不良地质条件下隧洞涌水灌浆施工安全管理专项研究.docx

一、研究立项背景 水电站引水隧洞洞挖施工中，因洞挖岩石多为灰岩、泥质灰岩、岩层裂隙发育，隧洞开挖中多余现塌方、涌水、流沙等不良地质情况发生，其中引水隧洞1号工作面开挖过程中出现多余大规模涌水，最大涌水量达480m/h，由于该处三类围岩岩石较完整，但裂隙较发育、出水点数多、涌水量大，导致了隧洞上方地下水位下降，当泉水枯涸，严重影响了本地村民生产、生活用水需要。以往隧洞涌水段的解决方法重要有封、堵、排、改变轴线等几种方法，但本地由于涉及本地生产、生活用水，故选择灌浆解决以堵的方式进行涌水段的施工，这不仅需要保证引水隧道工程整体施工安全，还须考虑灌浆施工对用水安全及附近生态环境是否有影响的问题。二、重要研究内容1.研究目的及意义由于.断山脉与云贵高原的结合部位，属横断山系的高山峡谷区，地貌形态重要受构造断裂带控制。本工程区位于金沙江隆起带以东，太安昔腊坪北东向构造带以北，横切宁蒗沉降带，区内地质构造十分发育，有经向构造、旋扭构造和北东向构造等，属区域构造稳定性较差地区。工程场地处在永胜宾川地震带北端和宁蒗盐源地震活动区南端附近，距中甸大理地震带约60km，地震带内历史强震对场地的最大影响估计为度；宁蒗盐源地震活动区对场地最大影响估计为度；中甸大理地震带对场地的最大影响估计均为度。因此，.工的重点、难点。由于引水隧洞地质条件千变万化，隧洞开挖过程中出现的塌方、涌水、流沙、溶洞等不良地质情况严重影响着平常生产、质量、安全问题，对现场施工人员及工程自身存在着极大的安全隐患，目前施工现场重要以灌浆方式进行相应的解决，现场取得效果良好，不仅能保证安全施工，还能在不良地质条件的解决过程中节省工期、节约成本。本次研究.隧洞工程不良地质条件下隧洞涌水灌浆施工安全管理专项研究，重点在于对引水隧.，研究如何对已完毕衬砌解决的三类围岩的大流量、高流速涌水段的布孔、泄压、堵水、监测、验收，为相关施工情况下的其他工程提供施工经验，并从经济方面达成有效节约地目的。通过.将进一步完善和优化不良地质条件下隧洞涌水封堵技术体系；进一步改善或寻求高效、高质量的涌水封堵施工技术；进一步推广特殊情况下有效堵水解决方法应用。2.隧洞涌水封堵安全管理的重点、难点地特殊地质条件及地质结构，使得引水隧洞洞挖多为灰岩、泥质灰岩，岩性物理力学性能差，施工过程中极易因侵水、震动等的干扰导致垮塌，并且该地段岩层受地震带影响挤压、变形，岩石较发育、裂隙多、地下水丰富，对隧洞正常施工导致安全危害，为此保证隧洞大规模涌水封堵施工的安全管理重、难点，重要体现在以下几个方面:发生涌水段岩石类别为三类围岩，整体地质条件较好，但对于大规模涌水、单孔涌水压力达1.0Mpa的灌浆封堵施工难度大。引水隧洞设计坡度为1，洞内发生大规模涌水后，积水不能及时有效抽排至洞外，极易导致相应洞段水位雍高，对洞内用电线路及安全用电产生危害。堵水施工过程中脚手架的规范搭设、施工设备的规范使用、造孔灌浆过程中的安全防护、对衬砌完毕混凝土的变形监测等工作是隧洞堵水施工过程中的管理重点。3.灌浆前安全技术措施由工区定期对施工地点进行巡检、抽检，并制定建立隐患台账，限期整改贯彻，在机电维护方面，由现场管理人员负责施工队伍机电设备供电、维护，并检查钻机、注浆设备安全性、可靠性。施工期间严格遵照执行相关措施，安全管理制度标准作业，严禁违章作业，作业区段严禁停放其它车辆、杂物，施工区段（注浆洞前20米，钻机后20米范围内必须干净、整洁，无积水、淤泥；所使用设备、材料必须码放整齐。电气设备安装必须符合“三专、两闭锁”规定，电缆吊挂整齐。 钻工必须持证上岗，严格按规程或措施作业。3.涌水封堵灌浆施工3.1施工特点根据现场情况和资料分析，本工程从灌浆堵漏技术的角度分析，涉及以下几个特点：1).渗漏范围相对比较集中，大体分布在5060m的三类围岩范围内，涌水段的渗漏量较大，可达400500m3/h，渗水静压力较高，单孔压力最大可达1.0MPa。2).周边基岩比较完整，重要为类围岩，渗漏重要以缓倾角裂隙为主，且其中的方解石和夹泥等充填物已被被冲刷干净，但出现5cm以上的大开度的溶缝、溶槽和溶洞的也许性较小。3).周边已衬砌混凝土在部分渗漏区存在一定较大的渗水质量，而其他部位相对较好。根据地质情况及现场漏水情况分析，本工程堵漏施工的重要技术难点涉及以下三点：1).隧洞该段的岩层裂隙走向相对比较明显，但由于该涌水段前期已进行了针对性的厚度为35cm的全断面衬砌，现基岩的涌水情况及涌水点是否发生变化都不清楚，无法针对性的布置堵漏灌浆孔，因此需采用较大长度范围的布孔方式。2).集中涌水通道顺畅，涌水水流速较高，原先封堵位置离涌水出露点较近，因此堵漏材料需采用能抵抗较高水流流速冲刷的材料。3).灌浆效果保证率规定高，工期紧。因此应选择有针对性的灌浆材料及施工工艺，以满足高效、可靠的施工规定。3.2重要原理灌浆技术的核心是灌浆材料和施工工艺，灌浆设备、灌浆方法、灌浆量、灌浆压力及施工技术等因素对灌浆效果也有很大的影响，地层特性对灌浆材料及施工方法的选用有极大的关系。常规的水泥灌浆方法对稠度都是由稀变浓加以控制，直至达成一定的结束标准。但对本工程而言，采用常规灌浆由于涌水处水流流速高、流量较大，灌浆材料未凝固前即被冲走，材料运用率低，堵漏效果不明显。而在动水堵漏中采用水泥砂浆或高流态混凝土灌浆，由于砂浆和混凝土遇水发生离析，经常发生堵孔事故，堵漏效果也不抱负。所以对于动水条件下的堵漏，需要采用一些特殊的堵漏材料及工艺。根据本工程现场情况及以前施工的动水堵漏防渗及地基加固解决的成功经验，本着节约造价和安全可靠的原则，建议采用分区解决的堵漏方案。灌浆材料重要采用快硬硫铝盐水泥、普通水泥浆及水玻璃等多种材料，并结合深-浅孔结合等施工工艺。3.3施工工艺流程及操作要点混凝土浇筑前施工解决：地下涌水集中引排：混凝土衬砌施工前，先对各个涌水点进行扩孔，扩孔孔径为75mm，孔深1.0m，孔向与断层、裂隙走向相同；孔内插直径50cm钢管，钢管进一步基岩50cm，外露50cm，钢管进一步基岩段底部变为10cm长花管；在钢管与喷混凝土接触部位用麻丝将钢管包裹，使水所有引入钢管；再将与锚杆或型钢焊接牢固，最后用M10水泥砂浆将孔周边封实。埋管顶水灌浆封堵：埋管封堵重要采用顶水封堵灌浆，施工时以流量最大出水孔为中心，从两边向中心灌浆封堵的施工顺序，将所有裂隙来水集中引排。灌浆过程中注意观测相邻孔及周边孔的涌水情况，若流水变为水泥浆液，待浆液变浓浆后，将灌浆浆孔封堵。对于涌水量大的孔，单孔注浆时注入量超过5000kg尚未起压或注入率尚未明显减小时，在水泥浆液中加入水玻璃，掺量为水泥重量为3。根据工程部位漏水量大小、压力大小、衬砌混凝土质量等原则，分以下三种情况分别采用不同的解决措施。3.3.1 集中、大漏量区域该区域的堵漏特点涉及：涌水量很大且较为集中出露，涌水压力一般在0.20.4MPa，单孔最大可达1.0MPa，不宜采用憋水后让动水成静水进行堵漏，因此动水下进行高流速、大流量封堵是本区域的特色。根据现场情况初步分析，集中、大流量区域重要有两处。 堵水思绪针对该区域的漏水特点，为防止现阶段下的次薄弱区域在封堵后发生二次击穿和渗漏破坏，本区域的堵水思绪是先对薄弱区域进行封堵灌浆，逐步收缩封堵区域，直至集中出露区域，其作用重要为：1)对次薄弱区域先进行灌浆加固，可形成较好的束缚水流的条件；2)从离涌水点5080cm处开灌，延长了浆液到出露处的距离，有助于浆液抵抗水流的作用，有助于保证良好的灌浆效果；3)部分地截断了岩石裂隙水流向集中渗漏处的通道，有助于减少渗漏量和渗水压力，减小后续堵漏的难度。对于集中出露区域，为减少施工难度，采用“分而治之“的方法，在周边12m范围内进行泄压泄流，再对集中出露区域进行强行封堵，最后对泄压泄流进行补强封堵，此法的优点是减少了集中封堵的难度。 孔位布置次薄弱区可暂按2排布置，孔、排距2m。集中涌水附近的减压泄流孔也按2排布置，孔距1m，孔位布置根据现场实际情况钻孔，可适当进行调整 孔深、孔径孔深一般设立为入岩2.6m，根据渗漏量的实际情况提成两段灌浆。第一段段长1.21.4m，重要起充填较大的裂隙、减少渗漏量、改善混凝土及表层基岩的质量，为后续灌浆提供有利条件。第二段灌浆目的重要是提高岩体的完整性，增长围岩的自稳和防渗能力，减少衬砌混凝土承担的压力。钻孔孔径4290mm，钻孔采用手风钻和100B钻进，孔口封闭采用水泥和水玻璃封闭。 施工顺序先施工次薄弱区，再施工集中涌水区。按照逐序加密、自外而内的原则，先灌注外围I序孔、再灌注II序孔，再灌注中间排的I序孔、II序孔，然后灌注中间集中渗漏的内孔，最后灌注内排的泄压泄流孔。 灌浆材料本区域为集中涌水区域，重要采用快硬硫铝盐水泥、普通水泥浆结合水玻璃进行灌注，以快硬硫铝盐水泥为主的浆液。对次固结区重要采用普通水泥浆为主，对漏水孔段采用快硬硫铝盐水泥浆灌注。对集中出露区域采用普通水泥浆结合水玻璃进行灌注，大的涌水通道封堵后，再进行系统的固结灌浆。 灌浆压力本区域底板及边顶拱已浇筑完毕，为防止对衬砌混凝土扰动、破坏，在第一段灌浆中采用0.20.3MPa的低压力灌注，在不吃浆地层根据现在的时间情况可适当提高到0.5MPa。在第二段灌浆中灌浆压力应为该处外水压力的1.0倍，即采用1.0MPa的灌浆压力，在吃浆量较大时，将浆夜调整为0.5：1灌注，但终孔的灌浆压力不宜小于1.1MPa。 结束标准 第一段灌浆结束标准采用定量灌注结束的方式，在灌入500L浆液后即可结束灌浆，如灌浆过程中没有起压即灌浆压力为0时，应在周边不到3060cm处进行补强灌浆，灌浆参数与该孔相同。 第二段灌浆结束标准采用在达成规定灌浆压力后，灌浆注入率小于1L/min，延续灌注30min即可结束。 封孔达成结束标准后，采用0.5：1的浓水泥浆全孔纯压式封孔，封孔压力与灌浆结束压力时相同。 衬砌混凝土变形监测在解决区域内选择12处安装灌浆抬动变形监测仪器，实时对衬砌混凝土变形进行检测。允许累计变形量0.5mm，警戒累计变形量50cm以上的脱空地层，应及时研究，制定相应的专项措施。 对于高流速孔段采用注浆塞进行封堵。在离高流速孔位3050cm处布置12个孔孔径42mm，孔深可根据孔内出水情况拟定，孔内出水后即可灌浆。3.3.2 中档渗漏区域该区域的特点是：渗漏量不是集中出露，成线状、带状渗漏，或者渗漏量相对较小，渗水压力也相对较小。周边的衬砌混凝土质量良好，可部分将渗漏水憋在岩体中，不致对衬砌混凝土导致较大水压力及大的漏水量。 堵水思绪针对该区域的漏水特点，应充足运用该段衬砌混凝土质量较好的特点，先对漏水点附近的薄弱区域进行封堵，最后集中对渗漏区域进行封堵，封堵方法是顶水灌注。即先将裂隙内的水集中引到灌浆孔中，再进行反压灌注，该区域的孔位布置根据现场拟定。初步布置孔排距1.5m2m，孔深1.52.6m。 施工顺序按照逐序加密、自外而内的原则，先灌注外围I序孔、II序孔，最后集中灌注渗漏区域。施工准备清理场地测量放点布置孔位制浆系统就位质量检查孔施工及压水实验预埋灌浆管序孔施工序孔施工钻机就位固定调平、钻进场地清理移交图1 固结灌浆总体施工流程图 灌浆浆液本区域重要采用快硬硫铝盐水泥为主，以普通水泥浆和水玻璃为辅助浆液。 灌浆压力在第一段灌浆中采用0.20.3MPa的低压力灌注，在不吃浆地层可压力适当提高到0.5MPa。在第二段灌浆中灌浆压力应为该处外水压力的1.0倍，即采用1.0 MPa的灌浆压力，在吃浆量较大时，将浆液调整为0.5：1灌注，但终序终孔的灌浆压力不宜小于1.1MPa。 结束标准结束标准采用在达成规定灌浆压力后，灌浆注入率小于1L/min，延续灌注30min即可结束。钻孔、封孔、变形监测、特殊情况解决等与区域一相同。3.3.3 其他区域本区域的特点是没有明显的漏水量，或者渗漏呈点状、线状，周边的混凝土质量良好，完全能承受外水压力。 堵水思绪本区域的堵水思绪应完全运用周边混凝土衬砌的作用，运用灌浆压力进行顶水灌注。 布孔根据部位不同，分别布置1.5m1.5m、2m2m两种间排距的布孔方式，呈梅花形布置。 灌浆压力第一段灌浆压力可采用0.20.3的灌浆压力。 灌浆浆液本区域的浆液采用以四级配的普通水泥浆液为主（2：1、1：1、0.7:1和0.5：1），以普通水泥浆和水玻璃为辅助浆液。孔深、施工工序、结束标准等灌浆参数与区域二类似，并满足施工规范的规定。3.3.4 特殊情况解决在灌浆过程中若出现冒浆、漏浆、串浆、灌浆中断、孔口涌水、回浆变浓、吸浆量大等情况时，按以下规定进行解决，同时将解决措施报送监理工程师审批。灌浆过程中，灌浆压力或注入量忽然改变较大时，立即查明因素，采用措施解决。灌浆过程中，当发现回浆失水变浓时，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min ，即可停止灌注。灌浆过程中，如发现冒浆、漏浆时，根据具体情况可采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法解决。钻灌过程中发现串通时，查明串通部位和串通量，如与混凝土构造分缝时，立即停灌并报监理人以便研究解决措施；如与其它灌浆孔串通，在串通部位上方0.51m处将串通孔阻塞住，灌浆孔灌浆结束并待凝24h后，再进行串通孔的扫孔、冲洗、钻进及灌浆。对发现涌水的孔段，灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可按下述方法解决：相应提高灌浆压力，一般按设计灌浆压力+涌水压力作为实际灌浆压力控制；灌浆结束后采用屏浆措施，屏浆时间不少于1h；闭浆待凝，灌浆管路系统拆除后将孔内注满浆液，孔口封闭待凝，闭浆待凝时间视涌水压力和注入量决定，一般涌水压力小于0.1MPa时，待凝24h；涌水压力大于0.1MPa时，待凝48h；涌水孔段经上述3条解决后，重新扫孔至该段孔底，观测涌水情况。如无涌水，可直接进行下段钻灌；如仍有涌水，再次测记涌水流量、涌水压力，并进行复灌。有涌水孔段计算基岩透水率时计入涌水压力。终孔段有涌水的灌浆孔是否需要加深，根据地质条件和基岩透水率拟定。灌浆工作连续进行，如因故中断尽早恢复灌浆，恢复灌浆时，使用开灌水灰比的浆液灌注，如注入率与中断前相近可改用中断前水灰比的浆液灌注。如恢复灌浆后，注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，报告监理等有关单位，作为事故孔补孔灌浆解决。3.3.5 堵漏效果评价本堵漏工程涌水压力高、流量大、流速快，现场施工条件恶劣，给堵漏施工导致了极大困难。施工技术人员根据现场涌水特点及不同的漏水量、出水压力及衬砌混凝土质量采用分区解决的堵漏方案，灌浆材料重要采用土工模袋、普通水泥浆及化学浆等多种材料，并结合深-浅孔钻孔、模袋孔口止浆等施工工艺，成功地封堵了该段涌水。经堵漏解决后，整个涌水段渗漏量减少显著，1#泉眼泉水重新出露，及时解决了附件百姓的用水需求。从堵漏施工过程、堵漏前后涌水段渗漏对比、检查孔情况及1#泉眼出水情况综合分析，可以认为该涌水段经灌浆堵漏解决后，形成了较为完整的封闭防渗体系，截断了原水流的重要渗漏通道，灌浆堵漏效果显著，所采用的灌浆材料和灌浆工艺合适，灌浆质量可靠，达成了预期目的。4.安全管理研究与应用 .在隧洞涌水封堵灌浆施工管理过程中，为了进一步规范安全生产工作、作业人员行为，进一步促进安全生产法律法规的贯彻贯彻。根据工程施工特点和实际情况从人的行为、现场防护设施及警示标示、脚手架搭设、安全用电、材料堆放、教育培训等方面大力开展了安全生产标准化的建设工作。进一步提高了项目安全管理工作水平、规范了作业行为，使人、机、物、环各项管理工作更加有序结合。4.1涌水封堵灌浆施工重要安全问题 .工作面涌水封堵段整体地质条件较好，涌水点多位于右侧岩壁出水，整体涌水量达400500m/h、单孔涌水压力达1.0Mpa，因此在涌水封堵灌浆施工过程中重要存在施工用电、机械伤害、粉尘危害和变形监测的重要安全问题。4.2施工安全管理措施 针对隧洞灌浆堵水施工过程中上述危险源，项目部通过不断完善安全管理监督和保障体系以及各项安全管理管理规章制度来约束施工作业人员的行为，进一步提高项目安全管理水平。根据工程施工特点和实际情况制定了总体的安全生产标准化目的，并逐层分解，制定考核办法，每月对安全生产目的完毕情况进行考核，并定期对目的的保证措施进行动态调整。建立安全隐患排查长效机制，保证安全隐患整改率100%，对重大安全隐患及时制定相应的整改措施和事故应急救援预案，做到隐患不治理不生产。积极开展和安全学习、培训教育等工作，针对各个洞室施工管理进行细化管理，加强危险源的辨识、评价和控制力度；有效地避免了各类事故发生，消除了施工中存在的不安全因素，为安全生产发明了良好的条件。成立了以项目经理为安全生产第一负责人，安全总监为负责人的安全监督保障体系，以主管领导为负责人的安全生产实行体系和以总工程师为负责人的安全生产技术支撑体系指导和支撑项目安全生产管理工作，各施工作业单位行政领导及专职安全管理人员为现场主抓的体系运营管理机构，严格依照体系规定开展工作。4.2.1一般施工安全措施在施工过程中贯彻“以人为本，安全至上”的思想，做好施工过程中的施工安全保障工作。加强全员安全生产意识教育，各级施工人员必须严格按安全操作规程施工，杜绝违反安全操作规程现象发生。项目部在隧洞施工用电方面必须严格按照审核批复的施工组织设计及大坪水电站专项安全技术措施执行，并积极接受其他上级部门和单位的监督管理。按照国家劳动法规定，给从事现场施工人员配备相应的劳动保护用品，规定施工人员进入施工现场，必须穿戴相应的防护用品。对进入施工区的人员必须佩戴安全帽。设立专职安全员，随时在现场巡视，对发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患，及时进行解决。在顶拱部位灌浆施工时，不仅要做好施工平台上施工人员的安全工作，还要注意对施工平台周边的安全防护工作，注意施工间的互相干扰，上下层作业互相配合好，防止掉物伤人，减少施工隐患的发生。对作业施工排架要搭设牢固并进行固定。施工平台经常检修，以防止发生安全事故。做好防护工作，对无安全防护措施或未达成规定的施工场地不得进行施工；顶拱施工过程中需采用施工脚手架，属高空作业，必须加强安全措施，施工人员在施工脚手架上必须配戴安全带，并做好相应的防护措施。在施工平台搭建过程中，必须有安全员在场，施工过程中，随时对平台及脚手架进行安全检查，并列为班前会中的内容之一。加强电源及线路的专职管理，电器开关板上，必须安装漏电保护装置。加强供电线路的的检查工作，避免爬地线情况的出现；加强施工照明管理，为廊道内施工发明良好的施工环境，保证工作面有充足的照明，并对照明线路定期进行检查，对漏电破损的部位，及时进行检修。施工过程中如发现有异常现象发生，有存在危机施工安全迹象时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告现场管理人员。4.2.2重要问题的综合防止、控制措施变形监测的安全管理措施通过对混凝土变形破坏调查，除混凝土反映过程中由于内应力引起的细小裂缝外，在纵向、横向、竖向上受外因影响破坏的形式较为严重，这种破坏形式很难修复。施工队在制定好渠道管护制度的前提下，应坚决消除重建轻管的思想，把责任制落到实处，着重把好以下几方面的防止。在灌浆施工过程中对隧洞的收敛剂裂缝进行不定期观测，现场管理人员及时掌握衬砌混凝士变形情况。若出现混凝土收敛变形较大，应采用相应措施，保证人员、机械设备安全。现场施工人员加强对检测桩的安全保护，检测桩应涂有警示颜色，避免在施工过程中出现破坏。在灌浆施工过程中，各个施工程序要严格受控，按照灌浆技术规范进行现场施工。触电的安全管理措施项目部制定了用电安全管理办法约束用电安全管理工作，并编制用电施工组织设计指导现场的用电工作。项目部设立了专门的用电管理单位机电队和专职电工对项目部所属施工区域和生活营地的用电工作进行管理。定期安排专职电工会同安全管理人员现场和后方营地的用电安全进行全面检查。各单位在用电使用前，必须填写用电申请和施工作业票，待相关人员对现场线路架设验收合格后签发施工作业票后方可接电。为防止发生触电事故和大面积停电导致不必要的经济损失，项目部在变压器周边设立了安全围栏，并张挂了各类安全警示标示牌。施工现场配电箱内采用TNSR接零保护系统，严格贯彻“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，不得同时控制两台或两台以上的设备，所有配电箱均上锁，并采用防雨、防火措施。对新调入工地的电气设备，在安装使用前进行了检查测试。经检测合格方能投入使用。所有配电箱所有设在干燥通风的场合，周边不允许堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。配电箱所有粘贴了责任标示，标明了其名称、用途，并做出了分路标志，在现场停止作业时，开关箱断电上锁。照明专用回路设立专用漏电保护器，电气设备外壳做了接零保护，现场用电线路架设高度不得低于2.5 米，所有用电线路所有使用电缆线。使用移动电气工具和灌浆设备作业时，按规定穿戴绝缘防护用品。工作面照明线路及动力线缆不爬地、不直接使用铅丝绑扎，架设规范。各照明灯不得随意放置，需统一按规定布置。临时配电盘（箱）按规定统一制作，各配电盘、开关箱要有漏电保护器及防雨设施且规范布置，其高度不低于筹建处安全标注化规定。机械伤害的安全管理措施所有各种机械设备进场后，由物资设备部会同安全环保部人员和机械使用单位及人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的不得进行施工作业。设备安装调试合格后对其进行检查，并按标准规定对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。使用前要对设备使用人员进行了安全技术交底和教育培训工作，所有使用人员严格执行交底内容及操作规程进行操作。使用中经常对设备进行维修保养工作，停止使用时立即切断电源并锁好配电箱。所有机械设备实行专人专机，凡属特种设备，其操作负责人按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决解决，保证机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。4.3衬砌混凝土监测项目与实行4.3.1监测项目引水隧洞.涌水段已衬砌混凝土检测项目重要有以下两个方面：巡视观测检查：对衬砌混凝土进行平常巡视检查。表面变形监测在衬砌混凝土表面布置有表面变形监测点，运用工作基点监测表面变形监测点水平位移和垂直位移。在混凝土表面发现裂缝，可采用表面测缝计进行裂缝监测或采用简易裂缝监测方法，即在裂缝两侧打膨胀螺栓，运用游标卡尺进行监测。4.3.2监测布置.凝土监测内容重要有表面变形监测，在堵水灌浆施工期间的表面变形情况。.段，按照每8米一个检测断面，共设立设立6个监测断面，18个监测点。4.3.3现场监测在堵水灌浆施工过程中以变形观测为主，随时随地查看混凝土表面变形情况。变形监测由实验室进行负责，在灌浆施工过程中每2天对衬砌混凝土进行变形检测，并根据现场施工规定进行临时检测。另一方面必须加强内业测量资料的检核，重要应涉及：校核各项原始记录，检查各次变形值的计算是否有误。通过不同方法的验算、不同人员的反复计算来消除监测资料中也许存在的错误。原始资料的记录分析。把原始数据通过一定的方法，如按大小排序，用频率分布的形式把一组数据的分布情况显示出来，进行数据的数字特性计算，离群数据的取舍等。原始观测值的逻辑分析。根据监测点的内在物理意义来分析原始监测值的可靠性。一般要进行一致性分析与相关性分析。一致性分析的重要手段是绘制时间效应量的过程线图和因素效应量的相关图；相关性分析是将本点本测次某一效应量的原始监测值与临近部位（条件基本一致）各测点的本测次同类效应量或有关效应量的相应原始监测值进行比较，视其是否符合它们之间应有的力学关系。当天测得的原始数据，应于当天检查整理完毕。4.4.4数据解决当天现场监测的数据经检核无误后，应于当天及时录入计算机进行计算，编制当天监控量测成果资料，上报工程技术办。4.4.5监测成果.根据在灌浆施工过程中对各个测站变形数据进行分析，变形成果符合规范规定。三、取得的重要成果 通过全体参建人员的努力，保证安全生产，围绕防火及施工安全用电开展相应检查工作，针对消防器材、安全施工用电、火工材料、特种设备进行专项检查，着重安全生产隐患排查治理工作的开展和安全学习、培训教育等工作，针对洞室施工用电管理、文明施工管理进行细化管理，规定必须严格按照项目部的规定进行使用和管理。加大对现场文明施工管理工作的奖罚力度，加强危险源的辨识、评价和控制力度；、有效地避免了各类事故发生，消除了施工中存在的不安全因素，为安全生产发明了良好的条件，保证了“两个”体系的正常运营。项目部自进行引水隧洞浆施工以来，按期完毕安全生产指标、未发生任何安全生产事故，安全生产管理工作受控。同时，安全生产标准化建设工作也有了很大的提高。为了使项目部安全生产管理工作更上一个台阶，在此后的安全生产管理工作中还应加强以下工作： 建立健全安全生产保证体系、监督体系，明确所有人员的安全管理职责，制定安全生产中责任制，并对责任制贯彻情况进行定期检查、考核，适宜性进行评审与更新。 制定安全投入计划和保障制度，完善安全生产投入使用记录台账。 继续建立和完善各项安全管理规章制度和操作规程，规范和约束施工各项行为。 依据现场施工提前制定各类安全专项技术措施或专项施工方案，同时对方案的内容进行技术交底，为现场施工提供强有力的技术支持。 不断加强隧洞变形监测技术的实行和应用，定期进行边坡稳定性的观测和数据分析，为现场施工作业提供有力的依据和支持。 进一步加强现场管理人员及施工人员的教育培训学习工作，及时对新进场人员进行“三级”安全教育培训学习工作，不断提高施工作业人员的安全意识、技能水平和提高管理人员的业务素质。建立安全教育培训学习的长效机制，加大对特种作业人员持证上岗的督查力度。将班前五分钟会议召开和预知危险活动常态化，天天督促贯彻会议召开和安全管理工作的部署情况。 严格贯彻现场机械设备进场验收、移交、说明工作，履行报审备案工作，做好平常维护、保养工作并记录归档，建立设备操作人员信息台账。四、社会、经济效益 1、效益是公司工作的中心，是公司生存的基础，是公司发展的必要条件，是公司工作目的和归宿。安全是公司管理的重心，是公司效益的保障，是公司建设和谐社会的基石,两者之间互相促进、互相制约、互相依存。安全生产与实现经济增长是施工项目的生产任务之一，安全生产与经济效益是两者之间对立统一的关系，两者既互相矛盾，又辨证统一。作为一个施工公司，由于工作环境恶劣和工作条件较差，又有塌方、涌水、粉尘等灾害的侵袭，时刻威胁着公司的安全和员工的生命与健康，施工公司科学技术和机电设备的研发和应用，由于受到环境的影响、工业可行性实验周期的限制,使得先进技术在施工过程的应用远远滞后于其他行业,种种因素影响着施工公司安全生产，所以，施工公司的安全生产就显尤为重要。公司是以赚钱为目的，但是施工公司不能忽视安全而单纯去追求经济效益，这是施工公司也是任何一个公司的责任。没有安全，公司难以维持正常运转，事故发生后，需要投入大量的人力、物力和财力去解决，严重影响经济效益，但是没有一个公司不在为提高效益而努力。现实中，安全生产与经济效益的矛盾始终存在，合理的安全投入，科学和有效的公司管理能减少和防止事故的发生，能保证生产的顺利进行，从而提高了公司的经济效益。所以，安全管理与公司经济效益互相促进、互相依存。随着安全管理水平的提高，安全投入的增长，安全意识的增强，特别是安全进入科学化管理、细化管理的今天,安全生产有了保障，公司的经济效益也随着提高。因此，如何在保障安全生产的基础上最大限度的提高公司的经济效益，保证公司连续健康快速的发展是施工公司面临的一个重要的问题。2、要全面结识安全生产的重要性。一方面在思想上要有足够的结识。我国现在提倡以人为本、构建和谐社会,我们公司肩负着公司的建设、家庭的幸福、社会的稳定和和谐社会建设等多重责任。我们只有把职工的身心健康、公司的效益和社会的责任联系在一起，就会充足体现安全的重要性。当然，作为一个施工公司只讲安全，不追求经济效益不现实也不切合实际，应当说，安全是实现经济效益的前提条件，安全是不能用经济效益来补赏的，安全生产在国家现代化和和谐社会的建设中，占据着十分重要的保障地位。只有我们充足意识到安全生产对人、对公司、对社会的极端重要性，才干通过政府、社会、公司和员工的积极积极参与，从而减少事故的发生，减少人员伤亡和财产损失；从而满足国家的愿望、社会的需要和公司对经济效益的追求。另一方面是对公司安全文化建设上要有足够的结识。对的的安全文化理念，有效的安全管理手段和方法，才干有效的提高员工的安全生产积极性，实行安全生产，从而提高生产效率，间接地增长公司的经济效益。公司安全文化建设的核心是人，其关键是通过安全文化宣传，教育培训，建立制度，开展活动采用激励措施等来改变员工对安全的结识，来转变员工的安全价值观，使实现职业安全健康成为全体员工共同的价值观，保证生产安全，防止事故发生成为员工共同追求的目的，实现公司生产价值与实现员工自身价值的高度统一成为全体员工共同的行为准则。建设公司安全文化就是要在公司各个方面，所有活动，一切生产过程中营造出一个强大的安全文化氛围。使全体员工在这个文化氛围中，其行为被潜移默化地规范在崇尚安全价值取向和安全行为准则之中，用安全文化造就具有健康完善的心理定式和对的的安全理念，科学的思维方式、崇高的行为取向和文明的生产秩序的现代化员工队伍。3、安全经济投入促进公司的经济效益增长。安全经济投入，增长了公司的成本，减少了公司的经济效益。安全经济投入与公司的经济效益是对立统一的关系，两者既互相矛盾，又辩证统一，解决这对矛盾的关键是如何找出两者之间即安全投资与收益的关系。公司最主线的目的是追求效益，要让公司特别是施工公司实现最大的效益，那就是让公司避免事故的发生，实现有效的高效运转。一是要发明良好的工作和生产环境。不断改善和满足职工对工作环境的规定，让职工在感到满意的舒适环境中工作，能使劳动者保持较好的心情和劳动热情积极参与劳动，且能提高工作效率，能保证生产的顺利进行，从而也提高了公司的经济效益。二是发明良好的安全工作环境。特别是施工公司，良好的安全工作环境可以减少事故的发生，避免事故给公司导致的直接和间接的经济损失。三是增长必要的安全设施投资，有效的防止和避免生产事故和人身伤亡事故，减少事故导致的各项损失，增进公司潜在的经济效益。重大伤亡事故的发生，不仅影响公司正常的生产经营，给职工导致巨大的精神伤害，还会影响公司方方面面的工作，给公司带来一定的经济损失。合理的安全生产投入，能减少和防止事故的发生，能保证生产的顺利进行，从而也提高了公司的经济效益。五、安全技术先进性及推广应用前景采用收敛仪对隧洞断面进行安全检测是保证隧洞安全管理有效途径之一，通过收敛检测实现数字化、精确化、可视化的规定，所有变形的隧洞衬砌混凝土的监测数据可做到准确无误的记录数据，使每个测报观测点、区域控制站点的数据更为精确、真实，数据预报更为快捷、实时。此外采用收敛仪对隧洞进行变形检测可大大减少发生塌方的几率，减少安全事故发生的风险，使隧洞灌浆施工及混凝土衬砌施工安全处在可控状态。虽然此种技术比较投入金额较少，但是在隧洞施工中，发挥着巨大的作用，可以切实投入类似工程中运用。