1、第第7 7章章 表面粗糙度与焊接符号表面粗糙度与焊接符号第1页7.1 表面粗糙度概述7.1.1 表面粗糙度基本概念 表面粗糙度原来用表面粗糙度来表示，是指零件加工表面上含有较小间距和峰谷所组成微观几何形状不平程度。表面粗糙度比较第2页轮廓算术平均偏差Ra7.1.2 表面粗糙度在图样上标注(GB/T 131-93)1.表面粗糙度符号和代号第3页粗糙度符号表示第4页表面粗糙度全部符号都是在基本符号基础上改变而得。符 号意义及说明基本符号，表示表面能够用任何方法取得。当不加注粗糙度参数值或相关说明（比如，表面处理、局部热处理情况等）时，仅适适用于简化代号标注（单独使用无意义）基本符号加一短画，表示表
2、面是用去除材料方法取得。比如，车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圆，表示表面是用去除材料方法取得。比如，铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供给情况表面（包含保持上道工序情况）在上述三个符号长边上均可加一横线，用于标注相关参数和说明在上述三个符号长边上均可加一小圆，表示全部表面含有有相同表面粗糙要求表7-1 表面粗糙度符号及含义（GB/T 131-1993）第5页 假如以h表示图样中数字或者字母高度，则普通而言，H11.4h，H2=2H1。尺寸元素尺寸高度值数字与字母高度h2.53.557101420符号、数字和字母笔画线宽d0.250.3
3、50.50.711.42高度H13.55710142028高度H28111521304260表7-2 粗糙度符号中各尺寸表第6页代号意义代号意义用任何方法取得表面粗糙度，Ra上限值为3.2m用任何方法取得表面粗糙度，Ra最大值为3.2m用去除材料方法取得表面粗糙度，Ra上限值为3.2m用去除材料方法取得表面粗糙度，Ra最大值为3.2m用不去除材料方法取得表面粗糙度，Ra上限值为3.2m用不去除材料方法取得表面粗糙度，Ra最大值为3.2m用去除材料方法取得表面粗糙度，Ra上限值为3.2m，Ra下限值为1.6m用去除材料方法取得表面粗糙度，Ra最大值为3.2m，Ra最小值为1.6m表7-3 轮廓算
4、术平均偏差Ra值代号及意义第7页2.表面粗糙度代号、符号在图样上标注 零件图上所标注表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后要求。（1）标注规则 表面粗糙度符号、代号普通注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或它们延长线上。表面粗糙度示例1第8页（2）统一和简化标注 当零件全部表面含有相同表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样右上角统一标注。表面粗糙度示例2第9页 当零件大部分表面含有相同表面粗糙度要求时，对其中使用最多一个符号、代号能够统一注在图样右上角，并注“其余”两字。统一标注方式和简化方式第10页（3）其它要求注法 齿轮、渐开线花键、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可标注在节
5、圆、节线或其延伸线上。7.2 Creo Parametric表面粗糙度 能够经过两种方式来插入粗糙度符号：零件模块和绘图模块。7.2.1 在零件模块中插入表面粗糙度符号 所打开文件为光盘文件bocha.prt：详细操作过程：（1）打开零件文件，进入零件模式。（2）【注释】【表面粗糙度】【曲面精加工】第11页拨叉文件（3）【创建】【表面粗糙度】第12页1）选择粗糙度符号【浏览】【打开】表面粗糙度符号文件路径第13页generic（普通）machined（去除材料）unmachined（不去除材料）no_valueX.sym（无值）standardX.sym（标准，有值）表7-4 表面粗糙度符号显
6、示2）选择粗糙度符号指向参考面。在“参考”列表中单击，然后在要标注零件模型曲面上单击，该表面将高亮显示。3）设置放置类型。在“类型”下拉列表中包含4种类型：垂直于图元。图元上。选取此项可直接将符号连接到模型曲面。自由。选项此项可在放置符号时不将其连接到模型几何。带引线。选取此项可使用引线将符号连接到模型曲面。第14页放置结果4）设置符号显示特征。【颜色】第15页（4）输入需要粗糙度值。【可变文本】输入新文本第16页（5）【确定】标注结果 除了选择粗糙度符号之外，还能够建立新标注符号。详细操作步骤：1）单击“新建”按钮，系统要求输入新粗糙度符号名称。2）【确定】【符号编辑】3）绘制需要粗糙度符号
7、，单击“完成”选项，完成符号建立。第17页新建符号第18页4）单击“确定”按钮，完成符号定义。5）参考前面放置符号操作完成标注即可。7.2.2 在工程图模式下插入表面粗糙度符号 在零件模式下建立表面粗糙度符号，将直接显示在工程图模式中。控制符号显示第19页在工程图中插入表面粗糙度符号方法：操作步骤与结果第20页 假如要修改符号位置，在符号上单击，此时符号将显示句柄。符号调整7.3 焊接概述 焊接是利用局部加热、加压，使两个或两个以上金属件在联接处形成原子或分子间结合，组成不可拆联接。7.3.1 焊接方法和种类 焊接方法能够归纳为三个基本类型：熔化焊、压力焊和钎焊。第21页接头式样图样表示对接搭
8、接 填角 切口 塞形正交 双面填角 单面V形K形填角 V形填角正交 双面填角 单面V形填角 K形填角 填角 V形填角表表7-5 焊缝式样焊缝式样第22页序号名称示意图符号1卷边焊缝（卷边完全融化）2I形焊缝3V形焊缝4单边V形焊缝5带钝边V形焊缝6带钝边单边V形焊缝7带钝边U形焊缝8带钝边J形焊缝9封底焊缝10角焊缝11塞焊缝或槽焊缝12点焊缝13缝焊缝表表7-6 焊接种类焊接种类第23页7.3.2 焊接符号标注法 焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指导线组成了焊缝基本要素。1.符号 焊缝符号有基本符号、辅助符号、补充符号和特殊符号共26个。（1）基本符号。基本符号是表示焊缝横断面形
9、状符号，共有13个。（2）辅助符号。辅助符号是表示焊缝表面形状特征符号，有3个。（3）补充符号。补充符号是为了补充说明焊缝一些特征而采取符号，一共有6个。第24页序号名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面平齐（普通经过加工）2凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起名称示意图符号平面V形对接焊缝凸面X形对接焊缝凹面角焊缝平面封底V形焊缝表表7-7 辅助符号辅助符号表表7-8 辅助符号应用示例辅助符号应用示例第25页序号名 称示 意 图符 号说 明1带垫板符号表示焊缝底部有垫板2三面焊缝符号表示三面带有焊缝3周围焊缝符号表示围绕工件周围焊缝4现场符号表示在现场或工地上进行焊接5尾部符号能够参考G
10、B 5185标注焊接工艺方法等内容示 意 图标 注 示 例说 明表示V形焊缝后面底部有垫板工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊表示在现场沿工件周围施焊表表7-9 补充符号补充符号表表7-10 补充符号应用示例补充符号应用示例第26页（4）特殊符号是为了满足一些特殊情况而要求焊缝符号，共有4个。表表7-11 特殊符号特殊符号第27页2.焊接符号表示 完整焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号，补充符号、特殊符号以外，还包含指导线、一些尺寸符号及数据。焊接符号表示第28页带单角焊缝T型接头双角焊缝十字接头第29页弯折箭头线箭头线位置第30页基本符号相对基准线位置第31页3.焊缝尺寸符号及在图样上
11、位置 焊缝符号必要时可附带有尺寸符号及数据。表表7-12 尺寸符号尺寸符号第32页 焊缝尺寸符号及数据位置。焊缝尺寸标注第33页表7-13 焊缝尺寸标注示例第34页7.4 Creo Parametric焊接符号标注 能够经过两种方式来插入焊接符号：零件模块和绘图模块。7.4.1 在零件模块中插入焊接符号拨叉文件第35页 详细操作过程：（1）打开零件文件，进入零件模式。（2）（3）【注释】【表面粗糙度】【浏览】【打开】第36页焊接符号文件路径及符号第37页（4）按照上一节内容，进行符号设置即可。（5）选择分组信息。【分组】分组信息设置第38页（6）输入需要粗糙度值。【可变文本】输入新文本第39页（7）假如最终确定，单击鼠标中键确定放置位置，再单击“确定”按钮即可。标注结果第40页7.4.2 在工程图模式下插入焊接符号【注释】【自定义符号】选择焊接符号过程第41页 符号放置类型包括3种：1）带引线。放置符号带有附加到参照引线。2）切向引线。放置符号带有与参摄影切引线。3）法向引线。放置符号带有与参照垂直引线。放置类型第42页
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