挖孔桩作业指导书.doc

挖孔桩施工作业指导书 1、准备工作挖孔桩开挖前，先平整场地，铲除松软的土层并夯实。施测墩台十字线，定出桩孔准确位置；设立护桩并经常检查校核；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装提高设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增长孔壁压力、不影响施工。井口周边采用混凝土制成框架式围圈予以围护，其高度应高出地面20cm30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。2、施工方法及施工工艺a.拟定桩孔开挖顺序后，先做好混凝土锁口，锁口应高出地面30cm。b.按设计线开挖，挖土由人工从上到下逐层用镐、锤进行，挖至基岩用风镐或小炮松动，挖土顺序为先中间部分后周边。c.孔内爆破施工采用电雷管引爆；必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边；严格控制用药量，以松动为主，一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节1/4节；有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程解决；孔内放炮后须迅速排烟，当孔深大于12m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度。一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处规避，起爆时，孔口加盖防护。d.挖孔时随挖随护，分段浇注，分段高度为80100cm，砼护壁不能侵占设计截面尺寸。砼护壁的结构形式为倒锯齿状, 在护壁内设立钢筋（附图）。护壁砼和桩基砼同标号，厚度采用15cm。对特殊地层另行设计。e.人工挖孔桩基底验收人工挖孔桩到设计基底后，进行检查，检查内容大体如下： 桩基开挖到设计标高以后由溶洞检测单位进行检测，是否有溶洞、裂隙； 桩底岩性的检查，重要复核桩底岩性是否符合设计规定； 对基底表面岩状，走向及夹层情况进行鉴定及验收；桩底标高、截面尺寸、中线是否符合设计规定。f.挖孔桩砼浇注对人工挖孔桩应及时浇注砼，成孔到浇注砼的时间不宜超过2天，挖孔桩的灌注用串筒直接进行浇注，地下水丰富不宜操作时，采用水下砼灌注工艺。g.挖孔桩砼浇注完毕后，到一定龄期，进行桩的检查，合格后方可进行下道工序。h.挖孔桩施工工艺流程图如下图：施工准备挖 孔砼 护 壁孔口护圈基底验收砼 浇 筑桩的检查下钢筋笼砼拌制、运送砼试件制作防 排 水通 风捣 固3、人工挖孔桩质量控制及注意事项，人工挖孔桩质量控制如下表 序号常见质量问题检查方法控制措施1挖土过程中，桩中心位置偏移，桩垂直度偏差大用垂球吊线和尺检查1桩顶护圈中心准确2定期向桩下吊线，控制中心线四周尺寸，发现变形，立即纠正2桩径偏差观测及尺量检查桩径偏差+5、-5为宜，严格按设计尺寸施工，经常使用尺量测3护壁过薄或护壁强度不够观测、尺量1按图施工2做好护壁砼试件3护壁与孔壁应贴紧并插捣密实4桩孔径变形观测、尺量护壁要有足够的刚度，成孔后及时浇注砼5地下水较丰富采用排水措施采用早强砼护壁6桩底基岩观测检查对土样进行判别7钢筋笼位置、尺寸形状不符合设计规定观测、尺量钢筋笼按设计尺寸控制；设立足够的加强筋和砂浆垫块，控制保护层厚度。8钢筋笼制作质量不符合有关规定观测及尺量焊工应持证上岗;抽取焊接样品，进行焊接实验;尺寸不合格，坚决反工重做。9砼质量无损检测1严格控制砼施工配合比、坍落度、和易性；2采用导管连续浇注，控制导管埋深。4、人工挖孔桩施工作业安全技术与管理由于人工挖孔桩作业过程中不安全因素较多，施工作业中发生的因工伤亡事故重要有坍塌、触电、高处坠落、物体打击、中毒和窒息、水淹等。为防止事故发生,需做到严格的施工安全管理。a. 充足做好开工前的准备工作:整平施工场地，做到场地平整不积水，并做到水通、电通、道路通。认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。阅读时留意桩孔开挖后也许碰到的软土、孤石等难施工的岩土层以及场地地下水的情况。具体调查场地地上、地下的障碍物，台地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地邻近建筑物的上部结构、地基基础等情况，并针对情况提出防止事故的方案。对施工现场的管理人员和作业人员进行施工技术交底，熟悉人工挖孔桩的施工程序。按施工方案规定配备齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。b认真贯彻各项安全技术措施防止坍塌的安全技术措施：在人工挖桩孔过程中严格按施工规定作护壁，一护到底。挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口边沿2米以外，堆放高度不应超过1米，并及时运走，载重汽车不应进入场内。护壁混凝土应按配合比告知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。严格控制拆模前护壁质量规定，认真检查护壁强度达成200Mp以上方可拆模。应按设计规定挖扩大头，松软砂土地层应采用短挖短护，一护到底方法施工。采用爆破方法穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破设计，充足考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔。挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置、保持孔壁圆度，使孔壁受力均衡、免于塌方。挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而导致塌方。搞好特殊情况下的护壁，防止坍塌事故。杜绝触电事故的安全技术措施：施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，碰到有紧急情况可随手拉闸。孔内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（蓝）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。潜水泵应用尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆或胶管提高水泵。操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘手套及绝缘鞋。工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。防止高处坠落安全技术措施：为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内，可在孔口1米左右高的护栏，护栏上留一个1米左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员必须系好安全带。每工班收工前，孔内作业人员上至地面口后应将孔口盖封闭。平时，暂不施工时都应加盖封闭。为防止施工作业人员上下孔时坠落，配置安全可靠的设备，并由培训合格的操作人员操作。施工作业前，认真检查工作台板、升降用的支架工辘轳、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、制动装置、桶（蓝）是否固定牢固并完好。挖孔过程中土石不能装得过满，升降桶时应先挂好钩，使之居孔中心匀速升降。提高大石块时，应绑好石块，并规定孔内人员先回到地面，然后再提高，以防超重，绳索拉断。对桩孔口设立高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥砂、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场，对挖出的石块、泥砂随时清运离场。在桩孔内护壁的凸缘上设立半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随柱孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面在大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，规避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢固。桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。孔下需要工具，应用提高设备递送，严禁向桩孔内抛掷。送大直径、超长的网筋笼时，应使用吊车进行起吊作业。挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。高空交叉作业在下面挖孔时，孔上面应采用封闭棚或遮挡，以防高空坠物，殃及挖孔人员。防止中毒窒息安全技术措施：在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管。孔径小、孔深超过5米以后，应先通风，风量要足，不应小于25L/S。在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑帐、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，待检测孔内气体，针对情况加以解决后，确认安全，方可换人下孔。通盘考虑，综合设计场地施工降水方案。 中铁十二局集团三公司 阳左高速公路项目经理部二O 一一年四月