资源描述
1、建设项目概况
1.1项目建设背景
目前，建筑能耗已成为每个国家的能耗大户，欧州建筑能耗占总能耗的40%，我国已达总能耗的27.5%。要降低温室效应，实现低碳经济，建筑节能首当其冲，各国都已行动起来,采取各种措施进行建筑节能。2005年4月4日建设部发布了我国第一部公共建筑节能设计的国家标准《公共建筑节能设计标准》，该标准中明确提出了新建公共建筑节能50%的指标。
随着中国经济的持续发展和建筑节能要求的日益提高，民用建筑、工业用房和MVAC（采暖、通风和空调）设备对保温材料的需求将维持稳定的发展。2009年公安部、住房和城乡建设部联合制定了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，该规定对民用建筑保温材料在很多环节必须使用燃烧性能达到A级的材料，该防火暂行规定得到正式实施，将给岩棉板材及其所在行业带来一次大的发展机遇。为保证外墙保温用岩棉的质量，国家标准局2010年颁布了GB/T25975-2010《建筑保温用岩棉制品》；2011年公安部消防局下发《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管路有关要求的通知》（公消〔2011〕65号），要求民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级（不燃）的材料。岩棉制品是以玄武岩、矿渣、白云石为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融，熔体在高速离心力作用下被牵伸制成的无机纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用温度高、使用周期长等特点，是国内外公认的理想绝热节能隔音材料，已被广泛应用于建筑、工业、交通运输、农业等行业。
随着今年国务院1号文件（国办发[2013]1号）绿色建筑行动方案的实施，城镇新建建筑严格落实强制性节能标准，既有建筑实行节能改造。“十二五”期间将完成新建绿色建筑10亿平方米，到2015年末，20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。同时“十二五”期间完成北方采暖地区既有建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上，夏热冬冷地区既有居住建筑节能改造5000万平方米，公共建筑和公共机构办公建筑节能改造1.2亿平方米，实施农村危房改造节能示范40万套。到2020年末，基本完成北方采暖地区有改造价值的城镇居住建筑节能改造。“十二五”期间，新型墙体保温材料产值将达到1200亿元/年。
2012年，我国绝热材料产能为600万吨，其中岩（矿）棉200万吨，用于建筑和船舶等中高端领域的用量仅为约80万吨。其余120多万吨矿棉制品用于工业及技术绝热领域。根据预计国内2013年岩棉中高端产品需求将为130-150万吨左右，目前国内生产优质建筑用岩棉制品的企业仅有ROOKWOOL（广州CSR）岩棉制品有限公司、上海新型建材厂、南京彤天、浙江轩鸣、南京恒翔等二十家余大厂，总产量约80万吨/年，新疆目前高品质外墙用岩棉厂家较少，远低于建筑市场的需求量和增幅。由于建筑保温材料要求的提高、国家产业政策的利好，作为A级保温材料的岩棉，其生产加工顿时兴起，当市场占有量达90%的有机保温材料处于停滞观望之时，作为达到防火等级A级的外墙外保温无机材料岩棉的应用带来前所未有的市场良机。外保温市场发展迅速，岩棉外墙外保温市场正在由培育期转向发展期，新疆的岩棉市场前景广阔。
新疆中特建材有限公司看准新疆岩棉市场机遇，拟投资20900万元在吐鲁番市七泉湖新疆吐鲁番沈宏化工工业园新兴产业区（西区）的建材工业区内，原豫润钢铁厂西南面新建年产10万吨玄武岩棉制品生产线，主要产品为外墙外保温岩棉板、彩钢夹芯板和屋顶板，拟建项目建设符合《产业结构调整指导目录》（修订）（2011年本）要求，符合《岩棉行业准入条件》，属于《自治区鼓励中小企业投资产业指导目录》中鼓励类项目，属于《属于自治区重点产业技术创新项目指南（2014版）》中应优先发展产业领域的支持项目，项目建设符合《新疆维吾尔自治区建筑材料工业“十二五”规划》要求及《吐鲁番地区国民经济和社会发展“十二五”总体规划》规划方向。拟建项目采用国内最先进的岩棉生产工艺，将提高新疆岩棉制品工艺水平及产品品质，以满足新疆对高品质岩棉制品的需求，项目建设势在必行。
1.2新疆吐鲁番沈宏化工工业园概况
新疆吐鲁番沈宏化工工业园于2006年落户于吐鲁番市东北42km处的七泉湖镇域内，园区总控制面积为16.63平方公里，园区定位以吐鲁番市丰富的矿产、煤炭、天然气等优势资源为依托，以沈宏实业股份有限公司为龙头，按照循环经济的理念，积极延伸产业链和培育产业群，最终形成铬盐和氯碱两大产业集群，矿产资源和低附加值的初级原料转化为高品质、高附加值的无机盐产品，以推动吐鲁番市工业化建设的快速发展。随着吐鲁番市经济的发展，新疆吐鲁番沈宏化工工业园规模和产业结构在不断扩展壮大，园区规模已由最初的化工产业园区发展为目前的化工产业园区（东区）、新兴产业区（西区，内含新能源产业区和建材工业区），占地面积也由最初的16.63平方公里扩大至目前的41.63平方公里，其中化工产业园区占地16.63平方公里；新兴产业区占地25平方公里。根据《吐鲁番地区国民经济和社会发展“十二五”总体规划》、吐鲁番市经济发展趋势以及新疆吐鲁番沈宏化工工业园实际发展情况，吐鲁番市人民政府提出拟对《吐鲁番市城市总体规划（2012-2030年）》、《吐鲁番市七泉湖城镇总体规划（2012-2030年）》进行修编，且已开始着手修编准备工作，新疆吐鲁番沈宏化工工业园管委会拟将对《新疆吐鲁番沈宏化工工业园总体规划》进行修编，以推动吐鲁番市经济发展。
新疆吐鲁番沈宏化工工业园化工产业园区（东区）占地面积为16.63平方公里，以新疆沈宏化工工业园集团股份有限公司为龙头，主要生产无机盐化工，铬盐、硫化碱系列产品，是国内重要的无机盐生产基地。
新兴产业区（西区）主要包括新能源产业区和建材工业区，总占地面积为25平方公里，新能源产业区主要发展以太阳能光伏发电产业等为主的新能源产业；建材工业区主要是利用周边丰富的资源，建成区内重要的新型建筑材料生产基地。
太阳能光伏产业区位于建材工业区南侧，占地7平方公里，已建成的主要是距项目区南约1.2km处为中电投新疆能源化工集团吐鲁番有限公司三期20万兆瓦光伏发电项目。南2.8km处为中电投新疆能源化工集团吐鲁番有限公司一、二期20万兆瓦光伏发电项目。
建材工业区（图1）位于七泉湖镇原吐鲁番市裕润钢铁工贸有限公司用地及周边区域，占地面积为0.257平方公里，目前注册入驻企业为新疆中特建材有限公司，主要是生产玄武岩棉制品，建材工业区位于太阳能光伏产业区北约1km。
拟建项目位于新疆吐鲁番沈宏化工工业园新兴产业区（西区）的建材工业区内（图2），即原吐鲁番市裕润钢铁工贸有限公司西南面，吐鲁番市裕润钢铁工贸有限公司前身是乌鲁木齐铁路局钢铁厂，始建于1990年，有46m3小高炉一座，2003年承包给吐鲁番裕润钢铁有限公司，2005年和2006年吐鲁番裕润钢铁有限公司新建两座高炉（110立方米和108立方米）形成年产25万吨生铁的能力，占地260亩，产品为面包铁，项目基本组成为：46m3、110m3、108m3高炉三座及配套的生产、生活设施；由于吐鲁番裕润钢铁有限公司钢铁厂要整体搬迁至富蕴县，从2013年8月1日起已全部停产进行拆除，高炉及生产附属设施已完成拆迁，但部分建构筑物未拆除和清理。
1.3建设项目基本概况
（1）项目名称：新疆中特建材有限公司年产10万吨玄武岩棉制品生产线项目
（2）建设地点：拟建项目位于吐鲁番市七泉湖镇新疆吐鲁番沈宏化工工业园新兴产业区（西区）的建材工业区内，原吐鲁番市裕润钢铁工贸有限公司西南面，厂区中心坐标N 43°09′16.485″，E 89°22′08.031″，详见图4。
项目区距202省道约300m，省道202线及兰新铁路线横贯全镇，拟建项目区距吐鲁番市约32km，距七泉湖火车站约5km，交通极为便利。
（3）建设性质：新建项目
（4）投资总额：总投资为20900万元
（5）占地面积： 60000m2。
（6）建设规模：设计2条5万t岩棉生产线，建设规模为年产10万t玄武岩棉制品。
（7）产品：外墙外保温岩棉板5万t/a，彩钢夹芯板3万t/a，屋顶板万t/a。
（8）劳动定员、工作制度：定员192人；年运作时间为360天。
（9）项目工程组成：拟建项目由主体工程、储运工程、公用工程及环保工程组成，详见表1-1。
表1-1 工程组成一览表
序号
工程名称
主体生产装置
内容
建设性质
1
主体工程
2条5万t/a岩棉生产线
原料配料系统
新建
原料熔制系统:冲天炉8.5t/h
成纤系统:离心机6.5t纤维t/h
集棉系统:集棉输送机、摆锤机组、成型输送机、打褶加压机
固化系统:固化炉6.5t/h、热风炉
后处理：过渡段、冷却段、切割、碎边、输送、自动包装
2
公用工程
供水系统
由项目区现有供水管线接入。
依托区域
循环水系统
循环池回用
新建
排水系统
生活污水排入地埋式一体化污水处理处理后用于绿化灌溉
新建
供电系统
接项目区电网，厂内设一处总配电室
依托区域
供热系统
冲天炉冷却水-热交换器-采暖
新建
中控系统
生产线采用PLC控制系统
新建
办公、宿舍
办公楼、生活区、中控室、车间办公室等
新建
3
贮运工程
原料堆棚，料仓，成品库，渣运输系统；输送系统等。
新建
4
环保工程
废气处置
旋风除尘器、高温布袋除尘器、焚烧炉、负压风系统、湿法过滤除尘系统、脱硫系统
新建
废水处置
废水收集系统、污水处理、综合利用
新建
噪声控制
降噪装置及设施
新建
固废治理
废渣的临时堆场设置
厂区绿化
草坪、树木的种植
（10）生产原材料用量及其来源
①本项目主要原料用原料来源、用量及运距、运输方式见表1-2。
表1-2 原材料用量表（t/a）
原料种类
用量
来源
运距
运输方式
玄武岩
90000
乌鲁木齐永恒乾源石料加工有限公司
195km
汽车
白云石
35000
托克逊县绿色新家园有限公司
100km
汽车
矿渣
20000
鄯善县金辉公司
120km
汽车
酚醛树脂
12500
乌鲁木齐市
195km
汽车
焦炭
32000
吐鲁番市大河沿镇恒泽煤化有限公司
48km
汽车
氧气
3000000Nm3/a
吐鲁番市
42km
汽车
氨水
1200
吐鲁番市
42km
汽车
聚乙烯收缩薄膜
10000
吐鲁番市
42km
汽车
②原燃料用量及其来源：项目岩棉生产线用二级冶金焦做燃料，用量32000t/a，其中25000t/a用于冲天炉，7000t/a用于热风炉（通天然气后，建议使用天然气），焦炭从吐鲁番市大河沿镇恒泽煤化有限公司购买，汽车拉运，成份分析见表1-3。
表1-3 焦炭工业成分分析
指标要求
固定碳
灰份
硫
挥发份
低位发热量
数值
85.77%
12.68%
0.71%
1.34%
>7200kcal
（11）平面布置：本项目占地为规则矩形，占地约60000m2，本项目生产区主要是岩棉生产车间和配套的仓库等。利用周边道路设主入口，主入口满足成品的运输和人流的出入，次入口主要是原料通道。按功能全厂可分为生产区和生活区两个区块。具体布置见总平面布置图3。
（12）公用工程
①供电：设计年用电量为3200×104kWh，电源由区域变电站引入厂区总配电室。
②给水：水源为煤窑沟河水，项目区由Φ108cm输水管2条，供水能力＞2000m3/d，拟建项目总用水量为24379.6m3/a，其中新鲜水用量为9743.2m3/a，循环水量为14636.4m3/a。吐鲁番市裕润钢铁工贸有限公司已建成Φ108cm输水管2条，供水能力＞2000m3/d，完全能满足拟建项目生产生活用水要求。
③排水：主要为设备冷却水，生产废水和生活污水。
设备冷却水：经冷却后循环使用，不外排。
生产废水：脱硫塔脱硫用水循环使用不外排；湿法过滤除尘室用水循环使用，不外排；集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗用水，经集中过滤沉淀处理后循环使用，不外排。
生活污水：排水量约4700m3/a，经地埋式一体化污水处理设施处理达标后灌溉季节用于绿化，冬储（1500m3）夏灌。待园区配套污水处理设备设施建成运行后，厂区生活污水可直接排入区域污水管网。
1.4工程分析
生产所用原材料矿渣、玄武岩、白云石和焦炭由供应单位直接加工成要求粒度后进厂，厂内对于原材料不进行二次加工。原料按配比自动称量后，投入冲天炉内充分熔化并较好地均化，熔体由冲天炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤；熔制炉助燃风经预热系统预热、富氧处理后送入熔制炉。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时采用空气雾化和多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。
纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成90度布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉带速度、摆锤机摆幅、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。
在称量皮带机与固化炉之间设置打褶机、加压机，调节棉毡纤维分布结构。
棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、贴面机组、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，由叉车送入仓库。
项目工艺流程及排污节点见图4。
烟囱
S4
玄武岩 白云石 矿渣
原料库
S1 S2 S4
冲天炉
焦炭
助燃空气
纯氧
烟气
旋风除尘器
焚烧炉
袋除尘
成纤 →→集棉
烟
囱
固化成型
粘结剂
图例：
S1：废气
S2：噪声
S3：废水
S4：固废
废气
S1 S2 S4
S1 S2
热风系统调温
湿法过滤
除尘室
后加工
S4
湿法过滤
除尘室
成品入库
S1 S3 S4
图4 工艺流程及排污节点示意图
热风炉
S1 S2 S4
脱硫塔
S1 S2 S4
S3S4
S3S4
S4
S3S4
S1
S1
烟
囱
2、建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
（1）大气环境
根据监测数据分析结果，项目区大气环境质量符合《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准限值；甲醛浓度符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）限值要求，说明项目区环境空气质量较好。
（2）水环境
根据监测分析，评价区域地表水煤窑沟河及人民渠水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准要求，水质良好。
（3）声环境
根据现状监测，评价区现状噪声昼夜均符合《声环境噪声标准》(GB3096-2008)中的3类标准要求，区域声环境质量较好。
2.2建设项目环境影响评价范围
（1）大气环境评价范围：以冲天炉排气筒为中心半径11.5km的圆形区域。
（2）水环境评价范围：
地下水：主要考虑厂区废水排水可能影响的范围，评价范围为厂界。
地表水：人民渠和煤窑沟河，项目区上游0.5km至下游1km范围内。
（3）噪声评价范围：厂界外1m范围内。
评价范围见图5.
2.3环境保护目标
本项目位于新疆吐鲁番沈宏化工工业园新兴产业区建材工业区原吐鲁番市七泉湖镇原豫润钢铁厂西南面，占地属于工业用地，区域主要敏感目标及与厂界及废气排放口的相对位置、距离见表2-1，位置详见图6。
①大气环境保护目标：保护区域大气环境质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求；区域环境空气质量水平不因本项目的运营而有所下降，区域环境敏感目标不受本项目影响。
②水环境保护目标：保证项目生活污水经处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中新污染源二级标准后用于绿化，冬储（1500m3）夏灌，不外排；严禁排入饮用水水源--人民渠及煤窑沟河，确保区域水环境不受拟建项目影响。
③声环境保护目标：确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，厂界外声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准要求。
表2-1 主要敏感目标一览表
环境敏感目标名称
主要功能
相对方位
距厂界距离
人民渠
Ⅱ类水体
东侧
800m
煤窑沟河
东侧
1070m
驻地部队岗楼
驻地部队,人数不详
东侧
320m
驻地部队
东侧
800m
煤窑沟村
村庄，343户1386人
东侧
1750m
沈宏花园小区
住宅区
东侧
3000m
煤窑沟地下水水源保护区
地下水水源保护区
北侧
2700m
煤窑沟渠首地表水饮用水源保护区
地表水水源保护区
北侧
7200m
2.4产业政策符合性
本项目属于《产业结构调整指导目录》（修订）（2011年本）中允许类项目，项目建设符合《建材工业“十二五”发展规划》、《新型建筑材料工业“十二五”发展规划》、《新材料产业“十二五”发展规划》，在新材料产业“十二五”重点产品目录中；本项目属于《自治区鼓励中小企业投资产业指导目录》中自治区鼓励类项目，属于《自治区重点产业技术创新项目指南（2014版）》中优先支持项目，同时项目建设符合《岩棉行业准入条件》要求，符合《新疆维吾尔自治区建筑材料工业“十二五”规划》、《吐鲁番地区国民经济和社会发展“十二五”总体规划》，符合《吐鲁番市城市总体规划（2012—2030年）》以及《吐鲁番市七泉湖镇城镇总体规划（2012-2030）》规划要求，拟建项目建设符合国家、地方产业政策要求及区域发展规划要求。
3、环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1主要污染源及污染物
3.1.1废气污染源及污染物
（1）料仓废气污染物
原料进出料仓过程中产生的粉尘，含尘废气经单机布袋收尘器处理后，粉尘排放浓度低于50mg/Nm3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）最高允许排放浓度（60mg/Nm3）要求外排。
（2）冲天炉废气污染物
冲天炉+固化炉废气污染物主要为烟尘、SO2和NO2以及少量的游离酚、游离醛，经除尘、脱硫等处理后，主要污染物TSP排放浓度为33.56mg/m3、SO2排放浓度为210.37mg/m3、NOx排放浓度为601.1mg/m3、游离酚排放浓度为4.83mg/m3、游离醛排放浓度为6.45mg/m3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）冲天炉二级标准要求，经25m高烟囱排放。
（3）成纤集棉废气
成纤集棉工序废气污染物主要为棉尘，此外，在成纤工艺过程中喷涂粘结剂水溶性酚醛树脂，会有少量的游离酚、游离醛从树脂中逸散出来，形成成纤集棉工序游离酚和游离醛废气。成纤集棉废气收集经过湿法过滤收尘室过滤除尘处理后排放，粉尘排放浓度为41mg/m3、游离酚排放浓度为4.83mg/m3、游离醛排放浓度为6.45mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》二级排放浓度限值要求，经35m高烟囱排放。
表3-1 拟建项目主要污染源及污染物排放统计表
项目
排污节点
排放口
污染物
排放量（t/a）
最终去向
废气
冲天炉+固化
（1.728×108m3/a）
1×2个
烟粉尘
11.62
经25m高排气筒排入大气环境
SO2
72.704
NO2
207.74
游离酚
1.41
游离醛
1.88
集棉系统
（1.728×109m3/a）
1×2个
烟粉尘
141.696
经35m高排气筒排入大气环境
游离酚
13.68
游离醛
18.28
料仓
（.184×106m3/a）
8×2个
粉尘
4.16
经18m高排气筒排入大气
废水
办公生活区
（4700m3/a）
COD
150mg/L；0.705
绿化灌溉，冬储夏用（园区排水管网建成后排入管网）
BOD
30mg/L；0.141
SS
150mg/L；0.705
NH3-N
25mg/L；0.117
固废
粘结剂包装材料
集中收集后委托有资质的危废处置单位统一处置。
冲天炉尾渣、焦炭灰渣、脱硫渣
工业废渣
0t/a
水泥厂作原料使用
不合格品、收尘灰渣、滤板、切割边角料
工业废渣
返回生产乡做原料回用
办公生活区
生活垃圾
345.6t/a
生活垃圾填埋场
3.1.2废水污染源及污染物
本项目排水包括：设备冷却水，生产废水和生活污水。
（1）设备冷却水：经冷却处理后循环使用，不外排。
（2）生产废水：主要是脱硫塔脱硫用水、湿法过滤除尘室用水、集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗用水，该部分水经沉淀、过滤等处理后回用于生产，不外排。
（3）生活污水：排放量约为4700m3/a，主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等，经地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准后灌溉季节用于绿化，冬储（1500m3）夏灌，不外排。待区域配套污水处理设备设施建成运行后，厂区生活污水也可直接排入区域污水管网。
3.1.3固体废弃物
厂区的固体废物主要为生产线工业废渣和生活垃圾。
（1）工业废渣：包括物料熔化的尾渣（25752t/a）和燃焦炭灰渣（4504t/a）、切割的边角料（10440t/a）、不合格品（3000t/a）、脱硫渣（465.3t/a）、湿法过滤除尘渣（滤板）及袋收尘灰（4719t/a）等，约为48880.3t/a，根据类比属于第Ⅰ类一般工业固体废物。
（2）生活垃圾：产生量约为345.6t/a。
3.1.4噪声
拟建项目原材料、产品运输及生产过程生产设备产生的噪声，项目主要噪声源为风机，离心机、气泵，噪声源的声级在80-110dB。
3.2环境影响分析及污染防治措施
3.2.1废气影响及治理措施
（1）环境影响
本项目拟建两条5万t/a岩棉生产线。岩棉生产在原料制备、熔化、成纤集棉、固化、后处理过程都会产生一定量的粉尘（棉尘），主要含尘废气排放点为冲天炉、成纤集棉、固化炉；冲天炉、固化炉排放废气污染物主要为烟尘、SO2和NOX；此外，成纤过程中喷涂水溶性酚醛树脂，成纤集棉工序会逸散少量游离酚和游离醛，固化过程中棉毡上喷附的酚醛树脂会逸散少量游离酚和游离醛；集棉工序除产生粉尘外因酚醛树脂的喷附会逸散少量游离酚和游离醛，设计本项目生产废气经相应的收尘、脱硫处理后主要污染物TSP、SO2 、NOx排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）冲天炉二级标准要求，游离酚、游离醛排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》二级排放浓度限值要求，根据预测：①拟建项目投产后，正常工况下，各预测点TSP、SO2、NOx小时、日均及长期浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准，游离酚、游离醛小时浓度符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气有害物质最高允许浓度。本项目有组织排放点主要污染物最大落地浓度出现在距排气筒379m处，主要是对近距离范围内有影响，对位于项目上风向约320m（距排气筒520m）处驻地部队岗楼、800m（距排气筒1000m）处的人民渠和驻地部队营房，葡萄地、煤窑沟河、煤窑沟村等敏感目标影响不大。
本工程投产后，正常生产污染防治措施到位情况下，拟建项目废气污染物对各个预测点及环境敏感目标的大气环境质量影响不显著，拟建项目废气污染物对区域大气环境质量影响不大。
（2）治理措施
① 冲天炉+固化炉废气除尘：冲天炉烟气经旋风除尘器→布袋除尘器→焚烧炉→换热器换热→脱硫塔进行脱硫→涡轮式离心脱水装置→引风机→外排，固化炉烟气湿法过滤除尘后引至脱硫塔与冲天炉烟气一同处理达标后外排粉。
②冲天炉+固化炉废气脱硫：采用钙法脱硫工艺，选用石灰（CaO）作脱硫剂，脱硫效率80%，实现达标排放。
③成纤集棉废气：经负压（经引风机）引致湿法过滤除尘室收尘处理,除尘效率达到95%以上。
④集棉、固化系统游离酚和游离醛：经湿法过滤除尘过程中有一部分游离酚和游离醛会溶解在水中，尤其是水温度在65℃以上时游离酚可与水混合，即游离酚溶解度大大提高，本项目由于来自固化炉烟气温度较高，同样成纤集棉工序废气温度也较高，因此，通过湿法过滤除尘室的热烟气会提高水温，因此，要求控制湿法过滤除尘水温在65℃-70℃，保证游离醛和游离酚能得到较充分的溶解，保证游离酚和游离醛排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》排放浓度限值要求（甲醛：25mg/m3，酚类100mg/m3）。
⑤粘结剂车间污染防治措施：水溶性酚醛树脂及氨水均采用密闭储罐储存，氨水和水由泵进行添加，因此，储罐要求安装呼吸阀，对于氨水储罐、酚醛树脂储罐呼吸口设置水封。减少酚醛树脂堆存量，要求水溶性酚醛树脂储存在干燥、通风库房内，库房安装机械通风装置，避免太阳直射、避免加热、接触火焰、火花，保持温度在25℃以下，减少挥发。
⑥料仓含尘废气经自带布袋除尘器收尘后外排，收尘效率＞95%。
⑦对厂区道路进行经常性洒水、保洁，减少道路扬尘。在物料堆放、装卸过程中尽量降低落差，并及时把物料输送至封闭式堆棚内，加强原辅材料调度管理，减少物料堆放时间，在干旱季节为防止物料因表面水分挥发而发生逸散飞扬，对物料表面进行洒水增湿处理，均能有效控制粉尘无组织排放。
⑧根据《岩棉行业准入条件》要求，建议拟建项目预留烟气脱销设备、设施场地，技术工艺成熟后开展烟气脱销工作。
⑨车间内安装排气扇，保证车间良好的空气流通。
⑩集棉、固化工序实现全线机械化操作，操作间实行有效隔离。强调工人须加强防尘自我安全保护；粘结剂车间应保持通风，职工应佩戴口罩、手套等防护用品，着装应注意避免皮肤外露；建设单位须发放职工安全生产防护用品，引导职工安全生产。
⑾高温作业车间、场所，要求安装换气扇，保持车间空气流畅，控制车间温度，对高温作业人员按要求缩短工作时间，进行降温处理等。
⑿加强绿化，厂区四周边界形成绿化隔离带。
本项目采取的上述大气污染防治措施目前岩棉行业最先进的，行之有效方法，拟采取的措施经济合理可行。
3.2.2废水影响及治理措施
（1）环境影响
①本项目从煤窑沟河取水，项目取水量占煤窑沟河床径流量的0.0131%，对区域水资源影响极微小。由于受七泉湖镇断层处和煤窑沟河下游火焰山隔水带影响，下游区域地表植被无法利用煤窑沟河床潜流，项目取水不会对下游区域生态用水造成影响。由于本项目取水量很小，因此对其他用户基本无影响，取水对河床潜水位无显著影响。项目用水对煤窑沟河下游用水不会产生影响。
②本项目废水不排入地表水体--人民渠和煤窑沟河，不会对人民渠和煤窑沟河水质产生影响。
③拟建项目生产用水经处理后回用生产，不外排，不会对区域水环境造成污染影响。生活污水经处理达标后，灌溉季节用于绿化及降尘，冬储夏用，对区域水环境无显著影响。
（2）治理措施
①冷却用水：冲天炉、离心机等冷却设备冷却用水经冷却后循环使用，不外排；
②脱硫塔脱硫用水：脱硫塔系统排水排入沉淀池，加入碱液中和、沉淀处理后，泵回脱硫塔重复利用，不外排。
③湿法除尘用水：本项目采用湿法过滤除尘，除尘用水经沉淀处理后回用，不外排。长时间循环后，将含有相对浓度的酚醛树脂，经沉淀及过滤，做粘结剂稀释用水，不外排。
④集棉机网带冲洗水：经过滤沉淀处理后循环使用，长时间循环后，将含有相对浓度的酚醛树脂，经沉淀及过滤，做粘结剂稀释用水，不外排。
⑤粘结剂配置间地面清洗废水：收集沉淀后回用，长时间循环后，将含有相对浓度的酚醛树脂，经沉淀及过滤，做粘结剂用水，不外排。
集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗水、湿法除尘水长时间使用后将含有相对浓度的酚醛树脂，设计排入过滤处理池，本项目过滤处理系统由隔网、污水池、过滤振动筛、精滤振动筛和过滤水池组成。污水池隔网去除部分大的悬浮物，再通过振动筛和精滤振动筛去除水中的小颗粒污染物，最后排至过滤水池，由泵打到粘结剂车间回用，是目前国内已建成岩棉企业均在使用的生产用水处理措施，处理措施简单，经济、合理可行。
⑥生活污水: 厂区生活污水属于一般性生活污水，排水量约4700m3/a，主要污染物为SS、COD、BOD、NH3-N、动植物油等。目前项目区配套排水管网及污水处理设施尚未建设，因此，推荐采用地埋式一体化污水处理设施处理生活污水，处理达标后灌溉季节用于厂区绿化，冬储（修建一座1500m3生活污水储水池）夏灌（待园区配套污水处理设施建成运行后，非灌溉季节生活污水可直接排入园区污水管网），不会对区域水环境造成不良影响。严禁项目生活污水未经处理直接外排。严禁项目废水排入地表水体。
本项目废水经处理后回用，不外排，不会对项目所在区域地下水环境造成污染，拟建项目采取的废水治理措施简单通用、效果好，经济、合理可行。
3.2.3噪声影响及治理措施
（1）环境影响
本项目建成后，各种生产设备、运输设备产生的声源经叠加衰减后，其影响值昼间在35m范围内，夜间在110m范围内低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准，厂区设备噪声对外界声环境影响较小，对厂界外声环境敏感目标影响不大。
（2）治理措施
①在总图布置时，采取“闹静分开”的原则，利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染，尽量将高噪声源远离噪声敏感区域，高噪声源与厂外道路之间布置一些低噪公建设施。
②选用性能优良的低噪设备，从根本上降低噪声源强，控制噪声水平。
③对运行噪声较大的设备，采用隔声降噪措施，将其安放在封闭厂房或室内；各类泵均应采用阻尼、基础加装减震装置、吸声和隔声综合治理措施，有效降低噪声源的声压级和设备震动。
④在风机、引风机进、出、放风口处安装阻尼复合式消声器。出风消声器应安装在放风管之前；放风阀应安装在放风消声器之前，也可设置循环风管，将放风管与风机进风口相连，以消除放风噪声。
⑤将气泵、风机、离心机等安置在车间内，对高噪设备采用隔声室进行密闭、墙壁及顶棚采用吸声材料、减振材料支撑，建设时使用隔声门窗，空压机组采取全机组隔振处理；
⑥加强设备维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生影响；
⑦对运输车辆采取限速慢行，禁止鸣笛等措施。
⑧加强厂区绿化，建立绿篱和林带，即可美化环境、又可吸收噪声，减轻污染。
通过采取上述措施后，可最大程度降低项目设备噪声影响值，并使本项目噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类：昼间65dB（A）、夜间55dB（A）的限值标准。
3.2.4固废影响及治理措施
（1）环境影响
拟建项目工业废渣包括物料熔化的尾渣、焦炭灰渣、切割边角料、不合格品、脱硫渣以及收尘灰渣（布袋除尘灰及湿法除尘渣、滤板）等。
物料熔化的尾渣、燃焦炭灰渣和脱硫渣、除尘灰渣、除尘滤板若长时间随意堆放，在风力作用下将产生扬尘造成二次污染。尤其是除尘渣和滤板中含有少量酚醛树脂，不及时处置会造成扬尘、游离酚、游离醛污染。
后加工工序产生的边角料若不及时收集回用，棉尘微粒可能逸散，棉纤维粉尘具有纤维较细、质轻且干燥以及粉尘逸出速度较快、尘源点较多的特点。若不有效治理将造成粉尘的外逸，因其粒径细微、不易沉降，在风力作用下影响范围较大，不易治理，对环境造成污染，同时刺激人体皮肤，影响人体健康。设计后加工工序产生的边角料作为原料返回成纤系统使用，不外排，不会对区域环境造成影响。
（2）治理措施
①物料熔化的尾渣、焦炭灰渣及脱硫废渣暂时在车间内积存，车间内设置一个有围挡的临时堆场（防渗处理），定期拉至东湖水泥厂七泉湖分厂作为水泥生产原料使用，要求尽量减少其积存时间。
②后加工工序切割的边角料经破碎后返回成纤工段回用。
③不合格品、收尘灰渣、滤板等直接返回冲天炉作为原料回用。
④外购粘结剂包装材料集中收集后委托有资质的危废处置单位统一处置。
⑤厂区生活垃圾垃圾应及时清扫、收集在安置的垃圾箱内暂时积存，在七泉湖生活垃圾填埋场建成前，定期拉运至吐鲁番市生活垃圾填埋场统一处置，待七泉湖镇新镇区西约3km处的生活垃圾填埋场建成后，运至该生活垃圾填埋场统一处置，设计该生活垃圾填埋场服务年限为30年，完全能接纳本项目生活垃圾填产生量。
在采取以上措施后，项目固废将不会对周围环境产生明显影响，本工程的固废处置措施简单、通用、易行，经济合理可行。
3.3清洁生产分析结论
本项目从生产工艺与设备的先进性、能源资源指标、产品指标、染物指标和环境管理要求等方面分析，生产线符合清洁生产原则，本项目符合清洁生产要求。
3.4总量控制
本项目运营期在采取有效的污染防治措施、控制污染物达标排放、实现环境保护目标的前提下，本环评建议的总量控制指标：SO2 72.704t/a，NO2 207.74t/a。
总量指标由建设单位向当地环保管理部门申请获批，最终以当地环保管理部门批复为准。
3.5环境风险评价
3.5.1风险因子识别
本项目涉及的危险物质为水溶性酚醛树脂粘结剂、25%氨水及纯氧。本项目环境风险最大可信事故为由于储存、管理不当造成的酚醛树脂外溢，若外溢时未及时采取处理措施，会造成厂区工作人员皮肤沾染有毒物质，持续外溢时造成空气中游离酚类、游离甲醛的浓度增高，可能造成厂区工作人员中毒甚至死亡。氨水储罐泄露，产生的氨气对区域环境的污染及对区域人群危害。液氧储罐泄漏，遇火燃烧爆炸对区域环境的污染及对区域人群危害等。本项目位于工业园内，不属于环境敏感区域，本项目潜在的环境风险因素小，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险评价等级划分原则，本项目环境风险为二级。评价范围以风险源强为中心，周围3km范围。
3.5.2影响
（1）酚醛树脂储罐泄露可能造成甲醛、苯酚污染区域环境及对区域人群危害。
（2）氨水储罐泄露造成氨气对区域环境的污染及对区域人群危害。
（3）液氧储罐泄漏遇火燃烧爆炸对区域环境的污染及对区域人群危害。
3.5.3危险品事故防范措施
（1）总图布置和建筑安全防范措施
在厂区总平面布置方面，严格执行国家的相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。
（2）设备、建筑和装备方面安全防范措施
所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，必须由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。管道连接应多采用焊接，尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏机率。
（3）电气、
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