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制冷技术实训大纲排.doc

上传人:a199****6536 文档编号:3063993 上传时间:2024-06-14 格式:DOC 页数:5 大小:99.50KB
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资源描述

1、制冷技术实训大纲与考核标准一、 实训目的:通过学习和训练,使学生具有制冷技术与汽车空调维修技术的基本理论,制冷与汽车空调设备的选择安装、使用和维修技能,能正确分析判断与排除制冷与空调设备发生的故障的能力;从事制冷设备、大型小型客车及各类冷藏车的空调保养与维修。二、 实训内容:(一)电冰箱1、 修理工具及修理配件的使用2、 扩喇叭口以及连接管的制作3、 制冷系统的检漏4、 氟里昂从大瓶注入小瓶的方法5、 制冷系统的干燥、抽空及充灌制冷剂6、 制冷系统脏堵和冰堵的排除7、 电气系统的故障排除(二)空调1、 制冷系统故障的检修2、 通风系统故障的检修3、 制热系统故障的检修4、 电气系统故障的检修三

2、、 实训要求通过实训使学生达到初级维修工的水平四、 实训时间 60学时五、 实训项目及考核标准、电冰箱修理工具的正确使用 目的:通过训练使学生能熟练掌握常用修理工具的正确使用方法;掌握扩喇叭口及连接的制作;熟练掌握铜管的切断、弯曲、套接、套接管的焊接实训内容:识别各种常用工具;铜管的切断练习;涨管器的练习;弯管器的练习;铜管的套接;铜管的焊接。实训步骤:1、工具识别2、涨管器的练习3、弯管器的练习4、铜管的切断5、铜管的焊接实训时间:10学时序号工具名称规格数量123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536活搬手套

3、管搬手尖嘴钳扁口钳电工钳螺丝刀台钳封口钳割管器涨管器尖钢冲剪刀真空泵自耦变压器钳形交流电流表兆欧表大小氟里昂钢瓶气焊设备喷灯压力表电烙铁手电筒毛笔镜子试电笔小型配电盘万用表氮气瓶卤素检漏灯弯管器干燥箱温度计磅秤或定量加液器大口玻璃瓶手锤组合工具412英寸6英寸6英寸各种规格T100(4英寸)8英寸1号15中号布剪刀ZX-1型旋片式1千伏安0250V010A50、100、500W红色酒精温度计500毫升木各一把一套一把一把一把各一把一台一把一把一把一把一把一台一个一块一块各一个一套一个二块三把一个一支一面一支一块一块一个一个一把一台一支一台一个各一把一套考核标准项目内容配分评分标准扣分得分割管器

4、练习30分1、 使用方法不正确扣10分2、 损坏管子每次扣5分涨管器练习30分1、 使用方法不正确扣10分2、 管子破裂扣5分封口器练习30分1、 使用方法不正确扣10分2、 封不严扣5分安全、文明生产10分1、 工具摆放不整齐扣5分2、 发生工伤事故扣10分、制冷系统的检漏一、 实训目的:通过训练使学生掌握电冰箱制冷系统的检漏的三种方法二、 实训内容:1、 油污检漏因为制冷剂中溶解有润滑油,在压缩机运行时,温度升高使一部分润滑油气化,随着制冷剂从泄漏点渗出来,在制冷系统的表面上形成油污,这就是制冷系统渗漏的标志。2、 打压检漏打压检漏是向制冷系统内充入氮气。这种打压检漏的定压检漏也可用于压缩

5、机、蒸发器、冷凝器的单件检漏。3、 卤素检漏灯检漏利用卤素检漏灯红色火焰在碰到氟昂气体时会改变颜色的特点,可检查出氟里昂渗漏的地方。三、 实训时间:8学时四、 考核标准项目内容配分评分标准扣分得分油污检查法30分1、 方法不正确扣10-20分2、 少排一处扣5分打压检查法30分1、 方法不正确扣1020分2、 少排一处扣5分卤素检漏灯检查法30分1、 方法不正确扣1020分2、 少排一处扣5分安全文明、生产10分工具摆放不整齐扣5分、抽真空与充灌技术一、 实训目的:1、通过对气路系统抽空、充灌制冷剂、检漏,熟悉电冰箱气路循环及制冷过程。2、掌握气路系统的检修方法二、 实训器材:电冰箱、真空泵、

6、氟气瓶、直角阀、真空压力表、卤素灯、大小活动搬手、割管器、电烙铁(500W)、剪刀、毛细管及各种连接管、电工钳等。三、 实训步骤1、把电冰箱压缩机工艺管用割管器切开,放出制冷剂。在工艺管口焊接40毫米长的毛细管,在毛细管的另一端接上直角阀。2、在直角阀上接好真空压力表和真空泵,对气路系统抽空,真空度达到-700760毫米汞柱时关闭直角阀门,停止抽空,拆下抽空连接管。3、将连接氟瓶和直角阀进口的导管装好,但连接导管和直角阀的锁紧螺母不要拧紧,打开氟瓶阀门排出导管的空气后再拧紧锁紧螺母。然后将氟瓶倒置,打开直角阀门向制冷系统充灌制冷剂,并随时注意压力表的压力,当达到2千克/平方厘米的压力时停止充灌

7、气。4、接通电冰箱电源,使压缩机运转。观观察压力表压力逐步下降至0.50.8千克/平方厘米,压力不再变化时视为充灌制冷剂适量。5、用卤素灯检查制冷系统各部位,特别是管路焊口连接处有无泄漏现象,若有漏点要进行补焊。6、电冰箱运行20分钟后用手触摸冷凝器从上到下温度是否逐渐变化,手摸蒸发器四壁制冷是否均匀。四、 考核标准项目内容配分评分标准扣分得分管子切割20分1、 工具使用不当扣10分2、 管口切割不标准扣5分抽空20分1、 不能正确操作扣10分2、 不会读表扣5分充灌制冷剂30分1、 不能正确操作扣1020分2、 违返操作规程扣510分卤素灯检漏20分1、 方法不正确扣1020分2、 不能检漏

8、扣10分安全文明生产10分违返操作扣510分、对电冰箱电路的观察与测量一、 实训目的:1、通过对电冰箱电路的观察和局部拆装,了解电路系统的结构。2、测量电冰箱电动机绕组电阻值及运行电流数值。二、 使用器材电冰箱、万用表、钳形交流电流表、摇表、螺丝刀、电烙铁、绝缘胶布等三、 实训步骤1、拆下起动继电器,观察其结构,熟悉其动作原理。用万用表测量电流线圈是否通路,触点通断是否正常。如果起动继电器是PTC元件,用万用表测量其冷态电阻值。2、拆下过载保护器,观察其结构,熟悉其动作原理,用万用表测量是否通路。用电烙铁(不带焊锡)触烫双金属片中间螺母,观察双金属片翻转动作情况。3、用万用表测量压缩机外壳接线

9、座上三根接线柱间的电阻,找出起动绕组及运行绕组的端线和它们公共接线端。4、观察温度控制器的结构及安装位置、熟悉其工作原理。5、连接好电路系统,用摇表测量对地电阻值。接通电源用钳形电流表测量起动电流和运行电流。并注意起动继电器的动作声音及蒸发器中的流水声。四、 考核标准项目内容配分评定标准扣分得分局部拆装20分1、 拆装方法不正确扣10分2、 不熟悉元件扣5分过载保护器的检查20分不会方法扣20分温度控制器的安装20分不会扣20分对地电阻的测量20分1、 不会使用仪表扣10分2、 测量不标准扣10分起动电流的测量10分1、 不会使用仪表扣5分2、 方法不对扣5分安全文明生产10分违返操作扣10分

10、、制冷系统的拆装一、实训目的:1、 通过实训使学生掌握制冷系统的拆装工艺流程。2、 熟练掌握各部件的拆修方法。3、 熟练掌握各部件的组装方法。二、实训步骤1、 从制冷系统中卸下压缩机2、卸下冷器3、卸下蒸发器4、从蒸发器上卸下毛细管和低压回气管5、组装步骤:组装过程与拆卸过程相反三、考核标准项目内容配分评分标准扣分得分拆卸压缩机20分1、 方法不正确扣10分2、 损坏压缩机不得分卸下蒸发器20分1、 方法不正确扣10分2、 损坏蒸发器不得分接头处理20分1、 接头不光滑扣10分2、 接头不牢扣10分组装工艺30分1、 步骤不正确扣20分2、 工艺不熟练扣5分3、 组装错误扣10分安全、文明生产

11、10分违反操作规定扣10分、空调的安装一、 实训目的:通过实训使学生熟练掌握窗式空调、分体式空调的正确安装方法。二、 实训内容:(一)窗式空调的安装1、 选择安装位置2、 安装固定架3、 安装空调4、 安装电源5、 安装检验与试验运转(二)分体式空调的安装1、 室内机安装位置的选择2、 室外机安装位置的选择3、 室内、外机连接管路的选择4、 室内机安装5、 电源的安装6、 室外机的安装7、 室内、外机连接8、 试运转三、 考核标准项目内容配分评分标准扣分得分选择安装位置20分选择的方法不正确不得分安装固定架20分不会安装不得分安装空调20分安装工艺不正确 不得分安装电源20分安装不合理不得分连

12、接管的选择10分选择 不合理不得分安全、文明生产10分违反操作规程不得分、空调制冷系统的检修一、 实训目的:1、 通过实训使学生熟练掌握空调制冷系统的检修工艺2、 熟练掌握制冷系统各主要部件的工作原理及结构3、 熟练掌握各主要部件的安装检修方法二、 实训内容1、 制冷系统的工作原理2、 压缩机、换热器、毛细管、过滤器、电磁换向阀三、 实训步骤(略)四、 考核标准项目内容配分评分标准扣分得分压缩机的检修30分1、 结构不熟悉扣1020分方法不正确扣10分换热器的检修20分2、 结构不熟悉扣10分方法不正确扣10分毛细管的检修20分3、 结构不熟悉扣5分方法不正确扣5分过滤器的检修10分4、 结构

13、不熟悉扣5分方法不正确扣5分电磁换向阀的检修10分5、 结构不熟悉扣5分6、 方法不正确扣5分安全 、文明生产10分违反操作规程扣510分、通风系统的检修一、 实训目的:1、通过实训使学生熟练掌握空调通风系统的检修工艺2、熟练掌握通风系统各主要部件的工作原理及结构3、熟练掌握各主要部件的安装检修方法二、实训内容1、通风系统的工作原理2、风机、风道三、实训步骤(略)四、考核标准项目内容配分评分标准扣分得分风机检修45分1、 零部件结构不熟悉扣2030分2、 不会检修工艺扣1020分风道45分3、 零部件结构不熟悉扣2030分不会检修工艺扣1020分安全文明生产10分违反操作规程扣510分、制热系

14、统的检修一、 实训目的:1、 通过实训使学生熟练掌握电热型制热系统的结构与工作原理及检修方法。2、 通过实训使学生熟练掌握热泵型制热系统的结构与工作原理及检修方法。二、 实训内容:1、 电热型制热系统的结构与检修训练2、 热泵型制热系统的结构与检修训练三、 实训步骤(略)四、 考核标准项目内容配分评分标准扣分得分电热型制热系统的检修45分1、 结构不熟悉扣20分2、 检修思路不正确扣10分3、 检修方法不正确扣10分热泵型制热系统的检修45分1、 构不熟悉扣20分2、 检修思路不正确扣10分3、 检修方法不正确扣10分安全、文明生产10分违反操作规程扣10分、电气系统的检修一、 实训目的:通过

15、实训使学生熟练掌握电气系统的结构与工作原理及检修的方法。二、 实训内容:1、 电气系统各主要部件的结构与工作原理2、 电气系统各主要部件的检修工艺三、 实训步骤(略)四、 考核标准项目内容配分评分标准扣分得分电气系统的的组成10分1、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分起动器的检修10分2、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分热保护器的检修10分3、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分电容器的检修10分4、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分温度控制器的检修10分5、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分主控开关的检修10分6、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分微电脑控制器的检修10分7、 不懂电路原理扣10分不会排除故障扣5分空调器电路20分8、 不懂电路原理扣10分9、 不会排除故障扣10分安全、文明生产10分违反操作规程扣10分

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