热收缩膜的行业标准.doc

热收缩膜的行业标准修改时间：2023-5-27 16:09:04浏览次数：1046制品标准（公司标准）聚乙烯热收缩膜标准号为HN/M-0012023，本标准合用于以密度为0.940g/cm以下的聚乙烯树脂为重要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术规定、实验方法、检查规则、标志、包装、运送及贮存。3.2.规范性引用文献及产品分类下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文献，其随后新有的修改单或修订版均不合用于本标准。GB/T2918塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T13022塑料薄膜拉伸性能实验方法GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能实验方法产品分类： 项目用途 指标收缩比收缩率%厚度范围备注横向纵向托盘物品外包装（筒形膜）1.63.5大于35小于700.100.25托盘尺寸为1200100011001100瓶装物品外包装（片形膜）315小于30大于600.060.12用于啤酒、饮料、矿泉水、调味品等固体物品外包装轻型纸箱外包装（筒形膜）1.42.5大于35小于600.040.12用于内装物品的纸箱外包装密度低于0.5克/立方厘米特轻型物品外包装（片形膜）37小于20大于700.040.08用于香烟、纸制品、印刷品、玩具盒等外包装3.3.技术规定3.3.1.规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的规定）表一 指标规定宽度规格宽 度 极 限 偏 差 长 度 （km /每卷）一级品5二级品15一级品接头数量（个）二级品接头数量（个）5002.57.5一个接头二个接头5019002.54.57.513.5二个接头三个接头90115004.57.513.522.5三个接头四个接头150120237.51022.530四个接头八个接头2023300010153045六个接头十个接头3.3.21 厚度偏差应符合表二（一）的规定 表二（一） 厚 度极 限 偏 差 %优等品一等品二等品0.0601515200.0600.080120.0800.12100.120.151012180.150.20810150.200.2589163.3.22膜卷直径偏差应符合表二（二）的规定表二（二） 直 径（）极 限 偏 差 （）优等品一级品二级品1000.200.4011002000.400.501.52004000.500.601.54006000.600.801.560010000.801.202.0注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。3.3.3.外观应符合表三的规定表三 等级指标名称合 格 品水纹和云雾轻微气泡穿孔和破裂不允许。杂 质0.5-3的杂质8个/。鱼眼和僵块0.6-2鱼眼和僵块20个/。分散度(个/100100) 8个条 纹较明显,抗冲击实验合格平 整 度膜表面有轻微变形及皱褶,膜卷有轻微”暴筋”剖 开 线两刀剖开对称，不得有大小之分，平行垂直。端面平整度分切时2注：（1）“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。（2）“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充足塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。（3）“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。（4）“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。（5）“杂质”指无法塑化的非树脂物品等。3.3.4.物理机械性能应符合表四规定表四 项 目标 准 指 标厚度0.060厚度0.060纵向横向纵向横向拉伸强度(纵/横)MPa14131614断裂伸长率（纵/横）%210240260270撕裂强度（纵/横）kn/m424550553.4.实验方法3.4.1.试样的制备试样的制备应符合GB/T13519-1992的规定：裁取100100(0.1)的试样3块,在试样纵、横向上各画一条线，并标明纵、横向。3.4.2.试样状态调节和实验的标准环境按GB/T13519规定进行。温度：（232）湿度：常湿状态调节时间4h以上3.4.3.厚度及宽度（1） 厚度按GB/T6672的规定进行（2） 宽度按GB/T6673的规定进行3.4.4.外观在自然光线下目测3.4.5.拉伸强度及断裂伸长率按GB/T13022规定进行,实验速度(空载)：（50050）mm/min3.4.6.撕裂强度按QB/T1130的规定进行3.4.7.收缩率的测定将试样平放入金属框架中间（两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样10。两金属网间距离为13，应不影响试样的自由收缩）,迅速浸入140的恒温机油介质中,待20秒后取出，浸入备用的常温水浴中，待试样冷却后再取出，然后测量纵、横向标线尺寸，精确到0.5。S=(L0L)/ L0100S-收缩率,%；L0-加热前试样长度,；L-收缩后试样长度,。3.5.检查规则3.5.1 组批薄膜验收以批为单位，同一批号的原料、同一配方、同一工艺条件生产的同一规格的产品不大于5t为一批。3.5.2 抽样规格和外观按表五规定进行抽样。抽样时，从供检的每卷薄膜外端先裁去3m，然后裁取1m作外观及规格检查。物理机械性能从任一卷膜上裁取足够长度进行实验。表五 每批卷数被抽取的卷数允许的不合格卷数15所有0699511001195112013961140159711601798218019992200219102220239112240259122260279132280299142300319152320以上1633.5.3 出厂检查所有项目均需进行出厂检查3.5.4 鉴定规则3.5.4.1 样本单位质量的鉴定规格及外观检查结果有一项不符合本标准规定，则鉴定样品不合格。3.5.4.2 交付批质量鉴定样本中被检出的规格及外观不合格的样本单位数量不超过表五中所允许的不合格品数时，则判交付批合格；超过所允许的不合格品数时，则判交付批不合格。物理机械性能检测结果，若有不合格项，应在原批中抽取双倍样对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判整批不合格。3.6.包装、标志、运送及贮存3.6.1.包装每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸等包好捆牢,外层用编织袋或纸箱包装,长途运送时须采用后者做外包装。3.6.2.标志每卷薄膜应有下列标志：产品名称、规格、净重、生产日期、生产厂名、厂址、本标准编号、检查员等。3.6.3.运送薄膜在运送过程中要轻拿轻放，保证包装完整，防止机械碰撞，避免日晒雨淋，远离热源。3.6.4.贮存薄膜应贮存于整洁阴凉干燥的库房内，远离热源。距离热源应大于5m以上。产品应竖立堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，堆码层不得大于4层，贮存期限从生产日期起不得超过一年