电梯及自动扶梯技术规范书.doc

第十九章 电梯及自动扶梯19.1 总则19.1.1本标准合用于额定速度不大于2.5ms的乘客电梯。19.1.2设备及器材到达现场后应及时按下列规定验收检查：1 包装及密封应完好；2 开箱检查清点，规格应符合设计规定，附件、备件齐全，外观应完好；3 下列文献应齐全：1）装箱单2）产品出厂合格证3）电梯井道和轿厢平面布置图4）电梯使用、维护说明书5）电梯电气原理图、符号说明及电气控制原理说明书6）电梯电气接线图7）电梯部件安装图8）安装、调试说明书9）备品、备件目录19.2 电梯 19.2.1一般规定 19.2.1.1 设备零部件应与装箱单内容相符。 19.2.1.2 设备外观不应存在明显的损坏。 19.2.1.3 主电源开关必须符合下列规定: 1 主电源开关应可以切断电梯正常使用情况下最大电流； 2 开关应设立在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。 19.2.1.4 井道必须符合下列规定: 1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运营区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上； 2 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封， 并应保证有足够的强度； 3 当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设立井道安全门，井道安全门严禁向井道内启动，且必须装有安全门处在关闭时电梯才干运营的电气安全装置。4 全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘。 5 当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设立一个符合安全门规定的底坑进口；当没有进入底坑的其他通道时，应设立一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸入电梯运营空间。 6 井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。7 井道内应设立永久性电气照明，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并在底坑设立一控制开关。 8 底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。 19.2.2 驱 动 主 机 19.2.2.1 紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。 19.2.2.2 当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。 19.2.2.3 制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计规定。 19.2.2.4 驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计规定。 19.2.2.5 驱动主机减速箱(假如有)内油量应在油标所限定的范围内。 19.2.3 导 轨 19.2.3.1 导轨安装位置必须符合土建布置图规定。 19.2.3.2 两列导轨顶面间的距离偏差应为:轿厢导轨0+2mm；对重导轨0+3mm。 19.2.3.3 导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图规定。锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计规定，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图规定。 19.2.3.4 每列导轨工作面(涉及侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值: 轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm；不设安全钳的对重(平衡重)导轨为1.0mm。 19.2.3.5 轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平，修平长度应大于150mm。 19.2.3.6 不设安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。 19.2.4 门 系 统 19.2.4.1 层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0+3mm，且最大距离严禁超过35mm。 19.2.4.2 层门逼迫关门装置必须动作正常。 19.2.4.3 动力操纵的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。 19.2.4.4 层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。 19.2.4.5 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。 19.2.4.6 层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面25mm。 19.2.4.7 层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装对的，其面板与墙面贴实，横竖端正。 19.2.4.8 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙不应大于6mm。 19.2.5 轿 厢 19.2.5.1 当距轿底面在1.1m以下使用玻璃轿壁时，必须在距轿底面0.91.1m的高度安装扶手，且扶手必须独立地固定，不得与玻璃有关。 19.2.5.2 当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设立防护装置和挡绳装置。 19.2.5.3 当轿顶外侧边沿至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标记。 19.2.6 对重(平衡重) 19.2.6.1 当对重(平衡重)架有反绳轮，反绳轮应设立防护装置和挡绳装置。 19.2.6.2 对重(平衡重)块应可靠固定。 19.2.7 安 全 部 件 19.2.7.1 限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。 19.2.7.2 当安全钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。 19.2.7.3 限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应对的。 19.2.7.4 安全钳与导轨的间隙应符合产品设计规定。 19.2.7.5 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图规定。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。 19.2.7.6 液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，充液量应对的。 19.2.8 悬挂装置、随行电缆、补偿装置 19.2.8.1 绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。 19.2.8.2 钢丝绳严禁有死弯。19.2.8.3 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。 19.2.8.4 随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。 19.2.8.5 每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。 19.2.8.6 随行电缆的安装应符合下列规定: 1 随行电缆端部应固定可靠。 2 随行电缆在运营中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。 19.2.8.7 补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。 19.2.8.8 对补偿绳的张紧轮，验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。 19.2.9 电 气 装 置 19.2.9.1 电气设备接地必须符合下列规定: 1 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE)； 2 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。 19.2.9.2 导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000/V，且其值不得小于: 1 动力电路和电气安全装置电路:0.5M； 2 其他电路(控制、照明、信号等):0.25M。 19.2.9.3 主电源开关不应切断下列供电电路: 1 轿厢照明和通风； 2 滑轮间照明； 3 轿顶和底坑的电源插座； 4 井道照明； 5 报警装置。 19.2.9.4 井道内应按产品规定配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或能保证起到等效防护作用的装置中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道内使用，但不得明敷于地面。 19.2.9.5 导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积60%； 导管内导线总面积不应大于导管内净面积40%；软管固定间距不应大于1m，端头固定间距不应大于0.1m。 19.2.9.6 接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线。 19.2.9.7 控制柜(屏)的安装位置应符合电梯土建布置图中的规定。 19.2.10 整机安装实验 19.2.10.1 安全保护必须符合下列规定: 1 必须检查以下安全装置或功能: 1)断相、错相保护装置或功能 当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。 注:当错相不影响电梯正常运营时可没有错相保护装置或功能。 2)短路、过载保护装置 动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。 3)限速器 限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与电梯相符。 4)上、下极限开关 上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作实验时必须动作正常。在轿厢或对重(假如有)接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。 5)轿顶、滑轮间(假如有)、底坑停止装置 位于轿顶、滑轮间(假如有)、底坑的停止装置的动作必须正常。 2 下列安全开关，必须动作可靠: 1)限速器绳张紧开关； 2)液压缓冲器复位开关； 3)有补偿张紧轮时，补偿绳张紧开关； 4)轿厢安全窗(假如有)开关； 5)安全门、底坑门、检修活板门(假如有)的开关； 6)对可拆卸式紧急操作装置所需要的安全开关； 7)悬挂钢丝绳(链条)为两根时，防松动安全开关。 19.2.10.2 限速器安全钳联动实验必须符合下列规定: 1 限速器与安全钳电气开关在联动实验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动； 2 对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。 19.2.10.3 层门与轿门的实验必须符合下列规定: 1 每层层门必须可以用三角钥匙正常启动； 2 当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯严禁启动或继续运营。 19.2.10.4 曳引式电梯的曳引能力实验必须符合下列规定: 1 轿厢载有125%额定载重量以正常运营速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。 2 当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提高。 19.2.10.5 曳引式电梯的平衡系数应为0.40.5。 19.2.10.6 电梯安装后应进行运营实验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载连续率各运营1000次(天天不少于8h)，电梯应运营平稳、制动可靠、连续运营无端障。 19.2.10.7 噪声检查应符合下列规定: 1 电梯运营中轿内噪声:不应大于55dB(A)。 3 电梯的开关门过程噪声不应大于65dB(A)。 19.2.10.8 平层准确度检查应在30mm的范围内。 19.2.10.9 运营速度检查应符合下列规定: 当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运营至行程中段(除去加速加减速段)时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%。 19.2.10.10 观感检查应符合下列规定: 1 轿门带动层门开、关运营，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象； 2 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致； 3 对导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等部位应进行清理。 19.3 自动扶梯19.3.1 一般规定19.3.1.4 自动扶梯的梯级上空，垂直净高度严禁小于2.3m。 19.3.1.5 在安装之前，井道周边必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。 19.3.2 整机安装实验 19.3.2.1 在下列情况下，自动扶梯必须自动停止运营，且第4款至第11款情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完毕。 1 无控制电压； 2 电路接地的故障； 3 过载； 4 控制装置在超速和运营方向非操纵逆转下动作； 5 附加制动器(假如有)动作； 6 直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或齿条)断裂或过度伸长； 7 驱动装置与转向装置之间的距离(无意性)缩短； 8 梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构； 9 扶手带入口保护装置动作； 10 梯级或踏板下陷。 19.3.2.2 应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000/V，且其值必须大于: 1 动力电路和电气安全装置电路0.5M； 2 其他电路(控制、照明、信号等)0.25M。 19.3.2.3 电气设备接地必须符合本规范第19.2.9.1条的规定: 19.3.2.4 整机安装检查应符合下列规定: 1 梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑； 2 在自动扶梯入口处应设立使用须知的标牌； 3 内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处的凸台不应大于0.5mm； 4 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm； 5 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm； 6 围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。 7 梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。8 护壁板之间的空隙不应大于4mm。 19.3.2.5 性能实验应符合下列规定: 1 在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运营方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为5%； 2 扶手带的运营速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0+2%。 19.3.2.6 电气装置还应符合下列规定: 1 主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。 2 配线应符合本规范第19.2.9.4、19.2.9.5、19.2.9.6条的规定。 19.3.2.7 观感检查应符合下列规定: 1 上行和下行自动扶梯，梯级、踏板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象(梯级、踏板或胶带上的导向部分与围裙板接触除外)，扶手带外表面应无刮痕。 2 对梯级(踏板或胶带)、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外表面应进行清理。19.4 工程交接与验收在交接验收时应提交下列资料和文献：1 原材料、设备的合格证及说明书2 变更设计的实际施工图及变更证明文献3 调试记录4 隐蔽工程验收记录5 质量评估记录6 竣工图