人防地下室监理细则.doc

人防地下室监理细则编制： 审核： 2023年12日一、工程概况:1.1项目名称：1.2建设单位：1.3设计单位：1.4勘察单位：1.5 监理单位：1.6施工单位：1.7工程项目地点：1.8工程建设面积及造价：总投资规模约为人民币-元，总建筑面积约167799.7平方米。 有地下室幢号建筑规模 表1序号工程名称占地面积(m2)总建筑面积(m2)层数高度（m）17#楼284271219418(地下1层)550528#楼756141219416（地下1层）490539#楼7561412951.3416（地下1层）4905410#楼756144964.8117（地下1层）5090511#楼270484953.9118(地下1层)5505616#楼9434715769.717(地下1层)52.557活动中心81771273.12（地下1层）8251. 9工程特点：(1) 上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构(2) 建筑抗震设防类别：丙类，建筑结构安全等级为二级。所在地区的抗震设防烈度为6主，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组；第二组；场地类别类，特性周期Tg=0.55sec建筑类别调整后用于结构抗震验算的烈度6度。按建筑类别及场地调整后用于拟定抗震等级的烈度6度；建筑结构的阻尼比取0.05。地下室框架抗震等级为四级、地下室剪力墙抗震等级为三级。(3) 地下室人防抗力等级为：甲类，核6级、常6级。二、监理依据1、建设单位监理委托协议。2、建设单位与承包单位签定的工程承包协议。3、政府批准的建设计划、规划文献。 4、设计文献（施工图、设计联系单、图纸会审记录）。5、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。重要有：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2023（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2023（4）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2023（5）地下防水工程质量验收规范 GB50208-2023（6）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2023（7）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2023（8）建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2023（9）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96（10）中国建筑标准设计研究院出版的07FJ01-03（地下室建筑）（11）中国建筑标准设计研究院出版的07FS01-02（地下室给排水）（12）中国建筑标准设计研究院出版的07FK01-02（地下室通风）（13）中国建筑标准设计研究院出版的07FD01-02（地下室电气）（14）国家人民防空办公室发布的总参四院主编的人民防空工程防护设备产品质量检查与施工验收标准（RFJ01-2023）6、建设工程监理规范 GB50319-2023 7、有关的图集和材料标准 8、该工程有关协议、文献及技术资料 9、本地城建部门制定或批准的有关工程建设文献 10、经审批的施工组织方案三、监理工作控制要点1、基础分部工程1-1基础土方分项工程的监理要点A基础开挖施工前监理工作要点：（1）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；（2）审核工程范围内老河道地基解决以及土方、模板等工程施工组织设计方案；（3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；（4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。B施工过程中工序及质量控制要点：（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；（3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，导致卸载过速而引起土体失稳。基坑在基底标高以上300mm内土必须人工清槽；基槽开挖后应及时浇筑混凝土垫层封闭，地基土不得压期晾槽；（4）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方批准后才干浇捣混凝土垫层； （5）基础垫层浇筑后，桩基进行静载及小应变测试；桩基施工单位绘制桩基竣工图及桩基偏位记录后，监理作出质量评估报告，经质监站对桩基子分部进行验收合格后，才干进行基础钢筋的施工。1-2基础钢筋分项工程监理要点A原材料的检查：工程中所用的各种型号、规格、预埋件等钢材，施工单位应按分批组织材料进场。每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检查报告和进场复验报告（凡进场钢材必须按批量抽样送检、见证。通过检查，达成设计规定，监理人员认可，方可使用到工程中去）。焊条焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计规定和有关标准的规定；对不符合设计与规范规定的材料一律不准进场。B.施工过程中工序及质量控制要点：1基础钢筋的绑扎，应严格按设计规定和施工规范规定施工。钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计规定；2予埋件的埋设位置必须满足规范和设计规定，预留洞口必须严格按规定设立加强钢筋；预埋件施工前须先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。3及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学实验，提交实验报告；4钢筋绑扎完毕后，施工单位应一方面进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑混凝土。5钢筋绑扎控制要点：（1）钢筋绑扎前必须清除其表面的油漆，同时应做好各墙板预插钢筋的定位，浇捣混凝土后必须严格防止扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响，防止渗水。（2）基础单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应做到每点扎牢，中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢。现浇柱与插筋下端应用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,插的位置必须固定牢固,其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱箍直径,以便连接；（3）柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯钩与模板所成的角不能小于15。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，并扎牢。（4）门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设立吊钩锚筋；（5）临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反；（6）基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头距离35D，底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋应由施工拟定；（7）顶板钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯LA，顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙中心线且5D；（8）钢筋接头位置：顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离35D；顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座；梁底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内；（9）受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照国际图集检查；C、质量检查要点：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否对的，特别要检查钢筋的位置；2、检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形；4、检查混凝土保护层厚度是否符合设计规定（以上规定可参照GB50204-2023规范及设计规定）。1-3模板分项工程的监理要点 模板及支撑应根据工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设立。其具体规定为：1检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和互相间的位置的对的性；2具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3支撑及其它附属配件应便于装拆；4模板应湿润，接缝严密，不漏浆；5模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；6模板安装截面内部尺寸偏差可参照（GB50204-2023.4.2）规定验收。1-4混凝土分项工程监理要点A原材料检查及标养室的建立：（1）商品砼提供厂家必须提交水泥出厂合格证书、水泥实验及砼实验报告单，无质量资料不得使用；（2）所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。试块规定：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1组（抗压3块，抗渗6块）；每工作班不少于1组，终凝后应立即编号送到标养室；B混凝土浇捣的监理要点：（1）混凝土浇灌前，应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致检查，并与水电安装专业做好配合；（2）基础灌筑时应一次灌筑完毕，分层分段连续浇筑，不宜留施工缝，施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空，其斜坡部位混凝土应捣固密实，用人工将斜坡表面修正拍平拍实；柱与梁、板或基础与柱的混凝土同时浇灌时，柱或基础的砼浇灌到顶部，其上面的梁、板，或基础上的柱应间隔一段时间再浇，使有一定沉落时间，保证其整体性；（3）混凝土的振捣：振动器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分层离析，中间出现空洞；（4）混凝土的养护：保持混凝土在整个养护期内始终处在湿润状态为度。气候干燥时可适当增长浇水次数。一般硅酸盐水泥、普通水泥浇水养护时间不得少于7昼夜，防水混凝土养护不得少于14天。底板混凝土浇筑应采用措施减少水化热，并加强养护。四、监理工作的方法及措施（1）指令文献 施工过程中，监理工程师发出的各种指令如监理告知单、监理工作联系单、工程变更单、工程暂停令等，都规定有文字记录，并列入重要技术档案，这是工程实行过程中实行监控和管理的方法。（2）抽查 对沉桩的垂直度、焊接质量，桩顶标高等各项指标按设计规定、技术规范、质量标准进行抽查，抽查的频率按监理委托协议中规定执行。（3）巡视 监理人员对正在施工中的各工种或工序进行定期或不定期的监督活动如桩体外观完整型、桩的运送、堆放和吊装、沉桩顺序等。（4）工序控制 工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。监理工程师必须严格按照规范、标准规定对每道工序进行控制，上道工序未经检查或检查结果不合格的，不得转入下道工序施工。 （5）工地会议 工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于监理工程师对工程实行过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检查，综合协调各方关系，保证工程顺利进行。（6）平行检查 项目监理机构运用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。五、监理工作目的值（1）施工单位必按照施工验收规范的规定及时做好有关的工程施工记录，并在现场监理工程师的参与下，做好工程技术资料的整理。（2）桩基工程竣工验收，应以施工图纸、技术交底资料、图纸会审纪要及设计变更联系单、和国家和舟山市颁发的施工验收规范和质量检查评估标准为依据。经验收对有不合格工程，施工单位应无条件返工整改，直至验收合格。由此追加的费用和延误的工期由施工单位负责。（3）施工单位必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检查评估统一标准等有关规定，精心组织施工、记录和检查，通过健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，保证工程质量达成合格等级验收标准。（4）所有隐蔽工程，承包人均应填写隐蔽工程验收单，并提前24小时告知现场监理工程师，经现场监理工程师检查合格鉴证后，方可进行下一道工序施工。六、设备分部监理细则1、管道与附件的制作与安装（1） 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭 环和防护抗力片的密闭穿墙套管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。（2） 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿 套管，应按设计制作，当设计无规定期，应采用壁厚大于3mm的钢管。（3） 套管应采用大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙套管应满焊。（4） 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周边结构钢筋焊牢，密闭穿墙套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。（5） 密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度，应符合设计规定。当设计无规定期，应符合下列规定： 、电缆、电线穿墙套管宜为3050mm 、给水排水穿墙套管应大于40mm 、通风穿墙套管应大于100mm（6）密闭穿墙套管应符合下列规定： 、在成套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭解决，填料长度应为管径的35倍，且不得小于100。 、管道内径应比管道外径大3040（7）当同一处有多根管线需作穿墙密闭解决时，可在密闭穿墙套管两端各焊一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。（设计有规定期，按设计规定）2、给排水管道和附件的安装 压力排水管道宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。七、 施工安装及质量规定：（一）、密闭门、防护密闭门框、战时封堵的安装：1、施工现场已具有防护设备安装的施工条件。2、进场安装时需现场施工单位提供塔吊，380V电源，临时支撑门框的钢管或支撑筋，待门框墙拆模后，将支撑材料还给现场施工单位。3、各种门框的规格型号、安装位置、标高和启动方向，必须符合图纸设计规定，安装处的定位轴线（点）及标高由现场施工单位提供。4、战时封堵框应装临时支撑型钢，临时支撑型钢必须待门框墙拆模后方能拆除。5、各种型号的防护设备安装时规定所有零部件齐全，完好无损，安装对的，防止装倒、装反或漏装。6、所有管道穿越防护密闭墙时，预埋件要焊密闭肋和防护抗力片及钢性防水密闭套管，密闭套管用壁厚3mm以上的钢板制作，密闭肋的厚度为5mm以上，其翼高为50mm。密闭肋与密闭套管的结合处应两面满焊，防止隔墙之间漏气。7、工地现场设备安装用材、焊接、混凝土浇筑等均应执行有关施工规范规定。8、门框安装到位后，在门框墙混凝土浇筑前，检查门框及焦作扳的变形，相关预埋件（闭锁盒，锚固钩等）的数量、位置、规格、门框的前后，左右垂直度，金属件的除锈防锈等。9、其他设计规定或必要的隐蔽项目检查及记录。10、门框安装质量规定按如下的规定取值：序号项目允许标高或误差（mm）备注1门框孔宽22门框孔高23门框孔对角线长度44门框表面平面度25绞页轴线垂直度26绞页同轴度27绞页位置偏移2（0.4）左右（前后）偏差8闭锁位置偏移2（0.4）上下或左右（前后）偏差9悬摆扳平面度0.12%LbLB为活门悬板对角线尺寸10悬摆板上固定绞座的空位及中心距允许偏差1.011、门框及战时封堵框上方，应预埋好门前吊钩，以便后对门扇、封堵板的维护与保养。（二）、密闭门、防护密闭门门扇的安装：1、钢筋混凝土门扇在工厂进行浇筑，混凝土强度达成设计强度的70%后方可进行搬移和运送。2、施工现场应具有防护设备安装条件下，如地下室无积水，可通车，无垃圾，有电源，且地下室已粉刷完毕。3、活置式门槛的人防门，安装门扇后应将活动门框进行试安装，待验收合格后再拆除妥善保管。活门门扇（底座）与门框应粘和紧密，并与水平面垂直。4、防护密闭门、密闭门的各项安装允许偏差按如下的规定取值：序号项目允许偏差备注1门框垂直允许误差（mm）H20025H为门孔净高（mm）L为门孔长边尺寸（mm）2023H3000303000H500040H5000502门扇与门框贴合面允许间隙（mm）L2023252023L3000303000L500040L5000503门扇手动启动臂力（N）L2023902023L30001803000L5000220L50002504手动关锁操纵力（N）L20232202023L30002403000L5000260L50002805、密封条的技术规定应符合下列规定： 除双扇人防门的直条上下接头不粘接外，密封条的其他接头应采用45度斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接处牢固、平整、用手拉伸30%不裂口，不断裂。冷接头数量单扇不超过2处，双扇门不超过6处。双扇门的T型接头、应用模具整体制作，不得粘接。用P型密封条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。（三）、油漆的施作：对钢筋混凝土门扇表面打磨（底漆两遍），达成表面光洁、平整后再面漆两遍。对外露金属表面进行除锈、防锈、打磨（底漆）两遍，达成表面光洁、平整再面漆两遍。 对所有防护密闭门、密闭门和战时封堵（框）进行喷字贴牌，标出闭锁把手的启动方向、型号规格及厂名。（四）、过滤吸取器：1、本设备必须水平安装，安装时气流方向应与设备规定一致，平时不使用时，过滤吸取器应密封，将前后密闭阀门关闭。2、宜（设计）选用风量不得超过额定风量，终阻力500时，支架宜采用托支架形式。应涂红丹防锈底漆两遍，外壁复涂灰色调和漆两遍。（六）、密闭阀门：本阀门安装在有防护规定的工程上时，应保证阀体所铸的箭头方向与阀门所受的冲击波方向一致。本阀可在单向管路的任意位置上安装使用，共介质流向应与本体上所标准的箭头方向一致，且应保证操作和维修方便。安装过程中，应把阀门内腔清洗干净，避免污垢卡阻及损伤密封部件。运营中，必须经常检查与介质接触的密封件或其它易损零件，并按实际使用情况定期进行更换。（七）、通风配件：1、超压测压装置： 本测压装置安装在口部通风设备房间内，具体位置由单项工程师拟定。U型压力计可选用测压范围为2023-3000Pa。煤气角应在工事施工时，安装在测压管上。固定板采用膨胀螺丝固定在墙上。2、滤毒室换气堵头 接法兰必须互相平行或垂直，连接处焊缝应严密，不得修漏，接管法所有尺寸与所接的管路或手动密阀门的法兰尺寸相一致。所有构件刷红丹防锈底漆两遍，外表复涂调和漆两遍。3、风管穿密闭墙预埋管 预埋管件应除锈，并在内外刷红丹防锈漆两遍，应随土建施工时一起浇捣在墙内；预埋管道直径与所 的管子或手动密闭阀门，自动排气活门的接管直径一致；管子与管子，管子与法兰，管子与密闭肋的连接均应采用潢焊，保证密封。4、插板阀 本插板阀合用于密封性规定较高的除尘和气力输送管道；在水平管道上插放应以45度顺气流安装在垂直管道（气流向上）插放以45度逆气安装为宜；阀板用D=2.0钢板制造，阀体风管用D=1.5钢板制造，如与系统风管壁厚不同时，应按设计规定采用。（八）人防电施：1、电源配电箱本系统合用于市电引自低压烘电网，动力，照明不同电价的工程；本系统按市电按地型式为TT系统，区域内电源按地型式为TN-C-S系统，内外电源互换时，应同时互换按地保护方式。2、通风方式信号控制装置地下工程（人防）专用装置，用于战时工事不同防护通风方式转换的指令传运和报警信号显示；信号装置的组成：本装置由持样端通用型号控制箱和接胶端若干信号箱组成，控制箱有6路及12路输出两种，由于指挥也有一信号输入，并采用统一信号参数，因此本装置即可用于单独工事的通风方式信号系统，亦可用人防区片工事群中组成分级信号系统，实现片区战时统一指挥行动；3、通风方式信号箱 本通风方式信号箱采用品有发讯监视及执行端回复功能的通用线路，信号箱有6路及12路两种可任意组合，即可作为上级工事的总箱也可作为下级工事的分箱使用；信号箱采用统一结构和线路，以绿、黄、红三色显示，作为不同通风方式信号：红色隔绝式通风；绿色清洁式通风；黄色滤毒式通风。本装置分别设于口部密闭门内侧及战时进风机房内，数量由单项工程设计决定。4、呼唤按钮 使用时顺时针挪动手柄使箭头对准上口开，再单指伸入孔内即可触按钮；呼唤按钮应安装在重要入口的第一道防护密闭门外侧；产品出厂前应用防锈解决。5、人防专用风机 DJF-1电动脚踏两用风机； 电动脚踏两用风机叶片采用平板形后倾形式；风机及支架可以拆卸，选用时门框不必放大；风机有左90度及右90度两种，可根据设计规定选用。（九）、人防水施：防爆地漏 地漏安装时，地漏子顶口低于地口5mm-10mm；地漏定期进行清扫内部杂物；平时地漏启动状态，战时地漏密闭状态；地漏密封胶装每隔一年检修一次，长期使用发现漏体密封口锈蛀，应除锈解决，用时保养。（十）、验收程序：防护设备安装工程的验收，应在所有安装工作完毕后进行，进行防护设备安装工程验收时，应提交下列材料：1、 防护产品安装质量评估表。2、 安装过程中形成的与工程技术有关的文献或设计变更文献。3、 安装过程中使用的材料、涂料等级质量证明书或实验报告。4、 防护设备出厂合格证。5、 防护设备安装工程竣工报告（十一）、防护设备安装工程的验收评估：1、 门框安装到位后，在门框墙混凝土浇筑前，检查门框及绞座板的变形，相关预埋件（闭锁盒、锚固钩等）的数量、位置、规格。门框安装的前后左右垂直度；2、 检查金属件的除锈、防锈等，并完毕喷底漆、补涂层；3、 其他设计规定完毕或必要的隐蔽项目检查；4、 防护设备所有的零部件均无锈蚀且有相对运动的部位，有涂油保护，固定牢固。启动方向、位置、标高必须符合设计规定；5、 钢筋混凝土门扇严禁有蜂窝、孔洞和露筋，每扇门的任何一处麻面，其面积分别不大于门扇的总面积的0.5%；6、 门扇上下绞页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密胶条压缩均匀，严密不漏气；7、 门扇能自由开到设计的终止位置，表面平整光滑，面漆均匀，产品标牌齐全。