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杭州意能电力技术有限公司
科学技术文献
神华浙江国华浙能发电有限公司B厂
#5、#6机组凝结水泵最大出力实验方案
二〇一〇年五月
神华浙江国华浙能发电有限公司B厂
凝结水泵最大出力实验方案
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目 录
1 概述 1
2 实验工况 4
3 实验测点布置及测量仪表 4
4 机组运营方式及实验过程 5
5 实验准备工作 6
6 实验注意事项 6
热机专业实验(测试)通用登记表 7
质量控制实行状况登记表 8
凝结水泵最大出力实验参数登记表 9
安全、技术交底登记表 10
(汽机热力实验)危险源预控办法表 11
摘 要 本文详细简介了神华浙江国华浙能发电有限公司B厂凝结水泵最大出力实验实验目、实验办法、实验环节及实验关于注意事项,以便于指引实验工作顺利进行。
核心词 神华浙江国华浙能发电有限公司B厂 凝结水泵 最大出力 实验方案
1 概述
神华浙江国华浙能发电有限公司B厂(如下简称神华宁电B厂)#5、#6机组凝结水泵为上海凯士比泵有限公司生产NLT400-500X5S立式五级离心泵,共配有3×50%凝结水泵,其重要特点为首级叶轮采用双吸叶轮,减少入口速度,提高了抗汽蚀能力。泵轴向推力重要由每级叶轮上平衡孔、平衡腔平衡,剩余推力则由泵自身推力轴承部件承受。泵导轴承采用高分子材料,为水润滑轴承,容许干启动,磨损后呈粉末状,不会抽丝,保证泵组安全稳定运营。
为了在低负荷更加有限节约能源,但愿能在低负荷时采用单泵运营方式,为了理解泵最大出力,特此进行该项实验。
1.1 机组技术规范和设计参数
依照凝结水泵阐明书,神华宁电B厂凝结水泵技术规范如下表1所示,电动机技术规范如下表2所示。
表1: 神华宁电B厂凝结水泵重要技术规范
泵 型 号
数据
泵使用工况点
设计点
(保证效率点)
正常运营点
最大运营点
项 目
单 位
进水温度
℃
35.2
49.1
35.2
进水压力
kPa(a)
6.2
11.8
6.2
流 量
m3/h
1230
1058
1500
扬 程
m
330
345
283
效 率
%
82.4
81
80
必须汽蚀余量(首级叶轮中心线NPSH r)
m
4.9
4.8
5.3
转 速
r/min
1480
1480
1480
出水压力
MPa(a)
3.22
3.38
2.76
轴功率
kW
1334
1213
1436
接口法兰
进口
MPa
1.6
公称压力
出口
MPa
5.0
接口管子规格
进口
mm
F720x8
(F×S)
出口
mm
F426x13
接口方位
进口
水平
出口
水平(与进口成180º)
旋转方向
逆 时针 (从 电动机 向 泵 看)
表2:凝结水泵电动机技术规范
项 目
单 位
数 据
备注
制 造 厂
上海电机厂
型 号
YLKS560-4
额定功率
kW
1600
额定电压
kV
6
额定电流
A
173.6
同步转速
r/min
1500
频 率
Hz
50
重要特性
效 率
%
96.2
功率因数
0.91
堵转转矩
(倍)
0.5
堵转电流
(倍)
6.0
最大转矩
(倍)
1.8
绝缘级别
F
轴承润滑方式
脂润滑+稀油润滑/脂润滑
重 量
kg
8000
冷却方式
空水冷
旋转方向
顺 时针 (从 泵 向 电机 看)
图一 凝结水泵性能曲线图
1.2 实验目
本次实验重要目是检查凝结水泵最大带负荷能力及运营适应状况。
1.3 实验原则及根据
实验重要参照凝结水泵制造商设备阐明书。
重要边界条件:
l 泵有效汽蚀余量>5.3m
泵进口滤网差压不不不大于12kPa
凝结水流量不超过1400t/h
凝结水泵电流不超过173.6A
凝结水泵推力轴承温度不超过报警值75℃
l 油箱内润滑油温不超过报警值70℃
泵体及电机振动不超过60um
电动机定子线圈温度不超过130℃
电动机上下轴承温度不超过70℃
l 热井水位正常
凝泵出口压力不低于低旁减温水压力低闭锁值2MPa
给水泵密封水差压不不大于0.15MPa,调节阀开度不不不大于80%
1.4 实验范畴
神华浙江国华浙能发电有限公司B厂凝结水泵,可选取一台进口滤网差压较小泵进行实验。
实验工况
按设计热平衡图,额定负荷凝结水流量为1847t/h,高背压工况额定负荷凝结水流量为2042t/h。按凝结水泵最大工况点1500t/h计算,在正常背压状况下可带80%额定负荷,按高背压工况状况下可带73%额定负荷
本次实验工况采用单台凝结水泵运营,负荷点为50%,55%,60%,65%,70%额定负荷,如70%负荷时凝结水流量不大于1400t/h,可尝试加负荷直至凝结水流量达到1400t/h。最大凝结水流量不超过1400t/h。
3 实验测点布置及测量仪表
由于本次实验目是在考察凝结水泵最大运营适应能力,因而实验测点和仪表可采用机组运营测点及仪表。实验数据通过机组DCS系统进行采集。现场振动采用手持振动表进行测量。
4 机组运营方式及实验过程
为了保证明验期间机组稳定运营,实验前应撤出AGC。依照实验工况规定调节机组运营方式,并将机组负荷调节到位,主蒸汽压力按正常运营方式进行控制。机组控制方式采用正常控制方式。
实验前,应检查凝结水泵推力轴承冷却水温度<38℃,冷却水工作压力不低于0.5MPa,推力轴承润滑油位最低刻度不低于刻度“-5”,最高不高于刻度“5”。
实验时,应先将机组负荷降至500MW,稳定运营一段时间,停一台凝结水泵,转入单台运营方式。检查运营凝结水泵各轴承振动、电机径向轴承及泵推力轴承温度温度、电机线圈温度等参数与否正常。在凝结水泵运营状态正常前提下,依照实际状况后缓慢平稳地升负荷至各实验负荷点,在各负荷点稳定30min。视凝结水泵各项参数状况,再进行下一种负荷点实验。在升负荷过程中要密切监视凝结水泵推力轴承温度、凝结水泵进口滤网差压、现场振动状况、凝结水泵出口压力及流量等重要参数,为了保证凝结水泵安全运营,升负荷过程中,最大流量不得超过1400t/h。
完毕一台凝结水泵实验后,手动启动此外一台凝结水泵,手动停止实验凝结水泵,
在65%、70%负荷状况下,对新启动凝结水泵进行实验,并比较两台泵性能状况,如性能接近,则无需进行其她负荷点实验,如性能相差较远,则应继续其她点工况实验。
完毕两台凝结水泵实验后,由运营人员恢复正常运营方式。
实验过程中如发现凝结水泵出口压力晃动和流量异常减小状况,应视为泵发生汽蚀,应及时启动备用凝结水泵。防止泵发生损坏。
实验过程中发现推力轴承温升较快时,应停止增长负荷,待温度稳定后视状况继续增长机组负荷。
如实验时,发生实验泵跳泵状况,应联锁自启泵用凝结水泵,在负荷不不大于60%以上在备用泵启动基本上再手动启动第三台凝结水泵。
如实验过程中,发生机组跳闸,低压旁路启动,应及时手动启动备用凝结水泵,或做自动逻辑,如机组跳闸或低压旁路误开,自动联锁备用凝结水泵启动。如备用凝结水泵无法启动或启动后跳闸,应联锁启动第三台凝结水泵启动。如联启两台凝泵均失败,应手动关小除氧器水位调节阀,使凝结水流量不大于1400t/h。
5 实验准备工作
5.1 实验人员组织分工
为保障实验各项工作顺利开展,建议设实验总负责人一名,由电厂领导担任,协调组织实验各项准备工作,贯彻安排实验时间,指挥现场实验正常进行,并负责实验时浮现紧急状况决策和解决。
实验应设运营负责人一名,由实验时当值值长(或机组长)担任,重要负责负荷申请、指挥运营人员按实验规定进行工况调节,保证机组稳定运营。
实验应设技术负责人一名,负责实验准备、实验实行及数据整顿、编写报告等工作。
6 实验注意事项
实验人员不得擅自触动运营设备及仪表。实验期间若浮现突发事件危及设备或人身安全时,实验自动终结。实验记录人员应尽快离开现场,交由运营人员解决。
由于本次实验均为非正常运营工况,实验过程中要特别注意对各参数监视,保证机组安全运营。
实验人员在实验现场应严格执行《安规》及现场关于安全规定,保证现场工作安全、可靠地进行。
实验过程中应对的区别危险源,保护人身和设备安全,实验危险源预控办法见附录。
热机专业实验(测试)通用登记表
实验项目 实验日期
实验工况 实验时间
ZDS/05/16/006-5
A
B
C
D
E
F
G
H
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
备注:
记录人/日期: 校核人/日期:
质量控制实行状况登记表
实验项目 ZDS/05/16/006-2
质量
控制点
质量控制检查内容
完毕状况及存在问题
QC1
制定实验方案
方案检索号
方案发布日期
QC2
实验测量仪器准备
□实验使用仪器记录完整
QC3
实验前准备工作
□已按方案及规程规定完毕
QC4
预备性实验(必要时)
□关于实验记录及校核无误
有关登记表
QC5
正式实验(多工况可附加记录)
□关于实验记录及校核无误
有关登记表
QC6
实验数据确认
□合理工况取舍原则
□合理实验解决原则
QC7
竣工报告产生(由报告审核者填写)
□有效报告
备注:
凝结水泵最大出力实验参数登记表
序号
项 目
单位
1
机组负荷
MW
2
凝结水母管压力
MPa
3
凝结水流量
t/h
4
推力轴承温度
℃
5
凝泵进口水温
℃
6
凝汽器真空
kPa
7
凝汽器排汽温度
℃
8
进口滤网差压
kPa
9
电机径向轴承温度
℃
10
电机径向轴承温度
℃
11
电机电流
A
12
电机线圈温度
℃
13
电机振动
um
14
泵振动
um
记录人: 校核人:
安全、技术交底登记表
(ZDS/04/Q 05-01)
项目名称: 宁海B厂#5、6汽轮机凝结水泵最大出力实验
交底时间
项目负责人
交底地点
交 底 人
参加人员(签名):
安全交底内容:
1、 所有参加实验人员必要严格遵守“电力安全工作规范”,和电厂现行管理制度;
2、 在必要场合搭建脚手架或平台、围栏;
3、 实验人员使用仪器应小心,谨防损坏或遗失;
4、 对危险源进行辨识,按照“实验危险源辨识、评价、控制实行表”做好控制办法。
技术交底内容:
1、 实验目;
2、 实验条件;
3、 实验内容、环节;
4、 实验规定和注意事项;
5、 实验办法和规定;
6、 实验筹划。
备 注:
详细内容见实验方案。
(汽机热力实验)危险源预控办法表
项目名称: 神华浙江国华浙能发电有限公司B厂#5、6机组凝结水泵最大出力实验
作业时间: 编号:WX-16--05
序号
危险源描述
拟采用控制办法
控制办法实行确认
1
用木桶、木箱、砖搭暂时铺板来代替正规脚手架
不容许以物品暂时搭建来代替脚手架。
2
高处作业,未配备或未对的使用安全带
1.配备安全带,使用前检查;2.安全带挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上;3.培训保证能对的使用。
3
高处作业,人员身体异常
1.制止其登高作业;2.饮酒者、精神状况不佳者,禁止登高作业。3.项目负责人应理解作业人员身体状态和精神状况。
4
生产场合未配备安全帽或未对的佩带安全帽
1.任何人进入生产现场,必要戴安全帽;2.加强安全意识,并培训保证能对的使用。
5
高空落物
1.进入现场必要戴安全帽;2.注意现场警戒标示,不许随意逗留穿越;3.上下层同步工作时,中间搭设严密牢固防护隔板、罩棚或其她隔离办法。
6
高处作业时传递工具或仪器
1.高处作业时,传递工具及材料不许上下投掷。2.仪器设备和工具应安放牢固,防止坠落;必要时用绳索固定或用手扶持。3. 高处作业时使用工具袋。
7
生产场合有沟、孔、洞,楼梯无防护栏,地面滑
1. 注意现场警示标示;2.作业人员注意自身防护。
8
生产场合照明局限性
携带专用照明灯具。
9
生产场合道路不畅通
1. 作业人员注意不许在通道处堆置物品;2.发现生产场合道路不畅通,及时联系业主并督促解决。
10
电气工器具、仪器设备漏电、带电
1. 定期检查电气工器具、仪器设备;2.配备绝缘鞋;3.接入漏电断路器、接地保护;4. 严格安全监督管理。
11
湿手触摸开关或带电设备
1. 湿手不准触摸开关或带电设备;2.发现绝缘破损,及时联系电工解决。
12
高温介质
1.进入现场前,对的着装。2.避免长时间停留或接近也许受到烫伤地方。3.加强防护。
13
高温天气
1.注意气象预报,尽量避开高温时段。2.所部夏季发放防暑降温用品;3.现场如有人中暑,及时送医院治疗。
14
未按规定对的着装
1.提高安全意识;2.必要对的着装。
15
体力负荷超限
1.合理安排工作量;2.每年安排体检。
16
火灾产生烟气
1.工作人员应熟悉现场紧急逃生通道,2.必要时进行演习训练,并提供防护用品
17
噪声
1.严格遵守操作规程2.避免长时间停留在噪声过大地方。3.如需要,配备护耳器。
18
未经技术安全交底
1.认真做好交底,有针对性解说危险源及防止办法,交底人与被交底人双方签字;2.对无安全办法或未经安全技术交底项目,工作人员有权回绝作业。
19
使用CRT查看机组运营参数
查询前需经电厂人员允许或规定运营人员调用参数画面。
20
电子室接线
开具工作票,按规定由电厂(专业)人员完毕接线。
注: 作业开始前,负责人应一方面进行安全及技术交底、任务分派,并贯彻控制办法确认人。
确认人:
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