管理评审改进计划.doc

2015年度管理评审改进计划1. 2015年 序号改进事项措施要求责任单位/负责人完成期限项目改进前绩效改进措施目标要求1加强供应商的质量控制没有针对公司产品对供应商的产品质量和供货绩效进行系统评估和管理控制。1、成立供应商评定小组(STA)和进行质量SQE，全面负责供应商评估；制定供应商的考评指标，每月监控，并成立供应商评定小组，将质量控制延伸到供应商的现场。2、制定供应商质量考核指标；3、制定供应商管理控制办法；4、每月执行供应商质量考评；5、实施供应商现场评估；6、实施危险供应商紧急管理控制；7、与供应商签订质量保证协议。2加强内部管理，提高人员的综合素质没有根据公司经营和生产管理需求进行系统的培训和培训有效性评估。1、制定2007年度培训计划，策划并实施5S管理、成本管理、绩效管理、生产管理、项目管理等方面的培训；公司应当全面开展人员素质培训，让每一个员工都参与到管理当中，适当时，应采取与外部合作建立以ISO/TS16949:2002体系为基础的公司管理体系。2、培训的实施，并评估培训效果；3、建立公司每个过程的管理流程。 序号改进事项措施要求责任部门/负责人完成期限项目改进前绩效改进措施目标要求3ISO/TS16949: 2002质量管理体系文件改进公司目前已宣贯ISO/TS16949: 2002质量管理体系，准备通过认证公司的文件审核和现场审核；伴随公司全体员工对ISO/TS16949的不断认识，发现原部分文件需修订；另考虑质量管理体系与公司管理制度的接口，需进一步完善公司管理体系。1编制文件体系改进计划；1）收集文件缺陷，在通过文件审核和现场审核后，汇同认证公司的改进建议，编制计划经管理者代表审批后下发；2进一步依据标准要求和结合公司的发展要求，修订质量手册和质量程序文件；1）征求归口管理部门意见，修订质量程序文件，将各过程以流程图的形式表达，完善过程控制表单，易于理解和执行；2）修订质量管理手册；3）下发并受控管理；3完善操作指导书、工艺卡、控制计划，及设备管理制度；1）结合公司5S管理项目要求，对现场的作业指导书、工艺卡，及设备管理作业文件进行修订；2）下发并受控管理； 序号改进事项措施要求责任部门/负责人完成期限项目改进前绩效改进措施目标要求4持续改善公司ISO/TS16949: 2002质量管理体系，产品加工质量水平已满足顾客的要求需针对今年收到顾客的质量信息，分析潜在的问题，考虑伴随顾客的要求不断的增加，我们必须重视每一个细节问题，质管部应当牵头组织技术、制造、采购、销售等人员全面对产品质量进行评定，早期发现潜在不合格事项并制定预防措施。1加强对供应商的质量控制；1) 成立供应商STA小组，对供应商进行评定、评估和技术支持；2) 制定“供应商质量考核指标”、“供应商管理控制方法”，并每月执行供应商考评；3) 完善并与供应商签订的质量保证协议2制定培训计划，对各质量关键岗位实施培训1) 进行APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC、DOE、QC七大手法、质量成本控制、生产管理等方面培训；2) 进行培训有效性评估；3提高产品加工过程纠正和预防措施的实施效果1) 建立质量信息网络，以接受来自供应商、制造、装配、顾客、售后等方面的信息；2) 指定专人负责跟踪质量问题3) 运用8D方法解决质量问题；或组织各种QC小组进行质量改进；4) 建立质量周报表和月报表，报告资料动态及质量改进效果。编制/日期： 审批/日期：