变压器拆除及安装专业方案.doc

英威达纤维
PSM试验室项目

变压器拆除及安装方案

编号：CNF-MS-04

Rev.1
变压器拆除及安装方案
张孝连
刘强
-08-9
版次
Rev.
文件名称
Description
编制
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日期
Date

目 录
一、项目概况 3
二、编制依据 3
三、吊车选择 3
四、施工准备 4
1. 人员计划 4
2.施工机具及材料计划 5
五、1250KVA变压器拆除方法 5
1 . 1250KVA变压器拆除工序 5
2．1250KVA变压器拆除方法 5
六、KVA变压器安装方法 6
1．KVA变压器安装工序 6
2．KVA变压器吊装及安装方法 6
七、施工进度 10
1．1250KVA变压器拆除进度 10
2．KVA变压器安装进度 10
八、参吊人员职责划分 10
九、安全确保方法 10
十、应急处理计划 11
1．吊装组织机构 11
2．应急小组职能 12
3．应急处理计划 12
十一、参吊人员职责划分 13

一、工程概述
南京英威达纤维（上海）PSM试验室项目配电室变压器拆除及安装工作，关键是一台1250KVA旧变压器拆除，及一台KVA新变压器安装。1250KVA变压器外形尺寸为深1950mmX宽1400mmX高2100mm ，重约3.5T；KVA变压器外形尺寸为深2250mmX宽1500mmX高2300mm， 重约4.7吨，配电室大门尺寸为宽1600mmX高2250mm，1250KVA变压器拆除关键是用4个10T千斤顶将变压器顶起来，放在四个地坦克上，牵引至变压室用25T吊车装车外；KVA变压器用25T吊车卸车；放在四个地坦克上，用2T手拉葫芦牵引至配电室进行安装。为使变压器拆除及安装工作有序进行，确保起重安全，特编此方案。

二、编制依据
Ø 国家及英威达相关规程、规范、标准
Ø 厂商提供图纸和相关参数。
Ø 石油化工工程起重施工规范 SH/T 3536-
Ø 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-

三、吊车选择
1.1250KVA变压器重约3.5吨，KVA变压器重约4.7吨，25T吊车在8m作业半径内安全起重重量为9.7吨，负载率为48%，符合化工起重安全规范，所以选择25T吊车。
2.25T吊车性能表，以下图：

四、施工准备
1．人员计划
序号
工 种
单 位
数 量
备 注
1
机械工程师
人
1

2
安全员
人
2

3
丝索工

1

4
起 重 工
人
1
持证上岗
5
钳 工
人
3

6
电 工
人
2
持高压电工证

2．施工机具及材料计划
序 号
名 称
单位
数量
备 注
1
25T吊车
台
1

2
10T货车
台班
1

3
手拉葫芦
个
2
2TX6m
4
地坦克
个
4

5
吊带
根
2
10TX12m
6
卸扣
个
4
4.9T
7
10T千斤顶
个
4

8
麻绳
m
30
￠12
9
大锤
柄
2
8磅
10
撬棍
根
2

11
3T液压小车
台
2

12
手动提升叉车
台
1

13
套筒扳手
套
1

14
人字梯
个
1

15
安全带
付
2

五、1250KVA变压器拆除方法：
1.1250KVA变压器拆除工序：
开工作票、停电、挂牌上锁 拆掉变压器进出电源线 拆掉变压器顶部附件 拆除地脚螺栓 顶起变压器拆除底部框架 变压器上地坦克 倒运变压器 吊车. 拖车进场 变压器装车。
2.1250KVA变压器拆除方法
Ø 开好工作票，配合业主停电及挂牌上锁后，让电工拆掉变压器进出电源线，及其它影响变压器拆除相关线路及附件。
Ø 用人字梯，拿扳手拆掉变压器顶部附件,同时拆掉变电室大门闭门器。1250KVA变压器外形尺寸为1950mmX宽1400mmX高2100mm+100mm（地坦克高度）=2200mm，变电室大门为宽1600mmX高2250mm，由此数据能够看出变压器能直接从大门移出门外。
Ø 松开固定变压器地脚螺栓，把两根[100X1500mm槽钢,横插到变压器地部空档处，用四个10T机械千斤顶，把变压器同时往上顶离框架30mm，将固定变压器框架移位。
Ø 再把三个地坦克放在变压器，同时松四个千斤顶，让变压器落在地坦克上，用四人推变压器行走。到变电室门口时，因为是带坡度，应用￠12麻绳带住变压器本体，下坡时，边松麻绳边推变压器前进，使其平稳、缓慢下坡，抵达装车位置。
Ø 25T吊车、5T拖车提前进场，按方案中
Ø 变压器装车运往业主指定位置。
六、KVA变压器安装方法
1.KVA变压器安装工序
25T吊车进场 设备进场 开好工作票.卸车 设备开箱.清点 拆变压器外壳 变压器上地坦克 变压器倒运 变压器底框架安装 变压器就位 变压器外壳安装。
2.KVA变压器吊装及安装方法
Ø 吊车在应在变压器设备抵达前进场，在起重工指挥下站位、支腿；然后吊车旋转360º 检验吊车支退稳固，有没有下沉，确定无误；吊车（货车）站位见下图：

Ø 设备由厂区西门进场，按指定路线行驶到变电室门口指定停车位置（行驶路线详见附件一）。
Ø 挂好两根10T吊带，进行试吊，确定无误后，再将变压器卸到指定拆箱处进行开箱。用大锤及撬棍开箱时，注意不能伤到包装箱内变压器；开完箱后，会同业主、设备厂家进行清点、确定，如有备件要立即移位保管。吊装形式见下图：

Ø 变压器外形尺寸为2250mmX宽1500mmX高2300mm+100mm=2400mm，超出变电室门2250mm高度，所以要拆掉变压器外壳。拆外壳过程中，一定要做好成品保护工作，并做好标识，拆下来零件要妥善保管，便于后续安装。
Ø 拆掉外壳后，确定变压器上吊点（以下图所表示），采取四点均匀受力。拴好吊带，注意吊带不能碰变压器本体，以免造成损坏。确定完成后缓慢起吊。离地面约200mm时，对变压器包装箱底部进行拆除，然后再提升，将变压器本体落在三个地坦克上进行倒运。

Ø 用五至六名工人人工推行前进，在上变电室门口时（有坡度），如人力推不动时，能够用两个2T手拉葫芦牵引前进，到变电室室内后再人工推行至安装位置。下图为变压器倒运形式：

Ø 到变压器安装位置后，用两根[100X1500mm槽钢,横插到变压器底部空档处，用四个10T机械千斤顶，把变压器整体往上顶，将固定变压器底框架安装好。
Ø 变压器底框架安装好后，四个千斤顶同时缓慢下降，让变压器本体落至框架上，抽调槽钢，找平后，紧固螺栓。
七、施工进度
1.1250KVA变压器拆除进度
Ø 第一天：停电，及拆除影响变压器移位电缆及设备附件。
Ø 第二天：变压器拆除，倒运、装车运走。
2.KVA变压器安装进度
Ø 第一天：卸车，并倒运至变电室内安装位置。
Ø 第二天：安装变压器底框架，及变压器就位。
八、参吊人员职责划分
Ø 吊装总指挥：孙全增。职责：全方面负责吊装组织、人力、工具。
Ø 安全检验：曹笛。吊装前及吊装过程中对吊装准备工作和吊装过程安全性进行常规性及针对性安全检验、监督，组织技术交底，设置吊装警戒线等，当吊装过程中出现事故后保持现场秩序和保护现场。
Ø 技术支持：张孝连。职责：负责吊装技术工作，提供技术支持。
Ø 丝索工职责：变压器吊装带绑扎。
Ø 警戒线看护：曹笛、程远征。严禁任何非参吊人员进入警戒线内。
Ø 起重工职责：吊装过程中控制设备在空中方向
Ø 变压器运输人员：电工及普工组成。从事吊装后变压器地面运输工作。
九、安全确保方法
Ø 吊装前，全部参吊人员应参与吊装技术交底并做好统计。
Ø 吊装前查对现场各尺寸是否和本方案中吊车站位图符合。
Ø 所用工、机具及吊车使用前先检验，确保使用性能良好。
Ø 吊车司机、起重工必需持证上岗，指挥信号明确，遵守起重操作规程。
Ø 五级风以上严禁吊装。
Ø 各参吊人员必需坚守岗位，严禁擅离岗位；在施工过程中，必需服从统一指挥，严禁各行其是。
Ø 在施工区域周围应设置警戒线，无关人员严禁进入。
Ø 在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域周围工作人员。
Ø 刚刚起吊时，吊装带承力后必需用脚手杆将吊装带锁带部位打紧.吊装前吊车应旋转360º 检验吊车支退稳固有没有下沉，并安排专员看护。
Ø 吊车将设备吊起略承力后，检验确保各股吊索受力基础均匀，。
Ø 设备吊装过程中，严禁设备和其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞
Ø 变压器刚刚吊离地面时，应检验卡环受拉变形、卡环销弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等，检验起重机地下陷情况；设备上有没有坠落物。
Ø 变压器吊装过程中，严禁变压器和其它物体如吊臂、拖车等产生碰撞，尽可能避免冲击和震动。
Ø 吊装过程中发觉问题则进行处理直到确保安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员和车辆撤离吊装区，继续起吊。
Ø 丝索工经过爬梯摘、挂吊索，爬梯必需有些人扶住，且和地面成75角度并高出物体1米。
Ø 吊物下严禁车辆及人员行走和逗留。
十、应急处理计划
1.吊装组织机构：安全经理
吊装总指挥
技术支持
吊车指挥
起重工
吊车
机动工人

2. 应急小组职能
组长：现场经理 副组长：安全经理
关键职能：负责现场指挥和协调工作，了解掌握事故情况，而且立即组织各方人员制订对应实施方案、组织现场抢救工作；组织相关部门进行自救，而且安排人员报警；事后做出事故调查汇报。
3.应急处理计划：
Ø 现场要有专职安全人员，负责安全生产工作。
Ø 起重设备管理人员应坚持对吊装操作人员进行安全教育宣传工作。定时对设备操作人员进行安全技术考评，展开技术培训，坚持“三定”（定人、定机、定岗）制度并制订多种机械设备安全技术操作规程。
Ø 起重设备操作人员必需听从施工人员正确指挥，精心操作。对于施工人员违反安全技术操作规程和可能引发危险事故指挥，操作人员有权拒绝实施。
Ø 在处理过程中应尤其注意以下几点：
1）立即使伤员脱离危险区域，假如在夜间，必需接通照明灯光。
2）应急小组一定要查明险情：确定是否还有危险源，约定抢救方案后，向企业安全生产部及业主单位请示汇报同意，然后组织实施。
3）确定疏散出来人员伤势情况，必需时联络救护车，在医疗人员未到之前救护组人员依据伤势情况采取止血、人工呼吸对应抢救方法，并负责依据伤势先重后轻标准分批用担架将伤员抬上车送往医院。
4）安全警戒组负责把出事地点周围作业人员疏散到离安全地带，保持抢险救援通道通畅，引导抢险救援人员及车辆进入。设置事故现场警戒线、岗，安排寻求受伤者及安排非关键人员撤离到集中地带，维持现场抢险救护正常运作。并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
Ø 事故不管大小均应如实上报并填写“事故汇报表”
Ø 事故发生后，现场管理部门应立即组织事故调查，将事故发生原因和责任根本调查清楚，并根据“四不放过”（事故原因不查清不放过、肇事者和群众没有受到教育不放过、防范方法不落实不放过、事故责任人不得四处理不放过）标准总结经验教训，同时主动组织抢修。
Ø 为了教育事故责任人和严厉企业纪律，在加强教育同时，对重大事故责任人应视情节轻重严厉处理。对违章作业、不遵守劳动纪律和瞎指挥所造成事故，情节严重者要追究经济责任直至刑事责任。对隐瞒事故或有意谎报事故情节，查明后严厉处理。

十一、1250KVA变压器拆除JSA及KVA变压器安装JSA

英威达青浦工厂
工作安全分析表
文件号_________________版本 __________________
生效日期_______________下次审核日期___________

识别工作步骤，关键危害和控制方法。
工作区域
CTRC配电间及室外马路
设备
1250KVA变压器
工作描述
1250KVA变压器拆除
关键危害
(×) 化学品_ _ 危害: (×) 可燃性 (×) 腐蚀性 (×) 反应性 (×) 有毒有害
(×) 着火/爆炸 (×) 化学品接触/伤害(×) 环境污染 (×) 压缩气体/高压液体 (×) 缺氧/窒息 (√) 机械/运动部件
(√) 跌落 (×) 高温环境 (×) 卷入/陷入 (×) 材料飞散/破碎物掉落 (×) 石棉 (√) 噪音
(×) 潮湿环境 (×) 烫伤>60C)/冻伤(<-10C) (×) 粉尘/纤尘 (√) 夹点/尖锐/粗糙表面 (√) 电气危害(>=50v) (×) 高压电(交流>1000v)
(×) 放射/辐射 (×) 塌方 (√) 人体工学危害 (√) 其它 ，请注明： 压伤、碰伤、车辆危害 物品坠落
工作安全分析参与人员
1.
3.
5.
2.
4.
6.

责任人
工作基础步骤
识别潜在危害
控制方法
CNF
.准备施工机具及材料
夹点
戴防滑手套
CNF
.现场设置围栏
夹点

.戴防滑手套
CNF
.办理SWP （确保变压器上游LTCT已完成）
N/A
N/A
CNF
一．拆除变压器进出电源线，及其它影响变压器拆除相关线路及附件
1. 夹点
2. 电器危害

1. 防滑手套
2. 拆除前再次验电
CNF
二．拆除变压器顶部外壳
1. 夹点
2. 跌落
3. 人体工学危害
1. 防滑手套
2. 使用检验合格人字梯，专员扶梯
3. 多人协作
CNF
三． 松开变压器地脚螺栓，安放槽钢及千斤顶
1. 夹点，粗糙表面，
2. 人体工学危害
1. 防滑手套
2. 多人协作
CNF
四．使用千斤顶对变压器进行提升作业
1. 夹点
2. 压伤，砸伤
1. 防滑手套
2. 有经验职员操作千斤顶，专员指挥
CNF
五．移除变压器底部固定框架
1. 夹点/尖锐/粗糙表面
2. 压伤

1. 防滑手套
2. 借助工具移除框架，严禁手伸入变压器底部

CNF
六． 在变压器底部放入地坦克
1. 夹点/尖锐/粗糙表面
2. 压伤

1. 防滑手套
2. 安放地坦克时严禁手伸入变压器底部

CNF
五． 使用地坦克搬运变压器至室外指定位置（详见施工方案附图）
1. 夹点/尖锐/粗糙表面
2. 压伤

1. 防滑手套
2. 有经验施工人员操作地坦克，设备加装溜绳，注意门框周围不要站人预防挤压。专员指挥

CNF
六. 吊车货车指定地点就位
（吊装前检验提前做好）
1. 车辆行驶安全
1. 运输车辆入场登记，司机持证且需经过培训，专员带车，车速不超出15km/h，停车加装轮档

CNF
七．安放检验合格吊具
1. 夹点
2. 跌落
1. 防滑手套
2. 检验合格人字梯或移动平台，使用人字梯专员扶梯
CNF
八．进行吊装作业（吊至货车）
1.夹点/尖锐/粗糙表面
2.物品坠落
3.碰撞

1. 戴防滑手套
2. 吊装前清场，非工作人员禁入，严禁站在吊装物下方
3. 吊装时专员控制溜绳

CNF
九．拆除吊具
1. 夹点
2. 跌落
3. 防滑手套
4. 检验合格人字梯或移动平台，使用人字梯专员扶梯
CNF
十．货车吊车退场
1. 车辆行驶安全
1. 运输车辆入场登记，司机持证且需经过培训，专员带车，车速不超出15km/h

CNF
十一． .清理现场关闭工作票
夹点
佩戴防滑手套
Approval审核同意

Prepared by准备人员
Prepared by
准备人员

Functional Manager or Supervisor
作业人员所在部门经理或主管

EHS
安全部门

Area Manager or Area Owner
区域经理或责任人

英威达青浦工厂
工作安全分析表
文件号_________________版本 __________________
生效日期_______________下次审核日期___________
识别工作步骤，关键危害和控制方法。
工作区域
CTRC配电间及室外马路
设备
1250KVA变压器
工作描述
KVA变压器拆除
关键危害
(×) 化学品_ _ 危害: (×) 可燃性 (×) 腐蚀性 (×) 反应性 (×) 有毒有害
(×) 着火/爆炸 (×) 化学品接触/伤害(×) 环境污染 (×) 压缩气体/高压液体 (×) 缺氧/窒息 (√) 机械/运动部件
(√) 跌落 (×) 高温环境 (×) 卷入/陷入 (×) 材料飞散/破碎物掉落 (×) 石棉 (√) 噪音
(×) 潮湿环境 (×) 烫伤>60C)/冻伤(<-10C) (×) 粉尘/纤尘 (√) 夹点/尖锐/粗糙表面 (√) 电气危害(>=50v) (×) 高压电(交流>1000v)
(×) 放射/辐射 (×) 塌方 (√) 人体工学危害 (√) 其它 ，请注明： 压伤、碰伤、车辆危害 物品坠落
工作安全分析参与人员
1.
3.
5.
2.
4.
6.

责任人
工作基础步骤
识别潜在危害
控制方法
CNF
.准备施工机具及材料
夹点
戴防滑手套
CNF
.现场设置围栏
夹点

.戴防滑手套
CNF
.办理SWP （确保变压器上游LTCT已完成）
N/A
N/A
CNF
一．吊车，货车进场就位
1. 车辆行驶安全
1. 运输车辆入场登记，司机持证且需经过培训，专员带车，车速不超出15km/h

CNF
二．设备开箱
1. 夹点
2. 跌落
3. 人体工学危害
1. 防滑手套
2. 使用检验合格人字梯，专员扶梯
3. 多人协作
CNF
三． 拆变压器外壳
1. 夹点，粗糙表面，
2. 人体工学危害
1. 防滑手套
2. 多人协作
CNF
四．指定地点安放地坦克
1. 夹点

1. 防滑手套
CNF
五．安放检验合格吊具
1. 夹点
2. 跌落
5. 防滑手套
6. 检验合格人字梯或移动平台，使用人字梯专员扶梯
CNF
六．进行吊装作业（吊至地坦克）
1.夹点/尖锐/粗糙表面
2.物品坠落
3.碰撞

4. 戴防滑手套
5. 吊装前清场，非工作人员禁入，严禁站在吊装物下方
6. 吊装时专员控制溜绳

CNF
七．变压器倒运
1. 夹点/尖锐/粗糙表面
2. 压伤

1. 防滑手套
2. 有经验施工人员操作地坦克，设备加装溜绳，注意门框周围不要站人预防挤压。专员指挥（必需时需安装手拉葫芦）

CNF
八. 变压器就位后安装槽钢及千斤顶
1. 夹点，粗糙表面，
2. 人体工学危害
1. 防滑手套
2. 多人协作
CNF
九．使用千斤顶对变压器进行提升作业
1. 夹点
2. 压伤，砸伤
1. 防滑手套
2. 有经验职员操作千斤顶，专员指挥
CNF
十．安装变压器底部支座
1. 夹点
2. 压伤，砸伤
1. 防滑手套
2. 有经验职员操作千斤顶，专员指挥
CNF
十．变压器调平，
1. 夹点
2. 压伤，砸伤
1. 防滑手套
2. 有经验职员操作
CNF
十一．地面打孔安装膨胀螺栓固定底座
3. 夹点
4. 电器危害
5. 噪音
6. 机械运动部件
7. 材料飞散
8. 粉尘
9. 跌落
10. 着火爆炸

3. 防滑手套
4. 检验合格电器设备
5. 打孔时戴耳塞
6. 电锤必需配置手柄
7. 打孔时戴面罩
8. 打孔时戴耳塞
9. 使用检验合格人字梯，专员扶梯
10. 测氧测爆，检验合格灭火器
CNF
十二．吊车，货车退场
1. 车辆行驶安全
1. 运输车辆入场登记，司机持证且需经过培训，专员带车，车速不超出15km/h

CNF
十二． .清理现场关闭工作票
夹点
佩戴防滑手套
Approval审核同意

Prepared by准备人员
Prepared by
准备人员

Functional Manager or Supervisor
作业人员所在部门经理或主管

EHS
安全部门

Area Manager or Area Owner
区域经理或责任人