普通机床一、二级保养.doc

普通车床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1外表及床身1、 清洗机床外表、罩盖、长丝杆、光杆、操作杆及机床附件，保持内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。2、 清除滑动表面毛剌。3、 检查并补齐残缺的紧固件。完成一级保养内容及要求。2主轴箱1、 检查润滑油，进行过滤更换。2、 检查主轴背帽有无松动，调整定位螺钉。3、 检查离合器并调整磨擦片间隙。1、 完成一级保养内容及要求。2、 清洗主轴箱，修复或更换磨损件。3、 清除主轴锥孔毛剌，调整主轴间隙。4、 检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。3进给箱1、 清洗齿轮和轴套，并加入新润滑油脂。2、 检查和调整挂轮间隙。1、 完成一级保养内容及要求。2、 清洗进给箱，检查传动系统，修理或更换磨损件。4溜板箱，大、中、小拖板及刀架1. 清洗大、中、小拖板，丝杆及丝杆螺母和刀架。2. 调整丝杆、镶条间隙。3. 清洗大拖板护轨油毛毡。1. 完成一级保养内容及要求。2. 清洗溜板箱，调整开合螺母间隙，更换或修复磨损件。3. 清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。4. 调整保险装置，确保灵活可靠。5尾架1. 清洗尾座、丝杆和套筒。2. 检查套筒、锥孔有无伤痕，清除毛刺、保持内外清洁。1. 完成一级保养内容及要求。2. 检查尾座，根据情况更换或修复磨损件。6润滑系统清洗滤油器、分油器、油管、油线、油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油标明亮。除完成一级保养内容外，还需要换新油，并根据情况更换磨损件，消除泄漏。7冷却系统清洗冷却系统，要求管路畅通，牢固整齐。完成一级保养内容及要求，消除泄漏。8电器清理电器箱，要求接触良好，接线牢固1. 完成一级保养内容及要求。2. 清洗电机，更换润滑脂。3. 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。9精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。钻床（摇臂、立、台）一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1外表及床身1. 清洗机床外表，消除滑动面毛刺，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。完成一级保养内容及要求。2主轴箱1. 各定位手柄应无松动。2. 检查清除主轴表面及锥孔毛刺。1. 清洗主轴箱，检查传动系统，修复或更换磨损件。2. 调整主轴轴向窜动间隙。3工作台清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮，清除台面毛刺。调整立钻升降工作台间隙4摇臂及升降机构清洗立柱、摇臂导轨及升降丝杆，清除毛刺。检查调整夹紧机构5走刀箱各手柄无松动，调整限位装置达安全可靠。清洗走刀箱，检查传动系统，更换磨损件。6润滑系统清洗各油孔、油管、油线、油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油标齐全，油标明亮。更换磨损件，消除泄漏。7冷却系统更换冷却液，清洗水泵、过滤器、冷却槽、水管，水阀无泄漏、畅通牢固。8电器清理电器箱，要求接触良好，接线牢固，限位装置安全可靠。1. 完成一级保养内容及要求。2. 清洗电机，更换润滑脂。3. 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。9精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。平面磨床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1外表及床身、附件等1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。3. 清洗附件，做到清洁无锈蚀，存放整齐。2液压及润滑系统1. 检查液压系统，保持运行正常。2. 清洗油泵过滤器、油毡，做到油孔、油路畅通。检查、调整液压系统操纵板各阀，更换或修复磨损件。3磨头、导轨、丝杆清洗磨头、导轨、丝杆检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴齿轮丝杆、螺母间隙。4工作台清洗工作台拆卸工作台，检查修刮机床导轨滑动表面。5冷却系统清洗冷却液箱，更换冷却液，拆洗冷却液管，做到管路畅通无泄漏。拧紧各管接头，更换磨损件。6电器1. 清扫电器箱、电动机。2. 电器装置固定整齐。3. 检查限位挡块、电磁吸盘，要求灵敏可靠。检修电器箱，修整线路，清洗电动机，根据情况更换零件。7精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。普通铣床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1外表及床身1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。3. 清除滑动面毛刺。2主变速箱、进给箱1. 各变速手柄无松动、灵活可靠。2. 检查坚固横梁和立铣头。3. 确定油质，过滤或更换润滑油。1. 检查主轴，调整间隙。2. 清洗调整丝杆螺母、离合器、摩擦片间隙。3. 清洗换油，检查传动系统、链条，修复或更换磨损件。3工作台1. 清洗各部台面，清除毛刺，刮平凸起表面。2. 调整工作台与床身导轨的配合间隙。3. 清洗调整丝杆和螺母间隙及轴向窜动。4. 清洗手压油泵。1. 清除台面导轨毛刺和研伤。2. 调整各部间隙，修复或更换磨损件。4刀杆轴、挂脚及刀架1. 清洗各部件，清除滑动面毛刺。2. 调整导轨斜铁。修复或更换磨损件，并进行必要的修刮。5润滑及冷却系统1. 清洗润滑系统各部，做到管路畅通无泄漏，油标明亮。2. 更换冷却液，清洗冷却系统。更换润滑油和磨损件，排除泄漏。6电器1. 清扫电器箱、电动机。2. 电器装置固定整齐。3. 检查限位挡块、接地可靠。检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。7精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。牛头刨床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1外表及床身1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。2传动系统（变速箱、摆杆机构）1. 拆卸牛头滑枕，清洗丝杆，伞齿轮。2. 检查齿轮和拨叉支支头螺钉是否松动并坚固。3. 检查清洗各变速齿轮。1. 检查导轨，修光毛刺。2. 检查丝杆及各齿轮、轴、轴承、变速齿轮并调整摆杆及滑块间隙，根据磨损情况修复或更换零件。3刀架1. 擦洗刀架，调整锥销，达到刀架动力灵活。2. 检查并调整丝杆的窜动及镶条间隙。拆洗刀架各部件，更换磨损件，达到松紧适当、灵活可靠。4工作台1. 清洗丝杆及各导轨面，并调整丝杆窜动。2. 检查拧紧工作台固定螺钉。3. 清洗棘轮、棘爪，调整刻度盘间隙。4. 清除工作台毛刺及伤痕。1. 调整工作台压板镶条间隙。2. 清除导轨滑动面毛刺，修复拉伤。3. 更换、修复磨损件。5润滑1. 清洗变速箱。2. 清洗各油杯、油线、油池、油毡等，达到油路畅通、润滑良好。1. 清洗油箱，更换润滑油。2. 修复或更换损坏的油杯及油毡等。3. 排除泄漏。6电器4. 清扫电器箱、电动机。5. 电器装置固定整齐。6. 检查接地可靠。检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。7精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。冲压设备一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1外表及床身1. 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。2. 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。2传动及操作系统1. 检查及调整操作机构、压料机构、限位装置、床身导轨与冲头及压板间隙和皮带松紧。2. 检查制动装置、离合器和弹簧，要求安全可靠。1. 修刮冲头与导轨，并调整间隙。2. 清洗、调整制动装置，飞轮和曲轴轴瓦，并根据检查情况修复或更换磨损件。3润滑系统检查补齐各润滑点的油杯，清洗油泵和管路，要求油压正常、无泄漏。清洗油箱、油管，检查油泵及更换油液。4工作台1. 检查拧紧工作台固定螺钉。2. 清除工作台毛刺及伤痕。清除工作台毛刺及伤痕。5电器7. 清扫电器箱、电动机。8. 电器装置固定整齐。9. 检查接地可靠。检修电器箱，修整线路，清洗电动机，更换润滑脂。6精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。专业文档供参考，如有帮助请下载。