江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目环境保护设施竣工验收.doc

江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目竣工环境保护验收监测竣工环境保护验收监测报告

2015100092U

建设项目竣工环境保护
验收监测报告

通环监验字（2017）第015号

项目名称：年产2000吨麦草畏项目

委托单位：江苏长青农化南通有限公司

南通市环境监测中心站

2017年4月

承 担 单 位：南通市环境监测中心站

站 长：张再峰

项目负责人： 徐希明 （验监）证字第201144036

报告编写人： 徐希明

一 审：

二 审：

签 发：

现场监测负责人：徐希明 （验监）证字第201144036
参 加 人 员：徐希明、严飞、崔桂军、毛晓祥、姜绍辉、黄俭
鲁建新、高新华、陈熹、邱燕、胡小玲、赵铭、
钟钦、王琼、黄俐、吴鹏、陶云锋、缪柠璐、
许亚琪、应新梅、汤春艳、纪灵娴

南通市环境监测中心站
电话：[phone]
传真：[phone]
邮编：226006
地址：南通市青年中路18号

目 录
1．前言 1
2．验收监测依据 3
3环评结论及环评批复意见 4
3.1 环评结论与建议 4
3.2 环评批复的要求 4
3.3项目试生产意见 4
4．建设项目工程概况 5
4.1工程基本情况 5
4.2生产工艺及生产设备 8
5． 验收项目变动情况 15
6污染物的排放及防治措施 16
6.1废气排放及防治措施 16
6.2废水排放及防治措施 16
6.3噪声及其防治措施 18
6.4固体废弃物及其处置 18
7．验收监测评价标准 19
7.1废气排放标准 19
7.2废水排放标准 20
7.3厂界噪声评价标准 21
7.4总量控制指标 21
8．验收监测内容 22
8.1废气监测 22
8.2废水监测 22
8.3噪声监测 23
9．监测分析方法和质量保证措施 24
10．验收监测结果及分析 27
10.1监测期间工况分析 27
10.2验收监测结果及分析评价 27
11 总量控制执行情况 39
12环境管理检查 40
13 结论与建议 43
13.1 结论 43
13.2 建议 44
附件：（1）环评批复
（2）试生产备案表
（3）生产工况
（4）第三方检测报告

江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目竣工环境保护验收监测竣工环境保护验收监测报告
1．前言
江苏长青农化南通有限公司（以下简称“长青公司”）位于如东沿海经济开发区高科技产业园内，主要从事农药中间体及农药原药的生产。
到2017年3底月，该公司厂区内所有项目建设及环保验收情况详见表1-1。
表1-1江苏长青农化南通有限公司项目建设情况表
项目名称
一期
二期
三期
四期
五期
年产20400吨麦草畏等农药原药（一期）环境影响报告
年产1000啶虫脒农药原药环境评价报告书
年产1000吨麦草畏2000吨2-氯5-氯甲基吡啶环境影响报告
年产1000吨麦草畏环境影响报告
年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告
环评批复同意建设内容
3000t/aS-异丙甲草胺，2000t/a麦草畏，300t/a环氧菌唑，300t/a氰氟草酯
1000t/a啶虫脒
2000t/a2-氯5-氯甲基吡啶
1000t/a麦草畏
2000t/a麦草畏，3500t/a草铵膦，500t/a异噁草松
环评批复文号和日期
2012.2.2通环管【2012】006号
2013.4.2通环管
【2013】032号
2014.12.24通环管
【2014】085号
2015.6.9通环管【2015】
049号
2016.2.18通行审批【2016】132号
实际建设内容
3000t/aS-异丙甲草胺，2000t/a麦草畏
1000t/a啶虫脒
2000t/a2-氯5-氯甲基吡啶
1000t/a麦草畏
2000t/a麦草畏
建设情况
已建并通过验收
已建并通过验收
已建并通过验收
已建并通过验收
本期验收项目
环保工程验收日期
2013.12.25通环验【2013】0161号（2000t/a麦草畏）
2014.5.26通环验【2014】0046号
2016.2.22通行审批【2016】134号
（含一期3000t/aS-异丙甲草胺）
待验收
生产情况
正常生产
正常生产
正常生产
试生产
2015年11月，江苏长青农化南通有限公司委托南京科泓环保技术有限责任公司完成《年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》，2016年2月南通市行政审批局批复同意该项目的建设（通行审批[2016]132号）。
本次验收内容为：年产2000吨麦草畏原药技改项目。
该验收项目工程于2016年5月10日完成试生产申报。
目前该项目各类环保治理设施与主体工程均已正常运行，年产2000吨麦草畏原药项目的生产能力已达到设计规模的75%以上，具备“三同时”验收监测条件。
受江苏长青农化南通有限公司委托，我站于2016年12月对验收项目生产及废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场勘查，在检查及收集查阅有关资料的基础上，编制了本项目竣工验收监测方案，并于2017年3月2～3日按照项目监测方案对该项目进行了竣工环境保护验收监测和环境管理检查，根据验收监测和检查结果，编制本项目的竣工环境保护验收监测报告。

2．验收监测依据
（1）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局，苏环控[97]122号文）；
（2）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》苏环监[2006]2号；
（3）《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》苏环办[2015]256号；
（4）《江苏省固体废物污染环境防治条例》（江苏省人大委员会，2012年2月13日）；
（5）《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》,南京科泓环保技术有限责任公司；
（6）《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》的批复，南通市环保局，通行审批[2016]132号，2016.2.18；
（7）2000吨/年麦草畏项目试生产申报表，2016.5.10；
（8）江苏长青农化南通有限公司2000吨/年麦草畏项目验收监测方案，南通市环境监测中心站，2017.2.15；
（9）南通市环境监测中心站与江苏长青农化南通有限公司签订的技术服务合同(通站验[2017]字第009号，2017.2)。

3环评结论及环评批复意见
3.1 环评结论与建议
1、 环评结论
项目为化学农药制造，符合国家及地方产业政策要求；位于如东沿海经济开发区高科技产业园，符合园区规划；项目总体工艺及设备处于国内先进水平；各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。本项目制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，本项目的建设是可行的。
2、 环评建议
(1)提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络及环保运行台帐，加强对各项环保设施的日常维修管理。
(2)建设单位在生产过程中应杜绝任何泡、冒、滴、漏等现象，杜绝有毒物质对生化水处理设施的影响。
(3)加强固体废弃物的管理，对委托处理的固体废弃物进行跟踪管理，确保固废的有效处理处置，杜绝二次污染及转移污染；并办妥污染物转移五联单。
(4)建设单位必须建立完善的安全生产管理系统，建立健全事故防范措施及应急措施。同时，该项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。
3.2 环评批复的要求
南通市环保局对环评报告书的批复意见详见附件1。
3.3项目试生产意见
南通市行政审批局关于本项目试生产备案表详见附件2。

4．建设项目工程概况
4.1工程基本情况
本项目位于如东县洋口化工区内，项目地理位置、公司平面布置分别见图4-1和图4-2，本验收项目具体工程建设情况见表4-1，建设内容见表4-2。
表4-1 建设情况表
序号
项 目
执行情况
1
环评
《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》,南京科泓环保技术有限责任公司，2015.11
2
环评批复
通行审批[2016]132号文对项目予以批复同意建设。
3
环保设施
设计施工单位
南京农业大学环境工程研究所
南京南资环保工程有限公司
杭州天琪环保设备有限公司
4
本次验收项目
建设规模
年产2000吨麦草畏；
总投资约9000万元，其中环保投资约800万元，占总投资的8.9％。
5
破土动工及竣工时间
2016年3月开工建设，2016年4月竣工。
6
试生产时间
2016年5月10日投入试生产。
7
现场踏勘工程
实际建设情况
废水、废气等处理装置建设到位并能正常运行，实际生产能力达到设计生产规模的75%以上，基本具备“三同时”验收监测条件。
8
厂区内其它项目
建设情况
该厂区其它项目情况见表1-1。

5
南通市环境监测中心站
江苏长青农化
南通有限公司

图4-1 江苏长青农化南通有限公司地理位置示意图

47
南通市环境监测中心站
○3
○4
风向：西风
▲Z2
○5
▲ ：噪声测点
○：无组织监测点

异噁草松
草铵磷
麦草畏（项目）

☆： 清下水排放口
★： 废水排放口
甲基吡啶车间
◎： 排气筒
综合楼
研发楼
办公楼
固废堆场
应急池
◎PQ2
◎PQ1
N
预留地
焚烧炉

废水处理站
仓库
仓库
仓库
麦草畏车间2
畏车间
异丙甲草胺
麦草畏车间
畏车间
冷冻站
RTO焚烧炉
啶虫脒车间
仓库
仓库
大门
仓库
大门
固废堆场
▲Z1
▲Z4
图4-2 江苏长青农化南通有限公司平面布置及污染物测点示意图
★
☆
▲Z3

表4-2 验收项目建设内容表
序号
类 型
环评/初级审批项目内容
实际建设情况
1
建设规模
见表4-3
见表4-3
2
产品类型
化学农药制造C2631
化学农药制造C2631
3
主要生产
设备
反应釜、干燥机、精馏釜、过滤器等
同环评，详见表4-5。
4
主要辅助
设施
给排水系统、原料储罐、废水处理装置、废气处理装置、配电房等
同环评。

表4-3 建设项目主体工程
序号
主体工程
产品名称
设计能力
（t/a）
实际能力
（t/a）
年运行
时数（h）
1
2000吨/年生产线
麦草畏
2000
2000
7200

4.2生产工艺及生产设备
4.2.1 生产流程简介
（一）生产工艺
1,2,4-三氯苯与氢氧化钠反应生成2,5-二氯苯酚钠，与盐酸反应生成2,5-二氯苯酚，与氢氧化钾反应生成2,5-二氯苯酚钾，再与碳酸钾、二氧化碳生成2,5-二氯苯酚羧酸钾盐，经酸化后生成2,5-二氯苯酚羧酸，再分别与氢氧化钠、硫酸二甲酯成盐烷基化生成麦草畏甲酯，再在碱性条件下水解，再向反应液中加入硫酸，反应后经降温结晶、压滤、洗涤干燥即得到麦草畏，再经过干燥、包装即得到产品。
①水解
常温下，向配料釜中泵入99%1,2,4-三氯苯和99%甲醇，再将99%片碱投入釜中进行搅拌，控制温度不超过40℃，溶解后的物料泵入水解釜中，开启搅拌，通入氮气进行置换，检测合格后，关闭进料口及放空阀，夹套加热，釜内升温，保温反应6小时。
②中和
反应结束，使釜内降温至50℃，釜中恢复常压，物料通过氮气（0.2MPa）压入中和釜，开启搅拌，将二氧化碳通过插底管向中和釜中通入，控制釜内工况，随着气体通入不断有结晶（Na2CO3）析出；趁热将料液放入钠盐压滤机中进行压滤，并用甲醇淋洗，滤液收集后打入脱溶釜，滤饼收集后加盐酸生成氯化钠作为副产回收。
滤液转入脱溶釜，夹套升温，先常压后减压进行蒸馏，脱出的甲醇经过三级冷冻回收得到99%甲醇溶剂回用于生产；蒸馏结束通氮气破空，趁热向釜中放入二甲苯搅拌溶解，继续升温至回流分水，废水进污水站，待水分尽后夹套降温结晶，结晶后的料液打入压滤机中进行压滤，并用二甲苯淋洗，得到滤饼转入下步，滤液合并收集减压蒸馏，二级深冷回收二甲苯回用于生产，釜底作为固废由自建焚烧炉焚烧。
③酸化
常温下，向酸化釜中加入水和盐酸，开启搅拌，控制在常温下，将上步的滤饼称重后投入釜中，充分搅拌反应。
料液静置分层，放出下层料层至水洗釜中，向水相中加入99%二甲苯进行萃取分层，分出下层水相送污水站处理，上层有机相合并转入蒸馏釜，进行减压蒸馏，蒸出的物料收集备用。蒸馏结束后，降至常温，通入氮气破空，釜底残液送自建的焚烧炉处理。
④成盐脱水
将2,5-二氯苯酚二甲苯液放入成盐釜中搅拌，夹套升温，滴加2,5-二氯苯酚钠氧化钾溶液（25%），回流脱水反应，得到二氯苯酚钾的二甲苯液转入羧化釜中，反应分出的水送污水站处理。
⑤羧化
将上步料液转入羧化釜中，再向釜中投入99%碳酸钾，用氮气置换，检测合格后，开启搅拌，将储罐中的CO2气化后通入釜中，控制釜内压力，夹套升温，持续通入CO2维持釜内压力，搅拌反应。反应结束后，停止通入CO2，降至室温，将釜内剩余的CO2放出，恢复羧化釜至常压。
⑥酸化
常温下，滤饼转入酸化釜中，在向釜中放入35%硫酸搅拌进行酸化，分层，水层进污水站处理，过程中有结晶析出，将物料转入离心机中离心，滤饼收集转入下步，滤液减压蒸馏，二级深冷回收二甲苯回用于生产，釜底残液由自建焚烧炉焚烧。
⑦成盐、烷基化
常温下，将滤饼转入烷基化釜中，向釜中加99%二甲苯搅拌混合，再向釜中放入液碱溶液继续搅拌，待滤饼完全成盐溶解后；开始滴加99%硫酸二甲酯进行反应，持续滴加4h，夹套升温，保温反应8h。
⑧水解
常温下，将中间体转入水解釜，再向釜中加入计量好的液碱、水，夹套蒸汽升温100℃，回流反应6h。
⑨酸化
反应结束后，料液转入酸化釜中，加入35%硫酸调节pH值，升温搅拌2h，冷却到室温，有结晶析出，压滤，滤液分层，油层减压蒸馏，二级深冷回收99%二甲苯回用，釜底残液作为固废由自建焚烧炉焚烧；水层蒸馏，三级深冷回收甲醇回用，釜底残液作为废水进污水站处理，滤饼洗涤过滤，滤液作为废水进污水站，滤饼送入闪蒸干燥器中，在80℃下干燥5h，出料自动包装入库，包装过程产生的粉尘经捕集器收集送布袋除尘收尘后回用。
麦草畏生产线工艺流程及产污环节见图4-3。
（二）主要原辅料消耗
麦草畏生产所需主要原辅料消耗情况见表4-4。
表4-4 麦草畏生产主要原辅料及能源消耗情况表
序号
名称
规格
环评
实际
单耗（kg/t）
年耗量（t/a）
单耗（kg/t）
年耗量（t/a）
1
1,2,4-三氯苯
99%
1500.241
3000.482
1500.241
3000.482
2
氢氧化钠
98%
990
1980
990
1980
3
二氧化碳
-
1089
2178
1089
2178
4
二甲苯
99%
159.675
319.35
159.675
319.35
5
盐酸
30%
750
150
750
150
6
氢氧化钾
28%
277.985
555.97
277.985
555.97
7
碳酸钾
99%
800
1600
800
1600
8
硫酸
98%
1086.38
2172.76
1086.38
2172.76
9
液碱
32%
1954.7
3909.4
1954.7
3909.4
10
硫酸二甲酯
99%
650
1300
650
1300
11
甲醇
99%
100
4691.842
100
4691.842
12
水
-
23.9（t/t）
47799.87
23.9（t/t）
47799.87
13
蒸汽
-
2.6（t/t）
5200
2.6（t/t）
5200
14
电
29.4万kw/h
0.0147
29.4万kw/h
0.0147
30万kw/h

图4-3 麦草畏生产线工艺流程及产污环节示意图

图3-3 2-氯-5-氯甲基吡啶生产线工艺流程及产污环节示意图

（三）主要生产设备
麦草畏生产设备清单与环评对照表见表4-5。
表4-5 麦草畏主要生产设备清单与环评对照表
序号
设备名称
规格
环评数量
（台/套）
实际安装数量
（台/套）
1
水解高压釜
20000L
4
4
2
通气釜
20000L
3
3
3
脱溶脱水釜
20000L
3
3
4
溶解酸化釜
10000L
2
2
5
水洗分层釜
10000L
2
2
6
脱溶釜
63000L
2
2
7
蒸馏釜
5000L
2
2
8
蒸发罐
20000L
2
2
9
蒸馏釜
6300L
2
2
10
甲醇蒸馏釜
10000L
1
1
11
废盐溶解釜
20000L
1
1
12
废水处理釜
20000L
1
1
13
酚成盐釜
20000L
4
4
14
羧化高压釜
20000L
4
4
15
转料釜
20000L
2
2
16
酸化釜
20000L
2
2
17
分层脱水釜
20000L
4
4
18
蒸发釜
20000L
2
2
19
酯化反应釜
20000L
4
4
20
酯化物蒸馏釜
5000L
2
2
21
甲醇蒸馏釜
5000L
2
2
22
碱解釜
10000l
3
3
23
酸化釜
12500L
2
2

5． 验收项目变动情况

本项目建设情况与环评一致，未发生项目变动。

6污染物的排放及防治措施
6.1废气排放及防治措施
表6-1 废气排放及处理措施
污染源
生产工段
污染物
环评要求
实际建设情况
排气筒
高度
排气筒
编号
G1-1
中和反应
甲醇
RTO焚烧
（含尾气喷淋装置）
RTO焚烧
（含尾气喷淋装置）
35m
PQ1
1,2,4-三氯苯
G1-2
机械泵
甲醇
G1-3
二级深冷
甲醇
G1-4
三级深冷
二甲苯
G1-5
二级深冷
二甲苯
G1-6
二级深冷
2,5-二氯苯酚
二甲苯
G1-7
羧化
二甲苯
G1-8
机械泵
二甲苯
G1-9
烷基化
二甲苯
G1-10
水解
甲醇
G1-11
二级深冷
二甲苯
G1-12
三级深冷
二甲苯
甲醇
G1-13
干燥
甲醇
G1-14
包装
二甲苯
粉尘
G1-15
二级深冷
粉尘
6.2废水排放及防治措施
表6-2 水污染物产生及处理措施
废水来源
污染物名称
治理措施
W1-1、W1-3、W1-6、W1-7
真空泵废水
COD、二甲苯、挥发酚、氯苯
芬顿氧化+生化处理
W1-2、W1-4、W1-5
COD、二甲苯、挥发酚、氯苯、无机盐
蒸发析盐+生化处理
地面冲洗废水
COD、二甲苯、挥发酚、氯苯、无机盐、石油类
生化处理

设备清洗水
初期雨水
生活污水
COD、氨氮

废水处理工艺流程见图6-1。
★S1
缺氧水解池
好氧活性污泥池
★S4
★S6
★S5
★S3
★S2

图6-1 长青公司废水处理流程及监测点位示意图
注：★S废水测点

6.3噪声及其防治措施
本项目机械设备绝大多数安置在厂房内，其设备型号较小，设备功率一般，其防治措施见表6-3。
表6-3主要噪声源及防治措施
设备/噪声源
治理措施
泵机、真空泵等
合理布局，高噪声设备远离厂界；同时安装吸声、消声材料。
6.4固体废弃物及其处置
产生的危险固废主要为蒸馏残液及污水处理污泥，蒸馏残液除S1-1在厂区内加酸中和成钠盐回收外，其余由自建焚烧炉焚烧处置，水处理污泥、原料包装袋等委托有资质单位（如东大恒危险废物处理有限公司）处理；一般固废如生活垃圾等由环卫统一清运后卫生填埋。
表6-4 建设项目固体废物产生情况一览表
编号
名称
废物类别
性状
环评产生量（t/a）
实际产生量（t/a）
采取的处理处置方式
1
蒸馏残液S1-1
HW04
固
2400
2340
厂区内加酸中和成钠盐回收
3
蒸馏残液S1-2
HW04
半固
859
829.5
由自建焚烧炉
焚烧处置
4
污水处理污泥
HW04
半固态
50.000
34.5
委托大恒处理
5
原料包装袋
HW49
固态
2
3
6
生活垃圾
—
固
30
30
环卫清运

7．验收监测评价标准
7.1废气排放标准
本项目排放的工艺废气的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准；
项目工艺废气经RTO焚烧装置焚烧处理，产生的尾气SO2、NOx、HCl、颗粒物、二甲苯、甲醇、氯苯、二氯苯酚等污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，二噁英类根据环评批复参照欧盟标准执行。
危险固废焚烧炉设计处理量为12t/d，危险废物焚烧炉污染物排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3中的标准（排气筒高度45米）。

表7-1 大气污染物排放执行标准限值
来源
污染物
最高允许排放速率kg/h
最高允许排放浓度mg/m3
无组织排放监控浓度限值mg/m3
标准来源
H=35m
工艺
甲醇
39.5
190
12
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准
SO2
20
550
-
NOX
5.95
240
-
二甲苯
7.95
70
1.2
氯化氢
2.0
100
0.2
颗粒物
31
120
1.0
1,2,4-三氯苯
（参照氯苯）
3.4
60
0.4
2,5-二氯苯酚
（参照酚类）
0.79
100
0.08
二噁英类
-
0.1TEQng/m3
-
欧盟标准
臭气浓度
2000（无量纲）
20（厂界）
GB14554-93

表7-2 危险废物焚烧炉大气污染物排放限值
序号
污染物
排放浓度限值（mg/m3）
1
烟尘
80
2
二氧化硫
300
3
氮氧化物
500
4
氯化氢
70
5
二噁英类
0.5TEQng/m3
6
一氧化碳
80
7
排气筒高度（m）
45
7.2废水排放标准
废水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）。清下水排口CODCr执行环评批复标准（CODCr＜40mg/L）。具体废水排放标准值详见表7-3。
表7-3 废水排口污染物排放标准限值（(单位：mg/L pH值为无量纲 )）
污染物
执行标准（mg/L）
《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）
《污水综合排放标准》GB8978-1996表4（三级）
pH值（无量纲）
6～9
—
COD
500
—
BOD5
300
—
SS
400
—
氨氮
—
45
总磷
—
8
石油类
20

挥发酚
2.0

AOX
8.0

氯苯类（参照氯苯）
1.0

邻二甲苯
1.0

对二甲苯
1.0

间二甲苯
1.0

全盐量
-
6000（接管标准）
注：清下水：COD＜40mg/L（环评批复要求）
7.3厂界噪声评价标准
项目厂界噪声排放标准见表7-4
表7-4 厂界噪声评价标准
时段
标准值Leq dB（A）
依据标准
昼间
65
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准
夜间
55
7.4总量控制指标
根据南通市行政审批局对《年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》的批复，通行审批[2016]132号；本期验收的排放总量如下表：
表7-5环评批复污染物排放总量指标 （t/a）
类别
污染物
污染物排放量控制指标
全厂
本项目
废水

废水量
284944.31
76849.3
COD
136
31.355
氨氮
6.755
2.005
废气
颗粒物
0.387
0.047
氮氧化物
3.21
0.001
VOCS
3.744
0.453
固废

0

8．验收监测内容
此次竣工验收监测是对该公司环保设施的建设、运行和管理进行全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并评价其污染物排放是否符合国家标准和总量控制指标。监测期间应工况稳定，生产负荷必须达到设计生产能力的75%以上。
8.1废气监测
废气监测点位、项目和频次见表8-1。
表8-1 废气监测点位、项目和频次
、类别
监测点位（编号）
监测因子
监测项目
频次
有组织
废气
RTO焚烧炉
排气筒（PQ1）
SO2、NOx、颗粒物、氯化氢、二甲苯、甲醇、氯苯类、酚类、
VOCs、二噁英类①。
排放浓度、
排放速率
排放参数
连续两天
每天三次
（按规范采样）
危险废物焚烧炉
排气筒（PQ2）
SO2、NOx、烟尘、一氧化碳
氯化氢、二噁英类①
无组织
废气
厂界
(布设3个监控点
Q3～Q5)
二甲苯、甲醇、1、2、4-三氯苯、酚类、颗粒物、臭气浓度②、气象参数
排放
浓度
连续两天
每天三次
（按规范采样）
注：①因RTO焚烧炉、危险固废焚烧炉排气筒中二噁英类监测因子不在我站CMA范围，由建设单位委托有资质的单位对RTO焚烧炉、危险废物焚烧炉排气筒废气二噁英类污染物的监测（监测一次）。
②厂界臭气浓度由建设单位委托有资质的单位监测。
8.2废水监测
废水监测点位、项目和频次见表8-2，废水监测点位见图6-1。

表8-2 废水监测点位、项目和频次
监测点位
监测项目
监测频次
含盐废水蒸发处理前（S1）
pH值、全盐量
连续2天，
每天2次
含盐废水蒸发处理后（S2）
预处理后废水收集池（S3）
pH值、CODCr、BOD5、AOX、氯苯类
Fenton氧化池（S4）
生化进水池（S5）
pH值、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、挥发酚、氯苯类
连续2天，
每天3次
总排口（S6）
pH值、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、挥发酚、氯苯、石油类、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、AOX、全盐量
清下水排口（雨水池）
（S7）（排放时）
pH值、CODCr
监测1天，
每天1次
8.3噪声监测
厂界噪声监测点位、项目和频次见表8-3，噪声监测点位见图4-2。
表8-3 厂界噪声监测点位、项目和频次
监测点位
监测项目
监测频次
厂界（Z1～Z4）
昼、夜间等效(A)声级
监测一天，昼、夜各监测一次

9．监测分析方法和质量保证措施
质控措施按国家环保总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》中9.2条款的要求及国家《环境监测技术规范》执行。
监测质量保证严格执行国家环保总局颁布的《环境监测质量管理规定（暂行）》，根据《环境水质监测质量保证手册》要求实施全过程的质量保证技术。样品的采集、运输、保存和分析按国家环保局《环境监测技术规范》以及南通市环境监测中心站编制的质量体系文件的相关要求进行。
监测人员经过考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前均经过校准；监测数据实行三级审核。
废水现场采集10%的平行样，实验室加测10%平行样、10%加标回收样；噪声测量仪器为符合《声级计电声性能及测量方法》(GB3875-83)要求的2型仪器，在测量前后进行声校准。
废水、废气和噪声监测分析方法见表9-1。

表9-1 监测分析方法
序号
项目
分析方法
方法来源
废水
pH值
便携式pH计法
《水和废水监测分析方法》国家环保总局2002年（第四版）3.1.6.2
COD
快速消解分光光度法
HJ/T399-2007
BOD5
稀释与接种法
HJ505-2009
总磷
钼酸铵分光光度法
GB/T 11893-1989
氨氮
气相分子吸收光谱法
HJ/T 195-2005
全盐量
重量法
HJ/T 51-1999
AOX
微库仑法
GB/T 15959-1995
石油类
红外分光光度法
HJ 637-2012
氯苯类
气相色谱法
HJ 621-2011
挥发酚
4-氨基安替比林分光光度法
HJ 503-2009
二甲苯
气相色谱法
GB/T 11890-1989
废气
二甲苯
气相色谱法
HJ 584-2010
氯化氢
硫氰酸汞分光光度法
HJ/T 27-1999
离子色谱法
HJ 549-2016
甲醇
气相色谱法
GBZ/T 160.48-2007
氯苯类
气相色谱法
GBZ/T 160.47-2004
酚类
4-氨基安替比林分光光度法
《空气和废气监测分析方法》国家环保总局2003年（第四版）6.2.4.1
SO2
定电位电解法
HJ/T 57-2000
NOX
定电位电解法
HJ 693-2014
CO
定电位电解法
《空气和废气监测分析方法》国家环保总局2003年（第四版） 3.1.5.3
烟尘
（颗粒物）
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T 16157-1996
重量法
GB/T 15432-1995
噪声
厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008

表9-2 质量控制情况统计表
污染物
样
品
数
平 行
加 标 回 收
标样
空白
个
数
检查率
（%）
合格率
（%）
个
数
合格率
（%）
个
数
合格率
（%）
个
数
合格率
（%）
CODCr
20
5
25
100
－
－
1
100
2
100
BOD5
20
4
20
100
－
－
2
100
2
100
氨氮
20
4
20
100
2
100
－
－
2
100
总磷
20
4
20
100
2
100
－
－
2
100
AOX
14
4
28.6
100
2
100
－
－
2
100
1,2,4-三氯苯
20
5
25
100
3
100
－
－
2
100
挥发酚
12
4
33.3
100
2
100
－
－
2
100
石油类
6
4
加测
66.7
100
-
-
1
100
2
100
对-二甲苯
6
3
50
100
1
100
－
－
2
100
邻-二甲苯
6
3
50
100
1
100
－
－
2
100
间-二甲苯
6
3
50
100
1
100
－
－
2
100

10．验收监测结果及分析
10.1监测期间工况分析
我站于2017年3月2日至3日对该公司年产2000吨麦草畏项目进行了验收监测。验收监测期间，该公司生产基本稳定，共生产麦草畏13.05吨，达到设计能力的75%以上。验收监测期间该公司产品产量情况见表10-1。
表10-1 验收监测期间该公司产品产量及生产负荷情况
日期
产品
产品产量（吨/天）
设计产量（吨/天）
负荷（％）
3.2
麦草畏
6.5
6.67
97.5
3.3
麦草畏
6.55
98.2
10.2验收监测结果及分析评价
10.2.1废气
10.2.1.1无组织排放废气
气象参数监测结果见表10-2；无组织排放废气监测结果见表10-3。
表10-2 气象参数监测结果表
监测日期
时间
气温（℃）
湿度（%）
气压（KPa）
风向
风速（m/s）
2017/3/2
11:00
9.8
59
102.8
西风
1.4
13:00
11.2
51
102.7
西风
1.3
15:00
10.8
48
102.7
西风
1.4
2017/3/3
11:00
9.8
58
102.8
西风
1.5
13:00
11.2
50
102.7
西风
1.4
15:00
10.8
49
102.7
西风
1.6

表10-3-1无组织排放废气监测结果表
单位：mg/m3
监测
点位
监测
日期
氯化氢
颗粒物
备 注
1
2
3
1
2
3
Q3
2017
3.2
ND
ND
ND
0.068
0.051
0.085
1、未检出以“ND”表示；氯化氢检出限0.02mg/m3；

2、监测点位设置见图4-2。
Q4
ND
ND
ND
0.085
0.068
0.068
Q5
0.022
ND
ND
0.085
0.