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设备进场验收及安装的旁站监理
1 、概述
根据监理规范的定义，旁站是指：在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。条文5 . 4 . 8 规定：“⋯⋯对隐蔽工程的隐蔽过程，下道施工完成后难以检查的重要部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。”因而确定关键工序是实施旁站的前提。
何谓关键工序？ ISO9000 质量管理体系标准提出：对过程的施工质量不能通过其后产品检验和试验确定，施工后无法测量或只能通过破坏性测量的特殊过程，对工程质量安全起重要作用的为施工关键工序。按照这些规定，笔者根据多年的监理实践，将设备进场验收及一般工业项目设备安装施工过程中需旁站的工序及旁站内容、方法提出来，与业内同行共榷。
2、 常规设备分类
各类工业、民用项目，所涉及的设备种类很多，按其性能大致可分为以下几类：（1）静设备。（2）动设备。（3）工业炉。（4）拼装罐。（5）冷却器。（6）输送设备。（7 ）空气冷却器、风机。（8） 行车、提升机械。（9） 电气设备。（10）仪表设备。
3、 设备到场验收的旁站监理
无论何类设备，按照监理规范的要求对设备采购、设备监造或是设备安装施工，监理都有对设备进行验收的责任。验收和检查，是监理的工作内容之一。对到场设备验收的主要工序为：（1）检查包装物的标记。（2）核对设备数量、规格、型号、主要结构尺寸、安装尺寸。（3）检查设备外观质量。（4）检查并核对到货设备及其附件、备品备件、附属机具的数量，并检查其完整性。以上工序中，第（2）、（3）两项为关键工序，需旁站监理。负责旁站的监理员至少要记录以下内容：设备箱号、位号、规格、数量；参加检验各方代表名单；验收情况；设备及附件缺损情况。
对设备外观的破损可以照相，有条件的对开箱全过程可采用摄相记录，这样，如果有缺损，可以为业主向供货方索赔提供判断证据。
4、 设备安装施工中的旁站监理
在以下各类设备安装施工中的工序划分均按同类中最复杂的进行，具体工程实践中会因项目产品不同而异，可能仅涉及其中的若干项。
4.1 静设备 其安装施工主要监理工序有：（1 ）设备/ 材质检查；（2）基础检查；（3）基础表面处理；（4）垫铁放置；（5）方位检查；（6）地脚螺栓清洁度；（7）地脚螺栓孔灌浆；（8）找正；（9）二次灌浆；（10）地脚螺栓紧固；（11）内件安装；（12）内部清洁度；（13）触媒/填料装填；（14）紧固人孔螺栓；（15）检查梯子平台；（16）泄漏试验（如需要）；（17）最终外观检查。其中，需要旁站监理的工序：（1）、（2）、（8）、（11）、（12）、（13）、（16）、（17），共八项。
4.2 动设备 其安装施工主要监理工序有：（1 ）设备/ 材质检查；（2）基础检查；（3）基础表面处理；（4）垫块放置；（5）底座找正；（6）地脚螺栓清洁度；（7）地脚螺栓孔灌浆；（8）二次灌浆；（9）地脚螺栓紧固；（10）联轴节配管前对中；（11）联轴节配管后对中；（12）内部清洁度；（13）辅件安装；(14)最终外观检查；(15)盘车；(16)油洗、吹扫；(17)驱动装置转向检查；(18)联轴节最终对中。其中，需要旁站监理的工序：（1）、（2）、（5）、（12）、（14）、（16）、（18），共7 项。
4.3 工业炉 其安装施工的主要监理工序有：（1 ）设备/ 材质检查；（2）基础检查；（3）主要结构找正（标高、垂直度）；（4）主墙方度（跨距、对角线）；（5）螺栓/结构焊接/ 墙板；（6）管、盘管、输送管对中；（7）顶部弹簧吊架调校；（8）焊接工艺规程/ 焊接工艺评定；（9）焊工考试；（10）受压部分焊接检查（着色、磁探、射线、外观）；（11）焊后热处理（如需要）；（12）水压试验/ 渗漏试验/ 气密性试验；（1 3 ）燃烧器辅助件安装；（14）表面准备/ 筑炉清理；（15）焊放筑炉锚钉；（16）膨胀节筑炉；（1 7 ）筑炉外观检查；（1 8）内部清洁度；（1 9）烟囱找正；（2 0）最终外观检查；（2 1）化学清洗；（2 2）烘炉；（2 3）触媒装填。其中，需要旁站监理的工序：（1）、（2）、（8）、（9）、（12）、（17）、（18）、（20）、（21）、（22）、（23），共1 1 项。
4.4 拼装罐（包括现场组对设备） 其安装施工的主要监理工序有：（1）焊接工艺规程/ 焊接工艺评定；（2）焊工考试；（3）材质检查；（4）基础检查；（5）焊缝外观检查；（6）无损检测（着色、磁探或射线）；（7）真空试验（底板）；（8）方位（管口、人孔）；（9）垂直度检查；（10）标高检查；（11）椭圆度检查；（12）尺寸检查；（13）焊后热处理（如需要）；（14）水压试验；（15）渗漏试验；（16）产品试板试验（如需要）；（17）附件安装；（18）内部衬里和涂层检查；（19）内部清洁度；（20）紧固人孔螺栓；（21）检查梯子平台；（22）最终外观检查。其中，需要旁站监理的工序：（1）、（2）、（3）、（4）、（7）、（14）、（15）、（16）、（18）、（19）、（22），共11 项。
4.5 冷却器 其安装施工的主要监理工序有：（1 ）设备/ 材质检查；（2）基础水平/ 标高；（3）放置地脚螺栓；（4）主钢结构水平/ 垂直度；（5）紧固螺栓；（6）驱动装置对中；（7）扇套及翼轮间隙；（8）辅助件安装；（9）检查梯子平台；（10）驱动机转向检查；（11）最终外观检查。其中，需要旁站监理的工序：（1）、（2）、（6）、（11），共4 项。
4.6 输送设备 其安装施工的主要监理工序有：（1）设备/ 材料检查；（2）基础、结构的水平和中心；（3）紧固地脚螺栓；（4）设备找正（中心线/ 水平/ 垂直度）；（5）驱动和尾端拉紧装置检查（输送带才有此项）；（6）驱动机对中；（7）驱动机转向检查；（8）最终外观检查；（9）秤的调校；（10）程序试验/ 连锁试验。其中，需旁站的工序：（1）、（2）、（4）、（6）、（8）、（9）、（10），共7 项。
4.7 空气冷却器、风机 其安装施工的主要监理工序有：（1）设备/ 材料检查；（2）基础检查；（3）垫铁放置；（4）结构找正（垂直度、标高）；（5）管束安装；（6）风扇环安装；（7）风扇环间隙及风扇角度检查；（8）驱动器装置对中；（9）V 型皮带松紧度检查；（10）紧固螺栓；（11）检查平台；（12）附件安装；（13）最终外观检查；（1 4 ）驱动机转向检查。其中，需旁站监理的工序：（ 1 ）、（ 2 ）、（ 8 ）、（1 3 ）， 共4 项。
4.8 行车、提升机械 安装施工的主要监理工序有：（1 ）设备/ 材质检查；（2 ）轨道找正（垂直度、水平度）；（3 ）轨道中心线和弯曲度；（4 ）驱动装置对中；（5 ）最终外观检查；（6 ）程序试验/ 连锁试验。其中，需旁站监理的工序：（1 ）、（5 ）、（ 6 ）， 共3 项。
4.9 电气设备
变压器 安装施工的主要监理工序有：（1 ）设备材料核对；（2）土建安装交接前检查；（3）基础型钢安装；（4）本体安装；（5）变压器干燥；（6）器身检查；（7）附件安装；（8）绝缘油试验；（9）滤油、注油；（10）整体密封检查；（11）接地安装；（12）电气试验；（13）受电前检查。其中，需旁站的监理工序：（2）、（4）、（5）、（6）、（8）、（13），共6 项。
高低压配电装置 安装施工的主要监理工序有：（1）设备材料核对；（2）土建安装交接检查；（3）基础型钢安装；（4）盘柜安装检查；（5）隔离开关及操作机构安装调整；（6）断路器及操作机构安装调整；（7）母线及盘、柜内部电器安装；（8）手车式、抽屉式配电柜单元检查；（9）接地或接零；（10）电气调整试验；（11）受电前检查。其中，需要旁站监理的工序：（2）、（4）、（5）、（6）、（7）、（10）、（11）， 共7 项。
保护、控制盘、屏 安装施工的主要监理工序为：（1）设备材料核对；（2）土建安装交接检查；（3）基础型钢安装；（4）盘（屏）柜安装；（5）接地安装；（6）小母线安装；（7）盘（屏）柜内校线；（8）端子板接线；（9）继电器调整试验；（10）电气测量仪表校验；（11）绝缘电阻测定；（12）防爆、防护密封检查；（13）通电前检查；（14）电气模拟试验。其中，需要旁站监理的工序：
（2）、（4）、（9）、（10）、（12）、（13）、（14），共7 项。
直流系统 安装施工的主要监理工序为：（1）设备材料核对；（2）土建安装交接检查；（3）基础型钢安装；（4）盘柜安装检查；（5）接地安装；（6）盘柜校线；（7）端子板接线；（8）电气调整试验；（9）绝缘电阻测定；（10）蓄电池组装、接线；（11）配、注电解液；（12）充、放电试验；（13）投入使用前检查。其中，需旁站监理的工序：（2）、（4）、（8）、（11）、（12）、（13），共6 项。
不间断电源（UPS） 安装施工的主要监理工序为：（1）设备材料核对；（2）土建安装交接检查；（3）基础型钢安装；（4）盘柜安装检查；（5）接地安装；（6）盘柜校线；（7）端子板接线；（8）电气调整试验；（9）绝缘电阻测定；（10）蓄电池组装接线；（11）配、注电解液；（12）充放电试验；（13）整机试运前检查。其中，需旁站监理的工序：（2）、（4）、（8）、（11）、（12）、（13），共6项。
电机 安装施工的主要监理工序为：（1）外观及铭牌核对；（2）接地；（3）电刷、滑环及整流子检查；（4）电机抽芯；（5）电机干燥；（6）控制设备安装；（7）电气配管；（8）防爆、防护密封检查；（9）电机试验；（10）接线及密封检查；（11）绝缘电阻测定；（12）试运转前检查；（13）电气模拟试验。其中，需旁站监理的工序：（4）、（5）、（8）、（9）、（12）、（13）， 共6 项。
照明装置 安装施工的主要监理工序为：（1）设备材料核对；（2）配电箱安装检查；（3）灯柱（杆）安装；（4） 保护管安装；（5） 线路敷设；（6）照明器具安装；（7）接地或接零检查；（8）防爆防护密封检查；（9）绝缘电阻测定；（10）灯具试亮。其中，需要旁站监理的工序：（8）、（9）、（10），共3 项。
起重设备及电梯 安装施工的主要监理工序为：
（1）电气材料、元件核查；（2）土建安装交接；（3）盘（柜）箱安装；（4）电气元件安装；（5）支架制作安装；（6）滑触线安装；（7）滑轨、滑车安装；（8）软电缆安装；（9）接地或接零；（10）防腐及相色；（11）电气配线、接线；（12）防爆、防护密封检查；（13）电气调整试验；（14）保安装置检查试验；（15）通电前检查。其中，需要旁站监理的工序：（2）、（12）、（15），共3 项。
4.10 仪表设备仪表盘（箱、操作台） 安装施工的主要监理工序：(1)设备材料核对；(2)型钢底座安装；(3)盘（箱、操作台）安装；(4)盘内配线检查；(5)本安回路、信号接地、屏蔽接地、保护接地；(6)盘间电缆敷设；(7)供电回路检查。其中，仅第(5)项需要旁站监理。
仪表回路 主要监理工序为：(1)单体调校；(2)调节阀试验；(3)保温箱（保护箱）安装；(4)仪表安装；(5)节流装置安装；(6)测量管路；(7)伴热管安装；(8)气源信号管安装；(9)电缆保护管安装；(10)电缆敷设及接线；(11)管路试压试漏；(12)管路清洗脱脂吹扫；(13)系统调试；(14)报警连锁调试。其中，需要旁站监理的工序：(5)、(11)、(12)、(13)、(14)，共5 项。
DCS、PLC 安装施工的主要监理工序为：(1)设备材料核对；( 2 ) 型钢底座安装；( 3 ) 操作站、控制站安装；(4)内部内件安装检查；(5)电缆敷设；(6)操作站、控制站接线；( 7 ) 工作接地、保护接地；( 8 ) 交流、直流电源；(9) 系统基本功能检查；(10)虚拟仪表内部软连；(11) 顺控、程序控制调试；( 1 2 )模拟转换调试；( 1 3 ) 状态转换调试；( 1 4 ) 打印机、拷贝机调试；( 1 5 ) P L C 调试。其中需要旁站监理的工序：( 9 )、(15) 两项。
就地指示仪 安装施工的监理工序只是本体安装，且无需旁站。
5 、设备安装施工旁站监理的内容和方法
自“旁站”一词出现以来，在规范颁布实施以前甚至以后，都有人理解为监理人员要“眼睛不离开工作面”时刻“盯”着作业人员，而且不时地检测和记录有关数据，这种理解是片面的。在设备安装施工中，有的关键工序是不允许非作业人员在场的。因此，旁站监理既不能代替施工方的技术人员，也不能只是抽查或事后检测。对每个具体作业工序都有着不同的旁站监理要求，不能一刀切。近期自监理规范实施以后，各专业监理机构都在制订有关旁站监理实施办法，并试点推行。从天津地区试行情况看，旁站的内容与施工方重复太多，牵扯太多的监理力量。因此，很有必要明确旁站的具体内容和方法。在设备安装施工中，施工方每一工序都有详细的作业规程要求及记录数据要求，对需要旁站监理的工序，监理方不宜把注意力放在类似“平行检测”的方法上，应监控、证实施工方是否按操作规程办事，效果如何。因此，设备安装施工的旁站监理尽管工序千差万别，但旁站监理的内容有着共同之处：
(1)施工依据。施工的作业必须有合理的依据，即依照的图纸、规范标准或被批准的施工方案。旁站记录中可记录图纸图号、规范标准条目号、方法、工艺文件或方案编号，不必记述具体详细内容。
（2 ）施工负责人。施工作业的负责人必须在场，且清楚作业要求，包括安全要求、人力需求等所有相关内容。旁站记录中可记录本工序施工作业的管理人员姓名、职务、质量检查人员的姓名和职务。
（3 ）作业人员。施工作业人员是完成作业的主要因素。施工是否质量完好、符合规范要求与作业人员的素质、水平紧密相关。旁站记录作业人员姓名及上岗许可证号，并记录通过实际查看反映出的真实作业水平。
（4 ）施工过程。看其施工过程是否符合施工工法、方案或规范要求，是否有了草从事、偷工减料、扩大误差等现象，即是否存在质量或安全隐患。旁站记录中可记录下存在的不足或隐患，语言文字要准确、简练。
（5 ）主要质量控制数据。这些数据的获得一般可在施工方检测时，监理参加检测并确认后做为旁站记录数据，其中有些数据可以进行平行检测。但有些数据监理方无能力（如仪器、设备限制）平行检测。旁站记录中要记录下监理认为真实的控制数据。
（6 ）其他需要记录的内容。凡监理方认为有必要记录的与本工序作业相关的内容均可简单记录下来，但不宜过多或内容繁杂。笔者认为如停水、停电，材料短缺及安全违章之类的对工序质量安全有影响的可记录，对进度有影响的亦可记录。
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