拱桥满堂支架专项方案.doc

平塘县北环大道项目箱型拱桥满堂支架施工方案 编 制： 复 核: 审 批: 太平洋建设集团二一六年五月目 录一、工程概况.1二、编制说明及依据.2三、施工准备.31、技术准备.32、劳动组织准备.33、物资设备准备.44、施工现场准备.5四、支架施工方法.71、轮扣式钢管脚手架介绍.72、轮扣式脚手架钢管材质性能要求.83、施工方法.94、支架预压及观察.125、堆载及卸载.136、支架拆除.14 五、确保质量安全技术方法.15 1、确保质量安全技术方法.15 2、应急预案.16 六、文明施工方法.23 1、文明施工管理机构图.23 2、文明施工方法.23 七、满堂支架计算书.27附录：图纸.33 一、工程概况 平塘县北环大道K0+550大桥桥梁工程项目在平塘县北环大道上，横跨平舟河，对整个北环大道贯通含有极其关键意义。大桥全长169.22米;分为左右两幅，总宽36米，具体设计为：4.5（人行道）+11.5米（车行道）+0.5米（防撞护栏）+3米（中分带）+0.5米（防撞护栏）+11.5米（车行道）4.5（人行道）。本桥采取3*45m钢筋混凝土箱形拱，桥梁起点桩号为K0+465.39，终点桩号为K0+634.61，左右幅全长338.44米，桥下构采取实体墩台配桩基础和实体墩台加扩大大基础，钻孔灌注桩60根，桩径1.8米，桩基嵌入弱风化岩层大于5m，且单轴饱和抗压强度大于20MPa。共设有4个桥墩和4个桥台身，桥墩厚度从2m到5m间改变，桥梁失高9米，主拱圈净跨径全部为45米，主拱圈厚度为150cm。我项目部采取在平舟河围堰筑坝，堰内抽水换填，在堰内施工跨河桥工程桩基、承台、墩身及拱桥上构。全桥3跨半幅拱圈同时采取满堂支架现浇混凝土施工。支架跨中高度从0号桥台（第1跨）709.894米至3号桥台（第3跨）708.494米依次改变。二、编制说明及依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-） 2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-） 3.建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ128-4.建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166-）5.钢结构设计规范（GB 50017-） 6.建筑施工脚手架实用手册7.建筑地基基础设计规范GB50007-8.建筑施工安全检验标准JGJ59-9.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110.危险性较大分部分项工程安全管理措施(建质87号文)11.建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12.简明公路施工手册13.本工程施工组织设计14.工程设计图纸及相关文件及标准等三、施工准备1.技术准备1.1熟悉设计文件，研究施工图纸。1.2对地质、水文、气象及施工现场地形地物等自然条件进行调查分析。1.3施工前设计技术和安全交底。2.劳动组织准备依据项目经理部架构，根据劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。2.1项目部组织机构项目组织机构图项目经理：朱永胜项目技术责任人：丁 峰项目副经理：张成浩 办公室：杨伟力质量部：王振安全部：陈永红财务部：王鹏机务部：戴贯华物资部：史士爱施工部：刘桂标工程部：李伟桥梁施工队:黄 宇2.2劳务人员配置人员配置表序号名称数量 备注1劳务管理员2施工人员数量按工作实际情况调整2劳务安全员23架子工304木工205普工153.物资设备准备根据施工方案做好支架结构体系关键材料计划，依据施工平面图要求， 组织好所需材料、机械设备按计划进场，在指定地点，按要求方法进行储存、堆放，确保施工所需。3.1轮扣式脚手架构配件用量支架构配件用量表序号名称规格型号单位数量备注1立杆LG-300根18000施工过程中需加大投入，该配件能够随时增加数量进场；配对应扣件2LG-240根180003LG-180根130004LG-120根90005LG-90根60006LG-60根40007LG-300根8横杆HG-60根250009HG-30根60010可调底座KTZ-60个111可调顶托撑KTC-60个112钢管48*3.5*6000根28003.2机械和设备配置 机械和设备配置表序号名称数量 备注116t吊车1按工作实际情况调整2钢筋弯曲机23钢筋切断机24电焊机104. 施工现场准备4.1因桥横跨平舟河，桥梁施工大部分工作在围堰内施工完成，堰外河水对满堂支架基础产生直接威胁，所以，在施工过程中，随时测量观察堰外河水水位和堤坝稳定性，降低拱圈施工期间河面水位对施工影响，立即抽排因暴雨或其它原因引发堰内积水，杜绝河水浸泡满堂支架基础。4.2对支搭设基础进行处理，原地面依据地质情况确定，砂卵层碾压密实、填10cm碎石垫层厚度，并浇筑20cm厚C25混凝土基础。为避免处理好地基受水浸泡，在四面开挖4030cm排水沟，支架基础中心至排水边沟坡度为2%，排水边沟分段开挖形成坡度，图示在附录中。4.3落实雨季施工临时设施和技术方法，做好施工安排。（1） 雨季施工，注意收听当地及周围地域天气预报及观察天气改变并做好统计，提前做好防范方法。做好防范大雨、河水暴涨和暴雨侵害准备工作，降低或避免人员和财产损失。 （2） 对施工现场进行具体调查，疏通现实状况排水设施，已做好排水设施充足利用。 （3） 施工场地内做到排水通畅，因施工破坏现况排水设施立即恢复。对于低洼处无法自然排水地方预备排水泵，预防积水。 （4） 在雨季中作业工程，施工中遇有暴风雨应暂停施工。（5） 在雨季施工中，对施工现场电路及电器设备进行全部检验，如有隐患立即纠正，并做好电器设施防雨、防潮、防漏、防涝浸蚀等工作。 （6） 材料堆放在地势较高地方，并覆盖，预防雨水浸泡造成无须要损失。 （7） 雨季施工时，处于洪水可能淹没地带机械设备、材料等应做好防范方法，尽可能事先转移到安全地带，施工人员要提前做好安全撤离准备工作。 （8） 填方施工时，分层随上料随成活，每层填土全部做到24%排水横坡，天天填筑当日压实成活做好边坡处理，疏通排水边沟。视当日天气情况设置临时急流槽排水，预防雨水对路堤边坡冲刷。（9） 挖方施工时做好路边排水工作，预防路面水流入基坑。 （10） 随时掌握天气改变，避开下雨时浇筑混凝土，并对正在施工混凝土工程立即覆盖。（11） 实施值班制度，确保值班人员二十四小时在岗，通讯设施随时确保通畅。（12） 准备两台以上大排量水泵，数百只装砂用编织袋，适量塑料布、油毡和自制河水水位监测器等临时设施。四、支架施工方法1、轮扣式钢管脚手架介绍1.1、概述轮扣式脚手架也称直插式、盘扣式脚手架，是由盘扣式脚手架衍生出来一个新型建筑支撑系统，含有自锁功效直插式新型钢管脚手架，参考住房和城镇建设部颁发JGJ231-标准生产，关键构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并含有可靠自锁功效，能有效提升脚手架整体稳定强度和安全度，能愈加好满足施工安全需要。含有拼拆快速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。1.2、关键特点含有多功效性：能够依据具体施工要求，组成不一样组架尺寸、形状和承载能力单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多个功效施工装备。含有高功效：结构简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零碎扣件丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。含有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头含有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。含有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力作用，使接头含有可靠双向自锁能力，作用于横杆上荷载经过盘扣传输给立杆，盘扣含有很强抗剪能力（最大为199KN）。产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，通常能够用以上，因为抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕就算锈蚀不影响拼拆使用。含有早拆功效：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环境保护，经济、实用。实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。1.3、施工关键点前期应做好支撑体系专题施工方案设计，并由施工队放线定位，使支撑体系横平竖直，以确保后期剪刀撑和整体连杆设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。轮扣式脚手架安装基础必需要扎实平整并采取混凝土硬化方法。轮扣式脚手架宜使用同一标高梁板底板标高范围，对于高度和跨度较大单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）验算，确保架体稳定性和安全性。架体搭设完成后要加设足够剪刀撑，在顶托和架体横杆300500mm之间距离要增设足够水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠确保；现在中国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，当然期望相关部门制订出对应规范，使轮扣式脚手架在工程中正确使用有可靠依据。1.4、功效和用途建筑模板工程（包含路桥施工）支撑，尤其是高支模；高低楼房建筑外墙脚手架；大、中、小仓库货架（立体货架）；装修工程和机电安装高处作业“工作平台”，船舶修造业内外脚手架。演唱会、运动会、临时看台、观礼台及舞台棚架等；建筑施工单位流动工棚。2、轮扣式脚手架钢管材质性能要求钢管脚手架应采取符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中Q235A级一般钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）要求。2.1、钢管脚手架用钢管规格为483.5mm，钢管壁厚不得小于3.5 mm（+0.025mm）。2.2、可调底座及可调托撑螺母应采取可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500要求。2.3、轮扣、横杆插头应采取碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450要求。2.4、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径小于50 mm， 外套管长度不得小于160mm，外伸长度大于110mm。2.5、杆件焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢靠可靠，焊缝高度大于3.5mm，其组焊形位公差应符合以下表要求。2.6、构配件外观质量要求：2.6.1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采取接长钢管；2.6.2、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺点，表面粘砂应清除洁净。2.6.3、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺点；2.6.4、各焊缝应饱满，焊药清除洁净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺点；2.6.5、关键构、配件上生产厂标识应清楚。2.7、底座及可调托撑丝杆和螺母捏合长度不得少于45扣，插入立杆内长度不得小于150mm。3、施工方法3.1、施工工艺第一跨（0号桥台1号桥墩）本跨原地面较高、一侧又处于河岸边，地基作台阶开挖及砂土卵石回填处理，因本跨下方有一座石拱桥，为不影响正常通行及桥结构安全，用支架、工字钢、安全网和防撞墩搭设了一条临时通道。第二跨（1号桥墩2号桥墩）此跨为主河床。施工时期处于三种情况下处理方法，说明以下。方法一：汛期河水水位高及流量大情况下，为确保河水正常流动，在2号桥墩土石围堰上浇筑贝雷片基础和1号桥墩承台边条形基础上架立钢管柱及工字钢，沿桥纵向安贝雷片，在贝雷片上横桥向放置工字钢，然后在其上纵桥向放置槽钢，最终在其上搭设支架。方法二：平水期河水水位不高及流量不太大情况下，为确保河水正常流动，1号和2号桥墩全部做土石围堰（二者间距宜在5米8米，此段河底较深），在其上浇筑贝雷片基础，依次架设贝雷片和支架。方法三：少水期河水水位低及流量小情况下，1号桥墩和2号桥墩土石围堰之间河道用直径较大石块填满，因石块为不规则形状，其间间隙较大不影响河水渗透流动，石块又确保满堂支架有足够大地基承载力，以后再搭设支架。相关第二跨搭设详见箱型拱桥贝雷支架施工设计计算书方案。第三跨（2号桥墩3号桥台）本跨在河西侧，大部份为冲积河滩，待桩基和承台施工完成，混凝土达成80%强度后对此跨段作地基处理,地基承载力检测合格后，再进行搭设支架。3.2、施工步骤地基处理施工碎石10cm厚、20cm厚C25混凝土垫层定位放线、弹线布点轮扣式支架搭设拱盔制作、安装放置模板底方木底模安装支架预压观察测量卸载调整底模高程钢筋加工绑扎侧模安装预埋件安装检验验收混凝土浇筑、养护落架移架或拆模进入下道工序3.3、施工具体步骤：3.3.1、下部结构施工完成后，立即进行降水排水，严禁施工场地内积水，造成地基不均匀沉降，引发支架失稳，出现安全隐患和事故。3.3.2、相邻承台混凝土施工完后，立即用碎石土回填承台基坑；挖除承台间软土换填碎石土，碾压密实后上铺10cm碎石垫层，再施工20cm厚C25混凝土。3.3.3、测量放线，首先在混凝土面上测设出桥梁各跨纵轴线和桥墩横轴线，放出设计拱圈中心线。按设计图用墨线弹出纵向和横向方格网。依据中心线向两侧对称布设轮扣支架，按支架平面部署，正确计算出每根立杆计划长度，测设支架高度，搭设支架，调整支架顶托至设计标高。3.3.4、满堂支架施工，采取48(d=3.5mm）脚手架，每根立杆底部设可调底托，每跨横向支架搭设宽出承台110cm，满堂支架设置纵、横向扫地杆，支架轮扣钢管上方用可调顶托调整高度，桥纵向采取双排钢管做拱盔，拱盔直接架在可调顶托上，弧型拱盔和可调顶托弧形空隙中间用钢筋支撑焊接，弧型拱盔上横向铺5cm5cm方木和48钢管，方木和钢管交替排放，二者间距为0.3m，用6mm厚定制钢模做底模和侧模。在预压完成后，调整底模标高。底模标高设计拱底支架变形量（前期施工误差调整量），来控制底模标高。支架安装时从拱圈纵向一端向另一端进行，水平杆由下向上进行。支架搭设之前预先检验碗扣杆件，不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等和有损伤和显著缺点构件，轮扣或销子必需用专用销子。轮口支架进场前必需逐件进行检验，是否符合质量要求及设计要求。轮扣支架搭设前，先按测量放线及支架搭设形式部署好轮扣底托，然后搭拼轮扣支架。第一层拼好以后，必需由现场技术人员抄平检验平整度，如高差太大，必需用底托调平。拼立杆时必需用吊线锤检验其垂直度，预防立杆偏心受力。接头部位必需用轮扣连接牢靠。支架搭拼时应挂线以控制调平和线型。可调顶托撑和可调底座可调伸出长度不宜超出30cm，插入立杆内长度不得小于15cm，自由端超出30cm长杆件要增加水平杆锁定；底座和硬化地面之间要密贴，达成地面受力，严禁形成点受力。横向钢管间若有空隙，用粗钢筋焊接或用直扣件将两钢管连成一体。轮扣支架搭拼完以后，模板支撑架四面从底到顶连续设置竖向剪刀撑；立杆上沿纵横向每隔5跨设置一道剪刀撑，从顶到底要连续设置；支架中部和底部设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于8m，每隔3跨设置一道剪刀撑；搭接头确保大于100厘米，采取不少于2个旋转连接扣件搭接，连接扣到杆端大于10cm，和水平横杆夹角为4560。施工过程中加强对支架观察，要有具体统计，并对观察数据进行具体分析，尤其是数据有突变时，要认真对待，仔细分析，必需时进行重新验算。4、支架预压及观察4.1、预压目标消除地基沉降影响、消除支架非弹性变形、检验支架刚度、稳定性、安全性是否满足施工要求。测出弹性数据，同时取得支架弹性变形实际数值，作为支架施工预拱值设置资料；在待堆载跨模板上测设三个断面沉降观察点，于跨径1/4、1/2、3/4处底板布设；同断面于底板上按每2.0m间距布设。在堆载预压前测设断面底模标高和支架底部标高。4.2、预压施工主拱梁底模安装完成，混凝土浇筑之前，必需对支架系统进行预压，用砂袋对支架进行预压，预压次序为从拱圈两边拱脚拱顶拱圈1/4段位置对称预压，图示在附录中，预压荷载最重为拱圈自重120%；支架预压重量采取三级预压0-40%-80%-120%，每级加载完成后，应每间隔12h对支架沉降量进行监测；当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载，每阶段预压观察时间不少于二十四小时；加载至120%时连续观察两天，对原始数据进行整理为支尤其是拱圈两边拱脚、拱顶、拱圈1/4段位置预压观察和监控。观察点对称部署， 图示在附录中。加载过程中，观察支架体系没有显著改变时方可继续进行加载,预压时逐日对其进行沉降观察，做好统计，每个观察阶段要观察最少2次，直至最终平均沉降值2mm并满足二十四小时以上时方可卸载。荷载持荷时间应不少于1昼夜，如此首先搜集支架、地基变形数据，观察地基承载力是否满足要求，其次可降低或消除支架结构变形，以确保浇出拱圈箱梁不发生过大挠度变形和开裂。卸载时可均值卸载按两次卸完，分别为50。第一次卸载后停46小时，观察2次；第二次卸载后48小时内进行6次观察；模板标高调整完成后，在底板上方无法设置观察点，故观察点设置在底模下方木上。预压时根据观察阶段和观察时间测设各观察点标高，采取钢尺和DS2水准仪测预压时关键观察数据有：地基沉降、顶板沉降、支架沉降；卸载后顶板可恢复量。沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架弹性和非弹性变形数值。依据各点对应弹性变形数值及设计预拱度调整模板高程。观察过程中如发觉基础沉降显著、基础开裂、局部位置和支架变形过大现象，应立即停止加载并卸载，立即查找原因，采取补救方法。4.4、堆载及卸载在底模上按该点对应钢筋混凝土梁自重摆放砂袋,其次序为每孔从跨中向桥墩摆放。天天最少两次测量各测点标高，并做好统计，连续预压不少于72h。依据天天测量数据统计后，确定连续72h内下沉量小于3后可认为支架下沉已稳定。并报请监理组要求进行卸载。采取人工配合吊车，按和加载相反次序撤掉砂袋，测得各观察点标高。计算各点非弹性变形和弹性变形。依据各点非弹性变形、弹性变形和梁预设上拱度值，调整各点立杆可调顶托达成设计要求，重新整理底模。4.5、支架拆除依据设计图要求，待拱圈混凝土强度达成设计强度100%后方可进行拱圈底支架拆除。不得随意提前，以免拱圈混凝土发生开裂。在桥台处，支架拆除前必需完成台后挡土墙施工及台背23回填工作。拆除支架时，三跨同时由跨中向两侧同时、均匀进行，先放松跨拱圈中间支架，再同时向两侧放松拱圈支架直到拱脚，然后拆除。即先拆除各跨拱顶部分支架，拆除范围为跨中12范围支架，并应同时均匀拆卸，卸落量开始宜小，以后逐步增大。待落架稳定后，再拆除各跨14范围到拱脚处支架；落架、拆模时，要对称、均匀进行，分三次卸完，不许可某个局部忽然撤架，不得使主拱局部产生过大应力。拆除支架程序应遵守由上而下，先搭后拆标准。拆除次序：剪刀撑 横向水平杆 纵向水平杆 立杆。落架时要统一指挥，统一行动，每次落架过程全部要仔细认真地进行，以达成均衡、同时。拆模时预防撬坏模板和碰坏混凝土面。落架观察在落架前，落架到1/2及落架结束后对拱圈混凝土顶面高程、纵轴线各观察一次。不准分立面拆架或在上、下两步同时拆架，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆最终两个扣件。五、确保质量安全技术方法1、确保质量安全技术方法 1.1、支架垫木下面不能有空洞，应密实。 1.2、有垫木时，支架底托应用铁钉固定于垫木上。 1.3、加劲钢管应能和支架牢靠连接，确保支架整体受力。 1.4、架体和主体结构拉结牢靠后，伴随架体升高，剪刀撑应同时设置。 1.5、脚手架全高垂直度应小于L/500；最大许可偏差应小于100mm。 1.6、安全网应满挂在外排杆件内侧横杆下方，用26铁丝把网眼和杆件绑牢。 1.7、扣件安装应符合下列要求： 1.7.1、扣件规格必需和钢管外径相同。 1.7.2、螺栓拧紧力矩不应小于40KN.M，也不应大于65 KN.M。 1.8、可调底座及可调托撑丝杆和螺母啮合长度不得小于45扣，插入立杆内长度不得小于150mm。1.9、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。 1.10、混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上。 1.11、大模板不得直接堆放在脚手架上。 1.12、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除作业。 1.13、脚手架使用期间，严禁私自拆除架体结构杆件，如需拆除必需报请技术主管部门同意，确定补救方法后方可实施。 1.14、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。1.15、脚手架应和架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷方法等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）相关要求实施。 1.16、使用后脚手架构配件应清除表面粘接灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。2、应急预案 2.1、应抢救援领导小组组员名单 组长：主管安全工作项目总负责：魏光安 副组长：茹玉昌、张成浩 施工经理：刘桂标项目技术责任人：丁峰 现场抢救组：杨伟力机务部：戴贯华物资部：史士爱财务部：王鹏2.2、小组组员职责分工 2.2.1、应抢救援组长职能及职责： 2.2.1.1、在集团授权下公布应抢救援预案开启令。2.2.1.2、分析紧急状态确定对应报警等级，依据相关危险类型、潜在后果、现有资源制订紧急情况行动类型。 2.2.1.3、现场指挥和协调。 2.2.1.4、和项目外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络。 2.2.1.5、应急评定、确定升高或降低应急警报等级。 2.2.1.6、通报外部机构，决定请求外部援助。 2.2.1.7、决定应急撤离，和事故现场外影响区域安全性。 2.2.2、应抢救援副组长职能及职责： 2.2.2.1、帮助组长组织和指挥现场应抢救援操作任务。 2.2.2.2、向组长提出采取减缓事故后果行动应急反应对策和提议。 2.2.2.3、协调、组织获取应急所需其它资源、设备以支援现场应急操作。2.2.2.4、定时检验各常设应急反应组织和部门日常工作和应急反应准备状态 。2.2.3、现场抢救组职能及职责：2.2.3.1、抢救现场伤员 。2.2.3.2、抢救现场物资。 2.2.3.3、在必需情况下组建现场消防队。 2.2.3.4、确保现场救援通道通畅。2.2.4、工程部职能和职责： 2.2.4.1、依据各项目经理部施工生产内容及特点，制订其可能出现而必需利用建筑工程技术处理应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效工程技术服务做好技术贮备。 2.2.4.2、应急预案开启后，依据事故现场特点，立即向应急组长提供科学工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中工程技术工作。 2.2.5、办公室职能和职责： 2.2.5.1、做好伤亡人员及家眷稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家眷思想能够稳定，大灾以后不发生大乱。 2.2.5.2、做好受伤人员医疗救护跟踪工作，协调处理医疗救护单位相关矛盾。 2.2.5.3、和保险部门一起做好伤亡人员及财产损失理赔工作。 2.2.5.4、慰问相关伤员及家眷。 2.2.5.5、保险理赔事宜处理。 2.2.6、事故调查组职能及职责：2.2.6.1、保护事故现场。 2.2.6.2、对现场相关实物资料进行取样封存。 2.2.6.3、调查了解事故发生关键原因及相关人员责任。 2.2.6.4、按“四不放过”标准对相关人员进行处罚、教育。2.6.5、对事故进行经验性总结 2.2.7、抢救组职能及职责 2.2.7.1、抢险物资器材至事故发生点。 2.2.7.2、抢险人员装备和安全防护。 2.2.7.3、立即输送后勤物品到抢险人员手中。 2.3、应抢救援器材设备清单序号名称用途1抢救箱消毒2绷带止血、包扎3止血药品止血4温度计测体温5手术剪清理黏结衣物等6灭火器消亡火源7消防斧救护8水桶灭火9氧气袋救护11担架救护12照明灯具照明13救援轿车运输2.4、应抢救援预案2.4.1、目标 确保一旦发生生产安全事故或紧急情况时，能够科学、快速、有效调动一切可用资源投入抢救工作，预防事故深入扩大，最大程度降低人员伤亡和财产损失。 2.4.2、适用范围 本项目部内发生火灾、爆炸、工伤事故、满堂支架施工事故、高温中暑、中毒、坍塌、突发公共卫生事件、台风暴雨等事故时应急处理。 2.4.3、引用相关文件 建设工程安全生产管理条例。2.4.4、职责2.4.4.1、项目经理是本程序主管领导，为紧急情况或事故应急准备和响应作策划和要求职责；负责组建项目部应抢救援领导小组，并自任组长；指挥、协调应急反应行动；上级企业总经理提供必需资源并进行监督，相关领导应给支持和配合。 2.4.4.2、安全责任人任应抢救援领导小组常务副组长，帮助组长组建项目部应抢救援系统；负责监督驻地现场应抢救援组组建情况，定时组织演练；直接指挥事故现场应抢救援行动；事故现场评定，立即向组长通报应急信息；和场外反应操作指挥协调。对紧急情况进行响应，组织救援人员实施救援计划，识别和提供充足数量测试完好应急抢险器材、抢救医疗器具、监测和指挥通讯器材；在应急终止后，负责组织事故现场清除、恢复工作和保护相关数据。 2.4.4.3、施工队长任应抢救援领导小组副组长，接收组长调遣；负责处理辖区安全紧急事宜，假如事故等级升级到社会应急，负责向当地政府相关应急联动部门提出应抢救援请求；和相关外部应急部门、组织和机构进行联络；负责场外后勤保障，善后处理工作。在分管工作范围内，确保应急方案得到有效实施。当好经理助手和上级保持一致，立即请示汇报；并负责建立项目部和班组之间组织通讯网络，队长不在现场时由副队长负责指挥应抢救援行动。 2.4.4.4、项目部技术室是本程序主管部门。负责制订控制方案，组织指导实施，并对应急准备、纠正方法进行监督检验。负责组织制订本项目标应急方案，负责督促项目部在生产过程中实施。 2.4.4.5、项目部办公室组织职员进行对应应急知识和技能专门培训。 2.4.4.6、项目安全员、施工班组长、施工员及相关管理人员、后勤保安人员等组成现场应抢救援组，听从指挥，要以最快时间做出反应，以减轻损失，保护人民群众生命和国家财产安全。2.4.4.7、项目部办公驻地，配置一套充足抢险消防器材、抢救医疗器具，交通车辆处于良好备用状态。 2.4.4.8、施工现场、办公区、生活区责任人在自己分管范围内，确保应急方案得到有效实施。指定值班人员自然成为现场应抢救援义务队员，应忠于职守，在紧急情况发生时以最快速度按要求通报相关领导及采取其它有效临时处理方法。2.4.5、应急准备 应抢救援指挥步骤图项目部应抢救援领导小组 项目部现场应抢救援组事故现场责任人2.4.6、紧急情况估计 2.4.6.1、项目部依据日常安全检验实际情况、对已发生事故总结情况及环境原因识别及评价控制程序和危险源识别及风险评价控制程序，对可能出现紧急情况或事故操作岗位、场所做出标识，并对紧急情况或可能发生事故，结合施工现场情况，通知相关部门、施工班组并作好应急准备。办公驻地管理部门应参考本条要求做好应急准备。 2.4.6.2、项目部测量室关注特殊气候预报（如：台风、暴雨和洪水等）跟踪并立即通报，协调各部门快速进入防灾应急状态。2.4.6.3、建立通讯联络，确保手机在事故发生时能应用和通畅，关键责任人手机二十四小时开机，在每个项目及施工办公室及张贴应抢救援领导小组及现场应抢救援分队通讯录。 2.4.7、应抢救援程序 2.4.7.1、事故发生时，发觉人员应快速采取方法控制事故扩大，同时将此信息立即传输给现场应抢救援分队。现场应抢救援组责任人在确定现场事故或紧急情况后，应立即对发生源进行应急处理，同时通知相关部门，并向应抢救援领导小组汇报相关事故或紧急情况内容和应急处理方法。应抢救援领导小组组员应立即到现场指挥救援工作，并依据事故或紧急情况