3000吨稀土抛光材料项目环境风险分析分析评价报告.doc

XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目
环境影响报告书

XX环境保护研究所（有限公司）
二 零 一 零 年 十 月

- iv -
目 录
1.前言 1
1.1编制目的 1
1.2编制依据 2
1.3评价原则、评价目的及评价重点 3
1.4评价工作分级 5
1.5评价范围及保护目标 6
1.6环境影响因素识别和评价因子筛选 7
1.7评价标准 9
2.建设项目概况 12
2.1建设项目名称、地点 12
2.2生产规模和产品 12
2.3项目主要建设内容 12
2.4主要工艺技术方案 13
2.5投资情况 14
2.6占地面积及厂区平面布置 14
2.7劳动用工情况 14
2.8工程建设进度 14
2.9企业现有工程情况介绍 14
2.9.1一般情况简介 15
2.9.2现有工程生产工艺流程及排污环节 16
2.9.3现有工程污染物排放和治理及达标情况 18
2.9.4“三同时”执行情况和主要环境问题 19
3.工程分析 20
3.1主要原辅材料及能源消耗情况 20
3.2用水情况及水平衡图 25
3.3主要设备及构筑物 25
3.4生产过程情况 26
3.5污染物排放及污染源治理 29
3.6污染物排放“三本帐” 35
4.环境概况 37
4.1自然环境 37
4.2社会环境 40
4.3区域环境功能区划分 42
4.4XX市城市总体规划和环境保护规划 44
5.内蒙古XX国家稀土高新技术产业开发区简介 48
6.环境质量现状评价 51
6.1空气环境质量现状评价 51
6.2水环境质量现状 52
6.3声环境现状评价 54
7.环境影响预测 56
7.1运营期环境影响预测 56
7.1.1空气环境影响预测 56
7.1.2噪声环境影响预测 66
7.1.3水环境影响分析 67
7.1.4固废环境影响分析 68
7.2施工期环境影响及防治 69
7.2.1施工期物料消耗和产污环节分析 69
7.2.2施工期主要污染因子及源强分析 70
7.2.3 施工期环境影响 75
7.2.4 缓解施工期影响的防治措施 78
8.清洁生产分析 81
8.1生产清洁性分析及措施 81
8.1.1原材料及能源的使用 81
8.1.2生产过程情况 83
8.1.3 产品方面 84
8.1.4污染物产生 84
8.2生产清洁性结论 84
9.总量控制与污染物达标排放 85
9.1本工程污染物排放总量和达标情况 85
9.2企业污染物排放总量情况 86
10. 产业政策符合性及选址合理性分析 87
10.1产业政策符合性 87
10.2选址合理性分析 87
11.污染防治措施及对策 88
11.1废气污染防治对策 88
11.2废水污染防治对策 89
11.3固废污染防治对策 92
11.4噪声防治对策 92
11.5环保投资情况 92
12.环境风险评价 95
12.1评价等级 95
12.2风险识别与评价因子确定 96
12.3风险类型及主要危险因素分析 98
12.4事故风险源分析 99
12.5最大可信事故的源项分析 99
12.6风险预测 100
12.7环境风险的防范和减缓措施 102
12.8环境风险评价结论 110
13.环境管理与监测计划 112
13.1环境管理 112
13.2环境监测计划 114
13.3培训计划 114
13.4排污口规范化 114
14.环境经济损益分析 116
14.1 社会经济效益分析 116
14.2 环境效益分析 116
15.公众参与 118
15.1目的 118
15.2公众参与方式 118
15.2公众参与调查 118
15.3调查结果 119
15.4公众参与的结论 121
16.结论 126
16.1环境现状和工程分析 126
16.2 环境影响和污染防治措施及对策可行性结论 127
16.3 污染物总量控制 129
16.4 项目建设合理性分析 130
16.5 环境可行性结论 131
16.6 要求 131

附 图
附图2.1
项目地理位置和评价范围图
附图2.2
平面布置和噪声监测布点图
附图4.1
XX市地理位置图
附图4.2
XXXX稀土公司周围关系图
附图4.3
XX市总体规划图
附图4.4
XX市环境空气质量功能区划分
附图4.5
XX市城市区域环境噪声标准适用区划分
附图5.1
XX国家稀土高新技术产业开发区总体规划图
附 件
附件1
“XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目”环境影响评价的委托书
附件2
XX市环保局 “关于XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目环境影响报告书采用标准的复函”
附件3
XX市经济委员会 “关于XX市XX稀土高新材料有限公司建设稀土抛光粉生产线项目备案的通知”
附件4
建设项目环境保护审批登记表（XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目）
附件5
主要污染物排放总量统计表（XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目）

1.前言
1.1编制目的
XX市XX稀土高新材料有限公司（以下简称XX稀土公司）成立于2002年9月，是一个以生产、销售各种高纯稀土盐类、氧化物为主的稀土生产企业，是国内工业化生产高纯稀土产品的主要企业之一。
众所周知XX的稀土资源丰富，稀土作为新材料在高新技术发展中占有十分重要的地位，被世界科技人士普遍认为是高技术产品的原料宝库。目前，国内稀土产业虽然已经形成一定规模，但基本属于原料型工业，其产品能耗高，污染多，三废治理难度大，生产劳动力密集，人均经济效率低下，技术含量低，稀土深加工产品严重匮乏。
稀土抛光材料是具有高技术高附加值的稀土终端应用产品，其工艺技术达到国际同类产品的先进水平。该产品主要用于光学玻璃、平板电脑、TFT-LCD、TN-LCD、手机屏、水晶的抛光，开辟了北方轻稀土的应用领域，市场需求也不断增加。
为此，XX市XX稀土高新材料有限公司结合国内外先进的工艺技术，充分利用公司产品生产成本低的生产优势，以及与国外同类产品竞争具有明显的质量和价格优势，利用公司现有高纯稀土产品进行稀土深加工，以提高产品的档次，优化产品的结构为目标，拟投资9511.8万元，位于XX国家稀土高新技术产业开发区稀土应用园区XX市XX稀土高新材料有限公司院内，新建年产3000吨稀土抛光材料生产线项目，建设内容主要包括：利用和改造企业原有闲置厂房新建稀土抛光材料生产线，并新建仓库等辅助设施等，采暖、给排水、办公及配套设施等均利用现有工程，项目采用燃料为天燃气。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院（98）第253号令《建设项目环境保护管理条例》和内蒙古自治区《建设项目环境保护管理办法》的实施细则及国家有关法律法规要求，受XX市XX稀土高新材料有限公司委托，XX环境保护研究所（有限公司）承担“XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目”环境影响评价的工作。根据国家环境保护总局环办﹝2004﹞65号《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》，评价单位通过工程所在区域的自然环境、社会环境和环境质量的现场调查和监测，以及对本工程从原辅材料、设备和工艺流程等方面的工程分析，并依据该项目《可研报告》、环评导则、相关文件和有关资料，编制出《XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目环境影响报告书》。
1.2编制依据　
1.2.1评价任务委托书
“XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目”环境影响评价的委托书。
1.2.2 项目的批复文件及设计文件
《XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目可行性研究报告》（XX市咨询投资公司2010年9月编制），及相关技术参数资料。
1.2.3 环保法规及规定
(1)《中华人民共和国环境影响评价法》（国家主席﹝2002﹞77号，2003年9月1日起施行）；
(2)《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日）；
(3)《内蒙古自治区环境保护条例》；
(4)《内蒙古自治区建设项目环境保护管理办法实施细则》；
(5)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日起施行）；
(6)《中华人民共和国节约能源法》（2007年10月28日起施行）；
(7)《XX市环境保护条例》（2003年8月1日起施行）；
(8)《XX市大气污染防治条例》（2007年3月1日起施行）；
(9)中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整结构指导目录（2005年本）》第40号令；
(10)《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局2006 年2 月14 日，环发2006【28号】），2006 年3 月18 日起施行）；
(11)《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2000)。
1.2.4 相关规划和文件
(1) 《XX市城市总体规划纲要说明书》（2006~2020年）；
(2) 《XX市环境保护“十一五”规划》（2006~2010年），XX市环保局，2005年；
(3) “关于颁发《XX市环境空气质量功能区划分》和《XX市“城市区域环境噪声标准”适用区划》的通知（XX市人民政府，包府发[1999]17号）；
(4) 《XX市环境空气质量功能区划分》（2005年调整意见）;
(5) 《XX市“城市区域环境噪声标准”适用区划》（2005年调整意见）；
(6) 《XX市水体环境保护功能区划》（2005年调整意见）；
(7) 《内蒙古XX国家稀土高新技术产业开发区发展规划》；

1.2.5 采用的技术导则及规范
(1)《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1和2.3－93)；
(2)《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2－2008）；
(3) 《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）；
(4)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169－2004)。
1.3评价原则、评价目的及评价重点　
1.3.1评价原则
根据建设项目所在地区环境特点和功能要求，结合工程污染排放特征，按照“以新带老、增产不增污”的原则，全面预测工程排污对环境的影响程度和范围，通过采取清洁生产工艺和有效环境保护措施，把污染物排放控制在最低范围内，为建设项目工程设计和环保主管部门进行项目管理和决策提供科学依据。
1.3.2评价目的和内容
本次评价工作主要目的是根据该项目的可研资料及相关技术资料，结合当地区域环境的具体情况，论证项目建设的环境可行性，分析其是否符合国家产业政策，根据工程分析及综合污染防治措施和影响预测分析的结果，评价其是否能够做到“总量控制”“达标排放”“清洁生产”，达到保护环境的目的，具体内容如下：
(1)调查掌握项目建设地区环境质量现状及存在的主要环境问题，根据地区规划和功能区划分析项目选址的可行性和合理性。依据国家有关规定和文件分析项目建设的必要性。
(2)在工程分析基础上，通过影响预测和分析，阐明项目投产后，主要污染物对环境影响的范围和程度，为建设项目的管理和污染防治提供依据。
(3)核算项目各主要污染物的产生量、处理设施削减量和排放量，确定为实现环境保护目标而采取的对策和措施。
(4)通过工程分析和类比调查，对《项目可研》中提出的污染防治措施进行经济和技术论证，并提出补充或反馈意见。
(5)在工程分析基础上，依据相关国家法规、政策和产业要求，进行清洁生产水平分析，并提出补充或反馈意见。
(6)结合当地环境特征，依据环保法规、标准和管理部门给出的环境总量目标值，提出污染物总量控制的方案，并实现污染物浓度的达标排放，明确回答本工程的环境可行性。
1.3.3评价重点
本评价在加强工程分析的基础上，确定评价重点为：项目选址合理性分析、空气及水环境影响评价、事故风险分析及防范应急措施、污染治理措施的可行性分析与防治对策及清洁生产分析，污染物达标排放及总量控制。对噪声、固体废物对环境的影响及其它评价内容进行一般性分析。
1.4评价工作分级　
根据“环境影响评价技术导则”中关于环境影响评价等级划分规定，本评价各专题评价工作等级确定如下：
1.4.1 环境空气评价工作等级
依照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2—2008），根据对建设项目的初步工程分析，选择氟化物和烟粉尘污染物分别计算其最大地面浓度占标率Pi 。计算公式如下：
Pi = Ci /Coi ×100%
式中：Pi —第i个污染物最大地面浓度占标率，%；
Ci —采用估算模式计算出的第i个污染物最大地面浓度，mg/m3；
Coi —第i个污染物环境空气质量标准，mg/m3。
上式中的Coi选用《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中的1小时平均取样时间的二级标准浓度限值。
污染源最大地面浓度占标率最大值（Pmax）分别为氟化物6.65%和烟尘0.031%，均小于10%，占标率最大值出现在距源293m处。
因此，本评价中环境空气评价工作等级确定为三级。

1.4.2 水环境评价工作等级
本项目生产工艺中无废水排放，排放废水主要为生活污水，污水水质的复杂程度为简单型，经园区下水管网入XX市新南郊污水厂，按照导则规定，将水环境评价工作分级确定为三级。
1.4.3 噪声评价工作等级
本项目设备产生噪声声压级在65～105dB(A)之间，全部安装在室内，且通过减振、隔音和降噪处理，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大，本评价中噪声评价工作等级确定为三级。
1.4.4环境风险
本项目使用氢氟酸中主要成分为氟化氢，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2000)的有关规定，氟化氢为有毒物质，氟化氢的生产场所和储存罐小于临界量。因此，本项目不构成重大危险源，项目所在地非《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。
1.5评价范围及保护目标
1.5.1评价范围
根据项目所在地的环境特征，确定以厂区为基准，确定评价范围：空气环境评价范围为长约5km，宽约5km的正方形区域为评价范围，总面积约为25km2。具体位置见附图2.1；水环境中以收纳本项目污水的园区污水厂和项目所在地地下水环境；根据导则确定噪声以厂界噪声为主；大气环境风险评价范围为距离源点3km。
表1.1 环境评价范围
序号
评价要素
评 价 范 围
1
空 气
以地址为基准，宽约5km的正方形区域为评价范围，总面积约为25km2。具体范围见图2.1。
2
水环境
收纳本项目污水的新南郊污水厂和项目所在地地下水环境
3
声环境
以厂界噪声为主，兼内外噪声敏感点。
4
固体废物管理
固废收集、贮存及处置场所周围。
5
环境风险评价
对大气环境影响评价范围为距离源点3km

1.5.2保护目标
保护评价区空气环境不因本工程的建设降低其环境质量水平 ；污水厂不因本工程建设而受到冲击，当地地下水不因工程的建设造成影响；保护区域声环境不因工程的建设造成影响。
表1.2 重点保护目标
保护目标名称
功能区
执行标准
方位
(与本工程)
距离
(与本工程)
人口
空气
噪声
空气和声环境
袁家圪旦
居住
二级
2类区
东南
1.2km
约490人
沃土壕村
居住
二级
2类区
西
1.5km
约200人
水环境
XX市新南郊污水厂
设计处理能力10万t/d，现实际处理量4.5万t/d；远期规划设计处理能力20万t/d，中水处理能力5.5万t/d，污水处理厂为二级处理
当地地下水环境
执行《地下水质量标准》（GB/T14848—93）3类标准

1.6环境影响因素识别和评价因子筛选
为弄清本工程对当地的环境影响，通过对工程的生产工艺和污染物排放特点的分析，并根据区域环境功能的要求与特征，以及工程环境影响因素的识别，进一步筛选出各环境要素的评价因子。
1.6.1环境影响因素识别
本次工程的主要环境问题有：对厂址周围空气环境、噪声、水环境的污染影响以及固体废物对环境的影响等。
本工程建设施工的过程中，会有地面建筑垃圾，运输嘈杂流动和机械施工噪声、堆积物粉尘和其他物质逸散以及建筑材料运输引起的二次扬尘污染。以及施工过程排放的废气、废水、废渣和噪声将会对周围环境产生一定程度的不利影响。但由于本工程施工期较短，在施工期结束后，这种影响也随之消失，因此，本工程施工期间对环境的影响属短期、可逆、局地性影响，影响范围和程度均不突出。
工程投产后，排放的废气、废水和噪声是生产运行期间对环境影响最不利的因素，生产运行期间的这些影响多为长期的直接影响，虽然在工艺过程中采取了一定的污染防治措施和清洁生产措施（生产废水循环使用和采取天燃气清洁能源），对污染进行治理和控制，仍会对周围环境如：环境空气、水环境、声环境、生态环境、人群健康等产生不利影响。
表1.3 环境影响因素识别表
环境资源

项目阶段
自然环境
生态环境
社会经济环境
生活质量
环境空气
地表水体
地下水体
声环境
土壤
陆域生物
农

业
牧

业
工业发展
交通运输
地区经济
能源利用
生活水平
人群健康
人口就业
美学

施工期
运 输
-1S

-1S

+1L

+1L

建筑施工
-1S

-1S

-1 L

-1L
+1S

+1L
-1L
设备安装
-1S

-1S

+1L

+1L

施工人员生活
-1S
-1S

+1L

+1L

运
行期
废气排放
-1L

-1 L

-1L

废水

-1L

-1L

噪 声

-1L

-1L

固体废物

-1L

项目本身
-1L
-1L
-1L
-1L

-1L
-1L

+2L
-1L
+2L
+1L
+1L
-1L
+1L
+1L
注： （1）表中“+”表示有利影响，“-”表示不利影响；（2）表中数字表示影响程度：1—轻微影响，2—中等影响，3—重大影响；S表示短期影响，L表示长期影响。
表1.4 工程污染因子识别表
污染工序
废气
废水
固废
噪声
氟化物
SO2
烟粉尘
油烟
PH
SS
COD
1
施工期机械设备、运输和建设等

●
●

●
●
●
●
2
氟反应合成
●

●
●
3
煅烧工序
●

●
●
4
粉碎工序
●
●
●

●
●
5
过筛、气流分级和布袋收尘
●

●

●
●
6
环保处理设施

●
●

生活和生产管理

●

●
●
●

根据矩阵分析可知：本工程影响较大或潜在影响较大的环境是：环境空气、声环境、地下水和生态环境等。
1.6.2 评价因子筛选
根据工程环境特征污染因子和对周围环境的影响情况，本工程施工期对区域环境的影响是暂时的和轻微的，对区域环境的影响主要表现在运行期，工程运行期主要由：氟反应合成、煅烧工序、粉碎工序以及过筛、气流分级和布袋收尘等生产工段组成，根据各工段可能造成的污染，本工程环境影响和污染评价因子筛选见表1.3和1.4。
筛选出各环境要素的评价因子如下：
1.6.2.1 环境空气评价因子 根据筛选分析，由于本工程采用清洁能源天燃气，生产工序排放大气环境的主要污染物为TSP和氟化物，并考虑当地周围环境情况，确定环境空气评价因子如下：
⑴污染源评价因子：烟（粉）尘颗粒物和氟化物共计2项。
⑵环境现状评价因子：PM10、NO2、SO2和氟化物共计4项。
⑶影响预测评价因子：PM10和氟化物共计2项。
1.6.2.2水环境评价因子 工程投产后，正常情况本工程生产工艺中无废水外排，循环使用，外排废水主要生活污水。本次评价确定水环境评价因子如下：
现状评价因子：
PH, 高锰酸钾, 硫酸盐, 氯化物, 总硬度, 硝酸盐氮, 亚硝酸盐氮, 氟, 铬(Ⅵ), 砷, 氰, 氨氮, 细菌总数(个/ml)和大肠菌群(个/L)共计14项。
1.6.2.3噪声评价因子 本项目的主要噪声源为各种循环泵、空压机房、鼓风系统以及粉碎设备等，对周围声环境可能产生影响，因此确定影响评价因子为厂界噪声等效A声级。
1.7评价标准　
标 准 类 别
标 准 来 源
环境
质量
标准
环境空气
《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)二级标准
地下水环境
《地下水质量标准》（GB/T14848—93）中的3类标准
声环境
《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准
污染物排放标准
施工期
废气
施工扬尘
《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）新污染源二级标准
噪声
施工机械
《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）
运行期
废气
合成、煅烧废气
《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）2时段二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准
粉碎工序工序粉尘
过筛、气流分级和布袋收尘工序粉尘
废水
总排
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准
噪声
厂界噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准
1.7.1 环境质量标准
（1）环境空气评价执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中的二级标准，具体详见表1.7；
（2）环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096—2008)中2类区域标准，标准值为：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)；
（3）地下水环境影响分析执行《地下水质量标准》（GB/T14848—93）中的3类标准，具体详见表1.8。
1.7.2 污染物排放标准
（1）废气 废气执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中的2时段二级标准；粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准；
（2）废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准；
（3）厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准，标准值为：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)；
（4）施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；
（5）固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。

具体内容详见表1.7至表1.12。

表1.7　　《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准（节选）
级别
浓度限值
取值时间
二级标准
PM10
氟化物
SO2
NO2
1小时平均
—
20
0.50
0.24
日平均
0.15
7
0.15
0.12
年均值
0.10
－
0.06
0.08
单位（标准状态）
mg/Nm3（氟化物为µg/Nm3）
表1.8　《地下水质量标准》（GB/T14848-93）3类标准（节选） 单位：mg/l（pH除外）
项目
PH
总硬度(以CaCO3计)
溶解性总固体
硫酸盐
硝酸盐（以N计）
氰化物
3类标准值
6.5-8.5
≤450
≤1000
≤250
≤20
≤0.05
项目
亚硝酸盐
氨氮
氟化物
挥发酚
锌
砷
3类标准值
≤0.02
≤0.2
≤1.0
≤0.005
≤1.0
≤0.05

表1.9 　《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源二级标准
污染物
浓度（mg/m3）
排放速率（kg/h）
无组织排放监控浓度限值（mg/m3）
排放筒高度（m）
颗粒物
120
2.6
1.0
15
氟化物（以氟计）
9.0
0.10
0.020

表1.10 《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准（节选）
污染物
浓度（mg/m3）
排放筒高度（m）
氟化物（以氟计）
6.0
30
烟粉尘
100

表1.11 《污水综合排放标准》（GB8978-96） 单位：mg/l（PH除外）
污染物
pH
COD
BOD5
悬浮物
氨氮
其他排污单位三级排放标准
6-9
500
300
400
--

表1.12 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）
施工阶段
主要噪声源
噪声限值［dB（A）］
昼间
夜间
1
土石方
推土机、挖掘机、空压机等
75
55
2
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
3
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
4
装修
电钻、电锤等
65
55

2.建设项目概况　
2.1建设项目名称、地点　
（1） 项目名称：XX市XX稀土高新材料有限公司年产3000吨稀土抛光材料项目。
（2） 建设地点：位于内蒙古XX市XX国家稀土高新技术产业开发区稀土应用园区XX市XX稀土高新材料有限公司院内，地理坐标为东经109o53′01″, 北纬40o36′02″。
详见项目地理位置图2.1。
2.2生产规模和产品
生产规模和产品为：年产3000吨稀土抛光材料。
产品质量要求：符合《稀土抛光粉》GBT20165-2006要求，本项目产品要求REO≥96%，含氟≤5%。
性能
稀土抛光粉（GBT20165-2006）
化学性能（质量分数）/%
REO
≥88
CeO2/REO
≥50
F
≤7
灼减
≤2.0
水分
≤1.0
物理性能
中心粒径（D9(V,50)）/µm
≤3.5
真密度/（g/cm3）
6.0±1.0
相对抛光率/%
≥85
比放射性
产品的ɑ总放射性比活度不大于800Bq/kg
悬浮液PH值
产品大于40g/L分散悬浮液PH值为5.5~7.5
外观
产品外观为均一为红色、乳白色或白色洁净粉状。
2.3项目主要建设内容
本工程主要建设内容有：利用和改造企业原有闲置厂房新建稀土抛光材料生产线，并新建仓库等辅助设施等，采暖、给排水、办公及配套设施均利用现有工程，项目采用燃料为天燃气。
总建筑面积为3000m2，其中改造有产房2000 m2，并建设稀土抛光粉生产线，改造厂房主要用做生产车间，包括：①氟化合成车间，②煅烧车间，③分级车间；新建原辅材料和成品仓库1000 m2。
生产线和环保净化设施建设包括：①氟化合成车间生产线，②煅烧车间生产线，③分级车间生产线，④废气净化设施和除尘设施等。
具体建设内容见表2.1。
表2.1　　　　　 主要建设内容情况
建筑物名称
建筑面积(m2)
备注
厂房建设
1
氟化合成车间
700
利用现有厂房改造
2
煅烧车间
800
3
分级车间
500
4
原辅材料和成品仓库
1000
新建，为钢结构
办公及生活设施
办公楼、宿舍楼和食堂等
-
利用现有设施和管网
给、排水设施及天燃气供应
-
采暖
-
利用现有供暖设施
生产线
建设
1
氟化合成车间生产线
新建
2
煅烧车间生产线
3
分级车间生产线
4
废气净化设施和除尘设施等
2.4主要工艺技术方案
表2.2 工程主要工艺技术方案一览表
工段名称
工 艺 方 案
备注

生产工段
1
稀土抛光粉生产工艺方案
碳酸稀土经调浆-氟化合成-压滤制饼-煅烧（以天燃气为热源）-粉碎-气流分级-混料等的生产工艺

2
燃料来源
主要耗能的煅烧工序采用天燃气，其他设备均采用电能。

3
采暖方式
利用现有供暖设施接入

环保设施和措施
1
主要能源采用
采用清洁能源天燃气为生产热源

2
含氟废气处理系统
对氟化合成和煅烧工序产生的含氟废气采取以CaCl2液体喷淋净化后达标排放，净化系统产生的废水经中和-沉淀脱渣后循环使用不外排。

3
粉尘的净化
对粉碎工序以及过筛、气流分级和布袋收尘等生产工段产生的粉尘采取PL单机布袋除尘净化

2.5投资情况
本项目总投资9511.8万元，包括：固定资产投资7050.8万元，流动资金2461万元。资金来源主要为企业自筹，部分来自银行贷款。本项目环保投资236万元，占总投资的2.48%。
2.6占地面积及厂区平面布置　
本项目在XX市XX稀土高新材料有限公司厂区内建设的，本项目是利用和改造企业原有闲置厂房，并新建仓库等辅助设施等，占地3000 m2。本项目建成后该企业容积率>0.6。
平面布置详见平面布置图，附图2.2。
2.7劳动用工情况　
项目劳动定员80人。其中生产操作人员60人，行政管理及技术人员20人实行每天3班倒工作制，每天生产时间为24小时，产品年生产300天。
2.8工程建设进度
主体工程和配套设施施工期为5个月，工程拟于2011年8月开始建设，预计2012年6月底竣工，施工期预计施工人员100人，具体工程实施进度如下：
时 段
进度安排
实施内容
2010年11月～2011年4月
项目前期工作
工程立项、可研论证、环评、等前期工作
2011年5月～2011年8月
工艺及设备设计、选择
2011年8月～2011年12月
工程建设和设备安装及调试
土建施工设备安装
2011年12月～2012年3月
试生产、设备和产品鉴定
2012年6月
工程完工
竣工验收
2.9企业现有工程情况介绍
XX市XX稀土高新材料有限公司成立于2002年9月，属股份制企业。公司占地面积5.5万平方米，其中绿化面积1.58万平方米，硬化面积1.65万平方米，建筑面积1.3万平方米。公司注册资金1020万元，生产规模为年萃取分离氯化稀土3000吨，年产值2亿元，现有员工168名，其中大专以上26人。
2.9.1一般情况简介
⑴生产规模及产品
生产规模为年生产3000吨混合碳酸稀土和3000吨稀土分离能力。
⑵原辅材料及设备情况
① 原辅材料
表2.3 主要原辅材料消耗情况表
原辅材料名称
规格
用量（t/a）
稀土焙烧矿
30％以上
4830
氨水
10N（18％）
4000
盐 酸
9.5N（31％）
8410
Na2CO3
95%工业级
1480
P507和煤油
3mol/L
10

② 主要设备情况
表2.4 主要设备表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1
水浸罐
25m3
个
3
2
料液沉清池
43m3
个
5
3
压滤机
箱式80m3和60m3
台
4
4
碳沉罐
10m3
个
7
5
三足式离心机
SG120
台
2
6
三足式离心机
SG800
台
2
7
离心泵

台
3
8
酸溶罐
SS-800
台
5
9
溶料罐

台
1
10
萃取槽
70、120、200、300升
台
423级
11
碳沉槽
Φ3000×3000

7
12
萃取搅拌器

台
316
13
电机

台
64
14
高位槽
Φ800×1000、Φ1600×2000
台
34
15
氢氟酸储罐
60m3
个
2
16
氨水储罐
60m3
个
1
17
废酸储罐
30m3
个
1
18
纯酸储池
30m3
个
1
19
锅炉
1t蒸汽锅炉
台
2
20
导热油炉
立式
台
1
21
蒸发槽
-
台
8
22
冷却槽
-
台
2
23
循环水池
70m3
台
2
24
板框压滤机
40m2
台
1
2.9.2现有工程生产工艺流程及排污环节
该稀土生产项目是以硫酸稀土焙烧矿为主要原料，采用化学、物理的方法，经水浸溶解、碳沉除杂、氢氟酸转化、萃取分离、单一碳沉或草沉等手段来获得单一稀土氧化物产品，生产工艺流程见图2.3。
其生产工艺过程如下：首先将硫酸稀土焙烧矿在低温下用水浸出，浸出液调PH值后进入下道工序，水浸渣经水洗、板框机压滤后排放。
焙烧矿浸出液中主要是硫酸稀土，该公司决定采用Na2CO3沉淀其中的稀土，控制工艺条件和操作条件，将硫酸稀土转化成混合碳酸稀土沉淀，用离心甩于机甩干后，对其进行洗涤，洗去多余的硫酸根等杂质，得到中间产品混合碳酸稀土，母液回收硫酸钠，洗涤液进厂区废水处理站统一处理。
固态的碳酸稀土用氢氟酸溶解，便稀土转化为氯化稀土。当转化完成后投入碱性物质调PH，并在溶液中投入钡盐，使溶液中残留的硫酸根、铁等杂质形成固态与溶液分离，达到进一步提纯的目的。
图2.3 现有生产工艺流程和排污流程图
得到的混合氯化稀土溶液以P507为萃取剂，在氢氟酸体系中根据稀土元素的特性和产品结构的要求，以不同的工艺条件对混合氯化稀土原料进行逐一萃取、洗涤、反萃、分离、分别得到单一氯化稀土；再经沉淀、洗涤、灼烧等工段处理后，得到稀土氧化物产品，原生产单一碳沉采用碳酸钠进行沉淀，现生产采用碳酸氢铵或草酸进行沉淀以回收废水中的氯化铵，皂化过程采用氨水皂化或采用液碱皂化。
61

2.9.3现有工程污染物排放和治理及达标情况
以下资料均来自XX市XX稀土高新材料有限公司现有工程环保验收报告。
⑴废气
现有工程主要废气为锅炉烟气、灼烧窑废气等，根据验