资源描述
技术交底记录
MTJ202001□□□
单位工程名称
分部工程名称
建筑装饰装修
分项工程名称
地面工程
交 底 内 容
钢纤维地坪
交底内容:
一、施工条件:
1、提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作,明确规定罐车的进出路线。
2、为了保证混凝土浇筑连续均匀进行,按计划合理组织劳动力,在施工过程中很好地执行施工方案,并组织班长以上人员参加的技术交底。
3、及时了解掌握天气变化情况,根据天气状况合理安排混凝土施工作业,保证基层和面层的施工质量。
4、材料
材料由钢纤维、P.O 42.5水泥、砂、石、掺合料和其他外加剂组成。
金属骨料已经进场,材料合格。
二、施工做法:
1、素土夯实。
2、250厚 CF25钢纤维混凝土,随打随抹光。
三、施工工艺
一)地面清理:要求必须将余渣、浮尘清理干净,在浇注混凝土前砂石基层地面必须饱和吸水,并无积水,以免地面起壳、空鼓。
二)水平标高及坡度控制
用水准仪、塔尺在墙、钢柱上弹出+0.500控制线,沿模板方向每2m设标高控制点;地面中间每3m设置中间水平控制桩。
三)混凝施工工艺
1、搅拌工艺
要求商砼站严格按混凝土配合比配料,计量误差为水泥、粉煤灰、外加剂、水控制在1%;砂石计量误差为2%。严格控制混凝土卸料时坍落度不超过规定要求。搅拌站随时抽测坍落度,观察拌合料的和易性,如遇大雨引起砂石含水率变化,必须随时调整用水量,保持坍落度不变;严格控制水灰比控制在0.45~0.5。
2、拌合料的运输
采用商品混凝罐车运至施工现场,装载机辅助人工自卸至浇注部位。
3、成型工艺
A、施工前再次检查砂石基层平整度及混凝土质量,发现问题及时向现场质量负责人报告,及时采取措施;
B、混凝土按分割条的走向分块浇注。通过人工将混凝土直接卸在工作面上,人工布料均匀,用6m钢棍反复拖压找平,混凝土表面形成均匀一致的砂浆层,无石子外露,以免影响耐磨面层施工;注意高出部分要将多余混凝土铲除,低洼部分补平砂浆。保证整个车间地板标高符合设计规范要求。混凝土的初凝时间要求控制在4-8小时,终凝时间不超过12小时。混凝土从浇灌至找平必须控制在3小时内
C、压实:浇筑时,随伴随用,连续浇捣,不到分隔缝不得甩施工缝。浇捣用振捣密实。
D、当混凝土接近初凝时开始施工面层;2台圆盘提浆机打磨提浆,再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面;根据凝结硬化情况,进行磨光工序,表面平整光洁。无蜂窝麻面及沙眼;
E、养护:磨光工序完成后,1-4小时开始养护,用薄棉毡或薄膜覆盖淋水养护
F、清洁:所有设备使用后,应在材料凝固前用汽油,柴油或水清洗干净。
G:地面伸缩缝留置纵向、横向距离不少于6m,纵向缝在相邻仓浇注预埋,切隔缝待混凝土终凝后5~7d后,缝宽3~5mm。根据现场留置,采用泡沫板嵌缝。
四、质量保证措施:
1、用打磨机设备,保证面层收光工艺密实、平整、光洁。
2、专用抹光刀、搓平刀等工具,保证边角、结合及最后收光表面的光洁度符合要求。
3、面层由经验丰富的作业班组施工,现场设质量员负责面层施工监管,随时发现问题,随时解决,保证施工质量,落实施工进度。
4、对已完成施工的地坪,在凝固阶段及养护阶段,要做好保护工作,不要将水泥、混凝土、机油等物品直接与地坪接触,以免弄污地坪。不要将钢管撞击或刻划地坪,以免损坏地面。
5、地坪完工24小时后可行人通行,必须养护28天才能正常使用。注意绝不能在养护早期通行重载车辆。
五、安全保证措施
1、凡进入施工现场必须佩带安全帽。不得穿拖鞋进入施工现场;
2、用电必须专人专管,任何人不得随意接驳电线;
3、使用振动器的人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带漏电保护的开关箱,
4、夜间操作时应有足够的照明设备,并防止眩光。
5、现场施工人员必须戴安全帽,服从安全人员监督指挥。
交底人:
年 月 日
接收人:
年 月 日
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