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中煤陕西榆林能源化工有限公司化工分公司
CHINACOAL.SHAANXI YULIN ENERGY & CHEMICAL CO, LTD. CHEMICALCOMPANY
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密
文件编号：
热电中心XXXX变电所
0.4kV配电柜检修方案
中心设备经理
中心设备工程师
中心生产工艺主管
中心安全主管
施工单位工程师
施工单位项目经理
中心设备主管
中心经理
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编制部门：
参编：
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文 件 会 签 表
序号
职能部门
签 署
日 期
1
机械动力部
年 月 日
2
生产指挥中心
年 月 日
3
质量技术部
年 月 日
4
安全管理部
(环境保护部)
年 月 日
5
6
7
8
9
10
0.4kV配电柜检修方案
目 录
一、编制目的 1
二、编制依据 1
三、工程概况 1
四、检修施工 2
五、检修准备 3
六、进度计划 3
七、风险分析及安全措施 4
八、质量控制 7
九、文明施工 8
十、试运行 10
十一、附表及附件 11
一、编制目的
为了做好XXX变电所10kV配电柜检修项目的准备工作，合理调配检修资源，规范检修施工管理，保证本次检修工作的安全、质量和进度，顺利完成检修任务，特编制本方案。
二、编制依据
（1）化工分公司2017年大检修计划
（2）《石油化工设备维护检修规程》（第六册）
（3）《电气装置安装工程中高压电器检修及验收规范》（GB50254-1996）
（4）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置检修及验收规范》（
GB50257-1996）
（5）国家电网安监[2009] 电力安全工作规程（变电部分）
（6）配电柜厂家使用说明书、维护说明书 （详细名称）
三、工程概况
3.1设备概况
本次检修主要为XX区域XXX变电所的0.4kV配电柜，其中型号为XXXXX，共XX台，型号为XXXXX，共XX台。该配电柜的作用是在电力系统中，用于分配、开合、控制和保护用电设备。
3.2运行状况
3.2.1 XX、XX配电柜，电源取自XX变电所0.4kV I段母线，所带负荷为XX电机。
3.2.2 XX、XX配电柜，电源取自XX变电所0.4kV II段母线，所带负荷为XX电机。（主要负荷）
3.3 本次检修主要内容
序号
检修项目
检修内容
1
柜面检查
1、柜面检查无破损、螺丝无丢失。
2、清扫柜面。
2
端子检查
1、检查所有接线完好，无损。
2、检查端子无破损、除尘。
3
开关检查
1、检查主回路电源开关动作良好、各紧
固件紧固
4
保护装置检查
1、检查检测保护装置接线紧固
2、检查检测保护装置无报警、故障信息。
5
现场设备检查
1、本体检查
2、检查端子有无破损、过热现象。
3、端子除尘、紧固。
4、设备绝缘测试
四、检修施工
4.14.1 检修前现场条件的检查确认
4.1.1 根据以上检修内容备置检修所需的材料、工具和专用设备；
4.1.2 办理电气工作票、检修作业票；
4.1.3 按电气工作票所列安全措施，与运行人员一起，检查配电柜开关抽屉确已拉开且在检修位；检查配电柜接地线已安装好，检查各标识牌已挂好，遮拦已装好。
4.1.4 与运行人员一起，检查电气工作票所列的其它安全措施已做到位；
4.1.5 设立专人监护本次检修工作；
4.1.6 验明配电柜确无电压；
4.1.7在检修配电柜周围划定好本次工作区域，挂“在此工作”标识牌，在附近可能触及的带电设备上装设标识牌和遮拦，做好防误入、防误碰的措施。
4.1.8 做好作业人员的安全交底工作；
4.1.9 安全措施全部完成落实后，对配电柜进行检修；
4.1.10检修完成，清点人数和工具无误后终结工作票，进行验收试运行。
4.2 检修施工详细内容及质量标准
序号
项目名称
检查维护内容
1
检查瓷件表面
1、 检查断瓷件表面并清洗 ；
2、 检查瓷件表面无污物．无尘；
3、 检查瓷面光洁、无破裂．无放电闪络痕迹。
2
检查开关各部件腐蚀情况
1、 检查各部件完好无腐蚀；
2、 若有腐蚀需补漆；
3、 若紧固件有腐蚀，需更换。
3
对操动机构进行详细维护检查
1、 手动和电动分、合闸正常，无卡涩、操动机构动作灵活，可靠；
2、 处理缺陷，更换某些零部件；
3、 检查各连接部件无漏气，弹簧储能指示正常 。
4
检查维修辅助开关
开关和接点动作灵活准确，接触良好
5
检查各紧固件
检查各部件完好，无腐蚀、无松动
6
检查一次线端板
1、检查是否有过热变色现象，若有需处理；
2、确保无过热氧化现象，导电良好。
7
检查二次接线
1、 检查二次接线是否牢固；
2、 检查电气指令是否能可靠执行，信号正确无误 。
8
柜内清洁
1、将灰尘吹扫干净；
2、柜内无杂物、无污渍。
9
检查接地装置
接地连接良好，接地电阻不大于4Ω
五、检修准备
5.1 人员准备，见附表10.1 组织结构及人员配置。
5.2 工器具准备，见附表10.2 工器具清单。
5.3 材料准备，见附表10.3 备件材料清单。
5.4 技术文件准备，见附表10.4技术文件准备
六、进度计划
6.1 检修进度计划，见附表10.5 检修进度计划表
七、风险分析及安全措施
7.1风险分析通用部分
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
人员触电
作业前验电、设备可靠接地、穿戴绝缘防护用品。
3
监护不足
指派专人监护，并坚守岗位
4
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴劳动防护用品
5
检修器材不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
6
其它辅助器材不符合安全要求
对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置
7
临时电源不符合安全要求
严格执行临时用电管理制度，按规定正确使用临时电源，防止触电事故发生
8
未规范使用移动式电气工（器）具
按规定使用工具，严格检查漏电保护装置完好可靠
9
检修场所有危险品或其它影响检修安全的杂物
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等杂物清理干净
10
检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等
填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志
11
安全通道受阻
应检查、清理检修现场的通道，保证畅通无阻
12
夜间检修
作业场所设有足够亮度的照明装置
13
误入带电间隔
工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备双编号， 相邻的运行设备应有明显的隔离措施，工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护
14
误碰运行设备
1. 清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。2.严格执行工作票
7.2 0.4kV配电柜特有部分
序号
风险分析
应采取的预防措施
1
配电柜误上电
配电柜一、二次系统办理工作票，并进行彻底接地；断开所有电气连接部分
2
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋
3
配电柜内部遗留工具、杂物
进出配电柜内部时，每次作业清点工具、材料；并认真登记每日核对
4
现场照明不足
工作现场照明充足
5
配电柜内部遗留杂物
材料、工器具、零部件定置管理
6
现场管理
配电柜作业区域封闭必须专人值班，相关人员佩带证件方可进入作业区域
7
设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故
设备停送电、拆接线时要先验电，线头要包好
8
防止人员触电及设备损坏
检修完毕送电时，应确保设备无人工作，送电并验电，设备应无异味，无异音，各电源指示灯工作正常
八、质量控制
8.1办理第二种工作票，检查运行人员所做安全措施是否正确，工作前交待安全注意事项。
8.2打开柜门，进行清扫。
8.3检查盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好。
连接点检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.4信号表计检查
a 表计指示范围应正确、清晰。
b 信号回路的信号灯、按钮等应显示准确，工作可靠。
c 电流试验柱及切换压板应接触良好。
信号表计检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.5 二次回路检查
a 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
二次回路检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.6 接地检查
a 盘、柜的接地应牢固良好
b 柜门应以软导线与接地的金属构架可靠的连接。
接地检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.7 照明装置检查
a 柜内照明装置齐全好用。
照明装置检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.8 端子排检查
a 端子板应无损坏、固定可靠，绝缘良好。
b 盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号。
端子排检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.9 手车检查
a各部件应无油污、无锈蚀、无变形及严重磨损痕迹。
b手车推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象。
c手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反。
d 动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求。
e各紧固螺丝、垫片、弹簧垫圈齐全，弹簧垫圈压紧压平，开口销子开口良好，挡卡应无脱落。
f 绝缘子、绝缘拉杆表面应清洁、无油污。
g 绝缘子、绝缘拉杆无损伤，无放电现象，接地良好。
手车检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.10 整体情况检查验收，合格后，终结工作票。
a 盘、柜油漆应完整良好。
b 柜内无灰尘，无杂物
c 各种附件齐全完好
整体检查情况表
日期
检修结果
工作负责人
检修人员
检修质检人
8.11 检修结果
检修结论：
检查与验收意见：
检修单位意见
结论
合格□ 不合格□
结论
合格□ 不合格□
工作负责人签名：
日 期：
项目负责人签名：
日 期：
验收单位
意见
结论
合格□ 不合格□
结论
合格□ 不合格□
热电电气工程师签名：
日 期：
热电电气主管签名：
日 期：
九、文明施工
9.1人员进场
9.1.1 根据检修计划和施工方案的要求，组织班组对进入变电所现场设备进行定置摆放，准备好交底材料，与值班员取得联系，填写、递交、核对工作票，确定各班工作人员数量，确定检修时间。
9.1.2班组负责人，组织本班组的工器具、备品、备件根据 要求进行定置摆放，携带检修计划、施工方案、作业指导书、必要的专业规程、厂家资料及本班组和外来人员安全交底记录，准备外来人员安全帽等。
9.1.3班员服从项目负责人的工作安排，携带个人工器具、安全工器具、穿工作服(鞋)、戴安全帽及必要的作业资料。
9.1.4外来人员必须经现场安全培训、工作负责人交底，明确安全、工作、环境要求，戴好安全帽字后方能进入工作现场。
9.2定置管理
9.2.1定置区设定原则：定置区设标示牌：工器具存放处、易燃易爆品存放处、试验仪器存放处、个人工具箱存放处、个人安全帽存放处、废品废料存放处、电缆盘存放处、施工器材存放处、资料存放处，交底处等（根据现场情况，选择标示牌）。
9.2.2 统一摆放至变电所场地定置区，摆放整齐。专业工器具统一摆放至定置区，并摆放整齐。设定置围栏，摆放整齐，做好标示牌。
9.3工作票及班组现场交底
9.3.1班组负责人：负责对本班工作人员交当天停役设备状态、带电部分、危险点及注意事项、各工作面的工作内容、缺陷情况、工艺要求、根据工作要求确定工作负责人和成员分工，设备定置、环境管理要求、对外来人员要求。交底完毕由班组成员签字。
9.3.2班员：认真听取项目负责人、本班项目负责人、工作负责人交底，明确所在工作面的工作范围、作业安全、分工情况，做好开工前的准备工作。
9.3.3工作负责人:对工作负责人交当天停役设备状态、带电部分、各工作面的工作内容、缺陷情况、危险点及注意事项、设备定置、环境管理要求、临时工及外来人员要求，会同值班员，检查值班员所做安全措施与现场实际工作要求相符，办理许可手续，各小面工作负责人及外来人员在工作票面签字，安排工作人员分工。
9.3.4对班组工作人员交停役设备状态、带电部分、各工作面的工作内容、缺陷情况、危险点及注意事项、设备定置、环境管理要求、临时工及外来人员要求，会同值班员，查值班员所做安全措施与现场实际工作要求相符，办理许可手续，安排工作人员分工。
9.4作业过程
9.4.1各班组工作人员根据检修计划、施工方案、专业规程、作业指导书进行作业；
9.4.2记录设备数据并与标准数据核对，对有不合格情况及时向项目负责人汇报；对设备缺陷进行处理；
9.4.3核对设备的命名、型号并记录；
9.4.4作业必须做好安全措施，防止对运行设备造成影响；
9.4.5各班组对加工废料及时清理；
9.4.6工作负责人对各工作面的安全措施、现场安全、工作进度、要求进行检查和监护；
9.4.7项目负责人巡查各工作面的安全、工作进度及环境情况。
9.5 终结工作票
9.5.1班组工器具、图纸、资料放回定置区，作业区工完料尽；
9.5.2工作负责人检查值班员做的安全措施是否与许可前相同；
9.5.3要求工完料尽场地清。
9.5.4工作负责人会同值班员进行验收，向值班员汇报工作内容、缺陷处理情况。
9.5.5验收合格后，工作人员撤离工作现场到指定的地点，工作负责人填写检修记录，办理工作票终结手续。
9.5.6变电检修单位负责人会同班组对定置、环境管理、设备及防雨进行检查；
9.5.7由变电检修单位项目负责人认为各班组已符合退场要求，可以开车。
十、试运行
10.1 技术保证
10.1.1做高/低压试送电试验，所有设备动作情况应符合设计要求并动作正常。
10.1.2所有继电保护的定值设置确认。
10.1.3直流供电系统投入正常运行。
10.1.4已完调试工作确认。
10.2 安全保证
10.2.1设置安全围栏，划分受电区域，受电范围警示标志明显。
10.2.2建立配电室出入登记许可制度。相关专业后续施工必须办理工作票。
10.2.3确保通讯畅通。向参与受电工作人员交底，明确任务。
10.2.4受电前使用500V兆欧表检查电缆绝缘。
10.2.5消防设施按规范设置完备。
10.2.6受电前及时与运行人员调取得联系，申请受电许可后方可受电。
10.3 受电程序
10.3.1检查配电柜外观无异常。应清理，擦拭干净。柜顶上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
10.3.2检查配电柜保护投入正常。
10.3.3检查配电柜表计信号运行正常。
10.3.4联系运行人员对配电柜进行送电空载试运行。
10.3.6送电完成后检查配电柜电压电流、声音、外观是否正常，并做好各种电流、电压、温度等参数的记录。
10.3.7 空载试运行正常后，将配电柜正式交与运行单位。做好检修资料的整理。
十一、附表及附件
附表10.1 组织结构及人员配置
序号
工 种
姓名
人数
岗位及主要职责(特种工需填证件编号)
1
项目负责人
2
施工负责人
3
安全负责人
4
质量负责人
5
电工
6
钳工
附件10.2 工器具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
附件10.3 备件材料清单
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
附件10.4 技术文件准备
序号
名 称
种 类
1
说明书
说明书等；
2
图纸
接线图，控制原理图等
3
检修记录
工器具记录表，检修验收记录表，测试绝缘记录表
附件10.5 进度计划表（横道图）
检修施工内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
展开阅读全文
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