顶棚批白技术交底doc.doc

技 术 交 底 书
工程名称
金源青屏山城1#、2#、16#、17#楼，地下车库及沿街商业
结构类型
框剪
交底内容
部位及范围
室内天棚面批灰1#、2#、16#、17#楼
交底时间
2016.09.20
室内顶棚批白
1. 住宅建筑做法表
顶棚
楼梯间
砼板底打磨，批白水泥掺107胶腻子二遍。
卫生间
砼板底打磨，批白水泥掺107胶腻子二遍。
其他
砼板底打磨，批白水泥掺107胶腻子二遍。
2. 施工准备
2.1 主要材料
2.1.1水泥：32.5及以上矿渣、硅酸盐或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品的水泥。
白水泥使用白色硅酸盐水泥，白度≥87%。
2.1.2 水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2.1.3 不同品种的水泥，不得混合使用。
2.2 主要机具
手提式搅拌器、手推车、小平锹，软毛刷、钢丝刷、批灰用铁板、皮刮子、油灰刀、粉线包、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
2.3 作业条件及人员准备
2.3.1 结构工程全部完成，并经建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同验收，达到合格标准。
2.3.2 批灰的基体或基层的质量经验收合格。
2.3.3 对混凝土板底表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等处应剔除干净。露筋处采取刷红丹漆一道防腐处理后，方可批灰或刷素水泥浆一道（内掺水泥重量10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平。
2.3.4 根据室内高度和批灰现场的具体情况，提前准备好批灰用高凳或工具式脚手架，架子应离开墙面及墙角200~250，以利操作。
2.3.5 大面积施工前应先做样板，经验收合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.3.6 施工班组应选择有劳务承包资质和成建制的施工班组，并应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经岗前培训及进场前安全教育，合格后方可上岗。

3. 操作工艺
3.1 工艺流程
搭室内工具式脚手架→ 混凝土板底表面清理→ 基层处理→ 天棚四周弹线、套方→ 洒水润湿→ 板缝拼接处批底灰→ 纱纸打磨→ 大面批底层灰→ 纱纸打磨→ 批面层灰→ 质量验收
3.2 基层处理
首先将板底表面凸出的混凝土采用人工方法用锤錾剔平，特别是模板拼缝处的少量漏浆，包括板缝间粘贴的胶带纸等杂物清理干净，清理至混凝土板底表面平整光滑。
3.3 弹线、套方、找规矩
根据室内墙面弹出的+50cm或+100cm水平线，找出靠近天棚四周的水平线，作为天棚批灰的水平控制线。
3.4 批底层灰
板缝拼接处的毛头处理完成后，即可在大面批底层灰。厚度控制在5mm内，操作时需用力按压，以便将底灰挤入天棚细小孔隙中，用软刮尺（皮刮尺）刮抹顺平。
3.5 批面层灰
面层灰作业须待墙面粉刷结束后，作最后一遍成活，以减少墙面粉刷作业时对天棚面的污染。
开始批面层灰时，须薄薄地刮一层，使其与底灰粘牢，横竖刮平，压实，表面平顺。
3.6 阴角处处理
天棚面与内墙面交接的阴角处，在天棚面批灰完成后，沿阴角处通长弹一道阴角线，同时将线下口在墙面上残留的批灰时少量污染物随即清理干净，也可在批白之前粘胶带批白完成后将胶带清理掉以保证天棚面与墙面交接处线条清晰顺直和观感效果。
4. 质量标准
4.1主控项目
4.1.1批灰前基层表面的污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.1.2 批灰作业所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.1.3 批灰层与基层之间必须粘结牢固，批灰层应无脱层，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；检查施工记录。
4.2 一般项目
4.2.1批灰层表面应光滑、洁净、接槎平顺。
检验方法：观察。
4.2.2 边角周围的批灰应整齐、光滑、顺平。
检验方法：观察。
5. 质量记录
5.1 原材料出厂合格证书、检验报告。
5.2 施工记录。
5.3 各检验批的主控项目、一般项目验收记录。
5.4 施工质量控制资料。
5.5 工序交接检验记录。
6. 安全和环境
6.1 操作工人不能有高血压等影响人身安全的病症。
6.2 工人上班时，正确穿戴好安全防护用品。
6.3 严禁工人在没有安全防护的临边施工。
6.4 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
6.5 施工过程中，应注意减少污染，有利于环境保护。做到工完场清，操作面不得有垃圾、杂物和遗留的批灰材料，否则将作罚款处理（200~500元）。

河南佳晟建筑工程有限公司青屏山城项目部
2016年09月20日

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