华电芜湖建筑专业施工组织设计学士学位论文.doc

目 录
第一章：编制依据
第二章：工程概况
第三章：施工范围
第四章：施工现场平面布置及力能供应
第五章：建筑专业综合进度计划
第六章：主要施工方案
第七章：冬、雨季施工方案
第八章：交叉作业
第九章：质量管理
第十章：安全与文明施工

第一章 编制依据
1.1华电芜湖电厂二期（2×1000MW）工程施工招、投标文件与本工程有关的协议、会议纪要、答疑和合同。 1.2中国有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关行业规章制度（现行版本）。
1.3《火力发电工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）
1.4《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896号）
1.5《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437—2009）
1.6《电力建设安全文明施工考核标准》
1.7《电力建设施工及验收规范》电力建设工程系列标准
1.8《火电施工质量检验及评价规程》电力建设工程系列标准
1.9《质量管理体系要求》GB/T19001-2008
1.10《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011
1.11《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》中电联标准[2012]16号
1.12 2013年版《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
1.13《绿色施工导则》(建质[2007]223号)
1.14《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
1.15《电力建设工程监理规范》DL/T5434—2009
1.16《电力建设工程质量监督规定》电质监[2002]3号
1.17《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号）
1.18《建设工程文件归档整理规范》建标[2002]8号
1.19《华电集团火电工程达标投产考核办法》（2008版）
1.20《中国华电集团公司火电工程施工组织总设计管理规定（试行）》 中国华电工[2006]740号
1.21《中国华电集团公司工程建设管理办法（试行）》中国华电工[2003]260号
第二章 工程概况
2.1 、项目概况
工程名称：安徽华电芜湖发电有限公司二期（2×1000MW）工程
工程地点：安徽省芜湖市三山区保定下团洲
工程规模：本期工程为二期扩建工程，设计容量为2×1000MW级超超临界燃煤机组，布置在一期工程扩建端，即一期厂区的东南侧，同时在场地上不堵死继续扩建的可能性，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
2.2、 厂址自然条件
2.2.1、厂址概况
厂址位于长江下游右岸冲积平原的漫滩上，地形平坦开阔，厂址区内水沟、水塘分布较多，水系发育，厂址自然地面高程6.3～7.2m，低于常年长江洪水位。厂址及附近区域均不属于风景名胜区、无文物古迹、无军事设施、无珍稀保护动植物、无压矿现象，东北距黄花垅村约2.3km。
2.2.2、厂址水文
厂址段江堤目前堤顶高程14.6m，顶宽8m，满足电厂防御长江百年一遇洪水要求，厂址不受长江百年一遇洪水影响。厂址位于保定圩内，存在内涝洪水的可能影响。厂址设计标高7.3 m，在防洪江堤、河堤不溃破的情况下，高于百年一遇内涝水位6.71m。
电厂供水水源为长江，长江水量充沛，P＝97％的枯水流量为5610m3/s，能满足电厂直流供水的要求。
2.2.3 、气象资料
电厂厂址位于芜裕河段上段右岸三山区下团洲，距下游芜湖市约23km。厂址属北亚热带湿润性季风气候。其特点是季风明显，四季分明，气候温暖湿润，雨热同季。一般冬季偏北风，气温低，晴天多；夏季气压低，温度高，湿度大。3～5月因受南北气流冲突影响，天气变化大，阴晴不定；6～7月由于冷暖气团经常交汇，出现静止锋，即连续降雨的梅雨天气；7～9月受台风影响，夏季除雷阵雨外以晴热天气为主；9月有秋雨和台风雨，9月后雨水明显偏少。
第三章 施工范围
3.1、施工范围
施工范围包括#4 机组主体部分的建筑工程（地下工程除外），#4机组安装工程（含脱硝），#4 机组脱硫系统的建筑及安装工程（吸收塔本体除外），#3、4 机组脱硫、脱硝公用系统的建筑及安装工程，除尘楼、灰库、输煤系统以及一期改扩建部分的建筑及安装工程。
3.2、土建工程施工内容
（1）、 #4机组主厂房本体施工（框架结构、煤斗、运转层平台、屋面结构、维护及装饰工程、煤仓间输煤皮带、小安装）及主厂房附属设备基础。
（2）、#4锅炉电梯井。
（3）、#4汽轮发电机基础及设备基础（0.00m以上部分）。
（4）、电除尘控制室（包括一般土建、小安装工程）。
（5）、电除尘器进、出口烟道支架钢结构施工。
（6）、引风机室（包括一般土建、小安装工程）。
（7）、斗轮堆取料机基础、拉紧站、挡风抑尘墙基础、干煤棚（包括混凝土基础及钢网架施工）、煤场灯塔基础。
（8）、输煤栈桥（包括一般土建、小安装工程）。
（9）沉煤池。
（10）、灰库（一般土建、小安装工程）
（11）、锅炉补给水处理车间（包括一般土建、小安装工程）及室外设施（沟道、除盐水箱基础、超滤水箱基础、地下浓水池、反洗水池、酸碱废水池）
（12）、汽机房A排外构筑物（主变油坑及基础、高压厂用变油坑及基础、防火墙、电缆沟工程、母线支架，变、配电钢管设备支架 含土方与基础设备支架）
（13）、石灰石粉仓、电控楼、循环泵房。
（14）、原烟道支架及净烟道支架（钢支架）、石膏楼（扩建两跨）、综合管架、CEMS间。
（15）、尿素站（一般土建、小安装工程）。
（16）、供氢站、柴油机房。（包括一般土建、小安装工程）
（17）、含煤废水处理室及煤水调节池。
（18）、厂内净水站（工业水池、化学水池、絮凝沉淀池、净水站设备基础）
（19）、脱水间（一般土建、小安装工程及室外排水、雨水管道、砌体井）
（20）、地基处理工程（碎石垫层、回填碎石土等）
第四章 施工现场平面布置及力能供应
1、临时设施布置
1.1、场地布置依据
《火力发电厂施工组织设计导则》；
《电力建设安全技术规程》；
本工程招标文件、答疑文件、《施工总平面规划布置图》及《厂区总平面布置图》；
施工现场条件及周围环境，项目施工范围及现场情况；
本工程的施工综合进度要求；
我公司的施工能力及机械、人员状况；
我公司以往同类型机组施工经验。
1.2、场地布置原则
（1）、施工场地布局合理，施工平面布置紧凑，充分利用施工场地。
（2）、施工区域的布局和场地的确定符合施工流程的要求，尽量减少各工种或工序之间的干扰，使之合理的进行交叉作业施工。
（3）、有组织的交通运输，使施工各阶段都能做到交通方便、运输通畅。大宗器材或半成品堆置场布设选取经济合理的运输半径，使反向运输和二次搬运总量最少。
（4）、精心安排各种物资的供货时间及存储计划，把堆放搁置时间压缩到最小限度，以不发生和少发生二次倒运为原则，以节约材料及设备堆放场地和二次倒运费用。
（5）、必须满足有关规程规定的防洪、排水、防火、防雷、防台风、保卫、劳动保护和安全文明施工等方面的要求。
1.3、施工场地的划分
在业主规划的施工用地范围内，本着“有利施工、节约用地、方便运输、减少运距、减少污染、保证安全、便于工程结束后的撤离、拆除和恢复”的原则，合理布置施工场地，减少施工平面上的交叉，确保施工期间交通顺畅，能为按期完成施工任务创造有利条件。对业主规划的施工场地进行了合理布置，场地先要进行杂草芦苇清理整平工作，现场主要布置锅炉组合场、汽机组合场、钢筋加工场、木工制作场、钢材存放场、周转性材料堆放场、机械检修停放场、仓库、专业工程处集中办公区等。我公司根据工程现场条件并充分考虑了本工程特点后，根据各构筑物施工前后顺序，在烟囱西侧加工场南侧区域布置钢筋制作场地、木工加工场及材料堆放场，考虑工程特殊性，在此处布置组合场地有利于灰库、输煤系统以及一期改扩建部分的建筑及安装工程的施工。
项目部集中办公区布置在业主规划的位置。详见《施工总平面布置图》。
1.4、施工生活区
现场临建施工布置已规划完成，参见单位自行建设项目部和生活临建设施，施工生活区布置同业主指定位置，生活临建设计为彩钢板轻型钢结构，在施工生活区内布置职工宿舍、外协宿舍，职工食堂、球场等，满足本标段高峰期施工及管理人员生活住宿的需要。生活区道路采用混凝土路面，在生活区内进行绿化设计，建设活动设施，创造优美的生活环境。在生活区内设污水处理池，将生活污水处理合格后排至业主指定位置。生活垃圾定点、定时、分类处理。
1.5、施工道路
本工程厂区内主要施工道路设计本着永临结合的原则，布置成环网形。整个#3、#4机组的建设和临建均在电厂东边的货运入口进出，不影响电厂行政入口的进出。现场主要施工道路设计宽为7米，转弯半径为12米的混凝土路面，确保满足设备、构件运输及施工需要。
2、临时用地表
临时设施用地表，详见《施工总平面布置图》。
3、施工力能供应及其它
3.1、施工用水
3.1.1、施工水源
现场施工用水采用一路电厂一期工业用水管路，水质满足混凝土搅拌的要求。
现场生活用水自电厂对岸华衍水务自来水厂引接，装表计费。
3.1.2、用水量计算
本工程施工生产用水主要是混凝土搅拌、浇筑、养护、砌体施工、施工机械用水等。根据《火力发电工程施工组织设计导则》规定和实际情况计算本工程施工用水量如下：
（1）、直接生产用水量：
Q1=［k1k4∑（n1q1）］/［8×3600t］
=［1.5×1.2×（800×800）］/［8×3600×1］
=40L/s
=144m3/h
（2）、施工机械用水量：
Q2估算为5m3/h。
（3）、生活用水
Q3=（1.1 k3n3q3）/（24×3600）
=（1.1×2.5×2000×120）/（24×3600）
=7L/s
=25m3/h
（4）、消防用水量：
Q4取15 L/s，即54 m3/h
（5）、生产总用水量：
Q= Q1 +Q2+ Q3
=144+5+25
＝174m3/h
本标段工程高峰期施工用水量为174m3/h。
3.1.3、管网布置
施工用水管网均采用地下敷设，过道路处加设套管，防腐处理，所有管线敷设必须符合规范要求，尽可能采用环形布置。
3.2、施工电源
（1）、施工电源
施工电源取自已建成的35kV变电站，业主在该变电站配1面35kV进线开关柜，配4面10kV馈线开关柜，设SF9-6300/35变压器1台。施工用电的接口点在10kV开关柜开关下口接线桩头，电压等级为10kV。业主在现场提供10kV施工电源接口，10kV以下（含10KV）的变压器及配电设施由我公司自行解决。我方在指定地点引接，满足现场施工用电需求，并按业主相关管理办法装设表计用以计量缴纳电费。
（2）、施工用电量计算
本工程施工用电主要考虑施工机械、设备、办公、照明等用电。主要考虑以下施工用电机械：龙门吊、塔吊、电焊机、钢筋加工及办公照明等。
本标段施工用电量计算：
S1＝1.05×[∑（kP/cosφ）+0.8∑P1+∑P2]
＝1.05×[0.75×（85+272）+0.5×（2×（90+76）+67）+0.3×（6×11+4×30）+2×22+0.4×(18×160) +0.75×2×18+0.75×（150+2×100）+0.75×（360+180）+0.75×2×133+45+0.5×（2×37+23）+27+100+40+60]
＝3080kVA
本标段工程高峰期施工用电量为3080kVA。
本标段生活用电量计算：
本标段施工生活用电主要考虑职工宿舍照明、空调、食堂等用电，用电量计算如下：
S2＝1.1×（2×130+0.5×270+20+30+20+10+20）＝544kVA
（3）、线路敷设：
现场施工用电线路敷设采用直埋敷设方式，过道路处设埋管。各配电变压器至区域电源盘采用三相五线制，区域电源盘以下采用三相五线制供电。电缆的敷设要符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和《建设工程施工现场供用电安全规范》的相关要求。
（4）、施工用电管理制度
为切实保障施工电源安全可靠地运行，保障工程的正常施工，结合工地的自身特点，特制定本管理计划。
施工电源主线规划布设完后，绘制完整的配电系统图，维护人员熟悉高低压配电系统。
现场配电盘、箱应形式统一，颜色一致，并有明显的警示标志，电缆敷设横平竖直，禁止乱拉乱放。
施工用电设专人统一维护管理。坚持每周一次的现场安全巡视制度，做好现场施工电源雨季巡检工作，消除用电隐患。
3.3、施工用气
（1）、氧气、乙炔供应
氧气、乙炔、氩气采用瓶装的分散供应。在现场按照规范要求设置施工用气储存库。
（2）、压缩空气的供应
压缩空气拟采用2台12m3/台和2台0.9m3/台移动式空气压缩机布置用气点附近，分区供应。
3.4、施工通讯
本标段工程施工现场通信通过安装固定电话、移动电话及Internet等方式满足工程管理需要。
3.5、消防与保卫
结合施工用水，设立消防系统，根据火力发电工程施工组织设计导则，施工区域消防栓设置间距满足导则要求。办公区、木工棚、设备材料仓库等重点部位配备部分移动式消防器材和消防设施。工地消防设施配备齐全，同时保持与地方消防部门的联系，取得地方消防部门的认可。
各类设备、材料仓库和财务室、贵重物品为安全保卫管理的重点，各责任部门和工地及时将安全管理方案报综合办公室备案，综合办公室协助实施并监督检查其实施效果。
3.6、施工照明
厂区照明主要采用灯塔方式。在各工程施工区域分区布设，塔灯高度视各区施工要求确定，以满足施工生产需要。
3.7、施工排水
各施工场地和建筑物周边设排水支沟，将地表水排入附近的干道边的主排水沟，保证场地不积水。在组合场间及设备堆场侧设置明沟排水。
4、总平面布置
4.1、总平面布置
本期主厂房固定端朝北，扩建端朝南。
本期上煤采用从一期主厂房煤仓间进入本期主厂房的煤仓间的方案，主厂房煤仓间与一期主厂房煤仓间皮带对齐，以便两期主厂房间的运煤栈桥的连接，主厂房的A排比一期工程主厂房A排向东偏2.4m。考虑主厂房煤仓间高度的不同，连接栈桥的衔接以及灰渣运输及检修要求，主厂房与一期主厂房间距定为35m。
本期煤场需将一期工程煤场向南扩建200m，每个煤场增设一台堆取料机，出力2000t/h。煤场采用全封闭形式，煤场上方全部设置干煤棚，干煤棚一期工程已建一部分，干煤棚两端设置防风抑尘网。
脱硫本体设施及预留的湿式电除尘器布置在本期主厂房烟囱后面；脱硫辅建在一期已建厂房内进行扩建，位于一期烟囱西侧，本期考虑利用一期汽车衡。本期设灰库4座，布置在一期灰库南侧，每台炉配1座渣仓，分布布置在锅炉的外侧。
500kV配电装置区布置在主厂房东面，采用3/2接线，平环式布置方案，与一期的500kV配电装置连续扩建，本期与一期共用一期的两回出线。
电除尘配电室设置于烟道支架下。
本期新建锅炉补给水处理设施布置在一期补给水处理车间及其预留场内进行改扩建。
本期循环水泵房布置在一期循环水泵房的东面，厂区的北面，循环水进水管将需在一期升压站与主厂房A排之间穿越，布置在A排外道路的东面。本期循环水排水沟从本期主厂房A排外向东排至厂区外，在厂外直接向东北排入长江。
净水站、制氢站在一期相应场地上进行扩建，工业废水、燃油库、生活污水等设施利用一期设施，不再扩建。
4.2、主厂房布置：
主厂房采用成熟的四列式布置，包括汽机房、除氧间、煤仓间及锅炉部分，两台锅炉中间设集中控制楼。汽机房跨度32m，2台机组长度为：197.5m；除氧间跨度10m，长度197.5m；煤仓间跨度13.5m，长度为80m＋80m＋29.5m（桁架部分）。集中控制楼布置于两锅炉之间，其总长度为39.5＋2.5m，总宽度为27m，共计六层。主厂房采用钢筋混凝土框排架结构，汽机房内汽轮发电机组纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端，两台机之间为检修场地。汽机与相应的锅炉对齐。采用双机、炉、电集中控制方式；3、4号锅炉间设集中控制楼。锅炉为露天岛式布置。
汽机房±0.000m层除汽机辅助设施外还布置有化学加药单元和加氧单元、电气380V配电装置；8.600m层布置有电气10KV配电装置及汽机电子设备间；汽机运转层标高17.000米；汽机房内设有2台起重量为130/32t的桥式吊车。
除氧间±0.000m层布置有给水泵、凝结水精处理再生装置；除氧器布置在28.000m层，除氧间其它各层布置高低压加热器等。
煤仓间±0.000m层布置磨煤机；17.000m层为给煤机层；输煤皮带层标高为42.000m。
锅炉为全钢架结构，岛式布置；每台锅炉设置1台载重量为1600kg、速度1.5m/s的客货两用电梯，锅炉电梯停靠锅炉各层主要工作平台。
集中控制楼布置于两锅炉之间并伸入煤仓间内，采用钢筋混凝土框架结构，其总长度为39.5m＋3.5m，总宽度为27m，共计六层。底层（±0.000m）布置有蓄电池室、直流及UPS电源室、通信机房、化学的仪表盘间、高温盘间及凝结水处理控制室、消防钢瓶间及卫生间等；二层（4.800m）为电缆夹层；三层（8.600m）布置有380V配电室及继电器室；四层（13.500m）为电缆夹层；五层（17.000m）是单元控制室及其附属房间所在地，布置有单元控制室、工程师站、SIS设备间、电子设备间、热控电源柜室、现场运行办公室、交接班室、会议室、备餐间及卫生间等；六层（23.000m）布置空调机房。
4.3、管理原则
施工总平面布置，经项目总工批准并上报监理及业主确认后，由业主统一协调和管理，我公司将绝对服从业主的管理。
项目工程部为施工总平面的归口管理部门。
根据各时期的不同需要，由工程部对总平面布置作适当平衡调整，重大调整需经项目总工批准并上报业主及监理工程师确认后实施,任何部门和个人不得任意变更。
各施工队必须在指定的区域进行施工作业和堆放器材，如遇到问题，及时提请项目工程部进行平衡调整。
施工道路、供水管路、通讯线路等公用设施，时刻保持良好使用状态。如需临时切断、改路时，必须事先报请项目工程部批准并上报业主和监理确认后实施，由工程部协调具体施工时间。
第五章 建筑专业综合进度计划
一、 工程进度计划
根据安徽华电芜湖电厂二期工程总工期及B标段施工特点，制定建筑工程施工进度计划；
本进度计划B标段特殊性主要对#3、#4机组公用系统部分及一期改扩建部分进行编制。
附：《建筑工程主要项目综合进度计划表》
序号
项目名称
计划开工日期
计划完工日期
备注
1
灰库
2016年04月25日
2016年11月10日

2
斗轮堆料机基础
2016年08月10日
2016年12月15日

3
挡风抑尘墙基础
2016年08月10日
2016年11月15日

4
干煤棚
2016年11月25日
2017年04月05日

5
煤场灯塔基础
2016年09月01日
2016年09月25日

6
煤泥沉淀池
2017年02月01日
2017年05月05日

7
锅炉补给水处理车间
2016年10月25日
2017年03月25日

8
锅炉补给水室外构筑物
2016年12月20日
2017年05月15日

9
石灰石粉仓
2016年06月15日
2016年09月20日

10
石膏楼扩建两跨
2016年06月25日
2016年10月01日

11
含煤废水处理室及调节池
2016年10月25日
2017年02月01日

12
氢气站及其他建筑
2016年08月20日
2016年10月25日

13
厂内净水站、脱水间、工业水池及化学水池
2016年09月20日
2017年03月25日

14
尿素站建筑施工
2016年09月25日
2017年04月10日

二、 劳动力计划
拟在本工程施工中选用有类似工程施工经验的专业施工队伍。为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各专业队伍的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为实现经济技术指标提供有力的保障，劳动力高峰期在2016年下半年和2017年上半年，根据厂区各单位（或分项）工程所需劳动力数量，汇总编制建筑工程施工劳动力需求总计划。
本标工程劳动力计划表
工 种
2016年（人）
2017年（人）
平均
高峰
平均
高峰
模板工
30
120
40
130
钢筋工
40
150
50
170
混凝土工
24
75
25
80
瓦工
11
40
9
42
抹灰工
16
40
22
49
架子工
21
50
20
26
油漆工
18
35
16
26
铆焊工
15
30
16
32
电工
15
25
15
25
管道工
6
16
24
40
其他
60
81
55
75
小计
256
662
292
695

三、 主要图纸和技术资料交付计划
序号
卷册号
图纸名称
需用日期
一、土建专业图纸
1
T030903
灰库基础图
2016.04.15
2
T030904
灰库上部结构图
2016.04.25
3
T030901
灰库建筑图
2016.05.25
4
T050202
拉紧站结构施工图
2016.06.25
5
T0503
斗轮机基础施工图
2016.06.15
6
T0504
干煤棚基础及煤场地坪施工图
2016.06.20
7
T0505
沉煤池施工图
2016.06.25
8
T060202
锅炉补给水处理车间结构图
2016.06.15
9
T060201
锅炉补给水处理车间建筑图
2016.06.25
10
T060302
供氢站结构图
2016.06.15
11
T060301
供氢站建筑图
2016.06.25
12
D1106
除灰系统接地
2016.04.15
13
D1107
水工系统接地
2016.05.15
14
D1108
其他辅助厂房接地
2016.03.15
15

电除尘控制楼基础土建施工图
2016.06.20
16

柴油发电机房基础土建施工图
2016.06.20
17
T060102
机组排水槽结构图
2016.06.15
18
T080102
主厂房联络天桥结构图
2016.05.25
19
S5401
400m3/h絮凝反应沉淀池土建施工图
2016.05.25
20
S5402
200m3/h重力空气擦洗滤池基础土建施工图
2016.05.25
21
S5403
2x750m3工业水池土建施工图
2016.05.25
22
S5404
600m3化学水池土建施工图
2016.05.25
23
S5405
脱水间土建施工图
2016.05.25
24
S5406
综合水泵房设备基础土建施工图
2016.06.25
25
S5407
污泥浓缩池设备基础土建施工图
2016.06.25
26
T030701
电除尘控制楼建筑图
2016.07.20
27
T030801
柴油发电机房建筑图
2016.07.20
28
T022701
一二期主厂房间输煤栈桥建筑图
2016.05.20
29
T050201
拉紧站建筑图
2016.04.25
30
T060401
酸碱贮存棚建筑图
2016.05.15
31
T060501
杀菌剂贮存区棚建筑图
2016.05.15
32
T080101
主厂房联络天桥建筑图
2016.05.15
第六章 主要施工措施

一、建筑专业主要施工方案
1、总体施工方案
为了安全、优质、快速、经济、规范的完成本标段建筑工程施工，拟在施工中积极采用新的施工技术、工艺方法，优化施工方案。在管理上使用P3/P6等项目管理软件，认真研究标段之间、专业之间、工序之间的逻辑关系，优化和加大机械资源配置，精心组织，精心施工，科学交叉。
根据本工程的特点和总进度要求，结合当地自然条件和现场实际情况，建筑工程采用分段、分区域的流水施工组织方式，分区多点同时开工，突出重点，以加快施工进度
根据本标段施工范围，结合各建（构）筑物布置情况，B标段#4机组主厂房结构施工未核准，暂不考虑#4机组主厂房本体结构施工，主要施工#3、#4机组公用系统部分，大致主要可分为灰库施工区域、煤场区域及一期改扩建区域。
1）、灰库施工区
灰库施工区域主要包括：圆筒仓灰库，共四座、石灰石粉仓、石膏楼扩建两跨等。
本标段土建施工的前期重点是两台机组公用系统部分及改扩建部分施工。公用系统部分最先考虑施工灰库，根据现场实际情况及施工特点，在烟囱西侧加工场靠南侧布置材料周转场地、木工、钢筋加工制作场地，考虑灰库施工及一期改扩建部分施工，能有效的提高施工效率。
2)、煤场施工区
煤场施工区域主要包括：斗轮机、拉紧站、挡风抑尘墙基础、干煤棚等。
煤场区域施工根据图纸到场情况，根据现场实际情况陆续展施工，合理安排施工工序的交叉，确保各工序合理、有效的施工。
3)、A列外施工区
厂房A列外设施考虑在汽机房钢屋架吊装完成后，安排施工。不影响主厂房施工机械布置的建（构）筑物，亦可在不影响主厂房结构施工的情况下，随时安排施工。
4)、一期改扩建区
一期改扩建区域主要包括：工业水池、化学水池、絮凝沉淀池、净水站设备基础及供氢站等。
一期改扩建部分施工，根据设计院出图时间，待定开工日期，根据现场实际情况，对一期改扩建部分构（建）筑物编制专项详细的施工方案。
4)、其他
本工程土建施工总的原则是先地下，后地上，先室内，后室外；先主体，后装饰和周边工程统筹协调的施工原则，采用流水作业法组织施工。合理安排施工工序的交叉，确保各工序合理、有效的施工。
5）、主要建筑施工机械布置
在灰库位置配备1台ZSC120/10t塔吊进行施工上料。另配备1台PR90/90t履带吊、3台50t汽车吊、2台25t汽车吊全场机动使用。
2、主要通用施工方案
2.1、测量控制网布设方案
依据业主提供的厂区导线坐标点和厂区的地形条件、厂区总平面图等，根据便于使用和保存，不易破坏的原则，在厂区内布置测设Ⅱ级全面方格网，方格网边长小于300米。供各建筑物定位之用，保证施工定位准确。
平面控制网与高程控制网二者合一，埋设网点。按照《电力工程施工测量技术规程》的要求进行制作、埋设并按进行保护、标识。
控制点的作法：控制点用800mm×800mm×800mmC15素混凝土现浇而成。混凝土表面高于自然地坪10cm，顶面埋设100×100mm埋件，埋件表面要求平整，埋件上焊接特制园型钢筋头。测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面刻“十”字线，并在十字中心线用手摇钻钻眼，铆上铜焊条。控制点的高程，根据建设提供的高程点，返测到每个控制点预设的园型钢筋头上。
为保证测设精度，测量仪器使用全站仪。
在控制点标桩混凝土外侧0.8米处，用临时维护栏杆，刷上红白相间的油漆标志，并挂牌标示坐标及高程联系电话等。
测量工作主要包括：定位轴线的侧设、地下工程轴线的测定、自然地坪以上轴线的测设、楼层标高的传递、沉降观测等。
2.2、施工降排水方案
本工程地下水较高，基本处于正负零米左右，开挖需考虑地下水的影响。
本工程降水优先采用管井降水方案。
2.2.1、管井井点降水
管井井点降水，主要用于水量大，透水性好的地段，沿基坑外围四周呈环形布置。管井采用内径300mm，长900mm，壁厚50mm的砂管井管，内径一般宜大于水泵外径50mm，打井深度根据作用面积及降水深度确定。最大降水深度以控制在基础底面以下至少0.5米。降水期间，地下设施施工过程中，需密切注意基坑及水位情况。
深井成孔采用回转钻孔，用泥浆护壁。一侧设排泥沟，泥浆坑，孔径应较井管直径大300mm以上，钻孔深度根据抽水期内可能沉积的高度适当加深。
深井井管沉放前应清孔，井管安放要垂直，井管过滤部分应放置在含水层适当范围内。井管与土壁间填充滤料，滤料必须填满、填实，并等井内冲除沉渣后，再用绳将潜水泵吊入滤水层部位，安设完毕后进行抽试，满足要求开始转入正常工作。井点排水时，应保证连续不断地抽水，正常出水规律是：“先大后小，先混后清”，要随时观测水位情况。要安排人员日夜值班，进行水位控制操作，并做好记录。
从井点抽出的水通过胶皮管或消防管排入临时排水沟。临时排水沟沿临时道路边布置，用素土做成梯形沟，底宽800，纵坡0.3%。沟底及沟壁要拍实，防止水渗透及回灌，然后排入厂区排水沟。
2.2.2、明沟排水
管井降水可以辅以明沟排水方案。如基坑无地下水，无须专门设置明沟排水，主要是防止地表水流入基坑，在地面沿边坡外设截水沟，将截留水排到市政排水系统，截水沟截面宽350mm，深为400mm。
基坑底设排水沟和集水井。排水沟设在垫层底，采用C20砼，厚100，截面为350×400mm，按i=0.5%进行找坡，每隔30～50米设置一个砖砌集水井，截面为 800×800×1000mm。每个集水井配置一台高扬程潜水泵，将水抽排至地面截水沟，抽出的废水经三重沙井过滤后排入市政管道。
明沟、集水井在基坑的两侧或四周设置，在基坑四角或每隔30~40m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。
排水明沟布置在结构边0.4米外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m，排水明沟的地面比挖土面低0.5m。
2.3、土方开挖及深基坑支护
2.3.1、土方开挖
（1）基坑开挖程序：
测量放线→（如有，边坡支护）→分层分段开挖→（如有，边坡支护）→修坡→整平→留足预留土层→人工清基等。
（2）基坑开挖
1)基坑土方开挖应分层分段进行，每层开挖深度不得超过2m，开挖长度不得大于20m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
2)挖方经过不同类别土（岩）层时，其边坡可做成折线形或台阶形。开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水；在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据基坑支护方案要求，及时做好基坑的支护工作，以防坍陷；开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出；
3)暂留土层：挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走；
4)修坡和清底。在距槽底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽尺寸，以此修整坑边，最后清除坑底土方。
2.3.2、桩头处理方案
根据招标文件得知：本工程主要生产建构筑物采用桩基方案，其中对于主厂房、锅炉基础等荷载较大的建构筑物采用灌注桩，对于荷载小且基础埋深较浅的建构筑物拟采用管桩。
工艺流程：确定桩位→挖掘机开挖→人工开挖、清理→边坡保护→破桩头→人工清理、整平场地。
1、确定桩位：
清运基槽内的土方，将槽底整平。根据桩的位置图，在基槽内用白灰撒出每根桩的位置， 确定不同开挖高度的桩位置。
2、挖掘机开挖：
根据桩位布置情况，采用反铲式挖掘机开挖桩位间距较大的土方，桩间距较小的位置的开挖采用小型挖掘进行开挖，自卸汽车配合清运土方。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留250mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
3、人工开挖、清理：
在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的土方人工挖出，并随时运走。
根据桩间土开挖情况，设置施工通道，配合桩基检测。
4、边坡保护：
根据总体开挖方案，确定边坡防护措施，并作好边坡的监护。
5破桩头：
灌注桩基施工完成，达到规范要求强度后，方准破桩头。
本工程采用风镐破除高出设计标高的桩头，破桩时首先剥除桩体纵向钢筋，然后将桩体从设计标高处砍除。破桩头时应注意桩体标高的控制。
破除后的桩头要清理干净，为下一步工序做好准备。
6、人工清理、整平：
土方开挖完成后，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，及时通知勘察设计、监理、建设等单位进行验槽。
桩头等混凝土碎块等应及时清运出基坑，进行外运或回填处理。
2.3.3、深基坑支护方案
1）为了正确、全面地完成加固措施，在进行加固支护措施设计时需具备下述资料：
A、施工图和厂区平面布置图
通过这些图，借此了解地下结构的平面布置，考虑施工需要的空间，用以确定加固措施。
B、地基勘探资料
了解基础下各层土的分布及其有关的物理力学性能，为加固措施提供依据。
C、周围环境的资料
包括红线位置和周围道路、建（构）筑物以及各种地下管线的情况。对邻近建（构）物，要了解其建造时间、结构型式、基础型式和埋深、目前结构状况等；对各种地下管线，要了解其距离基坑的距离、埋深、有无压力、管子种类和接头型式、对地基沉降和位移的敏感程度等。对周围管线的情况，宜于施工之前召开有关人员会议，请供电、供水、煤气、环境、交通等部门出席，详细了解有关情况。
（2）需重点制定加固措施的施工阶段
A、土方开挖施工阶段。土方开挖时，应重点监测对周围建筑物的影响。
B、当有重车行走时，需根据需要对道路等进行加固。如铺设路基板等。
（3）支护方法的选用
对需采取开挖支护方案的区域，应根据地形、地质情况、周边环境等进行支护结构设计。选择基坑的支护结构需考虑下述因素：
A、基坑的平面尺寸、开挖深度和施工要求；
B、各层地基土的物理、力学性质，地下水位条件等；
C、邻近建（构）筑物距离基坑的远近、结构形式、基础形式和埋设深度等；
D、邻近地下管线及其他设施情况，以及对基坑变形限制的要求；
E、现有材料、设备和施工技术的可能性；
F、工期和造价的优化。
2.4、地基处理及回填土施工
2.4.1、回填砂砾石地基处理
分层回填级配砂砾石，级配比例、压实系数应满足规范和设计要求。
1）施工准备
A、材料及主要机具
a、天然级配砂砾石或人工级配砂砾石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑等。颗粒级配应良好。
b、级配砂砾石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
c、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、振动碾式压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
B、作业条件
a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
b、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐蔽手续。
c、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2）操作工艺
A、工艺流程
检验砂砾