资源描述
技术交底
C2-1
编号
工程名称
西夏校区2#、3#住宅楼
交底日期
年 月 日
施工单位
中太建设集团
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土梁、板、墙浇筑
交底内容:
一、 施工准备:
1、施工器具
30M-60M泵车1辆或地泵,混凝土搅拌运输车,50插入式振捣棒5根,木抹子,2M刮杠,小白线,耙子,尖锹、平锹,绝缘手套,照明灯,塑料薄膜,活动配电箱,塔吊、混凝土吊斗、胶皮水管等。地泵和输送管安装经检查合格。
2、材料:商品混凝土。
3、技术准备
1)、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土等级、方量、塌落度、初凝终凝时间及浇筑时间等。
2)、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
3)、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
4)、根据施工方案准备必要的塑料布、对混凝进行覆盖等。
4、作业条件
1)、模板预检已完成。
2)、施工人员的通道架设已搭设完毕。
3)、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4)、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5)、劳动力安排已妥当,振捣工3名,抹灰工及力工12名,名单已上报。
6)、检查模板连接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
7)、浇筑前应将基础内的杂物清洗干净。
8)、如使用木模板时应浇水使模板湿润。
(二)工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯、板混凝土浇筑与撮捣→养护
1、混凝土浇筑与振捣的一般要求
1)、混凝土自软管口或吊斗口下落的自由高度不得超过2M。
2)、浇筑混凝土时应分段连续进行,一般先浇筑墙体,楼梯,柱,顶板。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表有施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底
C2-1
编号
工程名称
西夏校区2#、3#住宅楼
交底日期
年 月 日
施工单位
中太建设集团
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土梁、板、墙浇筑
交底内容:
3)、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300-400MM)。表面振捣器的移动间距,应保证振捣器的平面覆盖已振实部分的边缘。
4)、浇筑混凝土时应经常观察模板有无变形,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
5)、混凝土塌落度一般为160-180MM,汽车泵或地泵退着向后浇筑。
6)、混凝土标高的控制:用水平仪抄测出混凝土上皮标高平桩,用小白线和钢卷尺控制标高。
8)、混凝土表面用木抹子搓平。
9)、养护:塑料薄膜应覆盖严密,防风吹蔽露
三 、操作工艺
(一) 柱的混凝土浇筑
1、 柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
3、 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。
4、 浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(二) 梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、梁混凝土浇筑时,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底
C2-1
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工程名称
西夏校区2#、3#住宅楼
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年 月 日
施工单位
中太建设集团
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土梁、板、墙浇筑
4、浇筑混凝土楼板时,先用小白线挂紧在控制的标高线挂上,用尺子量好浇筑的高度。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后按着小白线的控制标高,用挂杠刮平,长木抹子抹平。
5、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(三)剪力墙混凝土浇筑
1、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆, 并用铁锹入模。
2、浇筑墙体混凝土应连续进行时,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
3、振捣棒移动间距应小于40㎝,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插人下层混凝土5~10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大
4、墙体混凝土浇筑高度应浇筑到板底和梁底。混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(四)楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在
混凝土浇筑后,应在12h以内加以塑料薄膜和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底
C2-1
编号
工程名称
西夏校区2#、3#住宅楼
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年 月 日
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中太建设集团
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土梁、板、墙浇筑
交底内容:
2.一般项目
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表10-77、表10-78的规定。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表10-77
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
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交底人
接受交底人
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中太建设集团
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土梁、板、墙浇筑
四、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
1、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。
2、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
3、 在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
4、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
3、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
a)、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
六、文明安全施工措施:
1、认真贯彻“安全第一”、“预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,落实安全责任制。
2、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,现场禁止吸烟,严禁酒后上岗。
3、泵臂管活动范围内,禁止站人,未经培训或无操作证者不得上岗。
4、施工中严格执行城市环境保护工作,对道路在施工时遗留下的垃圾要及时清理,确保安全文明施工。
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年 月 日
施工单位
中太建设集团
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土梁、板、墙浇筑
交底内容:
2.一般项目
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表10-77、表10-78的规定。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表10-77
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
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