关于TPM的理论与实例.PPT

关于TPM的-理论及实例-,Page2,目录,.TPMVISION.TPM概要1.TPM的定义2.LOSS体系图3.生产效率4.TPM本质5.TPM理念6.小组织是企业的免疫系统7.8大活动8.TPM的成功事例(一般)8-1.电子行业(成功事例的实施)8-2.电机行业(成功事例的实施)8-3.机械加工/化学装置(成功事例的实施)9.MasterPlan(事例)10.TPM的生活哲学*KTPM经营Consulting指导成果.引进TPM的企业(事例)-参考资料,Page3,.TPMVISION,成果目标,体制目标,挑战极限,构筑管理体系,展开目标(TP),改善至极限(6),TPM,人的因素:科学的分析提高思考力物的因素:体现处于理想状态的设备,Boom-Up,教育、培训,WorldBestCompany,Page4,.TPM概要,1.TPM的定义,TotalProductiveMaintenance(全公司、全员参与的生产保全),1.综合的效率化2.整体生产SYSTEM(生产设备）的寿命管理3.全部门、全员参与,Total的含义,Page5,(13)測定調整Loss,价值运转时间,纯工作时间,有效时间,负荷时间,负荷时间,运转时间,纯运转时间,就业时间,操作时间,计划停止,(8)SDLoss,(1)故障Loss,(2)交班Loss,(3)交换工具Loss,(4)初期效率Loss,其他停止Loss,(5)空转瞬间停止Loss,(6)速度低下Loss,计划停止,性能Loss,不良Loss,价值时间(生产时间),(9)管理Loss,(10)動作Loss,有效ENERGY,品重量,良品数量,投入ENERGY,材料投入(数量、重量),(7)不良修理Loss,不良Loss,初期效率Loss,CUTLoss,收缩Loss,检查Loss,(14)效率Loss,(12)物流Loss,(11)編成Loss,(15)EnergyLoss,(16)金型/工具Loss,单位成本的效率化,单位成本的效率化抵制3大LOSS,每人的良品生产数,每小时的良品生产数,等待指示的Loss,等待材料Loss,设备停止Loss,设备性能Loss,方法顺序Loss,技能/士气Loss,编制Loss,转换自动化Loss,初期效率Loss,超负荷Loss,放热Loss,阻碍人的效率化的5大LOSS,时间,投入时间,阻碍设备效率的8大LOSS,清扫检查,等待指示,等待材料,等待工作,等待确认质量,(调整测定),在生产活动当中造成LOSS(16大LOSS),运转Loss时间,編成Loss时间,不良Loss时间,停止Loss,2.LOSS体系图,.TPM概要,Page6,3.生产效率,生产效率=人的效率设备综合效率材料效率Energy效率人的效率=运转效率编制效率价值效率运转效率=(正味作業工數/負荷工數)100编制效率=(有效工时/纯作业工时)100价值效率=(价值工时/有效工时)100设备综合效率=时间运转率性能运转率良品率时间运转率=(负荷时间-停止时间)/负荷时间100性能运转率=(理论Cycletime加工数量)/运转时间100良品率=(加工数量-不良数量)/加工数量100材料效率=(良品数量(数量、重量)/(投入材料(数量、重量)100Energy效率=(有效Energy/投入Energy)100,.TPM概要,Page7,4.TPM本质,.TPM概要,TPM=PM+ZD+小组织活动,预防哲学,“0”目标,全员参与,预防哲学(PreventiveMaintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除重大故障-消灭普遍性不良-延长原有寿命“0”目标(ZeroDefect)-与同行的水平无关如果追求“0”的目标在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键全员参与经营(SmallGroupActivity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化,预防医学,预防维护,延长寿命,日常预防,防止故障,日常保全清扫、注油、检查,健康检查,测定故障,定期点检诊断技术,提前治疗,故障维修,提前对策预防维修,Page8,5.TPM理念,.TPM概要,自己的设备由自己来维护,追求设备的正常状态,有组织的教育、培训,改善人的体质,改善设备的能力,消灭设备的浪费,维持、改善设备,改善企业体质,比设备强的人,设备能力的最大发挥,创造充满活力的工厂,Page9,6.小组织是企业的免疫体系,.TPM概要,各种问题点,头脑,各器官,末端细胞,=,=,=,各种疾病,=,*分子：小组成员核：小组长,TOP,單位組織,分任組,Page10,7.8大活动,.TPM概要,PARTII,PARTI,PHASEIPHASEII,自主保全,安全卫生环境,个别改善,计划保全,初期管理,教育培训,品质保全,管理部门效率化,5S,Page11,.TPM概要,8.TPM的效果事例,PRODUCTIVITY生产性,设备综合效率97%(D公司),92%(N公司)劳动生产性2.2倍(A公司),1.7倍(I公司)故障件数1/20(I公司),1/15(S公司)附加价值生产性1.5倍(T公司),QUALITY品质,不良率减少60%(A公司),减少90%(T公司)顾客不满件数0(T公司),1/9(D公司)不良对策费1/4(Y公司),1/2(N公司)LOTOUT0(T公司),COST成本,成本节俭减少50%(R公司),减少30%(A公司)energy节俭1/2(I,D公司)维修费节俭减少40%(A公司),减少60%(K公司)人力的节省1/2(I公司),DELIVERY交货期,消灭库存减少40%(T公司),减少50%(S公司)缩短工作时间1/2(A公司)重新运转率1.3倍(I,T公司)直行率60%(T公司),SAFETY安全,停产灾害0不休灾害0劳动灾害0,MORALE热情,允许件数37件(I公司),28件(O公司)改善提案件数30倍(I公司),5倍(T公司)设备维护能手7倍(I公司),2倍(N公司),Page12,8-1.KTPM实施的成功事例电子行业,全部故障件数,M/DSHOP良品率,改善提案件数,M/DSHOP生产综合效率,1,50,100,TPM,50,2年,100,105,6个月,1年,减少,5%UP,50倍UP,100,110,10%UP,2年,L公司,效率性,总COST,交货期遵守率,材料失败费,单位时间生产量,设备故障件数,Claim件数,100,160,100,60,80,99,100,50,100,400,1,0.1,4年,1,0.1,4年,N公司,OEE,故障件数,MTBF,MTTR,效率,成本,达到2亿人时世界GuinnessBook刊载,无灾害,实施提案,1,7,100,151,100,5,2,19,91,98,150,50,100,106,97,98,100,70,97,98,人均生产性,100,120,S公司,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,.TPM概要,Page13,8-2.KTPM实施的成功事例电机行业,顾客Line不良率,人均销售额,人均提案件数,减少故障件数,减少灾害,16,80,100,50,100,50,3年,1,3,7年,3年,3年,100,0,4年,S公司,生产量,100,设备综合效率,55,生产量,100,故障件数,100,成本节俭,年250亿元,120,90,210,25,F公司,附加价值生产性,突发故障件数,设备综合效率,工程不良,Claim,制造成本,产品在工在库,改善提案,30%,50%,1,10,100,170,100,1,100,200,100,10,100,25,C公司,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,.TPM概要,Page14,8-3.KTPM实施的成功事例机械加工/化学装置,人均生产量,综合效率,故障强度率,故障度数率,不良/再返工率,100,163,100,92,100,115,100,80,100,70,H公司,100,46,100,58,品质不良,工作效率,综合效率,突发故障件数,自动化工数节俭,100,119,100,135,100,51,100,12,D公司,100,380,销售额,销售利润,设备生产性,良品率,灾害件数,100,166,100,73,100,197,J公司,100,0,100,50,100,130,100,235,制造成本率,生产交货期,维修费用,整年保修期间,机械加工,化学装置,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,TPM,.TPM概要,Page15,9.MASTERPLAN(中长期事例1),.TPM概要,Cf)在所有标准里都可适用S公司的扩大提案制度/与教科书无关优先进行NECK课题(Neck适用为良品率运转率)/把SYSTEM分为简易Neck改善标准轴,TPM展开Program,TPM推进Team,教育指导审查报告会,教育指导审查报告会,PHASE1推进,PHASE2准备,NECK分析,Team编成,准备,组织目标M/PKICK-OFF引进教育,推进4CYCLE外,连续的运转,各ThemeF/UP,FOLLOWUP继续,Kick-off,PHASE-2维持标准or扩大,Page16,9.MASTERPLAN(中长期事例2),TPM推进FLOW,管理革新,品质保全,计划保全,个别改善,自主保全,Circle活动,运营专家,运营审查体系,支援/指导体系运作,BOOMUP的运作,运营事务局,引进CONSULTING,引进教育及宣传,树立TPM战略,TPM推进体系,初期管理,TPM现场审查,2整3清活动,推进PLAN制作,教育/培训,运营自主制作室,实施支援体系,2阶段整理工程设备的基本条件及完成标准遵守,5阶段工程管理SYSTEM化落实阶段,1阶段:现状调查分析(信息收集的累积,分析运用状态),1STEP:办公用品5S,2STEP:办公用品5S3STEP:办公环境整理,落实工程质量的5个遵守条件,Circle小改善活动,实施异物、取舍性不良改善活动(为减少LOSS开展Theme活动),0-STEP/5S1-STEP(初期清扫)2-STEP(发现困难部位进行对策),3正2质特别活动落实维持管理活动,2阶段:树立初期管理Systemd3阶段:运用新System,4STEP:办公效率化5STEP:办公SYSTEM化,工程质量条件标准化,完成SYSTEM化,1STEP:基本条件和现状差异的分析,2STEP:改善现状差异3STEP:整理基本条件基准,3-STEP(遵守工程标准)4-STEP总点检5-STEP自主点检,引进TPM(STEP引进教育,即实践教育,改善方法)公司外教育,B/M,自身教育,OPL,技能教育等按阶段,按周期,按阶层,按特定领域,教育计划,实施Circle单位活动(参与STEP活动,参与EVENT,各部门选定负责人、树立实施活动计划(支援、活动、审查等)按部门实施责任制,每STEP由事务局审查部长审查总经理审查每年实施1次总裁审查,建立必要的活动基础(工具、时间、地点等)支援制作,指导技术,定期运转PR/EVENT/CONTEST等(按STEP,每季度、每半年),改善的SPEEDUP,每个人制作技能也UP,3阶段设备故障，初期LOSS“0”挑战阶段,4阶段挑战最高设备品质、产品品质,1阶段构筑TPM基础,D年D+1年D+2年D+3年,.TPM概要,Page17,9.MASTERPLAN(中国福地CPT事例),.TPM概要,TPM推进FLOW,引进准备,活动揭示,全方位扩大范围,6月,7月,8月,9月,11月,12月,021月,2月,1.实施为活跃TPM的特别活动,2.一样板工程为中心实施小组活动,3.构筑工厂TPM活动的中心体制,4.构筑活动过程指导、支援体制,5.全员参与的System化阶段,6.理解TPM概念及基本理论,3月,现场管理方法标准化,实施各样板工程小组目标达成对策,实施以现场为中心的实质性支援、指导,构筑定期性指导、评价体制,样本小组1次诊断推进阶段,理解并标准化工程管理基本条件,6.实施专门支援改善活动的阶段,5.自主维修STEP活动准备阶段(引进的教育),3MY的实施及落实阶段(落实个人管理体系),个人实施及落实阶段(实施评价制度),工程管理标准化阶段(cleen化阶段),达成具体目标的改善活动(0挑战阶段),4.MY(M/L,AREA,STANDARD)实施阶段,3.确定目标管理项目,个人管理阶段,2.基本工程管理熟知的阶段,1.样板的选定及教育培训(实践阶段),10月,5月,4月,(构筑TPM基础及整顿工程条件阶段),(标准遵守的完成及目标达成阶段),6.个别改善5.自主保全4.实施3MY制度3.个人的目标管理2.全力推进5S1.开展样板活动,TPM诊断事务局运营顾问公司引进引进教育，宣传树立TPM战略树立推进计划,1.ENENT活动2.小组活动3.专家运营4.分科委员会运营5.诊断体系的运转6.教育，培训,(推进公司整体性EVENT),成果革新,体制革新,Page18,10.TPM的生活哲学,TPM=业务把TPM本身作为业务开展下去,体质变化(意识-知识-实力)(人生的变化),体验工程(直接体验),理想的状态追求本质(生活化),预防哲学(把握问题)(防止未然-标准化),发生源对策(源流管理-有效的)(因果关系TREE),实现最大化(不良0,故障0,災害0)(实现ASSY故障0事例),重视PROCESS(CAPD,PDCA-DemingCycle)(小组聚会要领,小组记录),STEP活动(成功的感觉和满足),相同方向(VECTOR的合成),重复小组(TOPDOWN/BOTTOMUP的组合)(COMMUNICATION),人,生,想,的,状,态,生,活,哲,学,全员参与(TOP,BOTTOM,技術,製造,管理),.TPM概要,Page19,电器/电子:三星电机三星SDILGSiltronhynix半导体Orion电机LGPhilipsLCDLG電子三星电子LG半导体齐迈思電子KY公司光州電子韩国电子大宇carrier瑞通韩国东京siliconLGPhilipsDisplay.机械/加工:大宇汽车仁河产业Doruco鎔化精密晓星重工业晓星ebara铁道部廳企亚汽车三原产业成企业维进油厘机械Casteckorea东洋机电韓化Bearing現代重工业尚进Break大宇造船三华王冠大宇重工业Technochemicom化学/装置:韩化Energe韩化第一制糖高丽合纤真路村化學韩国BASF三星石油化学Kolon油化亞細亞Cement曉星浦项制铁三星综合化学味元现代石油化学LG化学第一合纤高丽亚铅湖南石油化学LafaseHallaCement晓星成形第一毛织GEPlasticsLG精油其他業種:三星CorningPurinakorea大元电线高丽钢筋南养乳业斗山Glass现代综合木材尹荣Neocom新戶造纸大韩阀门三星综合技术院LG电线韩国安全Glass大林窯业新茂林造纸太平洋开发,KTPM經營CONSULTINGConsultant/指导成果,指导领域,Consultant,TPM/6Sigma/TPS/TP/VE/经营战略,曹秉坤朴昭夫金國尹仁虎勳黃正權具成泰鄭在浩秉寬俊昊朴海善趙根洙朴文遇金鎭源鄭善永石安植姜善洙車珠賢承根金載培鄭錫韓鄭光烈申在允潘斗韓金載權曹奎亨金基全興均金洪敏朴英彬御允殊,韩国指导公司,国外指导公司,芬兰:大宇FSO大宇Rublin大宇ANDORIA中國:三星SDI(深圳/东莞/天津)三星电机(天津/东莞)BASF(南京)福地CPT(东莞)泰國:三星电机巴西:三星SDI葡萄牙:三星电机德国:三星SDI墨西哥:三星SDI马来西亚:三星SDI德国:三星康宁印度尼西亚:第一制糖,Page20,.引进TPM的企业(事例),严格要求品质要求Yield的提高顾客的多样要求因设备故障而发生的不良,要求设备效率最大化维持、管理费用的合理化确保自身的技术力量提高制造Yield,国际市场恶化产品CYCLE缩短销售价格跌落,外部环境,内部竞争力不足流动性资金不足人才管理不足没有企业文化技术力量不足,内部环境,品质角度,COST角度,内部的角度,环境的角度,TPM的定义:最高的生产SYSTEM为追求有效的企业体制，依据全员参与的小组活动达成LOSS“0”,Q,C,P,D,1.引进TPM的背景,Page21,2.TPM的体系图,.引进TPM的企业(事例),Page22,3.TPM目标(成果),.引进TPM的企业(事例),Page23,3.TPM目标(体质),2)体质改善目标:提案活动体系化(实施提案件数200%),生产管理System效率化，率先确立品质保全体制(直到改变体质),为支持活动而开发电算。,.引进TPM的企业(事例),Page24,4.TPM基本体系(基本体系图),.TPM導入企業(事例),Page25,4.TPM基本体系(基本与相关性),凡例:大,中,小,.引进TPM的企业(事例),Page26,4.TPM基本体系(自主保全),1.定义,.引进TPM的企业(事例),Page27,4.TPM基本体系（计划保全),.引进TPM的企业(事例),Page28,4.TPM基本体系(品质保全),.引进TPM的企业(事例),Page29,4.TPM基本体系(U/T保全),.引进TPM的企业(事例),Page30,4.TPM基本体系(初期管理),.引进TPM的企业(事例),Page31,4.TPM基本体系(个别改善),.引进TPM的企业(事例),