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助力包装印刷企业做好色彩管理.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:3079534 上传时间:2024-06-15 格式:PDF 页数:4 大小:2.27MB
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1、特别策划1SpecialReport助力包装印刷企业做好色彩管理随着色彩管理技术的发展和广泛应用,国内各类大中型印刷企业或多或少都对色彩管理有所涉猎,市场上各类色彩管理的相关产品及解决方案更是五花八门,色彩管理技术人员需求越来越大,成为抢手的 香。在包装印刷领域,色彩管理的重要性更是不言而喻。文/隆涛色彩管理是一个非常宽泛的概念,因此,人们对于它的理解和认识也存在着些许的差异,有人认为使用了测量仪器就是色彩管理,有人认为使用了软件就是色彩管理,有人认为做了屏幕软打样就是色彩管理,有人认为有了数字打样系统就是色彩管理,有人认为印刷机有了预放墨系统、有了闭环及打分系统就是色彩管理,还有人认为做了P

2、SO或者G7等认证就是色彩管理总之,大家对于色彩管理的理解众说纷绘,以至于很多印刷企业觉得色彩管理高深莫测,不知到底该如何落地实施。色彩管理的关键因素实际上,色彩管理是一套控制色彩质量的料色彩管理机法图1色彩管理的鱼骨图系统管理方法,而并非简单的硬件和软件的叠加组合方案。在此,我们用质量管理常用的“人机料法环”来对影响印刷色彩管理的关键因素进行分析。色彩管理的鱼骨图如图1所示。首先是“人”,这里主要涉及两类人:一类是生产管理者,他们对色彩管理的重视程度往往决定了一家印刷企业的色彩管理水平;一类是色彩管理的执行者,他们需要拥有一定的知识储备才能有效地开展工作,例如:具备色彩管理的基础知识,了解色

3、彩形成的原理,了解影响印刷过程中印前、印中、印后颜色的因素,熟悉色域、色彩空间、色差、干湿密度、叠印、网点扩大、灰平衡、ICC等技术指标。其次是“机”,这里主要是指印刷企业对硬件设备的管控,例如:是否配备适用的色彩测量设备(如分光光度仪等),仪器是否定期做校准;是否选择了合适的数字打样机,机器的色域是否够大,是否有专色,是否有定期校准;CTP制版设备是否有定期维护保养,印刷机是否按照标准作业程序(SOP)定期做好维护保养;是否有定期检测润版液配比、温度、pH值、导电值等相关参数;是否配备了看色的标准光源,等等。再次是“料”,这里是指印刷企业对来料的环管控,例如:油墨是否参照了ISO2846标准

4、,纸张是否符合ISO12647标准,还有一些辅料2612024年第1期印刷工业SpecialReport1特别策划是否参照了相对应的行业标准。GMGColorFroofGMG从次是“法”,即方法,是色彩管理中非常ToolsCP重要的一个环节,涉及的地方很多,比如:文件处理时,其中是否内嵌了色彩配置文件ICC,内嵌的ICC是否是想要的标准;数字打样曲线是直接匹配对应的印刷机还是直接匹配标准(如Fogra或者GRACOL);不同的纸张需要考虑纸白的影响,是否定期校准;印版曲线是否进行了补偿,曲线是否定期校正;印刷机墨斗是否调平,水箱各项参数是否正常,橡皮布是否正常,色序是否正确,墨棍各项压力参数是

5、否正常,是否使用色彩转换软件,等等。最后是“环”,即环境。影响印刷的可变因素非常多,不管是数字打样机、CTP制版机还是印刷机都对环境的温湿度有要求,此外,一些如油墨和纸张等辅材的存放也需要合适的环境,所以做好环境的管控也十分重要。色彩管理解决方案如何通过实践来保证色彩还原的一致性和准确性,在此,我们结合GMG的色彩管理解决方案来分享一些已经被市场成熟运用的实践经验。在实际生产过程中,我们按照“印前文件的处理一数字打样-印刷过程色彩管控-色彩检测控制“来讨论色彩的控制流程。图2 所示为GMG色彩管理方案的一个闭环生态图,可以看出,GMG是以OpenColor为核心。OpenColor相当于一个计

6、算和存储的数据中心,所有色彩数据的采集、计算、存储都可以在OpenColor中进行。OpenColor使用了先进的色彩计算方法一一光谱计算法。在实际生产中,我们在做色彩管理数据采集时,首先需要通过仪器去测量色块,测量仪器获得的数据就是光谱数据。传统的计算方法是基于Lab的PCS色彩转换方式,需要将测量的光谱数据转换到CIEXYZ和CIELab,在转换过程中难免会出现色彩数据的丢失。而OpenColor直接使用测量仪器获得的原始光谱数据进行计算,避免了计算过程中颜色的损失,GMGColorServerCSPressroomQCTools图2GMG产品生态和数字化闭环管理确保了颜色的准确性。此外,

7、通过光谱计算还具有另一个优势,即它可以通过测量的数据,对没有覆盖到的点进行精准预测,从而确保专色叠印和专色渐变的准确性。OpenColor将影响颜色稳定性的因素,如印刷方式、介质、油墨、印刷色序、网点扩大等均考虑在内,正因为保留了光谱数据的优势,当这些可变因素发生改变后,仍可以根据改变后的因素重新进行计算,从而确保了颜色的稳定性。另外,标准配置的OpenColor还内置了胶印、柔印、凹印及数字印刷的特性模型,这也确保了不同印刷方式之间的颜色一致性。有了如此先进的计算核心,GMG就可以对“印前文件的处理-数字打样-印刷过程色彩管控-色彩检测控制”流程中的每个节点实施精准的色彩控制。1.印前文件的

8、处理虽然印刷行业经过了多年的发展,但设计端与印刷环节的脱节现象仍然普遍存在,设计端不了解印刷过程,也没有与印刷环节沟通的工具,设计师一心只想着如何让自己的创意呈现在作品中,但印刷出来的产品始终无法达到满意的效果。究其根本,问题主要出在对印刷文件的处理上,例如:设计端提供的印刷文件industryLibrariesOpencolorINOTLIVEcPiESKOartwork大PsHVBRIDPaCHZPrepressWorkflowToolsDICCOLORCLOUD印刷工业2 0 2 4年第1期12 7特别策划ISpecialReport不规范,没有内置色彩配置文件或者内置的色彩配置文件不是

9、自己想要的标准,文件中存在细小网点等问题。为了解决这些问题,GMG推出了ColorPlugin(如图3所示)。作为Adobe软件Photoshop和Illustrator的插件,它可以与OpenColor连接,不仅可以对文件进行网点调整、色彩转换、颜色通道编辑、轻松将某些增胶工具果口动3.41AdobePhotoihop2o2240通道替换成专色、进行转换后的颜色预览,而且还可以进行颜色转换和屏幕软打样。它的颜色转换和软打样预览的色彩配置文件都来自于OpenColor,也就是说它的颜色配置文件可以直接用于实际印刷,从而很好地连接了设计端及印前部门和实际印刷端,设计端可以实时查看到设计产品的实际

10、印刷效果,印前部门也可以通过屏幕软打样预览来检查文件存在的色彩问题从而提前加以改善,甚至可以直接将RGB文件根据印刷机色域进行多色分色(ECG)。2.数字打样gmg俗话讲“7 分印前,3分印刷”,从这句话中我们不难看出,数字打样对于整个印刷流程中的色彩控制是非常重要的。通过数字打样机和色彩管理软件来模拟上机打样的效果,能在上机之前解决的问题,就绝不要等到上机再解决,这不仅节省了上机打样的成本,而且大大缩短了打样周期。印前人员通过数字打样来判gmgMicrosoftTeare图3GMGColorPlugin显示界面RGBmx4mx4&mx5Nmxn&mxd图4ColorProof数字打样工作流程

11、示意图POFJPEGTIFFPDFJPEGTIFF图5ColerServer工作流程示意图断上机的颜色效果,提前预知哪些颜色存在问题,从而在上机前对印刷文件进行调整,以减少上机改版的次数。数字打样为品牌商和设计公司与印刷厂间搭建了一个色彩沟通的桥梁,从而确保在色彩沟通的过程中不再会出现因为沟通不顺畅而导致的色彩信息不准确。随着技术的发展,GMGColorProof的功能日臻完善,从过去的需要专mpMedia用纸张打样到现在的实物打样,从过去的主要关注4色打样到现在的准确模拟专色叠印和专色渐变,从过去的连续调打样到现在的轻松实现模拟真网点打样,已成为标准数字样张最专业的解决方案之一。ColorP

12、roof数字打样同样可以调用计算核心OpenColor的数据,工作流程如Fiexo图4所示。目前,市场上比较流行的印前流程软Oftset件,如ESKO和HYBRID,都与GMG合作开发了Gravure相应的接口,可以轻松调用OpenColor的颜色数据。D:gital.3.印刷过程色彩控制LFP通常,一定规模的印刷企业会拥有多种印刷类型,如数字印刷、凹印、柔印、胶印等。2812024年第1期印刷工业Special ReportI特别策划GMGProofControlLabelWritere4502图6 使用ProofControl统一数字打样稿检验标准不同的印刷机、不同批次的纸张和油墨,印刷企

13、业如何在如此多的可变因素的影响下实现色彩的一致性?GMGColerServe提供了很好的解决方案,工作流程如图5所示。ColorServer是主要用来做色彩转换的模块,它同样可以跟OpenColor连接。ColorSever利用 OpenColor内置的数字印刷、胶印、柔印以及凹印等模型,计算曲线全部来自OpenColor。这样,使用ColorServer就可以轻松实现不同设备转换到同一个国际标准(或企业标准),从而轻松实现不同设备型号与多台设备之间的色彩一致性。同时,ColorServer针对数字印刷机可以通过3 D闭环校准技术轻松实现设备的长期稳定性,针对传统印刷也可以通过迷你色带随时获取

14、印刷机的状态。迷你色带只需要放置在印刷版面空白处,无需重新单独制版印刷大色表。得益于光谱算法的技术优势,通过迷你色带就可以采集到印刷机的状态,通过软件修正实现传统印刷设备的色彩长期稳定性。4.色彩检测监控色彩检测监控也是色彩控制过程中不可或缺的环节。在印刷过程中,除了目视检查印张色彩外,如何通过数据来确认各个环节的色彩是否达到一致,GMG的色彩验证软件ProofControl可以很好地解决这个问题。ProofControl内置了最新的国际标准,并且客户也可以定义自己的企业标准,从而可以在各个环节采用统一的验证标准,测量通过后打印出验证标签贴在样张上,在色彩沟通中一目了然,如图6 所示。很多品牌

15、商和印前服务商通过GMG的样张验证来沟通和确定打样稿。结语在色彩管理领域,提到GMG大家肯定耳熟能详。GMG是一家德国公司,自198 4 年创立以来,始终专注于印刷包装行业的色彩技术研发。经过4 0 年的持续健康发展,GMG牢牢把握市场需求,逐渐形成了一套以光谱计算为技术核心和以软件产品OpenColor为中心的完整的色彩管理生态系统,成为市场占有率极高的专业色彩管理解决方案供应商。GMG用户遍布上述各个环节的用户群体:品牌商,如宝洁、雀巢、三只松鼠、良品铺子、小米集团;设计印前服务公司,如Schawk(硕科)、SGS、上海品墨、广州奔步等;柔版凹版制版商,如上海信华、广东正艺柔板科技、英杰集团、上海邦图、运城制版、黄山精工等;国内外知名印刷包装企业,如当纳利、裕同集团、合兴集团、雅昌、雅图仕、福建南王等。GMG通过自身独有的核心技术,致力于帮助客户建立起一套完整的色彩管理生态链,其“Allinone“的技术保证每一处的色彩配置文件都是来自同一个数据源,避免了各个环节之间转换色彩数据的丢失,真正通过色彩管理的数字化闭环管理,保证印刷色彩的准确性和稳定性。口作者单位:GMG中国印刷工业2 0 2 4 年第1期12 9

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