制冷技术实训大纲排.doc

《制冷技术》实训大纲与考核标准
一、 实训目的：
通过学习和训练，使学生具有制冷技术与汽车空调维修技术的基本理论，制冷与汽车空调设备的选择安装、使用和维修技能，能正确分析判断与排除制冷与空调设备发生的故障的能力；从事制冷设备、大型小型客车及各类冷藏车的空调保养与维修。
二、 实训内容：
（一）电冰箱
1、 修理工具及修理配件的使用
2、 扩喇叭口以及连接管的制作
3、 制冷系统的检漏
4、 氟里昂从大瓶注入小瓶的方法
5、 制冷系统的干燥、抽空及充灌制冷剂
6、 制冷系统脏堵和冰堵的排除
7、 电气系统的故障排除
（二）空调
1、 制冷系统故障的检修
2、 通风系统故障的检修
3、 制热系统故障的检修
4、 电气系统故障的检修
三、 实训要求
通过实训使学生达到初级维修工的水平
四、 实训时间 60学时
五、 实训项目及考核标准
Ⅰ、电冰箱修理工具的正确使用
目的：通过训练使学生能熟练掌握常用修理工具的正确使用方法；掌握扩喇叭口及连接的制作；熟练掌握铜管的切断、弯曲、套接、套接管的焊接
实训内容：识别各种常用工具；铜管的切断练习；涨管器的练习；弯管器的练习；铜管的套接；铜管的焊接。
实训步骤：
1、工具识别
2、涨管器的练习
3、弯管器的练习
4、铜管的切断
5、铜管的焊接
实训时间：10学时
序号
工具名称
规格
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
活搬手
套管搬手
尖嘴钳
扁口钳
电工钳
螺丝刀
台钳
封口钳
割管器
涨管器
尖钢冲
剪刀
真空泵
自耦变压器
钳形交流电流表
兆欧表
大小氟里昂钢瓶
气焊设备
喷灯
压力表
电烙铁
手电筒
毛笔
镜子
试电笔
小型配电盘
万用表
氮气瓶
卤素检漏灯
弯管器
干燥箱
温度计
磅秤或定量加液器
大口玻璃瓶
手锤
组合工具
4…12英寸

6英寸
6英寸

各种规格
T—100（4英寸）
8英寸
1号

φ15
中号布剪刀
ZX-1型旋片式
1千伏安0…250V
0…10A

50、100、500W

红色酒精温度计

500毫升
木
各一把
一套
一把
一把
一把
各一把
一台
一把
一把
一把
一把
一把
一台
一个
一块
一块
各一个
一套
一个
二块
三把
一个
一支
一面
一支
一块
一块
一个
一个
一把
一台
一支
一台
一个
各一把
一套
考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
割管器练习
30分
1、 使用方法不正确扣10分
2、 损坏管子每次扣5分

涨管器练习
30分
1、 使用方法不正确扣10分
2、 管子破裂扣5分

封口器练习
30分
1、 使用方法不正确扣10分
2、 封不严扣5分

安全、文明生产
10分
1、 工具摆放不整齐扣5分
2、 发生工伤事故扣10分

Ⅱ、制冷系统的检漏
一、 实训目的：
通过训练使学生掌握电冰箱制冷系统的检漏的三种方法
二、 实训内容：
1、 油污检漏
因为制冷剂中溶解有润滑油，在压缩机运行时，温度升高使一部分润滑油气化，随着制冷剂从泄漏点渗出来，在制冷系统的表面上形成油污，这就是制冷系统渗漏的标志。
2、 打压检漏
打压检漏是向制冷系统内充入氮气。这种打压检漏的定压检漏也可用于压缩机、蒸发器、冷凝器的单件检漏。
3、 卤素检漏灯检漏
利用卤素检漏灯红色火焰在碰到氟昂气体时会改变颜色的特点，可检查出氟里昂渗漏的地方。
三、 实训时间：8学时
四、 考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
油污
检查法
30分
1、 方法不正确扣10---20分
2、 少排一处扣5分

打压
检查法
30分
1、 方法不正确扣10—20分
2、 少排一处扣5分

卤素检漏灯检查法
30分
1、 方法不正确扣10—20分
2、 少排一处扣5分

安全文明、生产
10分
工具摆放不整齐扣5分

Ⅲ、抽真空与充灌技术
一、 实训目的：
1、通过对气路系统抽空、充灌制冷剂、检漏，熟悉电冰箱气路循环及制冷过程。
2、掌握气路系统的检修方法
二、 实训器材：
电冰箱、真空泵、氟气瓶、直角阀、真空压力表、卤素灯、大小活动搬手、割管器、电烙铁（500W）、剪刀、毛细管及各种连接管、电工钳等。
三、 实训步骤
1、把电冰箱压缩机工艺管用割管器切开，放出制冷剂。在工艺管口焊接40毫米长的毛细管，在毛细管的另一端接上直角阀。
2、在直角阀上接好真空压力表和真空泵，对气路系统抽空，真空度达到-700~760毫米汞柱时关闭直角阀门，停止抽空，拆下抽空连接管。
3、将连接氟瓶和直角阀进口的导管装好，但连接导管和直角阀的锁紧螺母不要拧紧，打开氟瓶阀门排出导管的空气后再拧紧锁紧螺母。然后将氟瓶倒置，打开直角阀门向制冷系统充灌制冷剂，并随时注意压力表的压力，当达到2千克/平方厘米的压力时停止充灌气。
4、接通电冰箱电源，使压缩机运转。观观察压力表压力逐步下降至0.5~0.8千克/平方厘米，压力不再变化时视为充灌制冷剂适量。
5、用卤素灯检查制冷系统各部位，特别是管路焊口连接处有无泄漏现象，若有漏点要进行补焊。
6、电冰箱运行20分钟后用手触摸冷凝器从上到下温度是否逐渐变化，手摸蒸发器四壁制冷是否均匀。
四、 考核标准

项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
管子切割
20分
1、 工具使用不当扣10分
2、 管口切割不标准扣5分

抽空
20分
1、 不能正确操作扣10分
2、 不会读表扣5分

充灌制冷剂
30分
1、 不能正确操作扣10~20分
2、 违返操作规程扣5~10分

卤素灯检漏
20分
1、 方法不正确扣10~20分
2、 不能检漏扣10分

安全文明生产
10分
违返操作扣5~10分

Ⅳ、对电冰箱电路的观察与测量
一、 实训目的：
1、通过对电冰箱电路的观察和局部拆装，了解电路系统的结构。
2、测量电冰箱电动机绕组电阻值及运行电流数值。
二、 使用器材
电冰箱、万用表、钳形交流电流表、摇表、螺丝刀、电烙铁、绝缘胶布等
三、 实训步骤
1、拆下起动继电器，观察其结构，熟悉其动作原理。用万用表测量电流线圈是否通路，触点通断是否正常。如果起动继电器是PTC元件，用万用表测量其冷态电阻值。
2、拆下过载保护器，观察其结构，熟悉其动作原理，用万用表测量是否通路。用电烙铁（不带焊锡）触烫双金属片中间螺母，观察双金属片翻转动作情况。
3、用万用表测量压缩机外壳接线座上三根接线柱间的电阻，找出起动绕组及运行绕组的端线和它们公共接线端。
4、观察温度控制器的结构及安装位置、熟悉其工作原理。
5、连接好电路系统，用摇表测量对地电阻值。接通电源用钳形电流表测量起动电流和运行电流。并注意起动继电器的动作声音及蒸发器中的流水声。
四、 考核标准
项目内容
配分
评定标准
扣分
得分
局部拆装
20分
1、 拆装方法不正确扣10分
2、 不熟悉元件扣5分

过载保护器的检查
20分
不会方法扣20分

温度控制器的安装
20分
不会扣20分

对地电阻的测量
20分
1、 不会使用仪表扣10分
2、 测量不标准扣10分

起动电流的测量
10分
1、 不会使用仪表扣5分
2、 方法不对扣5分

安全文明生产
10分
违返操作扣10分

Ⅴ、制冷系统的拆装
一、实训目的：
1、 通过实训使学生掌握制冷系统的拆装工艺流程。
2、 熟练掌握各部件的拆修方法。
3、 熟练掌握各部件的组装方法。
二、实训步骤
1、 从制冷系统中卸下压缩机
2、卸下冷器
3、卸下蒸发器
4、从蒸发器上卸下毛细管和低压回气管
5、组装步骤：组装过程与拆卸过程相反
三、考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
拆卸压缩机
20分
1、 方法不正确扣10分
2、 损坏压缩机不得分

卸下蒸发器
20分
1、 方法不正确扣10分
2、 损坏蒸发器不得分

接头处理
20分
1、 接头不光滑扣10分
2、 接头不牢扣10分

组装工艺
30分
1、 步骤不正确扣20分
2、 工艺不熟练扣5分
3、 组装错误扣10分

安全、文明生产
10分
违反操作规定扣10分

Ⅵ、空调的安装
一、 实训目的：
通过实训使学生熟练掌握窗式空调、分体式空调的正确安装方法。
二、 实训内容：
（一）窗式空调的安装
1、 选择安装位置
2、 安装固定架
3、 安装空调
4、 安装电源
5、 安装检验与试验运转
（二）分体式空调的安装
1、 室内机安装位置的选择
2、 室外机安装位置的选择
3、 室内、外机连接管路的选择
4、 室内机安装
5、 电源的安装
6、 室外机的安装
7、 室内、外机连接
8、 试运转
三、 考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
选择安装位置
20分
选择的方法不正确不得分

安装固定架
20分
不会安装不得分

安装空调
20分
安装工艺不正确 不得分

安装电源
20分
安装不合理不得分

连接管的选择
10分
选择 不合理不得分

安全、文明生产
10分
违反操作规程不得分

Ⅶ、空调制冷系统的检修
一、 实训目的：
1、 通过实训使学生熟练掌握空调制冷系统的检修工艺
2、 熟练掌握制冷系统各主要部件的工作原理及结构
3、 熟练掌握各主要部件的安装检修方法
二、 实训内容
1、 制冷系统的工作原理
2、 压缩机、换热器、毛细管、过滤器、电磁换向阀
三、 实训步骤（略）
四、 考核标准

项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
压缩机的检修
30分
1、 结构不熟悉扣10~20分
方法不正确扣10分

换热器的检修
20分
2、 结构不熟悉扣10分
方法不正确扣10分

毛细管的检修
20分
3、 结构不熟悉扣5分
方法不正确扣5分

过滤器的检修
10分
4、 结构不熟悉扣5分
方法不正确扣5分

电磁换向阀的检修
10分
5、 结构不熟悉扣5分
6、 方法不正确扣5分

安全 、文明生产
10分
违反操作规程扣5~10分

Ⅷ、通风系统的检修
一、 实训目的：
1、通过实训使学生熟练掌握空调通风系统的检修工艺
2、熟练掌握通风系统各主要部件的工作原理及结构
3、熟练掌握各主要部件的安装检修方法
二、实训内容
1、通风系统的工作原理
2、风机、风道
三、实训步骤（略）
四、考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
风机检修
45分
1、 零部件结构不熟悉扣20~~30分
2、 不会检修工艺扣10~~20分

风道
45分
3、 零部件结构不熟悉扣20~~30分
不会检修工艺扣10~~20分

安全文明生产
10分
违反操作规程扣5~10分

Ⅸ、制热系统的检修
一、 实训目的：
1、 通过实训使学生熟练掌握电热型制热系统的结构与工作原理及检修方法。
2、 通过实训使学生熟练掌握热泵型制热系统的结构与工作原理及检修方法。
二、 实训内容：
1、 电热型制热系统的结构与检修训练
2、 热泵型制热系统的结构与检修训练
三、 实训步骤（略）
四、 考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
电热型制热系统的检修
45分
1、 结构不熟悉扣20分
2、 检修思路不正确扣10分
3、 检修方法不正确扣10分

热泵型制热系统的检修
45分
1、 构不熟悉扣20分
2、 检修思路不正确扣10分
3、 检修方法不正确扣10分

安全、文明生产
10分
违反操作规程扣10分

Ⅹ、电气系统的检修
一、 实训目的：
通过实训使学生熟练掌握电气系统的结构与工作原理及检修的方法。
二、 实训内容：
1、 电气系统各主要部件的结构与工作原理
2、 电气系统各主要部件的检修工艺
三、 实训步骤（略）
四、 考核标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
电气系统的的组成
10分
1、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

起动器的检修
10分
2、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

热保护器的检修
10分
3、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

电容器的检修
10分
4、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

温度控制器的检修
10分
5、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

主控开关的检修
10分
6、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

微电脑控制器的检修
10分
7、 不懂电路原理扣10分
不会排除故障扣5分

空调器电路
20分
8、 不懂电路原理扣10分
9、 不会排除故障扣10分

安全、文明生产
10分
违反操作规程扣10分