岗位风险评价.doc

岗位风险评价

目录
01.罐区岗位风险评价----------------------------------------------------------------------------------------1
02.泵区岗位风险评价----------------------------------------------------------------------------------------2
03.装车台岗位风险评价-------------------------------------------------------------------------------------3
04.码头岗位风险评价----------------------------------------------------------------------------------------4
05.泡沫消防岗位风险评价-----------------------------------------------------------------------------------5
06.水消防岗位风险评价--------------------------------------------------------------------------------------6
07.供配电岗位风险评价--------------------------------------------------------------------------------------7
08.停电风险评价-----------------------------------------------------------------------------------------------8
09.停水风险评价-----------------------------------------------------------------------------------------------9

罐区岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：成品油罐区岗位
分析人员：陈文捷 翁华第 李峰 陈小刚 日 期：2010年12月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年12 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年12 月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
罐区火灾、爆炸
1.高位警报失灵。
2.产品进罐时，操作人员疏忽大意。
3.罐区油品泄漏。
4.附件设备有问题。
5.未严格按装卸程序操作。
产品泄漏、溢流，静电大量积累、轻则污染环境，重则遇火源燃烧、爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
1.装产品前，人工测量液位，并与电动测量核对，确认电动测量仪灵敏、有效。装卸产品前，操作人员仔细检查罐区及管线。
2.装产品时，操作员设定液位的高位警报，操作人员现场确认是否有产品进罐，并以中央控制室操作人员核对确认，并再次仔细检查罐区及管线的情况。进罐产品液位未达到高位阀位置时，保持低速装载。
3.当需要换罐装产品时，电动调整管线阀门后，操作人员到现场确认。
4.装产品过程中，操作人员每2小时检查现场1次。
5.罐区设有防火墙，防止溢流时产品泄漏扩散。
6.设备安全附定期检测
7.重大危险源罐区设有自动监控装置
8.装卸台设有静电自动报警联锁装置
1
5
5
。

中毒
1.罐内油品泄漏。
2.进入浮顶罐罐顶作业，空气流通不畅、产品蒸汽聚集。
人员中毒、伤害。
1.装有电动液位仪，中央控制室操作人员实时监控罐内液位变化，有大量泄漏时能立刻发现。
2.安保人员每1小时检查罐区1次。
3.进入浮顶罐罐顶作业确保人员2人以上，其中1人监护。
4、进入罐内作业必须先进行可燃/有毒气体检测。
2
4
8

高处
坠落
1.登罐梯有缺陷。
人员坠落，伤害。
1.登罐梯的踏坂完整、表面粗糙，不容易打滑。
2.登罐梯都有抚手。
3.规定在登罐时不能多人同时在登罐梯上，须两人前后保持一定距离。
2
4
8

2.罐顶四周没有防坠落设施。
4、罐顶四周有围栏，防止作业人员坠落。
触电
1.使用不合格的电源、电气设备。
2.操作人员操作不合理。
人员触电伤亡，并可能由触电产生的火花，引起油罐燃烧、爆炸。
1.规定使用的电源及电气设备必须是防爆的。
2.用电作业前必须由电气工程师提供可靠的电源。
3.用电作业前须EX/OX测试，并办理作业许可证。
4.用电作业人员须有电工证。
1
5
5

结论
罐区风险评价等级为可接受。
泵区岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：油泵站岗位
分析人员：王逢铭 陈文彪 陈启姜 日 期：2010年6月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年6 月 审核人 ： 李海军 日 期：2010年6 月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
泵区火灾、爆炸
1.管线老化、锈蚀穿孔。
2.阀门故障、失灵。
造成经济损失和人员伤害。
1.管线定期试压测漏。
2.操作人员每班检查泵区情况1次。
3.电动调整管线阀门后，操作人员到现场确认阀门状态。
4.设定紧急停车装置。
2
4
8

中毒
1.管线老化、锈蚀穿孔。
2.阀门故障
3.吹扫有毒产品的管线作业时发生泄漏
油品泄漏，油品蒸汽聚集，人员灼伤、中毒伤害。
1.管线定期试压测漏。
2.操作人员每班检查泵区情况1次。
3.电动调整管线阀门后，操作人员到现场确认阀门状态。
4.设定紧急停车装置。
5.吹扫有毒产品的管线作业时须穿戴防毒面具。
6.如有接触有毒、腐蚀品时应带防护手套。
2
4
8

触电
1.使用不合格的电源、电气设备。
2.操作人员操作不合理。
人员触电伤亡
1.规定使用的电源及电气设备必须是防爆的。
2.用电作业前必须由电气工程师提供可靠的电源。
3.用电作业前须EX/OX测试，并办理作业许可证。
3.用电作业人员须有电工证。
1
5
5

机械伤害
连轴结裸露
人员伤害
连轴节采用机械防护罩
1
5
5

结论
泵区风险评价等级为可接受

装车台岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：付油岗位
分析人员：王逢铭 彭颂 江秀兰 日 期：2010年6月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年6 月 审核人 ： 李海军 日 期：2010年6 月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
静电积聚
1、 带静电操作。
2、 装卸过程中产生静电。
造成燃烧、爆炸事故，同时造成经济损失和人员伤害。
1、 操作人员须穿着防静电工作服和工作鞋；上装车台之前，先手握“静电消除扶手”以消除身上的静电。
2、 装车前，槽罐车须接地，装有自动接地联锁装置。
3、 装车时，当液位未到鹤管末端时，低速装载。
4、 装车后，槽罐车须原地静置10分钟后才方离开。
2
4
8

人员坠落
1、槽罐车顶部湿滑
2、操作人员疏忽大意。
造成人员伤亡
操作人员上装车台后必须系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋，做好个人防护
1
5
5

油品
泄漏
1、设备失灵；
2、操作人员疏忽大意；
3、软管破裂。
轻则污染地面，重则遇火源燃烧、爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
1、 操作人员严格按照操作程序操作，避免麻痹大意。
2、 使用软管装卸时，装车前须先试压。
3、 流量采用DCS定量控制加油
2
4
8

触电
1.使用不合格的电源、电气设备。
2.操作人员操作不合理。
人员触电伤亡
1.规定使用的电源及电气设备必须是防爆、合格的。
2.用电作业前必须由电气工程师提供可靠的电源。
3.用电作业前须EX/OX测试，并办理作业许可证。
3.用电作业人员须有电工证。
1
5
5

结论
装车台风险评价等级为可接受。

码头岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：码头岗位
分析人员：陈文捷 陈文彪 陈志敏 日 期：2010年12月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年12 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年12 月

危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
火灾、爆炸
1、管道老化、锈蚀穿孔。
2、管道阀门泄漏。
3、操作人员操作失误。
4、装卸产品时未接地。
产品泄漏、溢流，静电大量积累、轻则污染环境，重则遇火源燃烧、爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
1、管道定期试压测试。
2、每班操作人员检查码头管道、设备情况，发现异常，立即修复、更新。
3、码头设有围堰，阻止部分产品泄漏至海面。
4、操作人员严格按照操作规程操作，装卸产品之前必须先接地线。
2
4
8

中毒
1、有毒产品的管道老化、锈蚀穿孔，阀门失灵，导致产品泄漏。
2、所操作的产品具有毒性。
有毒产品泄漏、人员吸食，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
1、 每班操作人员检查码头管道、设备情况，发现异常，立即修复、更新。
2、 操作有毒性的产品，操作人员必须穿戴防毒面具及防护手套等。
3、 运作时严格按照操作规程作业；
2
4
8

触电
1、使用不合格的电源、电气设备。
2、电气设备元件老化
3、操作人员操作不合理。
人员触电伤亡，并可能由触电产生的火花，引起码头燃烧、爆炸。
1、规定使用的电源及电气设备必须是防爆、合格的。
2、用电作业前必须由电气工程师提供可靠的电源。
3、用电作业前须EX/OX测试，并办理作业许可证。
4、用电作业人员须有电工证。
1
5
5

高空坠落
1、高空设备的安全设施不足。
2、操作人员疏忽大意。
人员坠落，受伤。
1、上吊机必须配带安全带做好安全防护措施，防止人员滑落、坠落。
2 高处作业要持证上岗
3、操作人员严格按照操作规程操作。
2
4
8

起重伤害
1、起重设备故障
2、操作人员操作失误、违反操作规程操作。
3、人员违反操作规程操作，站于超重设备下方。
起重物品毁坏，人员伤亡。
1、定期检查、保养超重设备。
2、操作起重设备人员吊装操作前必须办理吊机作业证。
3、对相关操作人员进行培训。
4. 严格按照操作规程指揮与操作
2
4
8

淹溺
1、操作人员带缆、解缆时操作不当。
2、安全防护措施不落实
3、操作人员疏忽大意。
人员落水、伤亡。
1、规定操作人员带缆、解缆时必须穿着救生衣、戴安全帽。
2、规定在码头黄色区域外，所有人员必须穿着救生衣。

2
3
6

码头岗位风险评价等级可接受。

泡沫消防岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：泡沫消防岗位
分析人员：陈启姜 林详彪 日 期：2010年6月 校核人 ：陈启姜 日 期：2010年6 月 审核人 ： 李海军 日 期：2010年6 月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
泡沫泵缺陷
1、设备老化、缺少维护。
2、定期检查不到位
1、设备损坏
2、灭火不及时
1、 专人值班，专人检查保养、维护。
2、 定期试运行。
3、 配有备用泵，如遇设备不能运转，立即启动关键装置应急预案
2
4
8

真空度低
真空罐水位不够，气体空间太多
泵吸不到水，灭火不及时
定期检查水位情况
2
4
8

阀门管道泄漏或损坏
阀门老化、诱死。
灭火不及时
1、 主管线阀门处于常开状态。
2、 定期检查、保养阀门。
3、 配备阀门开启加力管。
4、 定期对管道进行检测。
2
4
8

消防炮缺陷
1、 老化、诱蚀
2、 接扣断裂
3、 活动部位润滑不到位
灭火不及时，或影响效果
1、定期检查、运行、保养。
2、配有备用炮。
2
4
8

泡沫产生器缺陷
1、 设备老化损坏
2、 玻璃规格不符合要求
灭火不及时
1、定期检查、保养、检修
2、选择合适玻璃
1
5
5

泡沫液失效
1、 存放时间长、变质
2、 数量不够
影响灭火效果，带来巨大的经济损失和人员伤亡。
1、定期检查。
2、定期更换、测算数量。
2
4
8

操作不当
1、操作人员缺乏操作技能及相关知识。
2、相关领导人指挥不当
灭火不及时，带来巨大的经济损失和人员伤亡。
1、 对操作人员进行上岗前的消防培训。
2、 定期进行消防演练。
3、 严格按照操作规程操作
2
4
8

结论
泡沫消防岗位风险评价等级为可接受。

水消防岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：水消防岗位
分析人员：王逢铭 林详彪 日 期：2010年6月 校核人 ：陈启姜 日 期：2010年6 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年6月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
水消防泵缺陷
1、设备老化、缺少维护。
2、定期检查不到位
1、设备损坏
2、灭火不及时
4、 专人值班，专人检查保养、维护。
5、 定期试运行。
6、 配有备用泵，如遇设备不能运转，立即启动关键装置应急预案
2
4
8

真空度低
真空罐水位不够，气体空间太多
泵吸不到水，灭火不及时
定期检查水位情况
2
4
8

阀门管道泄漏或损坏
阀门老化、诱死。
灭火不及时
5、 主管线阀门处于常开状态。
6、 定期检查、保养阀门。
7、 配备阀门开启加力管。
8、 定期对管道进行检测。
2
4
8

消防水带、消防枪缺陷
1、 管理不完善
2、 消防设备质量问题
灭火不及时，带来巨大的经济损失和人员伤亡。
1、专人定期检查用消防设施设备。
2、专人负责采购有资质厂家产品，并需经验收检查。
2
4
8

消防炮缺陷
4、 老化、诱蚀
5、 接扣断裂
6、 活动部位润滑不到位
灭火不及时，或影响效果
1、定期检查、运行、保养。
2、配有备用炮。
2
4
8

操作不当
1、操作人员缺乏操作技能及相关知识。
2、相关领导人指挥不当
1、灭火不及时，带来巨大的经济损失和人员伤亡。
2、设备损坏
4、 对操作人员进行上岗前的消防培训。
5、 定期进行消防演练。
6、 严格按照操作规程操作
2
4
8

结论
泡沫消防岗位风险评价等级为可接受。

供配电岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：供配电岗位
分析人员：王逢铭 陈瑞光 陈予尧 林明慧 日 期：2010年6月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年6 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年6 月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
火灾、爆炸
1、电源、电气器件、电线老化、漏电
2、小动物进入，撕咬电线，导致漏电
3、电缆头爆炸
导致产生火花引起火灾、爆炸造成停电、经济损失甚至人员伤害
1、电源、电气器件按规定时间年检，
2、配电室有防小动物挡板，空洞有封堵。
3、电缆头按规范制作，并按时进行检查测温
2
4
8

设备损坏
1、 操作不当，造成短路
2、 过压造成设备烧毁
导致产生火花引起火灾、爆炸造成停电、经济损失甚至人员伤害
1、 配电室墙上有安全操作规程，
2、 配电室内有模拟电气图板，操作前在模拟图板上事先模拟操作一遍再进行实地操作。
3、 定期检查设备运行情况，
4、 定期进行设备测温
2
3
6

触电
1、配电室房门未有醒目的安全警示标志。
2、配电室房门未上锁。
3、断电作业无挂牌说明
4、操作人员疏忽大员
5、安全工具不合格。
人员伤亡
1、配电室房门上设有醒目的安全警示标志。
2、配电室房门已上锁。
3、断电作业安规范作业挂牌说明
4、操作人员按规范操作并逐一核对
5、安全工具按试验周期试验无不合格。
6. 电工持证上岗。
7. 严格按操作规程操作
8．配备必要的安全防护用品如：绝缘手套、绝缘鞋等
2
4
8

结论
供配电岗位风险评价等级为可接受。

停电风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：水电岗位
分析人员：王逢铭 陈瑞光 陈予尧 林明慧 日 期：2010年6月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年6 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年6 月

危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
无法灭火
停电造成消防泵无法启动
无法灭火，造成经济损失和人员伤亡
1、配备有200立方米消防水池。
2、配备有150KW发电机组。
1
5
5

夏季罐区无法喷淋降温
1、停电造成罐区喷淋泵无法启动影响喷淋。
1、增大物料的挥发损耗；
2、扩大环境污染。
1、配备有200立方米消防水池。
2、配备有150KW发电机组。
1
3
3

停止正常生产作业
1、停电造成机泵无法启动，影响作业；
2、停电造成自动发油系统无法工作。
影响正常作业，无法发放物料
配备有150KW发电机组。
1
4
4

监视测量仪表失控
1、高位报警、雷达液位无法正常工作。
2、可燃气体、有毒气体探测器无法工作。
3、监视视频无法工作
1、物料跑、冒；
2、燃烧、爆炸、中毒
3、污染环境
1、配备有150KW发电机组。
2、日常巡查制度；
2
4
8

结论
停电风险评价等级为可接受。

停水风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：水电岗位
分析人员：王逢铭 陈启姜 林详彪 日 期：2010年6月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年6 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年6 月
危害
原因
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
缺水影响灭火
停水造成水源不足影响消防；
影响消防灭火效果，造成经济损失和人员伤亡
1、配备有200立方米消防水池。
1
5
5

夏季罐区无法喷淋降温
1、停水造成水源不足影响喷淋；
1、增大物料的挥发损耗；
2、扩大环境污染。
1、配备有200立方米消防水池。
2
3
6

影响生产作业
1、停水造成机泵、空压机无法启动，影响作业；
影响正常作业，无法发放物料
1、配备有200立方米消防水池。
2
3
6

影响日常生活
停水
生产人员无水可喝，无水可用
1.备有城镇自来水管网和加压泵
1
3
3

结论
停水风险评价等级为可接受。