc时溶液密度（相对于4C 的水）。100附录二：PNaNa对照表PnaNaPnaNaPNaNaPNaNaPNaNa4.0023005,6156,56,0122.56.419.16.813.564.1018265.6255.26.0222.06.428.96.823.484.2014515.6353.96,0321.56.438.76.833.404.3011525.6452.76.0421.06.448.56.843.324.409 15.65.6551.56.0520.56.458.36.853.254.50727,35.6650.36.0620.06.468.16.863.174.60577.75.6749.26.0719.66.477.96.873.104.70458.95,6848,16,0819.16.487.76.883.034.80364,55,6947,06,0918.66.497.56.892.9 64.9 0289,65,7045,96,1018.26.50736.9 02.9 05.002305.7144.86.1117.86.517.16.9 12.835.10182.75.7243.86.1217.46.526.96.9 22.765.20145.15,7342.86.1317.06.536.76.9 32.70530115.35,7441.96.1416.66.546.66.9 42.64535102.75.7540.96,1516.26.556.56.9 52.585.36100.45.7640,06.1615.86.566.36.9 62.525.379 8.15.7739.16.1715.46.576.26.9 72.465.389 5.95.7838.26.1815.16.586.16.9 82.405.399 3.75,7937.36.1914.86.596.06.9 92355.409 1.65.803