煤矿掘进机操作作业.doc

煤矿掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特
种作业人员安全技术培训考核管理规定》等法律、法规和标准制定。
2 适用对象
从事煤矿掘进机操作作业的人员，即掘进机司机。
3 考试方式
采用实物操作、模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。
4 考试点基本条件
4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置掘进机实物或模拟实物，
便携式甲烷检测报警仪等，或者配置“掘进机安全操作虚拟仿真考试装置”。
设备设施应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。
4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作 5 年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。
5 考试要求
5.1 考试科目
5.1.1 掘进机作业前安全检查（简称 K1）
5.1.2 掘进机安全操作（简称 K2）
5.2 组卷方式
由 K1、K2 两个科目组成试卷。
5.3 考试成绩
考试成绩总分为 100 分，80 分及以上为合格。
5.4 考试时间
1
考试时间为 30 分钟。
6 考试内容及评分标准
6.1 掘进机作业前安全检查，见表 K1。

表 K1
掘进机作业前安全检查
考试时间：15 分钟

序
考试

操作内容与步骤
考试
分值
评分标准

号
项目

方式

1.检查作业环境

①掘进机周围无人员和障碍物。

操作内容每项 2 分，每

②机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警

6 分
缺一项或一项不正确

仪完好、可靠，甲烷浓度不超过 1.0％。

扣 2 分。

③通信联络畅通。

2.检查顶板支护
实物

操作内容每项 2 分，每

作业
①工作面顶板支护牢靠。
4 分
缺一项或一项不正确

操作

环境
②支护距离合理。

扣 2 分。

1
+

安全

3.检查局部通风

操作内容每项 2 分，每

手指

检查
①风筒完好，吊挂平、直。
4 分
缺一项或一项不正确

口述

②风筒出风口到工作面迎头距离合理。

扣 2 分。

4.检查供水管路和电气装置
或

①工作面供水管路完好。

操作内容每项 1 分，每

②电气装置无“失爆”现象，电源隔离开
模拟
3 分
缺一项或一项不正确

关处于断开位置，保护接地完好、可靠。

扣 1 分。

操作

③各种开关布置合理，电缆吊挂标准。

+

1.检查操作装置

手指

①紧急停机按钮等各种电气操作按钮、旋

口述

钮灵敏、可靠。

操作内容每项 1 分，每

②各液压操作手把操作灵活，无损坏，并
或
3 分
缺一项或一项不正确

全部置于“0”位。

扣 1 分。

运行
③操作信号装置安装位置正确，能够清晰
虚拟

装置
发送操作报警信号。

2
仿真

安全
2.检查连接装置

操作

操作内容每项 2 分，每

检查
①各连接件（螺栓、销、轴等）齐全、完

4 分
缺一项或一项不正确

好。

扣 2 分。

②连接正确、牢靠。

3.检查截割装置

操作内容每项 2 分，每

①截齿、挡圈齐全、无损坏。

4 分
缺一项或一项不正确

②齿座牢固，喷嘴完好。

扣 2 分。

2
序
考试
操作内容与步骤
考试
分值
评分标准

号
项目
方式

4.检查传动装置
实物

操作内容每项 2 分，每

①履带、刮板链连接牢靠、松紧适度。
操作

4 分
缺一项或一项不正确

运行
②减速器、液压缸及油管、液压管等无泄
+

扣 2 分。

装置
漏。
手指

2

安全

口述

5.检查喷雾装置

操作内容每项 1 分，每

检查
①内、外喷雾装置完好。

3 分
缺一项或一项不正确

②内喷雾工作水压不小于 2Mpa。
或

扣 1 分。

③外喷雾工作水压不小于 4MPa。

模拟

1.试运转准备

闭合远程隔离开关，给掘进机送电→解锁
操作

操作步骤每步 1 分，每

掘进机紧急停机按钮→打开操作台电源开
+
5 分
缺一步或一步不正确

关→打开前后照明装置→发送开机警报信
手指

扣 1 分。

试运

号。
口述

转安

3

2.试运转

全操

启动液压油泵→启动转载机→启动运输机
或

作

操作步骤每步 1 分，每

→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平

10 分
缺一步或一步不正确

位置→升起后支撑→抬起铲板→启动截割
虚拟

扣 1 分。

电机→打开喷雾装置→操纵截割头左右摆
仿真

动，确认试运转状态正常。
操作

4
合计

50 分

3
6.2 掘进机安全操作，见表 K2。

表 K2
掘进机安全操作
考试时间：15 分钟

序
考试

操作内容与步骤

考试
分值
评分标准

号
项目

方式

打开操作台电源开关→打开前后照明装置

开机
→发送开机联系信号→启动液压油泵→启

操作步骤每步 1 分，每

1
安全
动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）

11 分
缺一步或一步不正确

操作
→升起截割头到水平位置→升起后支撑→

扣 1 分。

抬起铲板→打开供水阀门。

实物

截割
发送截割警报信号→运行掘进机到截割位

操作

操作步骤每步 1 分，每

置→放下铲板→落下后支撑→启动截割电

+

2
安全

7 分
缺一步或一步不正确

动机→打开喷雾装置→操纵截割头进行截

手指

操作

扣 1 分。

割运行作业。

口述

1.停机准备

清理工作面浮煤、浮矸→清空输送机与转

或

操作步骤每步 1 分，每

载机中的煤、矸→发出后退警报信号→撤

8 分
缺一步或一步不正确

离后方人员→升平、摆正截割臂→抬起铲

模拟

扣 1 分。

板→升起后支撑→后退到安全位置。

操作

+

2.正常停机

停机
停止截割头运转→停止内外喷雾→停止耙

手指

操作步骤每步 1 分，每

3
安全
爪→停止刮板输送机→停止转载机→放下

口述

11 分
缺一步或一步不正确

操作
铲板→落下截割臂→落下后支撑→停止液

扣 1 分。

压油泵→关闭操作台电源开关→取下电源

或

开关手把。

虚拟

3.紧急停机

操作步骤每步 1 分，每

按动紧急停机按钮，停止运行→处理有关

仿真

5 分
缺一步或一步不正确

紧急停机情况→确认危急情况排除→解锁

操作

扣 1 分。

紧急停机按钮→报告紧急停机情况。

收工
断开远程电源隔离开关→清理作业现场→

操作步骤每步 2 分，每

4
安全

8 分
缺一步或一步不正确

填写当班作业记录→进行现场交接班。

操作

扣 2 分。

5
合计

50 分

4
. . . .