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印刷生产企业安全检查要求
一、基础安全管理
1、人员配备和持证上岗
（查看员工档案、任命文件和培训记录核查所持证件）
①是否按规定设置安全管理机构配备专兼职安全管理人员。
②企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工并持证上岗。
③新进员工是否经过三级安全教育。
2、安全管理制度建立和执行
①是否颁布和落实安全生产责任制（抽查安全生产责任制）。
②是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行制度包括安全教育制度、安全检查制度、危险化学品管理制度、特种设备管理制度、用电安全制度等（抽查各种制度、操作规程）。
③是否建立安全管理档案和各种台帐（抽查各种台帐）。
④对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施（查阅门岗车辆及人员登记情况）。
3、应急救援预案
①有无制定应急救援预案配备必要的应急器材并定期进行演练。
②是否根据演练结果适时修编应急救援预案。
二、现场安全管理
4、现场布局
①总体布局尤其是重点车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理各建构筑物安全间距是否符合有关规定。
②车间内产生有害气体、噪声及使用油墨、溶剂、粘胶等易燃物料的设备是否合理的相互分开布置车间内通道是否畅通。
③办公区、生活区与生产区是否设置明显界线并采取相对独立的管理措施。
5、检测、报警系统
①各种特种设备及其安全附件压力表、温度计、安全阀等是否定期检测合格。
②危险化学品仓库是否安装了监控系统、火灾报警系统。
6、常规防护设施
①各种印刷设备外露的旋转、打击、切割、冲压、触电、传动、轧点、挤压等部位是否安装了完备、有效、可靠的安全罩（网、套、盖、栏、门）等。
②经常需要调整、换模板或维护的设备如联合印刷机、裱纸机、模切机、切纸机等的危险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的双保险措施。
③具有烫伤危险的设备是否做好防烫伤和隔热措施。
④平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。
⑤各种设备设置的光电感应保护装置和双手按钮开关是否齐全。
⑥厂房、仓库的防雷、防静电设施是否可靠并在检测合格有效期内。
7、防火防爆措施
①易燃、易爆物品储存场所的电气设备及管线是否防爆。
②储存丙类物品的仓库和场所有否使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具。
③车间内纸品有无超量无序堆放。
8、安全标志
①设备、场所、道路的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。
②在有害作业场所是否在醒目位置设置了各种有针对性的提示标志。
9、防止火灾蔓延设施
①生产设备、库房是否合理划分防火分区是否采用防火墙、防火门分隔。
②厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。
10、紧急个体处置设施
①逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通工作期间不得上锁。
②车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。
11、电气安全设施
①各种设备的PE连接是否规范、可靠。
②车间配电箱是否保持线路整洁安装漏电保护器，PE可靠，电箱旁边无堆放杂物。
③变配电房的设置是否与易燃易爆场所有足够的安全距离且门向外开启。
⑤手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固。
12、劳动防护用品和装备
①是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。
②员工是否按要求正确佩戴使用。
13、危险化学品管理
①危化品库是否按各种物料性能分类、分区存放是否有醒目的标示和技术说明。
②现场使用的危险化学品存量有否超过一昼夜的使用量。
③甲、乙、丙类液体（固体）仓库有无防止液体流散（防止雨水流入）的措施。
三、作业环境管理
1、厂区和车间的道路是否畅通、平坦无积水、无积油。
2、沟、濠、坑是否有盖或栏。
3、车间防烫伤辐射、隔声降噪、防暑降温、通风除尘、排废清毒、事故排风等设施是否良好、有效。
四、守法安全管理
1、是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存场所、设施。
2、是否擅自启封已经被相关部门封存的生产、储存设施。
3、是否在丙类仓库违规混放甲、乙类物品。
4、甲、乙、丙类仓库内有无设办公室。