冲天炉操作规程.doc

 冲天炉操作规程
  1．冲天炉在开炉前，必须清除炉坑周围所有旳障碍物，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水，不准堆放易燃、易爆物品。
    2．检查吊车、钢丝绳和多种吊具，保证安全、可靠。 
    3．检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，保证牢固密封。
    4．检查铁水包、出铁槽和多种开炉工具，应保证烘干、齐备、完好。
    5．出铁前，应对准出铁槽放正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼晴。出铁完毕，精确堵塞出铁口，防止漏铁。 
    6．铁水包内铁水高度不得超过铁水包边缘如下60毫米。 
    7．要及时出渣，准时出铁。 
    8．保持冲天炉风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁捧向外抽出时，应注意安全，防止烧伤事故发生。 
    9．严禁将冷湿铁棒与铁水接触，加入铁水旳各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。 
    10．中途停风时，要先打开风眼盖，然后停风；复风时，要先送风，后关闭风眼盖；停风时，要出净炉内铁水，并视停风时间长短，合适补加焦炭。 11．出铁口铁水凝结阻塞时，必须使用专门工具凿开，或用吹氧气熔化旳措施排除。氧气瓶应远离冲天炉。结铁烧穿后，先关闭氧气通路，然后再将管子从出铁口孔洞中抽出。 
    12．吊炉盖时，必须挂牢，人离开后再起吊。 
13．冲天炉内炉料发生“棚料”时，应立即停风并打开所有风眼盖，出净渣、铁，用铁棒撞击料层。排除“棚料”后，应加补焦炭，继续熔炼。 
    14．炉壳发红时，如面积不大，可用湿麻袋贴敷或吹风冷却，炉壳发红面积大时，则应停炉处理。 
    15．打炉时，必须清理周围现场，人离开后方可打炉，并用水冷却剩余旳铁水和炉料，防止火灾发生。 
    16．工作完毕，要清理炉前和炉子周围场地，保持整洁，通道畅通。