汽轮机超速试验注意事项.docx

一、 超速试验前的准备
1、 机组已维持10%额定负荷运行4小时，方可进行试验。
2 、全面检查机组运行正常，无异常现象。
3 、全面检查DEH系统运行正常。
4 、全面检查ETS系统运行正常。
5 、在5分钟内将负荷减至零，机组解列，维持机组3000r/min。
6 、联系热工，确认解除锅炉FSSS系统中“汽机跳闸—MFT”保护。
7 、启动高压辅助油泵运行。
8 、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。
9 、汽轮机手打遮断试验：运行人员手打危急遮断装置手柄，“自动主汽门关闭”信号发出，机组转速下降。
10、 检查各自动主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门动作迅速，关闭严密。
11、 汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。
二、 OPC试验
1 、记录蒸汽参数：
主蒸汽压力          MPa，主蒸汽温度#1/#2      /       ℃
再热蒸汽压力      MPa，再热蒸汽温度#1/#2      /      ℃
真空-        Kpa
2、 在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC 方式”按钮，即投入OPC保护 
3 、在DEH的操作面板上，设置目标转速3100 r/min，升速率50 r/min。单击“进行”按钮。
4、 观察汽机转速上升至      （3090左右） r/min时，DEH操作面板的“总图”画面上显示“OPC动作”字样。
5 、观察高、中压调节汽门自动关闭，机组转速下降。
6 、汽机转速下降至3090 r/min以下，且OPC保护动作已过3.0秒，高、中压调节汽门应自开启，维持3000 r/min稳定运行。
7 、记录超速状态下汽机最大振动， #    瓦处,振动      um
三、 电超速试验
1、 在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC 禁止”按钮，OPC保护即被禁止。
2 、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。
3 、联系热工，更改电超速动作值为3050 r/min。
4 、记录蒸汽参数：
主蒸汽压力      MPa，主蒸汽温度#1/#2      /       ℃
再热蒸汽压力      MPa，再热蒸汽温度#1/#2      /      ℃
真空-        Kpa
5、 在DEH的操作面板上，设置目标转速3060 r/min，升速率50 r/min。单击“进行”按钮。
6 、汽机转速升至3050 r/min左右后，汽机跳闸。检查各高、中压主汽门，高、中压调节汽门，各抽汽逆止门，高排逆止门动作迅速，关闭严密。
7 、记录超速状态下汽机最大振动， #    瓦处,振动      um
8 、汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。
9 、联系热工，恢复电超速动作值为3270 r/min（109%）。
四、 机械超速试验
1、 检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。
2 、联系热工将转速钥匙开关切至机械超速位置。
3 、记录蒸汽参数：
主蒸汽压力      MPa，主蒸汽温度#1/#2      /       ℃
再热蒸汽压力      MPa，再热蒸汽温度#1/#2      /      ℃
真空-        Kpa
4 、输入转速的目标值3360r/min，升速率50r/min，机组升速。
5 、机组升速至3330～3360r/min时，飞锤式危急保安器动作，“自动主汽门关闭”信号发出，对应的超速指示灯出现红色亮光指示。记录飞锤式危急保安器动作转速       r/min。
6 、检查机组各自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，机组转速应下降。
7、 记录超速状态下汽机最大振动， #    瓦处,振动      um
8、 联系热工将转速钥匙开关切至“投入”位置。
9 、机组挂闸，维持机组转速3000r/min。
10、 按上述步骤再进行一次超速试验，记录动作转速       r/min。
11 、停止高压辅助油泵运行。
12 、试验完毕，恢复机组正常运行，汇报值长，做好记录。