生产技术部工作手册模板.doc

xxxxxx生产技术部

文件编号:

工 作 手 册
（依据IS09001: ）
第 A 版

编制：　　　 日期：
审核： 日期：
同意： 日期：
受控状态：
分发号：

公布日期 实施日期
目 录
编 号
SJB－0－0
版 次
A/0
页 次
1/2
序号
标 题
编 号
1
工作手册修改控制
SJB－0－01
2
颁布令
SJB－0－02
3
生产技术部工作手册
SJB－0－03
4
生产技术部组织机构图
SJB－0－04
5
生产技术部各生产线工艺步骤图
SJB－0－05
6
生产技术部质量目标
SJB－0－06
7
生产技术部部长岗位职责及任职要求
SJB－1－1
8
生产技术部生产副部长岗位职责及任职要求
SJB－1－2
9
生产技术部生产线责任人岗位职责及任职要求
SJB－1－3
10
非全日制计件工资制度
SJB－2－1
11
安全生产管理制度
SJB－2－2
12
生产步骤制度
SJB－2－3
13
新产品开发制度
SJB－2－4
14
产品意见征求制度
SJB－2－5
15
生产统计报表制度
SJB－2－6
16
设备管理制度
SJB－2－7
17
生产成本管理制度
SJB－2－8
18
工艺通知单制度
SJB－2－9
19
工艺管理制度
SJB－2－10
20
质量检验工作制度
SJB－2－11
目 录
编 号
SJB－0－0
版 次
A/0
页 次
2/2
序号
标 题
编 号
21
生产日报表
SJB－7.5－01
22
生产质量统计表
SJB－7.5－02
23
生产日报表
SJB－7.5－03
24
生产质量统计表
SJB－7.5－04
25
生产设施配置申请单
SJB－6.2－01
26
设备检修计划
SJB－6.2－02
27
设备验收单
SJB－6.2－03
28
生产设施一览表
SJB－6.2－04
29
设备检修单
SJB－6.2－05
30
设备报废单
SJB－6.2－06
31
设计开发输入清单
SJB-7.3-01
32
设计开发输出清单
SJB-7.3-02
33
试产汇报
SJB-7.3-03
34
新产品判定汇报
SJB-7.3-04
35
设计开发信息联络单
SJB-7.3-05
36
设计和开发评审汇报
SJB-7.3-06
37
产品设计和开发计划书
SJB-7.3-07
38
产品设计和开发评审统计
SJB-7.3-08
39
产品设计和开发确定统计
SJB-7.3-09
40
产品设计和开发验证统计
SJB-7.3-10
41
产品设计申请
SJB-7.3-11

工作手册修改控制
编 号
SJB－0－01
版 次
A/0
页 次
1/1
编号
修改内容
修改日期
修改人
修改通知单号

颁 布 令
编 号
SJB－0－02
版 次
A/0
页 次
1/1
企业依据ISO9001:《质量管理体系--要求》编制了《生产技术部工作手册》第A版，现给予同意，颁布实施。
本手册是企业质量管理体系法规性文件，是指导企业建立并实施质量管理体系纲领和行动准则，企业全体职员必需认真学习、遵照实施。

总经理：
年 月 日

生产技术部工作手册
编 号
SJB－0－03
版 次
A/0
页 次
1/2
目标：
对生产技术工作职能、职责要求和要求，以达成各项生产技术工作有效展开。
范围：
编制各项生产工艺设计、操作规程，负责生产系统设施、设备，工艺、操作等管理工作，负责各道工序、工艺步骤，半成品传输程序控制。
职责：
1、主管生产和服务提供控制程序；
2、主管产品工艺制订和落实；
3、负责生产过程合理配置；
4、负责生产特殊工种岗位人员培训；
5、负责生产部门安全工作；
6、规范工作环境控制程序；
7、配合总工制订企业产品技术标准及检验标准；
8、参与不合格品控制；
9、参与原料、机零配件、辅料质量控制；
10、参与企业管理评审工作。
11、负责产品工艺设计、工艺上车。严格工艺纪律，加强工艺检验，处理生产关键问题，坚持工艺更改审批制度，确保工艺指导生产。建立健全工艺档案；
生产技术部工作手册
编 号
SJB－0－03
版 次
A/0
页 次
2/2
12、严格落实操作规程。负责组织对各车间操作人员技术测查工作，做好技术培训上档工作，
建立健全操作技术档案，严格进行生产现场操作检验，对违章操作职员进行帮教和培训。
13、认真落实《工业设备管理制度》，坚持日常运转设备完好检验，作好检验统计，立即整改设备隐患，设备完好率努力争取达成95%以上，避免设备事故发生，确保生产正常运行。
14、负责对生产车间备品备件等物资消耗审查和对各车间维修费用监控、考评、组织开展形式多样技术革新，修旧利废活动。
15、严格落实安全操作规程，强化职员安全意识教育，坚持安全检验，立即整改安全隐患，做好职员劳动保护工作。
16、坚持开展定时质量分析活动，组织质量攻关，不停提升质量，降低消耗，提升生产效率。定时召开生产会议，协调各车间工作。

生产技术部组织机构图
编 号
SJB－0－04
版 次
A/0
页 次
1/1
副总工程师

生产技术部

其它制品生产
服装生产
成品生产
原料生产
副产物品生产

生产技术部各生产线
工艺步骤图
编 号
SJB－0－05
版 次
A/0
页 次
1/4
1、产品生产工艺步骤

精选原料 — 产品制作 —上台定位 — 梳理成型
——整理产品 — 质量检验— 配装 —— 包装

生产技术部各生产线
工艺步骤图
编 号
SJB－0－05
版 次
A/0
页 次
2/4
2、产品生产工艺步骤

选料

制作

检验

整理

标识
成件

入库

检验

生产技术部质量目标
编 号
SJB－0－06
版 次
A/0
页 次
1/1
依据厂部具体情况，结合部门工作特点，为提升工作效率，确保工作质量，全方面完成厂部下达各项目标任务，特制订生产技术部工作质量目标。
1、 商检正品率98%；
2、 产品合格率达95%以上；
3、 出口产品商检合格率100%；
4、 设备完好率90%。
5、 重大质量事故为0。

生产技术部部长岗位职责及任职要求
编 号
SJB－1－1
版 次
A/0
页 次
1/2
在副总工领导下，负责生产技术管理工作。
1、负责各生产线生产过程统一资源调配，确保多种技术文件和技术标准实施有效性监控；
2、负责生产和服务提供控制（除用户财产）；
3、负责工艺标准实施控制；
4、搞好产品实现策划控制和新产品设计、开发，实施《设计和开发控制程序》；
5、参与产品生产能力及交货期评审；
6、负责生产过程标识及可追溯性控制；
7、负责工作环境控制；
8、负责安全生产工作；
9、负责预防和纠正方法控制；
10、负责搞好基础设施控制；
11、负责原料、机配件、机辅料质量控制；
12、参与企业技术标准制订。
13、负责组织确定和落实生产技术管理制度和方法，加强对设备管理、操作管理、质量管理、工艺管理工作领导和方法落实。
14、全方面掌握生产动态，定时开展质量分析活动，组织质量攻关，不停提升质量，降低消耗；负责定时召开生产会议，协调
生产技术部部长岗位职责及任职要求
编 号
SJB－1－1
版 次
A/0
页 次
2/2
各车间工作，提升生产效率。
15、负责组织质量、安全、工艺、操作、设备人员教育培训和业务指导，进行经验交流，确定外出学习，参观计划。
16、负责对车间备品备件等物资审查和维修费用监控，落实实施经济责任制及实施细则。
任职要求：
1、工作认真负责，有较强组织管理能力和质量管理知识，熟知本企业各项生产专业技术；
2、含有本企业各类产品工艺设计及操作规程制订能力；能处理工艺全步骤、各工序技术关键、难点；
3、有较强指挥、控制协调能力，确保各生产线工序间紧密配合、产品质量稳定、连续提升；协调和指导制丝系统各车间工作；
4、含有相关专业中级职称以上、叁年以上相关工作经验；

生产技术部生产副部长岗位职责及任职要求
编 号
SJB－1－2
版 次
A/0
页 次
1/1

1、帮助生产部长搞好基础设施控制；
2、负责生产工艺产品标准落实实施；
3、参考费用分析，分管原辅料、机零配件定额考评控制；
4、 负责工艺、设备、操作等人员技术培训；
5、 协调所属工作（生产）场所水、电、气供给；
6、 配合生产部长搞好工作环境控制；
7、 配合生产部长搞好安全生产工作。
任职要求：
1、含有高中或中专以上文化程度,二年以上管理工作经验。
2、有一定专业生产知识和文字写作能力。
3、热爱本职员作，责任心和事业心强，能坚持标准，按制度办事。

生产技术部各生产线责任人岗位职责及任职要求
编 号
SJB－1－3
版 次
A/0
页 次
1/1
岗位职责：
1、在部长、副部长领导下，帮助搞好本职员作，认真落实质量标准，搞好生产过程质量控制；
2、负责正确实施国家标准、企业内控标准，实事实是，不任意改变质量标准；
3、负责组织操作工学习掌握本岗位操作规程，半成品、成品质量标准，不停提升业务水平；
4、负责组织自检、互检眼光校对，确保产品质量符合标准要求；
5、实施设施、设备维修制度。
任职要求：
1、含有高中有以上文化程度，二年以上管理工作经验。
2、掌握一定专业、质量管理知识；严格按生产计划、工艺设计、操作规程办事；
3、热爱本职业务工作，工作责任心和事业心强，能坚持标准，按标准办事。

非全日制计件工资制度
编 号
SJB－2－1
版 次
A/0
页 次
1/1
（一）计件工资依据：按略高于南充市当年平均工资为基数和以法定工作日为标准进行计酬。
（二）计件工资标准：由双方协商认可，签署承包加工协议。
（三）养老、医疗、失业保险金：由本人全部缴纳。
（四）工伤和意外保险：由企业负责缴纳保险费。
（五）劳动时间：由工人自定。
（六）劳动方法：①由企业提供原辅材料、基础设备设施；②工人依据企业提供情况、本身实际情况，自已确定加工地点和工作时间；③企业根据质量标准进行检验，支付加工费。
（七）实施有工则来，无工则去，企业不承诺提供满负荷加工条件。
（八）制度适用范围：企业生产系统临时、承包式加工工人和销售系统促销员。

安全生产管理制度
编 号
SJB－2－2
版 次
A/0
页 次
1/2
（一）组织机构：企业建立安全生产领导小组，由总经理任组长，分管生产副总任副组长，企业全部领导、各部门责任人为组员。各部门责任人为本部门安全第一责任人，各岗位职员为本岗位安全第一责任人。
（二）安全方针：企业落实“安全第一”、“预防为主”安全生产方针。
（三）安全要求：①企业每十二个月召开一次安全生产专题会，由总经办和生产部承接；②由企业生产部每个月对各方面安全进行一次检验；③生产部门天天对安全生产进行一次检验；④各部门要做好安全生产统计，由企业督查部门每个月抽查一次。
（四）安全责任和处罚：①未按规范作业生产者，造成一切后果自负；②严禁烟火；③严禁酒后上班，严禁上班打斗、睡觉、跳闹、乱扔杂物，物品堆放有序，保持良好生产秩序；④非电气专业人员不准乱动电气设备，未经许可，严禁私拉乱接电源；⑤未经安全责任人许可，严禁任何人动用一切安全防护设备和消防器材；⑥下班时切断生产车间一切电源（包含动力、熨斗插座、照明电源），天天下班时安全责任人进行现场检验；⑦企业各生产部门安全责任人要定时或不定时检验全部安全防护设备，消防器材，电源电器并有情况记载可查，如有不安全隐患应立即汇报相关单位排除；⑧任何情况下绝对保持车间大门通道通畅，严禁任何车辆或障碍物堵塞通道。
（五）安全要求：①加强领导，高度重视；②实施连带责任追究制；
安全生产管理制度
编 号
SJB－2－2
版 次
A/0
页 次
2/2
③实施一票否决制，凡安全生产要求和要求，任何部门、任何人、任何情况下全部应无条件实施。
凡违反上述制度者，一次罚扣10元以上，每项或每次另罚扣月考评分1—10分。

生产步骤制度
编 号
SJB－2－3
版 次
A/0
页 次
1/1
（一）销售企业依据和用户签署订货协议、企业合理化备货、用户需求样品等情况填写《产品生产通知单》内生产数量、质量、加工、时间等基础要求，一式四联，并送企业分管经营领导和总经理审批。
（二）由销售企业将《产品生产通知单》三联送生产部，由生产部填写生产原辅材料和包装物品领用数量、质量和时间，并送分管生产领导审批以后，将《产品生产通知单》二联送物流中心。同时，由生产部依据《产品生产通知单》填制具体加工《工艺单》，将《工艺单》送销售企业或下单人签字确定。
（三）由物流中心依据《产品生产通知单》要求配发原辅料和包装物品。若库房不能确保供给，由物流中心依据《产品生产通知单》填报《申购单》或《采购计划》、《采购协议》或《采购协议单》，并报分管领导、总会和总经理审批。
（四）由物流中心将《产品生产通知单》一联或《产品生产通知单》一联、《申购单》、《采购协议》各一份，送财务部付款。
凡违反上述制度者，每项或每次另罚扣月考评分０.1—５分

新产品开发制度
编 号
SJB－2－4
版 次
A/0
页 次
1/2
（一）组织机构：企业建立新产品开发评审小组，由生产技术部负责日常事务，企业分管生产领导为常务责任人。
（二）责任部门：生产部。
（三）关键新产品开发程序：①，由生产部门写出立项汇报②由总工牵头组织论证③由企管部申报④落实机构、人员、开启经费⑤督查⑥每十二个月在12月份之前提出1-2个项目。
（四）通常新产品开发程序：①生产部在每个月28日上报下个月《新产品开发计划》②由分管生产副总和总经理审批后实施③生产部门凭审批单和各部门联络，各部门应帮助配合④由分管副总和督查人员进行进度督查⑤由企业新产品评审小组组织评审。
（五）职员参与新产品开发程序：①由职员提出开发计划②由生产技术部进行可行性论证③报企业分管领导审批后实施。企业提倡职员个人开发新产品，进行工艺改善和新发明。
（六）新产品开发要求：①产品专业设计人员每七天到市内百货商场调研一次，1—2个月到成全部百货商场调研一次，每十二个月到全国调研一至二次，要求设计人员作好调研统计，每个月28日前写出一篇对市场同类产品分析汇报和开发计划，送分管领导②每个生产单位每个月对新产品开发和加工工艺改善召开一次专题会议，要求每个生产单位每个月开发一个以上新产品或改善两项工艺以上，同时要求每个生产单位在换季前三个月开发出换季产
新产品开发制度
编 号
SJB－2－4
版 次
A/0
页 次
2/2
品③由生产技术部建立新产品、新工艺、新技术档案，遵守企业保密要求④销售企业每个月28日要向生产部门提出产品开发和提议书⑤按时按质完成用户要求产品开发⑥新产品开发权益属企业拥有。
（七）新产品开发考评和奖励：①新产品开发纳入生产部门月度考评②对生产部门和企业其它职员开发新产品、新工艺、新技术，企业推广以后将给一定奖励③企业依据重大技术革新或形成企业关键竞争力新产品、新工艺、新技术带来重大经济效益，企业标准上可决定给其项目直接产生利润20%左右奖励或由企业组织评定按评定价值20%左右给奖励（此条由企业具体实施时解释，本要求也适合企业科技合作者和企业采取了外界发明、技术）；④对突出贡献者给尤其奖励。
违反上述制度者，每项或每次另罚扣月考评分0.2—10分

（一）由生产部门每个月征求一次用户、营销人员和企业职员等方面对企业产品意见，并对全部意见进行梳理、归纳、存档，并提出改善方案，每个月30日送企业分管生产领导审定。
（二）如需对产品进行重大工艺改善，必需报分管生产领导和总经理审批。
（三）由销售企业建立售后服务跟踪系统，每个月28日前将用户对产品反应情况传送生产部门。
（四）对企业产品提出合理化改善和开发意见者，企业每个月奖励一名50-100元。
违反上述制度者，每项或每次另罚扣月考评分0.1—10分

生产统计报表制度
编 号
SJB－2－6
版 次
A/0
页 次
1/1
（一）企业实施生产日报制度
（二）各生产部门每日下班前按企业统一生产报表分别向企业生产技术部报送。
（三）各个办事处、各促销队在每日下午5时向销售企业报送，由销售企业在每日下班前向生产技术部报送。
（四）由生产技术部汇总以后在每日8时前向企业各位领导报送。
（五）凡报表人员和部门责任人对所报内容真实性负责。
凡违反上述制度者，每项或每次另罚扣月考评分0.1—2分。

设备管理制度
编 号
SJB－2－7
版 次
A/0
页 次
1/1
（一）设备管理职能部门：由生产技术部负责企业全部生产设备管理，部门责任人为第一责任人。
（二）设备管理方针：落实以预防为主，保全、保养并重方针。
（三）设备管理要求：①保持设备完好率②建立设备保养制度③建立设备设施台帐，每机设四卡（企业、财务、设备各一卡、一卡随机），做到全部设备帐、卡、物相符④落实每台设备设施责任人⑤非正常损坏设备、设施应负担赔偿责任
（四）备管理检验：①企业生产部门应对各类设备、设施每三个月检验一次完好、保养情况②每十二个月由企业分管领导组织生产部门专题研究一次设备添置、更新、维修、报废，并报企业领导审批。
凡违反上述制度者，每项或每次另罚扣月考评分0.1—5分

生产成本管理制度
编 号
SJB－2－8
版 次
A/0
页 次
1/1
（一）生产成本组成包含：原辅材料成本、工资成本、管理成本、设备折旧、房屋折旧，能耗、损耗、税费等。
（二）生产成本控制措施：①原辅材料成本：严格实施企业采购制度，生产部门在确保质量前提下改善加工、节省用料、提升效益②工资成本：由生产部门进行逐项测算，要求低于同行业平均加工成本或低于同类企业加工成本，其计件标准报企业领导审批实施③管理成本：生产部门所聘人员及工资需报企业分管领导审定④能耗成本：节省用水、用电、用气，控制在同行业平均能耗之下⑤损耗成本：加强运输和仓储管理，降低损耗；加强生产管理，降低生产过程中残次品。要求低于同行业平均水平。
（三）产成本控制考评：由企业财务部门考评，督查部门督查。
（四）生产成本控制奖惩：①企业对节省、控制成本贡献突出者给一定奖励。②凡超出定额和上述要求者，由责任人负担对应责任。
凡违反上述制度者，每项或每次另罚扣月考评分0.1—5分

工艺通知单制度
编 号
SJB－2－9
版 次
A/0
页 次
1/1
（一）由分管生产副总负责，组织生产部门制订每个产品每项加工工艺标准，报总经理同意实施。
（二）生产部门依据订单要求和加工工艺要求，制作《工艺通知单》，送订单部门或技术部门签字认可后实施。
（三）《工艺通知单》作为具体加工单位、质检部门和订货部门验货依据。
（四）《工艺通知单》除送生产加工部门外，同时报送订单部门、质检部门。
（五）已签字确定《工艺通知单》出现责任，由订单部门负担。
凡违反上述制度者，每项或每次罚扣月考评分0.1-5分

工艺管理制度
编 号
SJB－2－10
版 次
A/0
页 次
1/1
1、车间工艺管理制度是车间技术管理关键，是车间组织生产关键依据，是提升质量关键所在，工艺管理包含“加强现场工艺检验，严格工艺纪律”等。
2、依据工艺设计要求，并考虑车间设备情况和原料特征等实际情况，严格遵照“先工艺后投产”标准。
3、通常原料、工艺程序、关键工艺参数和包含到产品质量、安全生产、上下工序衔接等工艺变动均需按程序修改后再行操作。
4、各生产步骤全部必需遵守工艺纪律，严格根据工艺设计组织生产。

质量检验工作制度
编 号
SJB－2－11
版 次
A/0
页 次
1/3
（一） 检验标准
1、由生产、销售、物流三个部门将各项原辅材料、包装物品、产成品、外购产品等质量标准资料报企管部，由总工程师组织相关方面进行论证，标准上以国家标准或行业标准或国际标准作为依据，结合企业实际情况审定企业具体实施标准，交由各部门实施。
2、无国家和行业标准产品，由总工程师组织制订每个产品和每项原辅材料企业标准。
3、以“样品”为标准。
（二）采购检验制度
1、由物流中心根据订货协议、样品和国家标准进行检验，由检验人员和物流中心责任人签字并负担检验责任。
2、由企业质检部门进行抽检。
3、程序：报送采购样品——物流中心确定并拟出质量标准——送分管领导和总经理审批——样品送质检部门建档——货物运回企业当日物流中心全方面检验——然后报质检部门，由质检部门抽检签字入库——若有质量争议报企业领导决定。
（三）原辅料使用检验制度
1、由生产部门负责对领用原辅料进行数量、质量检验。
2、领料人员对所领原辅料检验负责，并签字。
质量检验工作制度
编 号
SJB－2－11
版 次
A/0
页 次
2/3
3、在使用过程中如发觉一切质量问题，退回物流中心。
4、若生产部门使用不合格原辅料，由生产部门负担责任。
5、若使用代用原辅料，由分管生产副总或下单部门书面同意。
6、若使用不合格原料，书面报总经理同意。
（四）半成品和成品检验制度
1、质量检验工作基础要求：
（1）确保职能。确保不合格原材料不投产，不合格半成品不转入下道工序，不合格产品不出厂。
（2）坚持“三检制”，操作者“自检”，“互检”和专职检验员“专检”相结合。
（3）半成品或成品检验员应该好“三员”，做到“三满意”。“三员”就是产品质量检验员，“质量第一”宣传员和生产技术教导员。“三满意”就是为生产服务态度工人满意，检验过产品让下道工序满意，出厂产品质量让用户满意。
2、质量检验程序：工人对使用原辅料检验——车间管理人员对加工各工序进行检验——检验员对半成品检验——检验员对成品检验——后道工序工人对包装、商标、唛头、说明书、纸卡等进行检验——填“合格证”和“质量跟踪卡”（一件产品一张）——装箱——物流中心入库检验——质检部门进行抽检。
质量检验工作制度
编 号
SJB－2－11
版 次
A/0
页 次
3/3
（五）产品入库出库检验制度
1、生产部门将包装好产品送物流中心，由物流中心进行全方面外观检验，签字并入库。
2、产品出库由物流中心进行外观检验、签字后才能出库。
3、各门市部、专卖店、经销商等在出售产品时进行检验以后才能出售。
（六）质量处罚
1、实施质量一票否决制，凡不合格产品不管任何原因，均不得出售。
2、实施质量连带责任制，凡出现质量问题，各步骤全部应负担对应责任。
3、若出现质量问题，罚扣10元—10，000元，严重者解聘，并追究经济、法律责任。
凡违反上述制度者，每次另罚扣月考评分0.2—20分。