C25抗渗混凝土专项施工方案.doc

*外网道路及景观工程混凝土专项施工方案 *限公司二一六年七月五日外网道路及景观工程混凝土专项施工方案编制：审核：审批：*有限公司二一六年七月五日C25抗渗混凝土施工方案一、 C25抗渗混凝土施工流程1. 施工准备浇筑前应对泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净、洒水，并检查钢筋的垫块是否垫好，更应铺设专用木板严禁手推车和人员踩踏钢筋，防止人员受伤。2.混凝土运输混凝士采用商混，运输采用混凝土搅拌罐车运输。混凝土从商混站搅拌桶中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、坍落度变化、水泥浆流失以及产生初凝等现象。如混凝士运到浇筑工地有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时问应控制在2小时以内。混凝土的运输道路应平整顺畅。3混凝土的质量检查 泵送混凝土，当每工作班供应超过一定量的工程，应派质量检查员到现场统计。混凝土搅拌车出站前，每车料都必须抽检一次坍落度，经检查和易性合格才能签证放行。混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。现场取样时。应以搅拌车卸料l4后至34前的混凝土为代表。施工单位将混凝土取样、试件制作、养护，监理旁站认可。搅拌车卸料前不得出现初凝和离析现象。4泵送混凝土施工泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝士。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间 ，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上lOmm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。5混凝土浇筑施工 混凝土结构整体件要求较高，通常不允许留施工缝。本标段准备两个班组，每班组6人，配备振动棒一台。晚上一个班组8人，一台振动棒，四盏碘钨灯，每班组配备6m铝合金板，木搓板等小型工具。同时浇筑，由西向东浇筑，先浇筑筏板及墙体下部，砼浇筑时间控制在2个小时以内，返回继续浇筑墙体上部，当混凝土不能连续供应时接缝应控制在2小时内连续浇筑。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选择浇筑方案。现场每2小时检一次坍落度，严禁用加水的方法增加坍落度，其余施工同普通混凝土。6.混凝土的养护 对已浇筑完毕的混凝土，第二天进行防水砂浆（找平层）施工，砂浆找平收面后稍干，即覆盖一层塑料薄膜进行养护，养护不少于7天。二、钢筋混凝土施工注意事项1为了保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1m左右要在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。为了防止钢筋移位，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒。保护层的混凝土必须振捣密实。在操作中不能踩踏钢筋，施工中要设置运输行走的通道，尤其是板的面筋，一般直径比较小，容易在踩踏中变形，需要做好现场施工的管理工作，确保施工质量。若有钢筋被踩弯或脱扣，应及时调整。2当混凝土供应不能满足连续作业和雨天无法施工时，应采用45斜缝。为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆23cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。3混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5m。4混凝土必须在2小时内浇筑完毕，为防止混凝土浇筑出现冷缝，两次混凝土浇筑时间不超过2小时，交接处用振捣棒不断地搅动。5混凝土表面毛面收光后，用塑料薄膜进行密封覆盖，24小时后，先洒水充分湿润后，当薄膜表面无水珠时，应再洒水。