煤矿采掘机电质量标准化标准.doc

庞庄煤矿采掘机电质量标准化

为了规范矿井采掘机电设备的管理和使用，保证机电设备动态达标，保障矿井采掘机电质量标准化整治活动正常、有序、规范地开展，规定全矿各单位认真执行：
一、设备指标
1、井下使用的机电设备必须有 “检查合格证、产品合格证 、防爆合格证及煤矿矿用产品安全标志”，各种设备铭牌、标志牌完好、清楚，设备编号醒目、清楚；
2、防爆电气设备无失爆；
3、管线吊挂合格率95%以上且无灰尘；
二、规范管理
1、人员机构
1）配有专职或兼职的机电负责人；
2）配有专职或兼职的设备管理员；
3）采煤机司机、掘进机司机、输送机司机、支架工、电钳工、采掘机械维修工等特殊工种必须持证上岗；
4）采煤机、刮板运送机、液压泵站、移动变电站及组合开关、液压支架、转载机（含破碎机）、综掘机、运送胶带机、水泵工必须安排固定专职的操作人员。设备运营时操作人员必须现场值守。
2、制度管理
1）有装订成册的各工种岗位责任制、安全生产责任制、操作规程和作业规程；
2）必须有与现场相符的供电系统图牌板。牌板内容必须准确，出现变化应及时更新；
3）各种记录齐全，填写规范。涉及机电设备平常检修记录、机电设备故障（事故）记录、电气防爆性能检查记录、低压电气设备漏电平常检查实验记录、接地系统检查记录、机电设备润滑记录、皮带接头记录等；
4）有设备领用台账，并且内容准确详实；
5）可以严格执行交接班和事故报告制度，并且记录详实；
6）采煤机、皮带机、刮板输送机、乳化泵、组合开关、移动变电站、综掘机、耙装机、各类绞车等必须天天按规定检查检修，并及时填写检查检修记录；
7）台台设备必须进行包机管理，张贴设备标志牌，有明确的包机负责人，标志牌填写内容必须清楚、准确。
三、文明生产
1、巷道和峒室必须干净整洁、无积水、无杂物；
2、工作面轨道运送巷、皮带运送巷沿线、工作面支架沿线、泵站、开关列车处、机头、转载点、配电硐室等关键地点必须照明良好，灯具电缆吊挂整齐、规范；
3、泵站、开关列车处、皮带机头处以及其它各个有移动变电站的配电点、油脂存放点必须放置合格、齐全、有效的消防器材（0.3立方砂箱一个，灭火器两个，消防铁锹两把，消防桶一个）；
4、井下所有设备安装整齐合理、外表干净整洁无锈蚀，移动电气设备必须台台上架、戴帽，五小电器上板并四角固定、吊挂整齐；
5、备用设备定点存放，且必须摆放整齐挂牌管理。对备用设备每旬都必须检查、摇测填写记录；
6、每班安排人员清理巷道，硐室设备的卫生，严禁用水冲洗电气设备；
7、电缆、排水、压风管路安装、吊挂必须整齐、平直，编号清楚，电缆和管路外表保持干净整洁，电缆有标志牌且按标准填写、张贴整齐美观；
8、电缆钩必须使用统一制作的阻燃电缆钩。必须间距均匀（间距不得大于1.5米），电缆钩下部离地不得低于1.2米,上部距顶板不小于0.3米，同一巷道内必须吊挂成一线；
9、管路吊挂必须使用统一制作的S钩。必须间距均匀（间距不得大于3.0米）；
10、电缆钩、管路必须除锈、刷防锈漆，外形必须整洁、无变形；
11、工作面液压支架架内无杂物、浮矸、管路排列整齐合理，各类销轴、销子安装、使用对的；
12、巷道使用的单轨吊，间距合理，悬挂牢固整齐，编号清楚，可以避免水淋、撞击、挤压，不得因吊挂等因素损坏电缆及液压管路；
13、泵站和液压系统完好，不漏液、窜液，乳化液浓度不低于3%—5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，并有记录；
14、泵站的各种液压管路布置合理整齐，液体清洁，液位适中。各种阀类动作正常，操作灵活，安全可靠。
四、设备安全
1、采煤机
1）采煤机电控部分接线完好，无失爆现象。各类保护齐全、灵敏可靠；
2）采煤机内、外喷雾装置齐全有效，雾化效果良好；
3）各部位无漏油，油位符合规定，各注油部油嘴、油管齐全有效。及时按标准注油（可通过观测口检查）；
4）采煤机机组电缆保持完好，放入电缆保护槽内，移动无卡阻现象；
5）机械、电气闭锁装置、离合装置、制动装置完好齐全；
6）采煤机截齿必须齐全、完好；
7）各部位连接紧固可靠，无间隙，紧固件齐全完整；
8）各部运转平稳，无异响，无异常温升；
9）仪表齐全，指示灵敏准确；
10）机载甲烷传感器必须合格有效；
11）高、低压溢流阀及调高油缸组合阀装置安全可靠。
2、液压支架
1）工作面支架无漏液、窜液现象，零部件齐全，安装对的；
2）液压管路排列整齐、合理，胶管无破皮；
3）活柱镀层无脱落或严重划伤，局部轻微锈斑整件不多于3处；
4）操纵阀操纵方向一致，动作灵活，无卡阻；
5）U形销、开口销及各类销轴对的使用无其他代用品；
6）立柱及各千斤顶动作应准确、灵活、平衡、无卡阻和噪音；
7）推拉千斤顶与运送机、底座连接可靠，推移头无损伤，连接销无代用品；
8）支架内通讯、照明、控制、喷雾防尘系统必须齐全有效，牢固可靠，通控电话敷设间距为20米，照明灯15米一盏；
9）一架三表对的安装使用，指示准确。
3、掘进机
1）掘进机内外喷雾齐全有效，雾化效果良好；
2）蜂鸣器、照明灯、闭锁装置、急停装置完好齐全；
3）掘进机不得有漏油现象；
4）掘进机截割头截齿齐全、完好；
5）机载甲烷传感器必须合格有效；
6）压力表完好，指示准确；
7）螺纹连接件齐全，紧固可靠，各部销轴到位且防脱装置齐全； 8）油泵、马达及各传动部位运转平稳，无异响，无异常温升；
9）机组拖曳电缆吊挂合理，拖拽部分长度不得超过20米，拖拽部分必须有效防护，不得泡在水中，其余必须吊挂或盘起，必须整齐美观；
10）掘进机电控部分接线完好，无失爆现象。各类保护齐全、有效；
11）转载部托辊、喷雾装置齐全、有效；
12）油箱及减速箱油位符合规定，各注油部油嘴、油管齐全有效。
4、运送胶带机
1）胶带机头处操作按钮（含涨紧绞车按钮）、皮带保护系统主机、都必须固定在标准牌板上；
2）胶带机头大架、卸载点必须安装护网和旋转部位必须安装护栏或挡板，行人跨越处设过桥；
3）胶带机堆煤、烟雾、跑偏、速度、温度、超温洒水等各大保护必须齐全有效，安装、使用符合规定并定期实验；
4）胶带机沿线托辊齐全完好，转动灵活无缠绕物，H架编号管理，有反光标志，机架平、稳、直；
5）胶带无撕裂、划伤、砸伤现象，接头无异常（坡口深度不得超过50mm），磨损宽度不得超过原带宽的20％；
6）胶带带载无跑偏现象，严禁有其它物品戗皮带；
7）按规定安设防跑偏装置；
8）胶带机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；
9）胶带机电机接线规范，无失爆现象，运营声音、温度必须正常；
10）胶带机的各注油部油嘴、油管齐全有效；
11）固定胶带机机头、机尾必须打地锚固定；
12）必须采用有效措施，避免顶板淋水淋皮带机或皮带；
13）运送巷道清洁无淤泥、积水现象。
5、刮板机
1）刮板机头处操作按钮固定在标准牌板上并四角固定；
2）刮板机机头和卸载点有防止洒煤的措施，行人跨越处设过桥；
3）刮板机沿线必须安装足够、有效的挡煤板，保证不洒煤；
4）刮板机必须按照设计标准安装刮板，缺失或者变形严重的必须及时补换，连接环螺栓齐全紧固；
5）刮板机机头处必须安装喷雾洒水装置，雾化效果良好，保证可以正常工作；
6）刮板机液力偶合器必须按照规范安装有效的易熔塞、防爆片；
7）刮板机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；
8）刮板机电机接线规范，无失爆现象，运营声音、温度必须正常；
9）刮板机机头、机尾必须固定牢固。
6、耙装机
1）安装平稳、牢固，对的使用卡轨器；
2）必须使用四道封闭型挡绳栏；
3）导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠、规范；
4）各部位连接牢固，螺栓齐全紧固有弹垫；
5）钢丝绳固定牢固，严禁使用带接头的钢丝绳，与耙斗连接必须插接，不得打结；
6）制动闸灵活可靠，各销轴开口销齐全，闸带无断裂；
7）照明装置使用正常；
8）齿轮箱无漏油，无异响；
9）电机接线规范，无失爆现象，运营声音、温度必须正常。
7、供电系统
1) 井下电气设备安装地点应无滴水、无淋水、无积水，周边围岩坚固实在，设备放置要与地平面垂直，最大倾角不得超过15℃；
2)电气设备必须上标准的开关架和帽，同一地点开关达成三台或三台以上必须设立护栏及安装照明；
3)凡三台以上配电点的防爆设备的金属外壳，必须安装接地系统，电气设备的接地必须符合规定，规定横平竖直，水平敷设部分离地200毫米且悬挂接地标志牌；
4)电气设备电气、机械闭锁装置必须完善可靠；
5)井下所有电气设备必须按照规定整定合理，保护齐全有效，保护动作灵敏、可靠，开关未使用应打停止闭锁；
6)掘进巷道沿线所有电缆吊挂必须平直整齐，必须吊挂在水管的对面，确需在同一侧时，电缆吊挂在水管上方，距水管的距离不得小于300mm；
7)电缆外皮必须干净、无破口。电缆冷补处必须光滑平整，与电缆外形相符合；
8)电气接线必须规范，不得有失爆现象。设备内部接线规范、整齐、无毛刺，符合规定；
9)电气设备外貌清洁、散热良好、防爆面合格、干净无锈、无失爆现象。防爆面定期维护、保养；
10）配电点的电缆整齐、规范、无交叉现象，吊挂符合规程规定；
11）信号综保每班必须实验一次，并做好现场记录，有主、负接地极。辅助接地极距离综保必须大于5米以上。
8、其它设备（11分）
1）水泵
①、潜水泵吊挂使用，下方不得有煤泥於死现象,内部不得有淤泥，以免堵塞水泵；
②、水泵泵体无裂纹，不漏水，防腐良好；
③、水泵、管路、逆止阀按规定安设，一律用标准弯头走直角，并防腐刷漆；
④、各种阀设立齐全完整，不漏水，操作灵活，动作可靠；
⑤、设水仓管理牌板，内容齐全、准确，贴条用电脑打印，牌版四角固定在开关左侧煤帮上，底框与开关台距离1.2m。
⑥、电源电缆必须保持完好，不得有破损或冷补痕迹，开关正面朝巷道摆放整齐。
⑦、水泵安装位置合理，叶轮风叶保持完整，盘根但是热，滴水不成线。
2）锚杆机、锚索机、风锤
①、各零部件齐全完好有效，外壳无锈蚀、裂纹或变形开焊，不漏气，不漏水，不漏油；
②、齿轮、马达密封性能良好，润滑良好，转动灵活，运营平稳，无异响；
③、通风、水管路布置整齐，无漏风、漏水现象；
④、所用注油器、油盒至少保持2/3油位。
3)调度绞车
①、零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠，上锁管理；
②、绞车基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固，地锚螺丝用双螺帽拧紧背实，外露2-4个螺距；
③、制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形；
④、制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm；
⑤、制动闸定位闭锁装置安全可靠，两手把不得过位；
⑥、钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限；
⑦、信号装置必须声光兼备，声音清楚，准确可靠；
⑧、电气接线必须规范，不得有失爆现象。内部接线规范、整齐、无毛刺，符合规定。；
4)其它小型电气设备
①、外壳无变形、开裂、锈蚀，紧固件齐全、紧固可靠，同一部位的螺栓、螺母、垫圈规格一致。
②、单件及以上的（单、双、三）按钮、电铃、组合铃必须上板并悬挂整齐；
③、按标准张贴标志牌，标志牌填写内容准确、完整。
④、接线规范、整齐、无毛刺，不得有失爆现象。

2023.8.18