中鹤纯净粉业有限公司100万吨年小麦深加工项目申请立项环境影响评估报告书.doc

河南中鹤纯净粉业有限公司100万吨/年小麦深加工项目环境影响报告书
简 本

建设单位：河南中鹤纯净粉业有限公司
评价单位；郑州大学环境技术咨询工程公司
二○一三年十二月
1 建设项目概况
1.1 建设项目的地点及相关背景
河南中鹤纯净粉业有限公司位于浚县粮食精深加工园区，距县城15km，浚五路西侧。该企业主要从事小麦面粉生产及深加工行业，现有工程包括日处理小麦800吨生产线项目、年产10万吨营养强化挂面项目、30万吨/年小麦深加工项目以及年产20万吨营养强化挂面项目（在建），主要产品为小麦面粉、挂面、A淀粉、B淀粉、谷朊粉等。
本项目为河南中鹤纯净粉业有限公司投资90000万元建设的100万吨/年小麦深加工项目，项目立足浚县及其周边县市丰富的农业资源，以先进的农产品精深加工技术为基础，延长小麦产业链条，增强小麦产业发展优势。项目全部建成后，年产A淀粉42.4万吨，B淀粉10.4万吨，谷朊粉12万吨，麸皮2万吨，蛋白饲料31.6万吨。项目选址符合工业园区产业定位，适应地方经济和社会发展需要，市场前景良好，生产技术成熟先进，产品市场有保障，其由技术创新带来的成本下降和加工产业链的延伸使项目具有较强的抗市场风险能力，拥有较好的可持续发展潜力。
根据国家发展及改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，小麦面粉深加工项目属于鼓励类。本项目已经在浚县发改委备案，备案号为豫鹤浚县工【2011】00060。企业投产运行后预计可实现年销售收入281146.72万元，年实现利润约15312.52万元，项目盈利能力较强，经济效益较为明显。
1.2 项目建设内容及生产工艺
1.2.1 项目建设内容
本项目位于河南省鹤壁市浚县粮食精深加工园，项目全部建成后，年产A淀粉42.4万吨，B淀粉10.4万吨，谷朊粉12万吨，麸皮2万吨，蛋白饲料31.6万吨。目前该项目已在浚县发改委备案，备案号为豫鹤浚县工【2011】00060。经实地调查，该项目目前厂区围墙已经建成，厂区现状为空地。项目基本情况见表1。
表1 项目基本情况一览表
序号
项目名称
内 容
1
工程厂址
鹤壁市浚县粮食精深加工园区
2
工程总投资
90000万元
3
劳动定员
800人
4
工作制度
年工作日300天，每天三班
5
生产规模
年产A淀粉42.4万吨，B淀粉10.4万吨，谷朊粉12万吨，麸皮2万吨，蛋白饲料31.6万吨
6
辅助工程
供水：由现有工程自备水井供给
7
供电：由产业园区统一供给
8
供汽：由产业园区统一供给，不自建锅炉
9
排水：经本项目自建污水处理站处理达标后，排入浚内沟

1.2.2 项目生产工艺流程
1.2.2.1 小麦面粉工艺流程及产排污环节
根据项目可研情况，小麦面粉加工采用了八条日处理小麦500吨制粉生产线。其生产工艺及其产污环节如下。
（1）原粮接收与预处理
利用输送设备和筛理设备对原粮进行接收和初清处理，共设置两条接收线。经过初清后的小麦经输送设备进入毛麦仓。
该工段产生的污染物主要为初清过程产生的固废、粉尘和噪声。
（2）清理工序
清理流程采用四筛、二打、二去石、一精选、四风选、二着水、一润麦的工艺。经上述工艺处理后的小麦称为净麦。净麦在入磨前进行雾化着水，着水后的小麦入水平螺旋输送机送入磨上净麦仓备用。
清理工序产生的污染物主要为筛选、去石、打麦、磁选等工段产生的粉尘、固废和噪声。
（3）制粉工序
制粉工序是整个制粉工艺的核心，本工艺采用四皮七心一渣二尾、中后路打麸、五道清粉。在皮磨系统中采用“轻碾细刮”的制粉方法，以便提取量多质好的粗粒、粗粉，尽量保证麸皮完整，后路皮磨采用“磨、打”结合的手段，尽可能地刮净麸皮上残留的胚乳，降低麸皮含粉。二皮不分粗细，便于流量的调整，三皮四皮分粗细，便于操作管理。本工艺注重清粉机的使用，确保将量多质好的麦心送往心磨研磨，提高心磨物料的纯度，保证优质粉的出率，渣磨、心磨、尾磨使用光辊，以保证面粉的质量和出率，并且可根据市场需要提取一定数量的麦胚。
制粉工序产生的污染物主要为粉尘、噪声。
（4）配粉工段
配粉工艺具有计量、散存、配粉、配料、集中打包、倒仓等功能，可以同时添加多种添加剂对不同种类、不同档次的面粉进行品质改良和营养强化。工艺输送采用正压输送。
配粉工段产生的污染物主要是气流输送产生的粉尘及风机的噪声。
该项目生产工艺及产污环节见图1。
噪声、粉尘、固废
噪声、粉尘、固废
入仓
筛选
计量
小麦
筛选、去石、精选、磁选

噪声、粉尘、固废
噪声、粉尘、固废

噪声、粉尘、固废

去石、磁选、打麦、筛选
着水、润麦
筛选、风选
打麦

噪声、粉尘

面粉

打包入库
配粉
雾化着水
心磨
筛分
皮磨、渣磨

麸皮
噪声、粉尘
粉尘、噪声
噪声、粉尘

打包入库

图1 小麦面粉加工生产工艺及产污环节图
1.2.2.2 面粉加工工序生产工艺及产污环节
（1）面粉接收和均质
来自面粉车间的面粉利用气流输送设备进行接收处理。面粉经过计量后经提升机送至和面机与水混合形成面糊，面粉与水的质量比为1：1.8左右。和好的面糊随后进入均质机中均质熟化，面糊经均质熟化后面粉内的小麦蛋白吸水熟化成小麦面筋。
在该过程中会产生部分面粉接收气流输送粉尘。
（2）面筋分离
均质熟化后的面糊用螺旋泵送到三相卧螺离心机中进行各成分的分离。最终小麦面粉会分为三部分：轻相的是戊聚糖和纤维素，含水率为90%左右；次重相的为谷朊粉与B淀粉及部分A淀粉的混合物，含水率为70%左右；重相的为A淀粉及少量的纤维含水率为60%左右。
（3）谷朊粉及B淀粉制备
将三相卧螺离心机分离出的次重相加入适量的水用纤维筛进行冲洗分离，会分离出湿谷朊粉和B淀粉以及部分A淀粉，分离出的湿谷朊粉送入面筋挤水机中脱掉一部分的水，脱完水后的湿面筋含水率为68%~70%。脱掉的水回用于谷朊粉和B淀粉冲洗分离工序。脱水后的湿谷朊粉进入环形回流干燥管中进行干燥，干燥后的谷朊粉含水率约为9%左右，经过蜗壳分离器分离出粗细度不同的谷朊粉，粗粒返回干燥管中继续粉碎和干燥，合格的谷朊粉进入成品库，然后进行打包入库。
经筛分后的B淀粉及部分A淀粉送入多级旋流器进行精制和提纯，将B淀粉中的部分A淀粉分开。精制后的B淀粉经过离心机脱水，脱掉的水30%回用于冲洗分离工序，70%外排。脱水后的B淀粉含水率约为50%，进入喷雾干燥器进行干燥，干燥后的B淀粉含水率约为14%左右，收集至成品仓中打包入库。
该过程产生的污染物主要为B淀粉脱水过程中产生的废水和产品干燥过程产生的粉尘。
（4）A淀粉制备
三相卧螺离心机中分离出的重相和从B淀粉中分离出的部分A淀粉混合后经过不同筛孔的纤维筛将A淀粉和纤维分离出来，纤维同戊聚糖一起做饲料。A淀粉送入多级旋流器进行精制和提纯，在精制的同时加入适量的新鲜水进行洗涤。精制后的A淀粉经过离心机脱水，脱水过程脱掉的水部分回用于和面工段，剩余部分回用于谷朊粉和B淀粉冲洗分离工序，不外排。脱水后的A淀粉含水率约为40%，用扬升机打入干燥风管中进行干燥，干燥后的A淀粉含水率约为14%，收集至成品仓中打包入库。
该过程产生的污染物主要为A淀粉脱水产生的废水和干燥过程产生的粉尘。
（5）蛋白饲料制备
三相卧螺离心机分离出的轻相和A淀粉制备过程中分离出的纤维以及制粉过程中产生的大部分麸皮一起通过四效蒸发浓缩后，控制含水率在20%左右，然后进入滚筒干燥机干燥后作为蛋白饲料出售，含水率约为9%。
该过程所产生的污染物主要为干燥废气。
A淀粉+纤维

面粉接收
和面均质
三相卧螺离心
戊聚糖+纤维
干燥
蛋白饲料
蒸汽
废气
B淀粉+谷朊粉

筛分

湿谷朊粉

干燥

谷朊粉

蒸汽

废气

B淀粉

旋流器

脱水

干燥

废水

蒸汽

废气

B淀粉

纤维筛

A淀粉

旋流器

脱水

干燥

废水

蒸汽

废气

A淀粉

纤维

送蛋白饲料工段

废气

图2 小麦面粉深加工生产工艺及产污环节图
1.3 项目选址与政策、规划相符性分析
1.3.1 与《产业结构调整指导目录》相符性分析
本项目以小麦为主要原料，生产谷朊粉、A淀粉、B淀粉等产品。根据《产业结构调整指导目录》（2011年本），该项目不在限制和淘汰之列，属于允许类。
本项目的建设符合国家产业政策。
1.3.2 与《食品工业“十二五”发展规划》相符性分析
（一）发展目标
到 2015 年，食品工业集约化、规模化、质量安全水平进一步提高，区域布局进一步优化，形成自主创新能力强、保障安全和营养健康，具有较强国际竞争力的现代食品产业，提高食品产业对社会的贡献度，巩固食品产业在新时期扩大城乡居民消费、带动相关产业发展和促进社会和谐稳定中的支柱地位。
（二）小麦加工行业发展方向与布局
（1）发展方向和重点
提高蒸煮、焙烤、速冻等面制食品专用粉、营养强化粉、全麦粉等比重，加快推进传统面制主食品工业产业化。鼓励大型企业利用麦胚生产麦胚油、胚芽食品，利用麸皮生产膳食纤维、低聚糖等产品。
（2）产业布局
结合国家优质小麦生产基地建设和消费需求， 在黄淮海、西北、长江中下游等地区建设强筋、中强筋、弱筋专用粉生产基地，重组和建设一批日处理小麦 1000 吨以上的骨干企业。
（3）发展目标
到 2015 年，粮食加工业总产值达到 3.9万亿元，年均增长 12%；形成10个销售收入100亿元以上的大型粮食加工企业集团；日处理稻谷200吨以上企业的产量比重提高到60%以上，日处理小麦 400吨以上企业的产量比重提高到65%以上，均比 2010 年提高15个百分点。
本项目厂址位于鹤壁市浚县粮食精深加工园区内，属于黄淮海地区中强筋、强筋专用粉生产基地，项目建设有4条日处理小麦1000吨生产线，以小麦为原料进行面粉、淀粉以及谷朊粉等面制食品专用粉的生产，符合《食品工业“十二五”发展规划》。
1.3.3 与《河南省食品工业调整振兴规划》相符性分析
（一）发展目标
到2015年，全省食品工业总产值达到2万亿元、工业增加值达到6000亿元，其中规模以上工业分别达到1.2万亿元和3700亿元,年均增长20%;面制品、肉制品和乳制品3大食品制造业在食品工业中的比重达到50%；到2020年，全省食品工业总产值达到4万亿元、工业增加值达到12000亿元，面制品、肉制品和乳制品3大食品制造业在食品工业中的比重达到55%，食品工业总产值与农业总产值的比例从目前的1.4∶1提高到2.5∶1,基本实现食品工业强省目标。
（二）产业发展定位
打造国内一流的面制品、肉制品和乳制品3大主导优势产业，建设国内具有较强竞争力的果蔬、油脂、饮料三大区域优势产业，培育国内具有重要影响力的休闲食品、调味品等成长性产业，着力提高冷链、绿色、功能食品比重。
面制品方面要提高面粉加工集约化水平，适应面制品发展要求，加快发展各种专用粉、强化粉、预配粉等。以提高生产规模化和现代化水平为重点，鼓励建设日处理1000吨以上的小麦加工装置，限制新建日处理300吨以下的装置。
（三）重点任务
围绕发展目标，瞄准关键环节,实施重点突破,着力构建企业和品牌、产业基地、现代物流、技术创新、质量安全、人力资源6大产业支撑体系。
其中小麦加工基地主要建设在豫北、豫东、豫中、豫南以及郑汴小麦加工集中区。豫北主要加工基地集中区为新乡、安阳、濮阳、鹤壁、焦作等，重点发展中强筋、强筋小麦粉。
本项目厂址位于鹤壁市浚县粮食精深加工园区内，依托浚县当地优质的小麦资源进行面粉、淀粉以及谷朊粉的加工，建设有4条日处理小麦1000吨生产线，属于河南省食品工业调整振兴规划鼓励建设的小麦加工装置，面粉加工集约化水平较高，项目的建设符合《河南省食品工业调整振兴规划》。
1.3.4 与浚县粮食精深加工园区发展规划及规划环评相符性分析
1.3.4.1 产业定位相符性分析
根据浚县粮食精深加工园区发展规划及规划环评，浚县粮食精深加工园区总体定位是以粮食精深加工为重点的食品生产基地，现代化的工业新城。产业发展定位：以食品生产为主导，突出粮食精深加工，积极发展生物制品生产，建设集产品开发、生产加工、展览销售为一体的食品生产基地。适当发展其他低消耗、低污染和高产出的其他产业。
本项目以小麦为主要原料，生产谷朊粉、A淀粉、B淀粉等产品，为小麦深加工项目，建设符合浚县粮食精深加工园区的总体定位和产业发展定位。
1.3.4.2 用地性质相符性分析
根据园区发展规划及规划环评，园区内土地以居住用地、公共设施用地、工业用地、仓储用地、对外交通用地、道路广场用地、市政公用设施用地、绿地。其用地规划可概括为：“一心、一轴、五片区”。
本项目厂址位于浚县粮食精深加工园区纬六路北侧，占地为二类工业用地和仓储用地，根据浚县粮食精深加工园区建设指挥部出具的规划调整承诺（见附件），将本项目所涉及到的部分“普通仓储用地”调整为“二类工业用地”。
本项目的建设符合浚县粮食精深加工园区的用地性质。
1.3.4.3 环境准入条件相符性分析
浚县粮食精深加工园区对入驻企业提出了严格的环境准入条件，根据园区规划环评，本项目与浚县粮食精深加工园区环境准入条件相符性见表2。
表2 浚县粮食精深加工园区环境准入条件及本项目相符情况一览表
类别
准入条件
本项目情况
相符性
产业政策
严禁造纸、钢铁等高耗能、重污染、废水排放量大的项目入园
属于食品加工，不属于高耗能、重污染、废水排放量大的项目
符合
符合国家的相关产业政策
不在《产业政策调整目录》（2011）限制、淘汰之列，属允许类
符合
土地投资强度和容积率严格按照国土资发【2008】24号文的要求执行
投资强度18500万元/公顷，满足590万元/公顷的投资强度要求
符合
清洁生产
工艺技术水平上，要求达到国内同行业领先水平、或具备国际先进水平
本项目核心工艺为三相卧螺法，目前为国内先进水平
符合
建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求
本项目总投资90000万元
符合
环保搬迁入驻园区的企业应进行产品和生产技术的升级改造，达到国家相关规定的要求
本项目为园区企业扩建项目，不属于搬迁项目
符合
符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求，企业清洁生产水平必须满足国内先进水平要求或国际先进水平
本项目污染物排放均满足国家和行业环保标准，清洁生产水平达到国内先进水平
符合
限制或禁止引进的项目和行业
不符合园区规划产业定位、污染排放较大的行业
本项目为小麦深加工项目，符合产业定位，各项污染物排放均能满足环境标准
符合
《产业结构调整指导目录》（2011本）中限制、淘汰类项目
本项目为小麦深加工项目，不在《产业政策调整目录》（2011）限制、淘汰之列，属允许类
符合
高水耗、高物耗、高能耗的项目
本项目为小麦深加工项目，不属于高水耗、高物耗、高能耗的项目
符合
废水含难降解的有机污染物、“三致”污染物积极盐分含量较高的项目；废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项目
本项目废水不含难降解有机物、“三致”污染物、盐分含量较高的项目；出水水质可以满足GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准
符合
工艺废气中含有难处理的、有毒有害物质的项目
本项目废气主要为粉尘，均可以有效处理，且不是有毒有害物质
符合
采用落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目
本项目采用国内先进的三相卧螺生产工艺，符合国家产业政策，满足规模经济的要求
符合

由上述分析可知，本项目的建设符合浚县粮食精深加工园区的发展规划要求及相关环境准入条件。
2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
（1）环境空气
根据环境空气质量监测结果可知，评价区域内SO2、NO2 日平均浓度和小时平均浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准要求，PM10、TSP日平均浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准要求，区域所在环境质量空气较好。
（2）地表水
根据现状监测数据统计分析，对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，卫河及浚内沟上各监测断面COD、BOD5、氨氮监测值均有超标现象；根据2012年1月～11月的浚内沟二安断面常规监测数据，其断面COD平均值为65mg/L、氨氮平均值为5.65mg/L，COD、氨氮浓度均不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准和2012年水质责任目标值（COD≤40 mg/L，氨氮≤4mg/L）的要求；根据卫河汤阴五陵省控断面2012年1～53周的常规监测数据，其断面COD平均值为27.1mg/L、氨氮平均值为2.72mg/L ，COD、氨氮浓度均不满足《地表水环境质量标准》（GB3838- 2002）Ⅴ类标准，但能满足2012年水质责任目标值（COD≤40 mg/L，氨氮≤4mg/L）的要求。说明浚内沟和卫河已经受到一定程度的污染，经分析，主要是浚内沟为浚县县城及沿途村镇主要的纳污、泄洪沟渠，接纳了沿途浚县经处理后的城市生活污水和工业废水，且上游基本无清洁水源，目前水质较差，卫河为最终接纳水体，也在一定程度上受到了污染。
（3）地下水
根据现状监测数据统计分析，并对照《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准可知，各地下水质量现状监测点位的pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、氨氮、硫酸盐、氯化物、氟化物均能满足评价标准要求，项目所在区域地下水质量现状较好。
（4）声环境质量
本项目拟建厂址南、西、北3个厂界的昼/夜噪声为50.0～53.7/40.2～44.0dB(A)，均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，区域声环境质量状况较好。
2.2 建设项目环境影响评价范围
根据评价分级结果，结合项目特点及所在区域环境特征，确定本工程各环境因素的评价范围，详见表3。
表3 工程各环境因素评价范围一览表
环境要素
评价等级
评价范围
环境空气
三级
以厂址为中心，设定边长为5km的正方形，共计25km2范围
地表水环境
三级
项目排水口入浚内沟至汤阴五陵省控断面约11km的河段
地下水环境
三级
工程厂址区域及地下水下游区域，范围≤20km2
声环境
二级
工程四周厂界外200m

3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 污染物产排情况分析
3.1.1 废水处理达标情况分析
本工程产生的废水主要有工艺废水、车间冲洗水、污冷凝水、生活污水、循环冷却系统排水。
l 工艺废水
根据本工程可研及设计要求，本项目A淀粉脱水过程脱掉的水部分回用于和面过程，另一部分回用于B淀粉、谷朊粉筛分过程，不外排；谷朊粉脱水过程脱掉的水全部回用于筛分过程；B淀粉脱水过程脱掉的水30%回用于筛分过程，70%排入污水处理站进行处理。
评价类比河南金汇生物工程有限公司20万吨/年小麦深加工项目废水产生情况及咨询相关专家及物料衡算，确定本工程工艺废水产生量为835m3/d，此部分废水水质为：COD15000mg/L，BOD58000mg/L，NH3-N50mg/L，SS2000mg/L、TN500mg/L。
l 车间冲洗废水
车间冲洗废水主要为设备冲洗水和地面冲洗水。现有30万吨小麦深加工项目与本项目生产工艺和产品基本相同，类比现有工程已批复环评确定的车间冲洗水源强，评价综合确定本项目车间冲洗废水产生量为86m3/d，废水水质为：COD2000mg/L，BOD51080mg/L，NH3-N30mg/L，SS1300mg/L、TN70mg/L。
l 蒸发污冷凝水
本项目蛋白饲料干燥过程采用四效蒸发器进行蒸发浓缩，会产生一定量的污冷凝水，评价类比河南省淇雪淀粉有限公司2.3万吨/年麦芽糖浆项目2008年4月17~19日对各工段污染物源强的监测中污冷凝水的监测数据，综合确定工程蒸发污冷凝水水质为：COD3250mg/L，BOD51500mg/L，SS45mg/L，NH3-N15mg/L，废水产生量为1161.2m3/d。
l 办公生活污水
本工程劳动定员800人，项目厂区内不设置餐厅和宿舍，根据河南省地方标准用水定额（DB41T385-2009），按照每人每天用水定额100L/d，排放系数取0.8，本项目办公生活污水产生量为64m3/d，其主要污染物浓度为：COD 280mg/L，BOD5160mg/L，SS200mg/L，NH3-N25mg/L，TN50mg/L。
l 循环冷却系统废水
本工程的冷却水是循环使用的，但仍需定期更换，冷却水产生量为66m3/d，水质为COD40mg/L，SS50mg/L。
（5）项目废水产排汇总
项目废水各工段进出水水质预测见表4。
表4 项目完成后污水处理站废水排水水质与标准限值一览表
序号
废水种类
废水量
（m3/d）
COD
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
NH3-N（mg/L）
TN
（mg/L）
1
工艺废水
835
15000
8000
2000
50
500
2
车间冲洗废水
86
2000
1080
1300
30
70
3
蒸发污冷凝水
1161.2
3250
1500
45
15
/
4
办公生活废水
64
280
160
200
25
50
5
循环冷却系统废水
66
40
/
50
/
/
合计
2212.2
7770
4018
872
28
193
污水处理站总排口
2212.2
39
9
2.42
3
4.25
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）一级A排放标准*
/
40
10
10
4
15
*根据鹤壁市环保局出具的标准，本项目出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准（其中COD40mg/L、NH3-N4mg/L）。

由表4可以看出，本项目废水经自建污水处理站“EGSB反应器+A/O活性污泥池+MBR+砂滤池”工艺处理后，出水水质可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准（其中COD40mg/L、NH3-N4mg/L）。
3.1.2 废气处理达标情况分析
本项目由园区集中供热，不再设置锅炉。本项目本工程废气污染物以粉尘污染为主。根据工程分析，本项目废气污染源主要为原粮接收和初清、清理、制粉、配粉以及面粉接收、成品干燥、包装等过程中产生的粉尘。本项目各类废气经处理后排放情况见表5。
表5 成品干燥粉尘排放状况
序号
污染源
污染物
废气量
m3/h
产生浓度
mg/m3
产生量
kg/h
排放
浓度
mg/m3
排放量
kg/h
处理效率
处理措施
1
原粮接收及初清工段
粉尘
35680×8
437
15.6×8
4.37
0.16×8
99%
脉冲袋式除尘器×8，30m排气筒×8
2
清理工段
粉尘
29560×8
509
15.06×8
5.09
0.15×8
99%
脉冲袋式除尘器×8，30m排气筒×8
3
制粉工段
粉尘
54240×8
446
24.21×8
4.46
0.24×8
99%
脉冲袋式除尘器×8，30m排气筒×8
4
配粉工段
粉尘
9950×8
402
4.0×8
4.02
0.04×8
99%
脉冲袋式除尘器×8，30m排气筒×8
5
A淀粉干燥
粉尘
90000×16
43
3.9×16
2.15
0.20×16
95%
脉冲袋式除尘器×16，30m排气筒×16
6
谷朊粉干燥
粉尘
90000×16
40
3.6×16
2
0.18×16
95%
脉冲袋式除尘器×16，30m排气筒×16
7
蛋白饲料干燥
粉尘
15000×16
1828
24.5×16
18.28
0.25×16
99%
脉冲袋式除尘器×16，30m排气筒×16
8
B淀粉干燥
粉尘
15000×16
603
9.0×16
6.03
0.09×16
99%
脉冲袋式除尘器×16，30m排气筒×16
9
谷朊粉包装
粉尘
5000
134
0.67
6.7
0.034
95%
脉冲袋式除尘器1套，30m排气筒1个
10
A淀粉包装
粉尘
10000
236
2.36
2.36
0.024
99%
脉冲袋式除尘器1套，30m排气筒1个
11
B淀粉包装
粉尘
5000
116
0.58
5.8
0.029
95%
脉冲袋式除尘器1套，30m排气筒1个
12
蛋白饲料包装
粉尘
5000
352
1.76
17.6
0.09
95%
脉冲袋式除尘器1套，30m排气筒1个
由表5可知，本项目工艺废气经袋式脉冲除尘器处理后，由30m排气筒排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，即排气筒30m，颗粒物浓度120mg/m3、排放量23kg/h。
3.1.3 噪声设备达标情况分析
本次工程高噪声设备主要有本工程高噪声设备主要为斗式提升机、振动筛、去石机、打麦机、磨粉机、鼓风机、风机、各类泵等设备，其声源值在80~95dB(A)之间。本工程设备噪声采取针对性的隔声、消声及减振等降噪措施，使得设备噪声有了明显降低，对车间工人和周围环境影响较小。
3.1.4 固体废物处置情况分析
本工程产生的固体废物主要为小麦杂质、袋式除尘器收集粉尘、污水处理站废污泥和生活垃圾，均属于一般固废。固废产生情况及处理方法见表6。
表6 工程固废产生及处理处置情况一览表
序号
固废
产生量（t/a）
处置措施
1
小麦杂质
9390
在厂内自建一座100m2临时堆存间暂存后，小
沙石由农民拉走用座铺路或建筑材料用，麦胚、秸秆渣作为饲料出售
2
生活垃圾
240
在场内设置垃圾桶若干，生活垃圾在垃圾箱内暂存后，由当地环卫部门每日清运
3
污水处理站废污泥
2625
（含水率60%）
在厂内自建一座30m2污泥堆存间暂存后，送浚县垃圾填埋场处理
4
除尘器收集粉尘
3510
在厂内自建一座100 m2临时堆存间暂存后，麦胚和秸秆渣作为饲料出售；面粉重新返回前工序使用；谷朊粉、淀粉等混入产品中外售
由表6可以看出，本项目工程产生的一般固体废物均可得到有效的处理或处置。
3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况
本项目厂址位于浚县粮食精深加工园区，项目周围的环境保护目标主要为厂址东侧490m处的小齐村，西侧460m的胡村，南侧460m的北王庄，北侧550m的大齐村，周围环境敏感点均距离项目较远，本项目厂址周围环境示意图见图3，具体敏感点情况见表7。
表7 环境敏感点分布情况一览表
序号
敏感点名称
与厂址相对方位
距离（m）
人口
1
小齐村
E
490
900
2
北王庄
S
460
1000
3
胡村
W
460
940
4
大齐村
N
550
2200
小
齐
村
北王庄
大齐村
胡
村

办公楼
河南淇雪淀粉污水处理站
王庄镇污水处理厂
河南淇雪淀粉有限公司

浚

五

路
中鹤粮油公司
现有工程
本项目厂址
550m
460m
460m
490m

图3 项目厂址周围环境示意图
3.3 环境影响预测与评价
3.3.1 环境空气
根据预测，评价范围内PM10最大一次落地浓度为0.013800mg/m3，占标率为3.07%，对应的距离为354m。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，本项目对周围大气环境质量影响较小。
3.3.2 地表水
本项目废水经自建污水处理站处理后排入浚内沟，项目废水排放量较小，污染物贡献量分别为COD1.02g/s、 NH3-N0.10 g/s，贡献比例分别为COD3.0%、 NH3-N3.4 %。通过预测，浚内沟二安市控断面COD、NH3-N预测值与背景值相比均有所减小，说明本项目排水对浚内沟水质有一定的改善作用。
3.3.3 地下水
在落实环评所提的相关建议后，本项目废水排放不会对区域地下水质量有较大影响，地下水质量仍维持现有水平。
3.3.4 噪声
本项目高噪声设备对拟建厂址西厂界、南厂界、北厂界的噪声贡献值分别为48.3dB(A)、40.0dB(A)、47.4dB(A)。对照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）2类标准（昼间60 dB(A)、夜间50dB(A)），本项目西、南、北厂界均能满足标准要求。根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000），本项目噪声卫生防护距离为200m，卫生防护距离范围内无环境敏感点。为了尽量降低对周围环境的影响，评价建议企业应加强对厂区周围的绿化，以进一步减轻本项目对外环境的影响。
3.4 建设项目污染防治措施
本项目在生产运营过程中将产生废水、废气、固体废物和噪声等污染因素，根据项目工程特点，本次评价以废水、废气和固体废物治理为重点，通过优化废水、废气治理方案和固体废物处置处理，确保工程废水、废气污染物排放量及排放浓度达到国家相关标准要求，固体废物进行妥善处理和综合利用，同时对设备噪声提出相应的降噪措施，以满足项目建设的环保要求。各环境要素污染防治措施及执行标准见表8。

表8 本项目污染防治措施及执行标准一览表
类别
污染因素
工程内容
治理效果
执行标准
废水
工艺废水、车间冲洗水、污冷凝水和办公生活污水、冷却系统排水
“EGSB反应器+A/O活性污泥池+MBR+砂滤池”污水处理站一座，处理规模3000m3/d
pH在6～9之间、COD≤40mg/L、BOD5≤10mg/L、
SS≤10 mg/L、
氨氮≤4mg/L
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准（其中COD和氨氮执行鹤壁市地表水体目标值COD40mg/L和氨氮4 mg/L）
废气
原粮接收及初清工段废气
袋式脉冲除尘器8套，
30m高排气筒8根
排放浓度≤4.37mg/m3

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
清理工段废气
袋式脉冲除尘器8套，
30m高排气筒8根
排放浓度≤5.09 mg/m3
制粉工段废气
袋式脉冲除尘器8套，
30m高排气筒8根
排放浓度≤4.46mg/m3
配粉工段废气
袋式脉冲除尘器8套，
30m高排气筒8根
排放浓度≤4.02mg/m3
A淀粉干燥废气
袋式脉冲除尘器16套，
30m高排气筒16根
排放浓度≤2.15 mg/m3
谷朊粉干燥废气
袋式脉冲除尘器16套，
30m高排气筒16根
排放浓度≤2 mg/m3
蛋白饲料干燥废气
袋式脉冲除尘器16套，
30m高排气筒16根
排放浓度≤18.28 mg/m3
B淀粉干燥废气
袋式脉冲除尘器16套，
30m高排气筒16根
排放浓度≤6.03 mg/m3
谷朊粉包装废气
袋式脉冲除尘器1套，
30m高排气筒1根
排放浓度≤6.7 mg/m3
A淀粉包装废气
袋式脉冲除尘器1套，
30m高排气筒1根
排放浓度≤2.36 mg/m3
B淀粉包装废气
袋式脉冲除尘器1套，
30m高排气筒1根
排放浓度≤5.8 mg/m3
蛋白饲料包装废气
袋式脉冲除尘器1套，
30m高排气筒1根
排放浓度≤17.6 mg/m3
噪声
高噪声设备
减振、消声、隔声、室内布置
厂界噪声达标
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准
固体废物
小麦杂质
在厂内自建一座100m2临时堆存间暂存后，小
沙石由农民拉走用座铺路或建筑材料用，麦胚、秸秆渣作为饲料出售
不向外环境排放
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599- 2001）
除尘器收集粉尘
在厂内自建一座100 m2临时堆存间暂存后，麦胚和秸秆渣作为饲料出售；面粉重新返回前工序使用；谷朊粉、淀粉等混入产品中外售
污水处理站污泥
在厂内自建一座30m2污泥堆存间暂存后，送浚县垃圾填埋场处理
生活垃圾
在场内设置垃圾桶若干，生活垃圾在垃圾箱内暂存后，由当地环卫部门每日清运
现有工程整改
建设50m2临时固废堆存间一座
风险防范
建设1000m3事故储池及配套设备
/
/
3.5 环境经济损益分析
本工程的建设符合国家产业政策和环境保护政策，能够节约能源消耗、降低生产成本，为企业获得良好的经济效益和品牌效应，项目的实施在促进地方经济发展的同时又可向周边居民提供就业机会，具有良好的社会效益；该项目市场前景良好，并有较好的赢利能力、清偿能力，从社会经济角度看也是可行的；项目环保费用比例合理，在确保环保投资落实到位的前提下，环境效益比较明显，因此从环境经济效益分析来看，本项目是可行的。
3.6 环境管理与监控计划
3.6.1 环境管理
根据《建设项目环境保护设计规定》，新建、扩建企业应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、监督本企业的环保工作。
经调查，为便于管理并节约人力成本，河南中鹤纯净粉业有限公司没有单独设置环境管理部门，但中鹤集团设有专门的环境管理机构——战略发展部，由一名生产厂长负责，还配备有12名专职环保工作人员，主要负责河南中鹤纯净粉业有限公司和河南淇雪淀粉有限公司的环境管理工作。为满足本次工程完成后的环境管理要求，评价建议战略发展部新增管理人员2～3人，并将本次项目的环境管理纳入全厂的环境管理之中。环境管理人员应具有丰富的环境管理经验，熟悉国家及地方相关法律、法规及有关标准，了解企业生产工艺及各个产污环节，并具有相应的管理技能及沟通协调能力。环境管理部门和专职负责人应担负和完成任务和职责具体见表9。
表9 公司环境管理部门职责一览表
项 目
管 理 职