一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法表全新.doc

“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分办法 得分： 年 月 日项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法实得分存在问题及隐患一通风系统（20分）1、矿井必须有完整的独立通风系统。矿井改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；矿井有效风量及漏风率符合煤矿安全规程规定5查阅矿井通风系统图和有关资料通风系统不合理取消标准化评审资格；改变矿井通风系统无报批手续或有效风量不符合规定该项不得分2、实行分区通风,通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。（非长壁采煤法,残采回收煤柱,地质构造复杂块段采煤法经县级以上煤矿主管部门批准不在此限）；两条顺槽之间不得开掘联络巷道（经上一级公司审批同意除外）3现场检查、核对记录一处不合格不得分3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合集团公司配风标准规定；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定2.5现场实测、核实测风报表一处不合格不得分4、矿井必须安装两套同等通风能力的主要通风机,且符合煤矿安全规程121条的规定2现场检查及查阅有关资料一处不合格不得分5、采区至少设有一条专用回风巷,且按设计要求挂网、喷浆，专回到位形成全风压通风系统方可掘顺槽等巷道。回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进、回风巷实际断面不能小于设计断面的2/3,满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。2现场检查及查阅有关资料采区缺专回或专回不到位掘顺槽等巷道不得分,其它一处不合格扣0.5分6、矿井主要通风机的反风设施按煤矿安全规程规定定期检查,并能在10min内改变巷道中的风流方向,反风量不小于正常风量的40；每年进行一次反风演习,有反风演习报告。（上级公司批准同意不反风的除外）1.5查阅记录和演习报告反风设施、反风量及反风演习有一项不符合要求的,该项不得分7、矿井主通风机周边封闭严密不漏风,吸风口装设防护网,外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5,有提升设备时不得超过151.5现场检查及查阅记录矿井外部漏风率不符合规定的不得分8、矿井每月上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台帐及测风牌板2.5查测风台帐或井下测风牌板一处不合格不得分二通风设施（19分）1、永久设施：风门、密闭、风窗、风桥（1）墙体用不燃性材料建筑,厚度符合通风设施建筑标准,墙体严密不漏风（手触无感觉,耳听无声音）,墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）、重缝和空缝2逐项检查,实测风量有一处不合格不得分（2）风桥断面不小于原巷道断面的4/5,成流线型,坡度小于30,两端接口严密,风桥材料用不燃物构筑,四周见实帮、实底,要填实、牢固2逐项检查,实测实量（3）密闭周边必须按规定要求掏槽1实测实量有一处不合格不得分（4）设施周围5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥1现场检查有一处不合格不得分二通风设施（19分）（5）密闭要设反水池或反水管；密闭前无瓦斯积聚；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密；要设栅栏、警标、检查管理牌板2.5现场检查有一处不合格不得分（6）风门不少于两组,通车风门间距满足行车要求，人行风门间距不小于5m,主要进回风巷道之间的风门至少设两组正、反向风门,正向风门能自动关闭,有闭锁装置,风门不能同时敞开2.5现场检查有一处不合格不得分（7）门框要沿口包边,有衬垫,四周接触严密（以不透光为准,通车风门底坎除外）,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪曲,调节风窗调节位置要设在门墙上方,并采用插板或自动升降调节2现场检查有一处不合格不得分2、临时设施：临时风门、临时密闭（1）临时密闭要设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮,与煤岩体接实1现场检查不合格不得分（2）设施周围5m范围内巷道支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥1现场检查不合格不得分（3）设施四周接触严密1现场检查不合格不得分（4）临时密闭不漏风,密闭前要设栅栏、警标1现场检查不合格不得分3、测风站矿井每一进风井和回风井都要建立永久测风站,测风站标准如下：（1）建在进、回风井（平硐、斜井）口30m以里,立井在井底车场适宜位置建立测风站；（2）测风站长度4m,测风站前后各10m范围内巷道无分支、无拐弯；（3）测风站所在4m巷道范围内应断面光滑；（4）测风站两端抹成流线型,以降低阻力2现场检查不合格一项扣0.5分三局部通风（12分）1、局部通风机的安装和使用要符合煤矿安全规程规定,保证正常运转,不发生循环风,一台局扇不能同时向两个作业的掘进工作面供风1.5逐台检查局部通风机安装、使用不符合规定的该项不得分2、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）,通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m；5.5kw以上局部通风机必须设置消音器（低噪音通风机除外）1逐台检查一处不合格标准扣0.5分3、局部通风机要安排指定人员进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施。1逐台检查未指定专人管理不得分；无挂牌管理不得分；无计划停风不得分4、风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定,并保证工作面和回风流中的瓦斯含量不超限,巷道中的风速符合煤矿安全规程规定1.5现场检查有一处不合格不得分5、使用阻燃风筒；风筒接头严密（手距接头处0.1m处感觉不到漏风）,无破口（末端20m除外）。无反接头,风筒接口要反压边。硬质风筒接头加垫,上紧螺丝1现场检查使用非阻燃风筒该项不得分；其他有一处不合格扣0.5分6、风筒吊挂平直,逢环必挂0.5现场检查有一处不合格不得分7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要使用过渡节,先大后小,不准花接0.5现场检查有一处不合格不得分8、压入式局部通风机应安放在进风巷道中,距回风侧大于10m；两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源2现场检查有一处不合格扣1分9、掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源”,能自动切换,每天有专人检查并记录3现场检查及查阅记录有一处不合格不得分；无记录扣1分；记录不全扣0.5分四瓦斯管理（20分）1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。允许浓度见煤矿安全规程138、139条规定5井下检查及查阅资料有一处超限作业不得分,检查记录有一处不合格扣1分（有瓦斯超限积聚记录,有处理措施和结果消除瓦斯超限积聚的不扣分）2、每班瓦斯检查次数符合煤矿安全规程的规定；瓦检员在井下指定地点交接班,并有记录可查。无空班漏检虚报。检查地点的设置应符合煤矿安全规程149条的规定,每月编制瓦斯检查地点设置计划,有矿技术负责人审查、签字3井下任意选点抽查和检查有关资料有一处不符合规定扣0.5分3、启封巷道、停风停电排放瓦斯必须按规定编制审批专项措施,并严格执行。临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。长期停风区在停风后立即在24小时内封闭完毕3井下选点检查有一处不符合规定扣0.5分4、瓦斯检查仪器、仪表齐全,满足瓦斯检查需要,并定期检验；通风安全监控系统布置符合AQ10292007相关规定2.5现场检查有一处不符合规定扣0.5分5、瓦斯检查做到井下牌板、记录、台帐三对口,瓦斯日报表和监控日报表每日必须上报矿长（总经理）、技术负责人审签2.5井下抽查和检查有关记录有一处不符合规定扣1分6、矿井通风瓦斯管理机构和人员配备符合煤矿安全规程和公司（矿）的有关规定1.5检查有关记录有一处不符合规定扣1分7、按规定进行矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定、煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定,并履行审批、备案手续2.5检查鉴定报告及审批、备案文件未进行鉴定、未履行审批和备案的不得分五爆破和火工品管理（5分）1、爆破作业必须符合煤矿安全规程规定,放炮作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,班长、放炮员、瓦检员当班不许兼职2现场检查有一处不符合规定不得分2、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合煤矿安全规程要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。高瓦斯矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度1有一处不符合规定不得分3、特殊情况下爆破作业，必须严格执行矿制定、相关部门批准的专项措施。1查现场和措施一处不按规定执行扣0.5分4、每放一次跑填写一次放炮日志，不准下班后一次总填写1查记录一处不按规定执行扣0.5分六防灭火（13分） 1、煤矿应建立消防、防灭火系统；消防水源、水池及管路系统要满足消防灭火要求；有放顶煤开采的矿井,必须编制预防采空区自然发火的措施；满足放顶煤工作面同时采取以注氮为主的至少2项防灭火措施；建立防火责任制和火灾应急救援预案2现场检查及查阅设计、措施、资料等防灭火系统不健全取消标准化评审资格,其它一项不合格扣1分2、开采容易自燃和放顶煤开采自燃煤层的矿井（有各煤层自燃倾向性鉴定结果）,必须采取综合预防煤层自然发火的措施,对采空区、冒落孔洞等空隙采取以灌浆为主和充填、注氮、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等综合放灭火措施（不少于2种）2检查作业规程和记录,井下抽查未采取综合防灭火措施的取消标准化评审资格；未采取灌浆防灭火措施的扣0.5分3、消除采空区密闭内及其它地点超过35的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）；曾发生过高温或co超限的地点在防灭火管理台账中重点观测，消除后持续检查、观测不少于3个月1井下抽查和检查记录一项不合格该项不得分4、凡开采自燃、易自燃煤层,要建立完善的火灾监测系统,定期开展火灾的连续性监测、预报工作。观测地点：采空区、采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发火地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等1.5检查化验报告单、防火记录等,井下任意选点检查未建立监测系统该项不得分；未定期开展预报工作或监测系统运行不正常扣0.5分5、采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出一切设备、材料,并进行永久性密闭。0.5现场检查、检查记录未按规定时间密闭或密闭质量不合格该项不得分6、每一处火区都必须建立符合煤矿安全规程的火区管理卡片,绘制火区位置关系图。火区的管理有措施和制度。并遵守煤矿安全规程的有关规定,启封火区要有计划和经批准的安全措施1现场检查、检查记录火区管理不符合规定或启封火区无专项安全措施该项不得分7、无CO超限作业和煤自燃事故1现场检查、检查记录发现CO超限作业或发现明火、冒烟或封闭面该项不得分8、均压工作面上隅角设置氧气传感器；工作面头、中、尾部及回风巷每200米设置均压风机开停声光报警装置；皮带顺槽均压风门跨刮板运输机构筑1现场检查一项不合格该项不得分9、矿井所有穿越煤层的回风井（巷）对裸露煤巷挂网喷浆，厚度不小于100m；穿层溜煤眼层间要隔离，一个溜煤眼严禁供两个或两个以上煤层同时运煤1现场检查一项不合格该项不得分10.井下每个生产水平必须建立消防材料库，并配有足够的消防器材（器材的数量、品种按矿井灾害的预防处理计划要求）0.5检查现场查阅记录未按标准设立消防器材库的该项不得分,器材不足的扣0.5分11、井口20m范围内无明火0.5现场检查有一项不合格不得分12、井下电气焊作业要符合煤矿安全规程中相关规定的要求,并制定专项安全措施0.5现场检查不符合规定进行电气焊不得分；措施未经矿长审批签字不得分13、中央变电所、水泵房、绞车房、压风机房及其他机电设备集中地点,地面厂房、车间、库房等地点,必须配备相应的消防灭火器材,并做到常设备用0.5现场检查消防灭火设施不齐全,有一处不合格扣0.5分七防尘 1、矿井必须有健全的防尘供水系统（水源、管路等）；永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性水池的一半；可在现有生产和消防供水系统的基础上建立完善供水施救系统。井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供水阀门；矿井有各煤层爆炸性鉴定结果并报有关部门备案；主要运输巷道,采区回风巷道,胶带运输机斜井,胶带运输平巷,上、下山,采煤工作面上下顺槽,掘进巷道,溜煤眼翻车机硐室,胶带运输机转载点等处均要设置防尘洒水设施；大巷、采区、采掘工作面的管径分别在150mm、100mm、50mm以上，采掘工作面的供水压力保证在4MPa以上。采掘巷道防尘管路安设距工作面不得大于50m，任何洒水管路不得兼做排水管、压风管；胶带运输机斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门,其他管路每隔100m设一个三通阀门,阀门要完好、灵活、可靠,不冒水2.5井下抽查防尘供水系统、供水施救系统不健全取消标准化评审资格；煤尘未鉴定扣1分；防尘设施有一处不合格扣0.5分；一处不合格扣0.3分2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面必须安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30m,掘进工作面距迎头不超过50m,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常1.5井下抽查有一处不合格扣0.5分3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置,雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器；炮采工作面要采取湿式打眼,使用水炮泥,爆破前后冲洗煤壁,爆破时应喷雾除尘,出煤时洒水；炮掘工作面安装放炮自动喷雾器，实现放炮自动喷雾，覆盖全断面；作业人员佩戴防尘保护用品2.5井下检查有一处不合格扣0.5分4、隔爆设施安装的地点、数量、质量、水量符合AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范中6.5的有关规定1井下检查有一处不合格扣0.2分5、各生产矿井（公司）和基建矿井均要配置足够的测尘人员和测尘仪器，（测点数20个，测尘人员1人，测尘仪器2台；测点数20到40个，测尘人员2人，测尘仪器4台；测点数40到60个，测尘人员3人，测尘仪器6台；测点数60个，测尘人员4人，测尘仪器8台）；测尘周期应符合煤矿安全规程第740条的相关规定；测尘点的选择和布置应符合AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范中5.6要求；测尘点合格率70以上1查阅记录测尘人员和测尘仪器不足、测尘周期不符合规定和测尘合格率不足70%不得分；一处不符合要求扣0.3分6、各矿（公司）井必须建立定期冲洗刷浆制度，确保各产尘点没有连续长度大于5m，厚度超过2mm的粉尘堆积。电机车大巷、采区石门、材料暗斜井每月至少冲洗一次；矿井主皮带斜井、回风斜井、皮带大巷、采区皮带巷、轨道巷、回风巷每月至少冲洗两次；回采工作面上、下顺槽及工掘巷道每周至少冲洗一次；溜煤眼、皮带头、转载点及易产生粉尘飞扬的地点，根据实际情况随时冲洗；电机车大巷、皮带大巷、主皮带斜井、采区石门每年至少刷浆一次，做到巷帮清洁无粉尘沉积。冲洗周期制定有制度，并有记录可查。1.5检查记录及实际查看有一处不合格扣0.5分7、采煤工作面煤层注水必须按煤矿安全规程第154条执行1现场检查一个工作面应注水不注的不得分,一处不符合要求扣0.1分