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ECN管理执行标准责任部门：重机营销公司服务部 责任岗位：服务调度室工作时间：不定时 工作频次：不定时业务目的：1.定义旧版产品处置程序，新版产品与旧版产品之间切换方式。2.保证ECN变更及时、有效的执行。3.团队合作，协同作业，确保ECN变更“零”缺陷业务重点：对在制中以及市场中现有的存在质量问题或是设计制造缺陷的产品提出改进意见和建议，并进行整改，以便消除问题所在。业务依据：业务执行标准：1.定义ECR(Engineering Change Request:工程变更申请书)：凡各相关单位对产品设计、作业方式、工程数据修正、材料规格、包装方式等有变更建议或反应客户要求事项,皆可使用本单向工程单位提出工程变更建议。ECN(Engineering Change Notice:工程变更通知单):凡ECR无需经过EC阶段验证直接形成的ECN或经过EC阶段验证通过的ECN用以正式通知物管及其它相关单位负责人有关工程变更内容,并同时完成正式文件修正或系统基础数据变更的依据。2. ECN变更等级分以下几种：A 全球变更含召回已售品。包括所有受影响之产品，已生产之所有产品必须处理，已交货客户产品，必须召回并作处理。B 全球变更不召回已售品。所有未交付客户之产品，必须予以更换或重工，含厂内已生产之产品、在途品及海外库存与销售单位之库存。C 全场变更。厂内已生产之产品予以更换重工。D 立即切换。制作过程中所有未完工产品立即开始执行此类变更，但已生产者则既往不咎。E 自然切换。库存旧物料使用完后执行切换。F 新购物料。依新规格下订单到货后即执行切换。G 仅文件变更。仅变更或增减内容，但影响主要变更要项，以强化品质管理，如规格文件发行，增加新料号等。产线执行ECN变更时，必须按照ECN变更等级进行。3. ECN工程变更分类3.1组织内变更 ：即厂内变更，厂内为了达到更好的制程条件，更好的达成质量目标，促使体系的有效性而发出的变更。3.2组织外变更：即客户变更，客户对某产品为了达到一定效果，而要求供方进行的变更。旨在提高顾客满意度。组织内变更程序如下图所示：组织外变更程序如下图所示：4. ECN变更内容类别发生时机提案部门过程发生频率原材料变更 1 .物料短缺，以相同规格、性能的材料代替 采购 采购提出ECR，知会工艺，技术，由品质进行验证后工程提出ECN 多 2.原用材料在性能上无法满足客户要求 品质/技术支持 技术提出ECR，知会物控、工程，由品质进行验证后工程提出ECN 非常多 3.客户要求变更（如有卤变无卤） 营销/客服 营销/客服提出ECR，知会工程，技术，工艺，生产、由品质验证后工程提出ECN 非常多 4.客户指定材料，供方无法满足 营销/客服 营销/客服提出ECR，知会客户及司内，及司内均认可后由工程提出ECN 较多 制程变更 1.司内为达到更好的制程条件或提高产品质量及节约成本进行的变更 工艺 工艺提出ECR，知会生产,技术，财务，工程等，并由品质进行验证后，工程提出ECN 多 2.客户为使产品达到某一特性要求变更 营销/客服 营销/客服提出ECR，知会技术，工程，工艺，生产，并由品质验证后由工程提出ECN 多 工程资料变更 1.工程设计变更 工程 工程提出ECR，知会技术，生产，由品质验证后由工程提出ECN 非常多 2.客户资料变更 技术 技术提出ECR，知会工程，由品质进行验证后工程提出ECN 非常多 程序文件变更 1.司内组织架构变更，职责权限重大变更 管理者代表 文控提出ECR，知会各部认可后并提出ECN 较少 2.体系升版，法律法规要求重大变更 管理者代表 文控提出ECR，知会各部认可后并提出ECN 较少 其它 变更需要时 变更需求部门 非常少 5. ECN内容执行与验证会议主导：与会人员：与会目的：讨论ECN执行验证计划。会议内容：1、变更进度计划及说明；2、主要变更申请；3、制定品质验证计划或SWR;4、生产备料计划。6. 工程评估ECN可执行性。A 提案单位填写工程变更通知单（附表一）B 分析变更内容，做变更合理性检讨并分析其可行性，与变更后对流程的影响。C 判定变更类别“主要”或“一般”。D 判定变更是否影响物料及对产品之变更影响性分析。E 开具工程评估修模状况联络单，检讨模具状况。F 属客户要求之ECN及时信息反馈客户。7. ECN执行验证所需产生表单序号表单名称作用责任单位1主要变更申请单说明变更影响及进度2品质验证计划跟进验证的依据3模具执行单模修修模的依据4ECN变更备料申请单必要时生管的备料依据5评估报告评估结果通知6SWR单无修模时执行验证的依据7量试执行单生产FAI样品的依据8FAI报告首件样品确认报告8. ECN变更时易发生的问题项次问题点引起后果改善对策1物料应有变更，实际物料已变更，而BOM未变更停线确认修订BOM2物料应有变更，BOM已变更，而物料未变更停线确认或产品错误实际物料变更3产品应变更，实际产品已变更，而蓝图/SIP/IS/OOBA/CSI未变更停线确认修订蓝图等规格4产品应变更，蓝图/SIP/IS/OOBA/CSI已变更，而实际产品未变更停线确认或产品错误实际产品变更5制程应变更，实际制程已变更，而流程卡或SOP未变更停线确认修订流程卡或SOP6制程应变更，流程卡或SOP已变，而更实际制程未变更停线确认或产品错误实际制程变更7检治具应变更，实际检治具已变更，而IS/SIP/OOBA/CSI未变更停线确认修订IS/SIP/OOBA/CSI8检治具应变更，IS/SIP/OOBA/CSI已变更，而实际检治具未变更停线确认或产品错误实际检治具变更9包装已变更，实际包装已变更，而POP未变更停线确认修订POP10包装已变更，POP已变更，而实际包装未变更停线确认或产品错误实际包装变更9. 问题成因分析10. ECN问题改善方法采用P-D-C-A循环方法，进行持续改善编写日期： 编写人： 审核人：修订日期1： 修订人： 修订审核人：修订日期2： 修订人： 修订审核人： 修订日期3： 修订人： 修订审核人：