学位论文-—徐州监管中心施工组织设计.doc

江苏集慧徐州监管中心项目
施工组织设计

施工组织设计纲要

1、总工期： 245 （日历天）
2、总目标：优质、高效、安全、文明
3、质量目标：省优质
4、安全目标：杜绝重大事故，减少一般事故
5、工程管理体系：项目法施工
6、质量保证体系：ISO9002质量体系管理模式

目 录

第一章 、编制说明...................................4
第二章 、施工方案总述...............................4
第三章 、组织机构...................................5
第四章 、工程概况...................................7
第五章 、工程部署...................................9
第六章 、现场总平面布置规划.........................10
第七章 、施工方案...................................11
第八章 、冬、雨季施工措施...........................28
第九章 、质量保证措施...............................30
第十章 、安全保证措施...............................33
第十一章 、文明施工现场措施.........................37
第十二章 、施工交通及组织安排.......................38
第十三章 、临时用电........ ........................40
第十四章 、应急预案.................................41

第一章 编制说明
一、 编制目标：
1、作为本工程施工技术指导性文件全面布置，统筹规划，运用科学先进的施工技术，合理高效的施工组织与管理方法，优质资源投入与配置，指导工程有序、高速、优质、安全的施工。
2、作为工程预、决算依据，工程施工严格执行本设计方案，以此为核心展开各项工作。
3、有机协调与各单位相互间密切合作，使整个项目顺利完成。
二、编制依据：
1、徐州原土建筑设计有限公司设计的徐州公安局监管中心停车场、看守所综合楼、武警办公综合楼、看守所监区、在押人员食堂、医院、看守所监区岗楼、围墙的建筑、结构、给排水、电气工程等全套施工图及相关的标准通用图集。
2、国家现行的施工规范规程《现行建筑施工规范大全》及验评标准。
3、《建筑施工手册》、《质量通病防治措施》。
4、ISO9002质量认证体系，《质量保证体系手册》、《程序文件》及《作业指导书》。
5、建设单位与施工单位签订的工程合同。
三、编制原则：
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序，保证重点，统筹安排。
2、采用流水施工方法和其他现行管理方法，组织有节奏、均衡和连续的施工，妥善安排两季施工项目，提高工效。
3、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化，不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。
4、推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高经济效益。
5、落实安全生产责任制，拟定切实可靠的安全技术措施，确保无重大的伤亡事故，并控制一般轻伤事故的发生率。
6、重视现场文明施工，做好现场平面布置，拟定环保措施，减少施工公害，做到不扰民，提高职工生活质量。

第二章 施工方案总述
一、工期计划安排
一)、施工进度控制计划（详见附图）
二)、工期保证措施
根据招标文件的要求，该工程日历工期为245天，为保证在有效的时间内完成所有工程内容，我们将采取以下相应的工期保证措施：
1、根据建设单位的要求及项目部的管理水平、人员素质、机械设备、技术措施、施工经验等确定，总控制进度按 245天安排。
2、制定切实有效的施工组织管理措施，科学合理地安排各工种、各工序开展主体交叉作业、流水作业穿插施工，提高工作效率。
3、调动广大职工劳动积极性，开展劳动竞赛活动，奖优罚劣，提高职工生活水平，丰富业余文化活动，保证职工能劳逸结合，发挥更大的劳动效率。
4、加强材料管理，监督合格供货商名册，保证材料供应及时，质量合格，不产生停工待料问题。
二、项目部组成：
一)、指导思想：该工程按照ISO9002质量体系管理模式，实行项目法施工，为确保安全生产，质量达标，文明施工，确保工期，由苗沈杰担任本项目部项目经理，吴计果担任本项目部项目副经理，项目管理层由项目经理、副经理、技术负责人、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员等人组成，在建设单位、监理公司及公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织协调、控制和决策，对各生产环节实施全过程的动态管理，将该工程建成优质工程。

第三章 项目部组织结构

项目部组成：
序号
姓名
职务
职称
主要工作
1
苗沈杰
项目经理
高级工程师
　项目部全面工作
2
吴计果
项目副经理
工程师
项目部全面工作
3
邓永廷
技术负责人
工程师
项目技术负责
4
姚焕超
质检员
助理工程师
现场质量检查
5
李艳标
施工员
技术员
现场施工
6
杜凯
施工员
施工员
现场施工
7
王从
安全员
技术员
现场安全工作
8
董培建
安全员
技术员
现场安全工作

质量管理网络
项目经理 苗沈杰

项目技术负责人 邓永廷

项目副经理 吴计果

质检员 姚焕超

水电班 陈洪宇
砼工班 陈启良
钢筋班 张恒立

木工班 孙冬至
瓦工班 陈启良

安全管理网络图
项目经理 苗沈杰

安全员 王从
项目副经理 吴计果

质检员 姚焕超

水电班陈洪宇
砼工班陈启志
钢筋班张恒立
模板班孙冬至
瓦工班陈启良良

文明工地领导小组网络图
组长 苗沈杰

副组长 邓永廷
项目组长 吴计果

班长 王从

组员 邓永廷
组员 李 勇

组员 姚焕超
组员 李艳标
组员 杜 凯

第四章 工程概况
一、工程设计说明
1、建设概况：
序号
项 目
内 容
1
工程名称
徐州市公安局监管中心
2
建设单位
徐州市政府投资项目代建中心
3
设计单位
徐州原土建筑设计有限责任公司
4
监理单位
徐州市华夏建设监理有限公司
5
施工单位
江苏集慧建设集团有限公司
6
工程地点
铜山区三堡镇
2、（1）工程概况：
1、本工程位于206国道东侧。其中看守所综合楼为具有特殊使用功能的多层建筑，地上主体三层，中间部分为四层，局部一层；看守所监区为多层综合楼，地上主体一层，部分二层；武警办公综合楼分为A区、B区两栋普通多层建筑，A区地上主体四层，B区地上主体三层，局部一层；看守所监区围墙、岗楼地上主体部分一层（武警值班室）、2层（岗楼）；看守所接见室、医院主体部分二层，由医院门诊室、接见室、小法庭及地上车库组成。
2、本工程建筑防火设计分类为二级；框架结构；设计使用年限为50年；建筑抗震设防烈度为七度，设计地震分组为二组，框架梁、柱抗震等级为三级（看守所综合楼），框架梁、柱抗震等级B区B17-B12轴为二级，其余为三级（武警办公综合楼），框架梁、柱抗震等级为二级（看守所监区），混凝土构件裂缝控制等级均为3级，砌体施工质量控制等级为B级；建筑抗震设防烈度为七度，设计地震分组为二组，框架梁、柱抗震等级为三级（看守所监区岗楼、围墙），。耐火等级为二级，耐火极限墙、柱为2.5h,梁1.5h,楼梯板为1.0h；建筑抗震设防烈度为七度，设计地震分组为二组，框架梁、柱抗震等级为三级（在押人员食堂）；耐火等级为二级，耐火极限墙、柱为2.5h,梁1.5h,楼梯板为1.0h。
（2）工程设计
1、本工程设计标高：看守所综合楼一层室内地坪标高±0.000，相当于黄海高程38.95m；武警办公综合楼一层室内地坪标高±0.000，相当于黄海高程40.95m；看守所监区±0.000，相当于黄海高程38.95m；看守所监区岗楼、围墙±0.000相当于黄海高程为：39.45m，在押人员食堂±0.000相当于黄海高程为：40.95m。
2、防水工程：屋面防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材，四周均涂卷至屋面泛水高度，等级为二级，防水合理使用年限为15年。卫生间采用聚氨酯防水涂料。
3、主体工程：垫层采用C15混凝土，超挖部分采用C35混凝土，基础（含地梁）C35混凝土，现浇墙、柱、梁板等构件采用-0.050以下采用C35混凝土，-0.050以上采用C30混凝土，过梁、构造柱等小型构件采用C25混凝土。
4、墙体工程：看守所综合楼±0.000以下采用烧结煤矸石砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上煤矸石烧结空心砖MU3.5、M5.0混合砂浆砌筑，武警办公综合楼±0.000以下采用烧结煤矸石砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上内外墙采用非承重煤矸石烧结砖MU5、M5.0混合砂浆砌筑；看守所监区±0.000以下采用烧结煤矸石砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用烧结煤矸石砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑，非承重煤矸石烧结空心砖MU3.5、M5.0混合砂浆砌筑 ；看守所监区岗楼、围墙采用MU10、M7.5水泥砂浆砌筑；在押人员食堂±0.000以下采用烧结煤矸石砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用非承重煤矸石烧结砖MU3.5、M5.0混合砂浆砌筑；看守所医院、接见室±0.000以下采用烧结煤矸石砖MU10、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用非承重煤矸石烧结砖MU10及MU3.5、M5.0混合砂浆砌筑。
5、楼地面工程：室内外回填土必须分层夯实，夯实土壤每层不大于250mm厚，压实度系数不小于0.94。卫生间楼地面钧做0.5%泛水坡向地漏。
6、门窗工程：设计选用的门窗材料，规格及配件等要求相见门窗表说明。
7、装修工程：内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222,楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50037。凡设有地漏房间应做防水层，设计中未知名整个房间做坡度均在地漏周围1M范围内做1%坡度，有水房间的楼地面应低于相邻房间20mm.卫生间等有水房间周边墙体内侧（除门洞口外）均在浇捣楼板时用素砼翻上300mm高同墙后，室内墙面柱粉阳角处，均应在两侧先做50宽15厚，高小于2000,1:2.5水泥砂浆隐护小圆角后在做面层，室内露台立管采用软包处理，由专业二次设计。
8、油漆涂料工程：凡露明金属构件的用防锈漆为底调和面漆二度，涂白色防水漆，并均涂防火漆，凡一般露明木制构件做一底二度调和漆或腊克面层。不露面木构件用符合国家环保要求的防腐剂防腐。
9、防火设计：其中看守所综合楼，均设置喷淋系统；首层具有特殊使用功能，为一个防火分区。其余每层为一个防火分区，每个防火分区均不大于5000平方米，设置四部封闭楼梯，疏散宽度满足疏散要求，武警办公综合楼A区设置两部开敞楼梯间作为疏散楼梯，为一个防火分区，设自动喷淋系统，建筑面积小于5000平方米区设置一部开敞楼梯间作为疏散楼梯（二、三层面积均不超5000平方米，人数之和不超过100人），为一个防火分区，面积不超过2500平方米；看守所综合楼与武警办公综合楼墙体、柱、楼板等建筑物构件的燃烧性能和耐火极限均不低于《建筑设计防火规范》（GB50016-2006看）表5.1.1中耐火极限为二级的各处规定；屋面保温材料耐火极限为B1级（屋面洞口500范围内为A级），其它部位保温材料耐火极限均为A级，、幕墙（贯通上下两层的窗）沿每层楼板外沿设高度不低于800的不燃烧体裙墙，幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应用防火材料封堵。看守所监区为不封闭楼梯间做为疏散楼梯，A、B区为一个防火分区，E、F区为1个防火分区，C区每层一个防火分区（每个防火区不大于2500平方米，两部分布楼梯间），D区每层一个防火分区（每个防火区不大于2500平方米，两部分布楼梯间）。以上防火要求的部位在采购材料前应核对该材料是否能满足要求，如有问题应及时联系设计等相关单位协商解决。
五、施 工 部 署
一)、施工管理目标
为满足业主对该工程提出的各项要求，结合我公司综合实力，我们拟定达到以下几个目标：
1、工期目标：开竣工日期：以业主书面开工令为准，确保245天完成。
2、质量目标：
（1） 总体目标：满足国家施工验收规范规定，验评标准达到招标文件要求的标准。
（2） 分部分项质量目标：分项工程优良率90％以上，确保主体优质结构，单位工程省级优质工程。
（3） 严格执行我公司ISO9002质量保证体系，实行项目法管理，搞好工程质量，提高自身素质，使我公司综合素质再上新台阶。
3、安全生产目标：
（1） 按照市建筑工地文明施工标准化进行现场管理，达省级文明工地要求。
（2） 加强安全生产管理力度，制定严密的安全保证防范措施，确保本工程无重大的伤亡事故，并控制一般轻伤事故发生≤1.5‰。
（3） 现场实行封闭施工，做到不影响周围环境，减少污染，不扰民。
二)、施工总体安排：
1、土建主体施工期间，各安装专业进行预埋管，预留孔洞，部分管道进行预制。土建内外装饰过程中，安装专业施工要进行各系统管路制作安装到位。
2、各项工作做到事前有计划、有交底，施工过程中有监督，管理到位。
3、健全各项管理制度，每周召开例会，向全体职工贯彻“一流质量、一流管理、一流服务”的企业精神，及时协调各工种、各专业展开主体交叉作业，确保工程顺利进行。
四、施工顺序
一)、该工程本着先地下后地上的原则施工方法。
二)、模板工程：梁、板、柱全部采用木、钢结合使用。
三)、钢筋工程：采用现场加工、安装绑扎。
四)、装饰工程：内外装饰同时进行，内装全面进行，外装自上而下进行。
主体工程 屋面工程 装饰工程 楼地面工程 扫尾工程
第六章 现场总平面布置规划
一、施工现场总平面布置
1、据施工设备、料场、道路等力求布局合理。
2、生产、生活分区域布置。
3、按文明施工标准布置。
4、满足各个施工阶段的施工要求。
5、结合各施工阶段的施工特点，尽量一次成活，尽可能不重拆、重搭或移地重建。
6、在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下、尽可能减少临时设施的投资。
7、场内道路布置合理，给安全行驶创造条件。
8、施工、加工(预制)分块布置，减少相互干扰。
9、施工用水、用电力求布局合理，使用安全，操作方便。
10、场内合理布置排水管(沟)，使场内干燥无积水。
11、合理布置仓库及堆场，减少二次搬运。
12、生活设施达到舒适、文明、卫生、消防、安全等规范。
二、施工现场布置
为了保证安全，采用生产与生活分区域布置，施工现场按安全文明施工生产双标化工地标准进行布置。
1、围墙与门卫：在工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围档，围档为砖砌，高2.5米。工地大门垛上设灯箱、标语等，本工程门口设值班室，配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。
2、标牌：在出入口正面设工程概况牌、管理人员名单、施工现场平面图、公司简介、创优措施等。
3、场地道路：场内道路全部用砼硬化、平坦、畅通；路面做好坡度流向处理。出入口铺设有深、宽各25CM左右，有钢筋网盖的明排水横沟，旁设沉淀池，接通城市排水管网。
4、办公、生活、生产等临时设施：本工程场地较大施工现场设办公室、会议室、厕所等，职工宿舍、食堂等。办公室、会议室采用彩色钢板活动房。钢筋工、模板工等工棚均按要求搭设双层防护棚。
5、施工机械设备布置：为了满足安全、快速的施工要求，施工机械力求布置合理，性能完好，全面、及时地为施工服务。
6、供水：由建设单位提供的水源，用D=l00mm镀锌水管，引至各用水部位，埋地200mm，在搅拌机处砌蓄水池，并将施工用水引至楼层。
7、供电：施工用电由总电箱分三路引出(施工用电、生活用电)，采用100mm2铜芯三相五线制电缆，埋地敷设，用电设备保证“一机一闸一保一箱”，各施工段分别安放一只电箱，各施工段用电通过电箱连接各用电设备。
8、在门卫、木工间、生活区、电箱及各楼层设置消防用具。
三、平面布置见附图：待建筑物定位后，将按照施工文明工地考核标准进行适当的调整。
第七章 施工方案
一、施工测量方案
1、选用测量设备：选用精密经纬仪一台，J2普通经纬仪两台，S1精密水准仪两台，水准仪三台。
2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差要小于5秒，最弱点平面偏移要小于5mm，用经纬仪，纵横轴线往返测，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设3—4个水准基点，以组成水准网相互校核，测量方法采用S1精密水准仪往返测量。以关键轴线作为控制轴线建立控制网。在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内，标于附近砼埋置点上，待基础施工时，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。当施工至±0．00时，利用经纬仪及后备点将控制轴线测设在各角框架柱上，用红油漆做成“¤”标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。
3、高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高要进行全面检查复核。施工至±0．00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“⊥”标识。
4、测量传递： 所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量要尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。
施工员将复核后的轴线和标高做为各角柱具体位置和标高的施工依据。轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，要会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。
二、基础工程施工方案
（一）、施工顺序：定位——放线——验线——开挖清理——人工修槽——验槽——垫层——钢筋混凝土独立柱基础——回填土
（二）施工方案：
1、根据当地工程地质资料及现场情况
看守所综合楼A区原自然标高为36.5米，设计要求挖至新鲜岩面，而现场A区上部为回填土，回填土表面标高为38.5米，应满堂开挖至自然标高后，柱基放线开挖。
B区因岩石过高，内墙基础过密，单挖独立基础困难，因此需满堂爆破至基底标高-1.75米，待设计、勘查现场查看后再按照设计要求继续施工。人工清理后，做垫层，超深的部位按设计要求用C35砼找平。
C区是原有采石场，标高比基底相差-1米左右，清理后放线，然后做基础垫层。
2、基坑开挖采取机械开挖，最后留出500MM用人工挖掘、清理，严格控制开挖深度。
3、根据当地工程地质勘探资料及现场情况：看守所监区现场回填土标高为38.5米，应先将A区回填基本清理至原自然标高34.5米，后放置定位标准桩，并放线开挖。因柱基过密且工期较紧，我项目部决定对A区局部进行满堂开挖至基底标高（详见附图），如遇特殊情况，请设计、勘探单位至现场勘察决定。
4、根据看守所监区原始地形图，A区原始地貌为东高西低的坡地，自然标高在35.7m~31.5m之间过渡，平均原始标高为34.5m。而经过爆破回填土后的设计地面标高为38.5m，基底标高为33.6m，基础下需挖4.9米，因为柱基过密（详见附图），如果按照独立柱基很难施工，为此我项目部决定先对阴影部位进行满堂开挖（部位详见附图），挖至设计基底标高33.60m，将此部位开挖土石方堆置在空白区域（部位详见附图）。先将阴影部位施工至±0.000，再将空白区域开挖至设计基底标高（部位详见附图）。由于B区堆土无法开挖，先开挖A区、C区、E区、F区，由于A、C、E区回填土较深，基础梁与基底标高一致，所以基槽土方需满挖至基底标高，根据原始地形图：E区原始标高为37.3m~40.3m之间，平均原始标高为38.6m，而设计基底标高为35.90m，基础下挖需2.7m，因柱基过密（详见附图），因此我项目部决定先对阴影部位进行满堂爆破开挖（部位详见附图），挖至设计基底标高35.90m，将此部位爆破开挖土石方堆置在空白区域（部位详见附图）。先将阴影部位开挖至±0.000，再将空白区域满堂开挖至设计基底标高（部位详见附图）。
5、确定基槽开挖的顺序：由上至下、由东至西，柱基放线开挖，因独立柱密集，必须满堂开挖然后再次放线，对岩石部位进行爆破清理。
6、挖土前做好场地高差测量，做好记录。基坑开挖时做好地面排水及支护措施，基坑边禁止堆土和堆放重物。做垫层前确保无扰动土。防止基底曝晒，及时通知有关部门验槽。
7、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方，以做回填使用。
8、基槽开挖后有与设计地质不符的，及时会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。
9、基坑土方开挖严格按设计要求进行，基坑周边不超载。
10、合格后，才能进行回填土的施工，防止对结构基础造成损坏。基坑内杂物清理干净无积水。
三、垫层施工方案
1、浇筑砼垫层之前各项验收手续以办完毕，混凝土浇筑申请报告已被批准。浇筑前检查原材料质保书，检测报告及商品砼配合比单和各项保证资料齐全确认后方可进行浇筑施工。浇筑砼施工用主要机具，如平板振动器，插入式振动棒，刮杆，木抹子、铁抹子、铁锹，压滚等工具要齐全完好。
2、质量要求：
1)、浇筑用砼强度必须符合设计要求，砼垫层必须密实，表面平整。
2)、砼垫层表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。
3)、砼垫层表面平整度允许偏差5mm。
4)、砼垫层表面标高允许偏差±10mm。
3、施工工艺：清理基层→贴灰饼→铺砼→第一遍抹压→第二遍抹压
1)、清理基层：浇筑砼垫层前，基层表面杂物、积水、浮土等要清理干净。清理完后根据标高线检查砼垫层厚度，对达不到要求处要处理好。
2)、根据基坑周边标高控制线做出灰饼，灰饼采用细石砼制作。
3)、铺砼垫层：砼坍落度要控制在180mm，并要制作 一组砼试块，铺砼后，用长刮杆刮平，振捣密实，表面不平处要用砼填补，再用长刮杆刮一次，用木抹子搓平。
4)、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
5)、第二遍抹压：当砼开始凝结，表面上有脚印但不下陷时，用木抹子搓平，用铁抹子进行第二遍搓平压光，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
四、钢筋工程施工方案
本工程钢筋牌号为HPB300、HRB400、HRB400E、HRB335E。
一）、工艺流程：基础垫层浇筑完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎
二）、操作工艺：
1、基础垫层清扫干净，用铅笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、按钢筋位置线布放基础钢筋。
3、钢筋：四周两行钢筋交叉点要每点绑扎牢固。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成人字形，以免网片歪曲变形。
4、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下要垫在下片钢筋上。钢筋为Φ12——14mm，每隔1m, 放置1个。
5、板底部钢筋的弯勾要朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯勾要朝下。
6、底板迎水面钢筋保护层厚度不小于40mm。
7、纵向受拉钢筋的最小锚固长度祥见图集03G101—1。
8、基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置正确。
9、钢筋绑扎前，一定要保证伸出的钢筋到承台的锚固长度。
10、钢筋绑扎完后，采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
11、浇混凝土时，要搭设工人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。严禁碰撞预埋件，如碰动要按设计位置重新固定牢靠。
12、各工种人员不准任意掰动切割钢筋。
三）、钢筋加工工程质量要求：
1、主控项目：
1）、钢筋进场时，要按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2）、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值要符合下列规定：
（1）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
（2）、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，要对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检。
（3）受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不能小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求。
（4）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯钩的形式符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：
①、箍筋弯钩的弯弧内直径除要满足第4条的规定外，尚不小于受力钢筋直径；
②、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不能小于90º；对有抗震等要求的结构，为135º；③、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不能小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不能小于箍筋直径的10倍。
2、一般项目：
（1）钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）钢筋的调直采用机械方法。
（3）钢筋加工的允许偏差要符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
（四）、钢筋安装工程质量要求：
1、主控项目：
（1）、纵向受力钢筋的连接方式要符合设计要求。钢筋焊接接头采用气压焊。
（2）、在施工现场，要按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验，其质量要符合有关的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。
2、一般项目：
(1）、钢筋的接头要设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不能小于钢筋直径的10倍
（2）、在施工现场，要按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对焊接接头的外观进行检查，其质量要符合有关规程的规定。
（3）、当受力钢筋采用焊接连接接头时，设置在同一构件内的接头要相互错开。纵向受力焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率要符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：①、在受拉区不能大于50%；②、接头不能设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，不能大于50%； ③、直接承受动力荷载的结构构件中，不能采用焊接接头；
（4）、同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不大于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率要符合设计要求；当设计无具体要求时，要符合下列规定：①、对梁类、板类及墙类构件，不能大于25%；②、对柱类构件，不能大于50%；③、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不能大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录的规定。
（5）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，要按设计要求配置箍筋。当设计无要求时，要符合下列规定：①、箍筋直径不能小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②、受拉搭接区段的箍筋间距不能大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不能大于100mm③、受压搭接区段的箍筋间距不能大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不能大于200mm。
（6）预埋墙体拉结筋、构造柱钢筋必须符合设计及规范要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长 、 宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5

受力钢筋
排距
±5
间距
±10
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋，横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心位置
5
水平高差
+3 0
注：1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
2、表中梁类、板类构件上的纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%以上，不得有超过表中数值1.5倍的偏差。
3、做为标高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，要进行更换。
4、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计要求保护层厚度，垫块间距不得大于600mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用钢管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
七、模板工程施工方案
模板板面由木工板拼装成筒状，内衬两道方木（100×100mm），并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。外墙高出底板450mm部分，墙体高出部分模板采用20mm厚的木工板事先拼装而成，外邦两道水平向方木（50×100mm）。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
八、混凝土工程施工方案
1、本工程采用品立商品砼厂生产的商品砼，所用商品砼要有资保资料：粉煤灰要有检测报告和放射性试验报告，水泥要有检测报告和放射性检测报告，砂子要有检测报告和放射性检测报告，碎石要有检测报告和放射性检测报告以及要有徐州质监部门备案单。
2、砼浇筑前通过监理工程师检查并通过后，方可砼浇筑工程施工。
3、浇筑砼注意事项如下：砼输送管线要直，转弯要缓，每个接头要加密封垫以确保严密。泵管支撑要牢固。泵送前先用适量与砼强度同等级的水泥砂浆润管，并压入砼。砂浆输送到基坑内，要抛开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。
4、砼浇筑：基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，承台大体积砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用灯进行照明。每班安排一个作业班组，并配备5名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350㎜，即上面两层均须插入其下面一层50㎜。振捣点之间间距为450㎜，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20-30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍,约为150㎜，并不得靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
5、砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200㎜以下，以免吸入空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14天。成品保护：保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当砼强度达到1.2MPa后，方可拆模及在砼上操作。
九、主体结构施工方案
一）、钢筋工程：
(1)为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。
(2)所有钢材进场后，严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。
(3)纵向钢筋接头采用气压焊或搭接连接，气压焊连接选用有资质的专业队伍进行操作。严格按规范要求施工，认真进行质量检验。
(4)本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。
(5)在施工前，首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法、绑扎的规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固、加密及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，照章作业。
(6)严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后，方可开出配料单交付制作。
(7)楼面双向板的底筋，短向跨筋放在下面，长向跨筋放短向跨筋上面。
(8)为避免施工人员踩踏楼板负弯矩筋，在负弯矩筋下放置一定数量的筋马凳，马凳间距1000MM。
(9)钢筋绑扎前认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬，硬打影响质量。

钢筋施工控制工艺
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底

操作人员参加
钢材合格、有疑问复查
检查脚手架、脚手板
制定与审核钢筋配料表
预埋件
按不同型号挂牌
准备工作
技术交底
钢筋下料
钢筋、模板工序交接检查
钢筋、砼工序交接检查
浇筑砼时留人看模
执行验评标准
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
事故处理记录
中间抽查
自检、互检、交接检
按梁、板、柱各抽查10%，但不